RU2013138961A - СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШЕСТИГРАННЫХ ТРУБ-ЗАГОТОВОК РАЗМЕРОМ "ПОД КЛЮЧ" 175±0,4×2,5+0,3/-0,2×2680+20/-0 мм ИЗ СТАЛИ МАРКИ 16Х12МВСФБР-Ш (ЭП823-Ш) ДЛЯ РЕАКТОРОВ НА БЫСТРЫХ НЕЙТРОНАХ - Google Patents

Abstract

1. Способ производства шестигранных труб-заготовок размером "под ключ" 175±0,4×2,5+0,3/-0,2×2680+20/-0 мм из стали марки 16Х12МВСФБР-Ш (ЭП823-Ш) для реакторов на быстрых нейтронах, включающий отливку слитков электрошлаковым переплавом размером 485×1540 мм, обточку слитков в слитки-заготовки размером 470×1540 мм, сверление в слитках-заготовках центрального отверстия диаметром 100±5 мм, нагрев до температуры пластичности, прошивку в стане поперечно-винтовой прокатки на оправке диаметром 300 мм в гильзы размером 480×вн.315×2400 мм с вытяжкой µ=1,55-1,56 и подъемом по диаметру δ=2,1-2,2%, прокатку гильз на пилигримовых станах в передельные горячедеформированные трубы-заготовки размером 344×31×6600 мм на дорнах 283/287 мм в калибре 351 мм с вытяжкой µ=3,38, обжатием по диаметру Δ=28,3% и подачей гильз в очаг деформации m=20-22 мм, отрезку пилой горячей резки технологических отходов - пилигримовых головок и затравочных концов, правку труб, порезку труб на два крата - заготовки размером 344×31×3300 мм, механическую обработку - расточку и обточку в трубы-заготовки размером 325×12×3300 мм с допуском по диаметру ±1,0% и стенке ±12,5%, со съемом металла по наружной и внутренней поверхностям по 9,5 мм, прокатку труб-заготовок размером 325×12 мм на станах ХПТ 450 и ХПТ 250 по маршрутам 325×12×3300---273×8×5500---219×4×13100 мм, порезку труб на два крата - заготовки размером 219×5×6550 мм, прокатку труб-заготовок размером 219×4×6550 мм на стане ХПТ 250 в трубы размером 194×2,5×11400 мм с допуском по диаметру ±0,8% и стенке ±12,5/-10,0%, порезку труб на трубы-заготовки размером 194×2,5×3800 мм, профилировку в профилировочном "стане 400" в шестигранные трубы-заготовки размером "под ключ" 175×2,5×3800 мм, подрезку шестигранных труб-заготовок на мерные длины

Claims (4)

1. Способ производства шестигранных труб-заготовок размером "под ключ" 175±0,4×2,5+0,3/-0,2×2680+20/-0 мм из стали марки 16Х12МВСФБР-Ш (ЭП823-Ш) для реакторов на быстрых нейтронах, включающий отливку слитков электрошлаковым переплавом размером 485×1540 мм, обточку слитков в слитки-заготовки размером 470×1540 мм, сверление в слитках-заготовках центрального отверстия диаметром 100±5 мм, нагрев до температуры пластичности, прошивку в стане поперечно-винтовой прокатки на оправке диаметром 300 мм в гильзы размером 480×вн.315×2400 мм с вытяжкой µ_пр.=1,55-1,56 и подъемом по диаметру δ=2,1-2,2%, прокатку гильз на пилигримовых станах в передельные горячедеформированные трубы-заготовки размером 344×31×6600 мм на дорнах 283/287 мм в калибре 351 мм с вытяжкой µ_п=3,38, обжатием по диаметру Δ=28,3% и подачей гильз в очаг деформации m=20-22 мм, отрезку пилой горячей резки технологических отходов - пилигримовых головок и затравочных концов, правку труб, порезку труб на два крата - заготовки размером 344×31×3300 мм, механическую обработку - расточку и обточку в трубы-заготовки размером 325×12×3300 мм с допуском по диаметру ±1,0% и стенке ±12,5%, со съемом металла по наружной и внутренней поверхностям по 9,5 мм, прокатку труб-заготовок размером 325×12 мм на станах ХПТ 450 и ХПТ 250 по маршрутам 325×12×3300---273×8×5500---219×4×13100 мм, порезку труб на два крата - заготовки размером 219×5×6550 мм, прокатку труб-заготовок размером 219×4×6550 мм на стане ХПТ 250 в трубы размером 194×2,5×11400 мм с допуском по диаметру ±0,8% и стенке ±12,5/-10,0%, порезку труб на трубы-заготовки размером 194×2,5×3800 мм, профилировку в профилировочном "стане 400" в шестигранные трубы-заготовки размером "под ключ" 175×2,5×3800 мм, подрезку шестигранных труб-заготовок на мерные длины размером 175×2,5×2680+20/-0 мм с выполнением всех последующих операций по технологическому процессу производства шестигранных труб и приемку их на соответствие НТД, отличающийся тем, что номинальный наружный диаметр и допускаемые отклонения по диаметру круглых труб для производства шестигранных труб размером "под ключ" 175±0,4×2,5+0,3/-0,2×2680+20/-0 мм определяют по формулам

$$D_{ном.}=\left(\frac{Btg30°n^2-2\pi (r+s)}{\pi n}\right)\gamma$$

,

$$\Delta D=\pm \frac{n0,4}{2}=\pm 1,2мм$$

или ΔD±0,6%,

где В - номинальный размер шестигранной трубы-заготовки "под ключ", мм;

tg30° - угол между диаметром описанной окружности и гранью шестигранной трубы-заготовки, град.;

n - количество граней, шт.;

r - внутренний радиус закругления граней шестигранника, мм;

s - номинальная толщина стенки шестигранной трубы-заготовки, мм;

γ=(1,015-1,03) - коэффициент, учитывающий величину утяжки периметра круглой трубы при профилировании ее в шестигранную трубу-заготовку;

±0,4 - допуск на "ключ" шестигранной трубы-заготовки, мм.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что слитки ЭШП отливают размером 485×1600±25 мм, обтачивают в слитки-заготовки размером 470×1600±25 мм, сверлят сквозное отверстие диаметром 100±5 мм, нагревают до температуры 1120-1140°C, прошивают в стане поперечно-винтовой прокатки в гильзы размером 480×вн.315×2500 мм, прокатывают на пилигримовых станах в передельные горячедеформированные трубы-заготовки размером 337×28×8000 мм в калибре 340 мм на дорнах диаметром 282/286 мм с вытяжкой µ=3,79, обжатием по диаметру Δ=29,8% и подачами гильз в очаг деформации m=16-18 мм, от труб пилой горячей резки удаляют технологические отходы - пилигримовые головки и затравочные концы, трубы-заготовки с использованием температуры прокатного нагрева правят в шестивалковой правильной машине, трубы-заготовки разрезают на две трубы-заготовки размером 337×28×4000 мм, растачивают и обтачивают в трубы-заготовки размером 325×12×4000 мм с допуском по диаметру ±0,8% и стенке ±10,0%, трубы-заготовки перекатывают на станах ХПТ 450 и ХПТ 250 по маршрутам 325×12×4000---273×8×6680---219×4×16100 мм, трубы размером 219×4×16100 мм разрезают на две трубы-заготовки размером 219×4×8050 мм и прокатывают на стане ХПТ 250 в трубы-заготовки размером 194×2,5×14100 мм, с одного из концов труб-заготовок производят сверление под шкворень тянущей цепи, трубы-заготовки профилируют в профилировочном "стане 400" в шестигранные трубы размером "под ключ" 175±0,4×2,5+0,3/-0,2×14100 мм, производят удаление технологической обрези - переходной зоны от круглой трубы-заготовки к шестигранной и подрезку противоположного конца, а затем производят порезку труб на мерные шестигранные трубы-заготовки размером 175±0,4×2,5+0,3/-0,2×2680+20/-0 мм с выполнением всех последующих операций по технологическому процессу производства шестигранных труб и приемку их на соответствие НТД.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что передельные горячекатаные трубы-заготовки размером 337×28×4000 мм, растачивают и обтачивают в трубы-заготовки размером 325×12×4000 мм со съемом металла по наружной и внутренней поверхностям, значения которых определяют из выражения

ΔS_вн./ΔS_нар.=1,6-1,7,

где ΔS_вн. - толщина снимаемого слоя металла при расточке передельных горячекатаных труб-заготовок, мм;

ΔS_нар. - толщина снимаемого слоя металла при обточке передельных горячекатаных труб-заготовок, мм.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что передельные холоднокатаные трубы размером 194×2,5 мм производят с допуском по диаметру меньше или равным ±1,2 мм, а допуск по стенке определяют из выражения

$${П}_{тр.}={е}^{(\ln 0,8+\ln {П}_{з}-1,112\ln \mu )}$$

,

где П_тр. - поле допуска по стенке передельной холоднокатаной трубы размером 194×2,5 мм под профилирование в шестигранник, %;

П_з - поле допуска передельной горячекатаной механически обработанной передельной трубы размером 325×12 мм под перекат на станет ХПТ по маршрутам 325×12---273×8---219×4---194×2,5 мм, %;

µ - коэффициент вытяжки по среднему диаметру (отношение среднего диаметра механически обработанной трубы-заготовки к среднему диаметру холоднокатаной трубы под профилирование);

е=2,718 - экспонента.