RU2013137862A - METHOD FOR PRODUCING POWDER PRODUCT AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING POWDER PRODUCT AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION Download PDF

Info

Publication number
RU2013137862A
RU2013137862A RU2013137862/13A RU2013137862A RU2013137862A RU 2013137862 A RU2013137862 A RU 2013137862A RU 2013137862/13 A RU2013137862/13 A RU 2013137862/13A RU 2013137862 A RU2013137862 A RU 2013137862A RU 2013137862 A RU2013137862 A RU 2013137862A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drying chamber
raw materials
biological raw
gaseous coolant
outlet pipe
Prior art date
Application number
RU2013137862/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2569824C2 (en
Inventor
Александр Илларионович Юдин
Original Assignee
Александр Илларионович Юдин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Илларионович Юдин filed Critical Александр Илларионович Юдин
Publication of RU2013137862A publication Critical patent/RU2013137862A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2569824C2 publication Critical patent/RU2569824C2/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)

Abstract

2цй1. Способ получения порошкообразного продукта из биологического сырья, согласно которому предварительно подготовленное измельченное биологическое сырье перемешивают до образования однородной смеси, подают в камеру сушки, снабженную вращающимся активатором, где дополнительно измельчают до получения частиц заданного размера путем механического дробления на активаторе и сушат в потоке газообразного теплоносителя с температурой 80-165°C, движущемся в восходящем направлении со скоростью (V), составляющей 1,0-1,5 скорости свободного падения частиц,которые затем выносятся из камеры сушки в циклон для сбора порошкообразного продукта вместе с потоком газообразного теплоносителя, отличающийся тем, что поток газообразного теплоносителя вводят в камеру сушки с тыльной стороны активатора в направлении отбойной поверхности, а скорость потока газообразного теплоносителя (V) в выводном патрубке камеры сушки, поступающего в циклон из камеры сушки, устанавливают в пределах 18-25 м/с, в зависимости от параметров исходного биологического сырья.2. Способ получения порошкообразного продукта из биологического сырья по п.1, отличающийся тем, что скорость потока (V) газообразного теплоносителя в выводном патрубке камеры сушки рассчитывают по следующей формуле:гдеV- скорость потока газообразного теплоносителя, м/с;Q- величина расхода газообразного теплоносителя, подаваемого в камеру сушки от теплогенератора, м/ч;S- площадь проходного сечения выводного патрубка, м.3. Способ получения порошкообразного продукта из биологического сырья по п.1, отличающийся тем, что площадь проходного сечения выводного патрубка камеры сушки в процесс�2ts1. A method of obtaining a powdered product from biological raw materials, according to which the pre-prepared crushed biological raw materials are mixed until a homogeneous mixture is formed, fed to a drying chamber equipped with a rotating activator, where they are further crushed to obtain particles of a given size by mechanical crushing on the activator and dried in a gaseous coolant stream with temperature of 80-165 ° C, moving in the ascending direction with a speed (V) of 1.0-1.5 free fall speed hour eggs, which are then carried out from the drying chamber to the cyclone to collect the powdered product together with the gaseous coolant stream, characterized in that the gaseous coolant stream is introduced into the drying chamber from the back of the activator in the direction of the baffle surface, and the flow rate of the gaseous coolant (V) in the outlet the nozzle of the drying chamber entering the cyclone from the drying chamber is set within 18-25 m / s, depending on the parameters of the initial biological raw material. 2. The method of obtaining a powdery product from biological raw materials according to claim 1, characterized in that the flow rate (V) of the gaseous coolant in the outlet pipe of the drying chamber is calculated by the following formula: where V is the flow rate of the gaseous coolant, m / s; Q is the flow rate of the gaseous coolant supplied to the drying chamber from the heat generator, m / h; S- is the area of the passage section of the outlet pipe, m.3. A method of obtaining a powdered product from biological raw materials according to claim 1, characterized in that the area of the passage section of the outlet pipe of the drying chamber in the process

Claims (7)

2цй1. Способ получения порошкообразного продукта из биологического сырья, согласно которому предварительно подготовленное измельченное биологическое сырье перемешивают до образования однородной смеси, подают в камеру сушки, снабженную вращающимся активатором, где дополнительно измельчают до получения частиц заданного размера путем механического дробления на активаторе и сушат в потоке газообразного теплоносителя с температурой 80-165°C, движущемся в восходящем направлении со скоростью (Vкс), составляющей 1,0-1,5 скорости свободного падения частиц,2ts1. A method of obtaining a powdered product from biological raw materials, according to which the pre-prepared crushed biological raw materials are mixed until a homogeneous mixture is formed, fed to a drying chamber equipped with a rotating activator, where they are further crushed to obtain particles of a given size by mechanical crushing on the activator and dried in a gaseous coolant stream with temperature of 80-165 ° C, moving in an upward direction at a speed (V CS), 1.0-1.5 velocity component freefall astits, которые затем выносятся из камеры сушки в циклон для сбора порошкообразного продукта вместе с потоком газообразного теплоносителя, отличающийся тем, что поток газообразного теплоносителя вводят в камеру сушки с тыльной стороны активатора в направлении отбойной поверхности, а скорость потока газообразного теплоносителя (Vвп) в выводном патрубке камеры сушки, поступающего в циклон из камеры сушки, устанавливают в пределах 18-25 м/с, в зависимости от параметров исходного биологического сырья.which are then carried out from the drying chamber to the cyclone to collect the powdered product together with the gaseous coolant stream, characterized in that the gaseous coolant stream is introduced into the drying chamber from the back of the activator in the direction of the baffle surface, and the flow rate of the gaseous coolant (V VP ) in the outlet pipe the drying chamber entering the cyclone from the drying chamber is set within 18-25 m / s, depending on the parameters of the initial biological raw material. 2. Способ получения порошкообразного продукта из биологического сырья по п.1, отличающийся тем, что скорость потока (Vвп) газообразного теплоносителя в выводном патрубке камеры сушки рассчитывают по следующей формуле:2. The method of obtaining a powdery product from biological raw materials according to claim 1, characterized in that the flow rate (V VP ) of the gaseous coolant in the outlet pipe of the drying chamber is calculated by the following formula: V в п = Q г т / S в п × 3600 , ( 1 )
Figure 00000001
V at P = Q g t / S at P × 3600 , ( one )
Figure 00000001
гдеWhere Vвп - скорость потока газообразного теплоносителя, м/с;V VP - the flow rate of the gaseous coolant, m / s; Qгт - величина расхода газообразного теплоносителя, подаваемого в камеру сушки от теплогенератора, м3/ч;Q gt is the flow rate of the gaseous coolant supplied to the drying chamber from the heat generator, m 3 / h; Sвп - площадь проходного сечения выводного патрубка, м2.S VP - the area of the passage section of the outlet pipe, m 2 .
3. Способ получения порошкообразного продукта из биологического сырья по п.1, отличающийся тем, что площадь проходного сечения выводного патрубка камеры сушки в процессе регулировки устанавливают исходя из следующей зависимости:3. The method of obtaining a powdery product from biological raw materials according to claim 1, characterized in that the area of the passage section of the outlet pipe of the drying chamber in the adjustment process is set based on the following relationship: 0 , 15 S к с < S в п < 0 , 35 S к с ( 2 ) ,
Figure 00000002
0 , fifteen S to from < S at P < 0 , 35 S to from ( 2 ) ,
Figure 00000002
гдеWhere Sкс - средняя площадь поперечного сечения камеры сушки, м2;S x - the average cross-sectional area of the drying chamber, m 2 ; Sвп - площадь проходного сечения выводного патрубка, м2.S VP - the area of the passage section of the outlet pipe, m 2 .
4. Установка для получения порошкообразного продукта из биологического сырья, содержащая узел предварительной подготовки биологического сырья, снабженный смесителем, теплогенератор с выходным патрубком, камеру сушки, в нижней части которой размещен измельчитель, выполненный в виде механического активатора, установленного с возможностью вращения, а в верхней - установлен выводной патрубок, соединенный с циклоном для сбора порошкообразного продукта, отличающаяся тем, что нижняя часть камеры сушки снабжена отбойной поверхностью для частиц биологического сырья, расположенной напротив активатора и наклоненной под углом 30-60° относительно оси активатора, выходной патрубок теплогенератора примыкает к нижней части камеры сушки с тыльной стороны активатора, а его сопло направлено в сторону упомянутой отбойной поверхности, при этом выводной патрубок камеры сушки снабжен клапаном для регулировки проходного сечения выводного патрубка.4. Installation for producing a powdered product from biological raw materials, containing a preliminary preparation of biological raw materials, equipped with a mixer, a heat generator with an outlet pipe, a drying chamber, in the lower part of which there is a chopper made in the form of a mechanical activator mounted for rotation, and in the upper - installed outlet pipe connected to the cyclone for collecting the powdery product, characterized in that the lower part of the drying chamber is provided with a baffle surface for an hour of biological raw materials located opposite the activator and inclined at an angle of 30-60 ° relative to the axis of the activator, the outlet of the heat generator is adjacent to the lower part of the drying chamber from the back of the activator, and its nozzle is directed toward the aforementioned baffle surface, while the outlet of the drying chamber is provided a valve for adjusting the bore of the outlet pipe. 5. Установка для получения порошкообразного продукта из биологического сырья по п.4, отличающаяся тем, что она снабжена вибратором, установленным в нижней части камеры сушки и примыкающим к отбойной поверхности для предотвращения залегания частиц растительного сырья в камере сушки.5. Installation for producing a powdered product from biological raw materials according to claim 4, characterized in that it is equipped with a vibrator installed in the lower part of the drying chamber and adjacent to the baffle surface to prevent the particles of plant material from occurring in the drying chamber. 6. Установка для получения порошкообразного продукта из биологического сырья по одному из пп. 4 или 5, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена влагоотделителем, присоединенным к выходному патрубку циклона для сбора порошкообразного продукта и снабженным емкостью для сбора конденсата, связанной с нагнетательным насосом, выход которого оснащен узлом распыления конденсата, размещенным в выходном патрубке упомянутого циклона.6. Installation for producing a powdery product from biological raw materials according to one of paragraphs. 4 or 5, characterized in that it is additionally equipped with a dehumidifier attached to the outlet pipe of the cyclone for collecting the powdered product and equipped with a condensate collection tank connected to the discharge pump, the outlet of which is equipped with a condensate atomization unit located in the outlet pipe of the said cyclone. 7. Установка для получения порошкообразного продукта из биологического сырья по одному из пунктов 4 или 5, отличающаяся тем, что она снабжена компрессором разрежения, связанным с газозаполненной полостью влагоотделителя, и оснащенным вытяжной трубой. 7. Installation for producing a powdered product from biological raw materials according to one of paragraphs 4 or 5, characterized in that it is equipped with a rarefaction compressor associated with the gas-filled cavity of the dehumidifier and equipped with an exhaust pipe.
RU2013137862/13A 2013-05-23 2013-08-12 Method for preparation of powdered product and installation for its implementation RU2569824C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAA201306408 2013-05-23
UAA201306408A UA108268C2 (en) 2013-05-23 2013-05-23 METHOD OF OBTAINING POWDER PRODUCT AND INSTALLATION FOR ITS PERFORMANCE

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013137862A true RU2013137862A (en) 2015-02-20
RU2569824C2 RU2569824C2 (en) 2015-11-27

Family

ID=53282049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013137862/13A RU2569824C2 (en) 2013-05-23 2013-08-12 Method for preparation of powdered product and installation for its implementation

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2569824C2 (en)
UA (1) UA108268C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117268066A (en) * 2023-11-16 2023-12-22 吉林农业科技学院 Grinding and drying integrated coarse rice powder processing equipment

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2665935C2 (en) * 2016-11-18 2018-09-05 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Северо-Кавказский зональный научно-исследовательский институт садоводства и виноградарства" Method for obtaining biologically active additive from red grape pomace

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10009411A1 (en) * 2000-02-28 2001-08-30 Wolff Walsrode Ag Process for the preparation of pulverulent water-soluble cellulose derivatives using a steam / inert gas mixture or steam / air mixture as transport and heat transfer gas
UA46435C2 (en) * 2001-07-16 2005-01-17 Method of obtaining a powder from plant raw material and a device for realizing thereof
NL1031224C2 (en) * 2006-02-23 2007-09-03 Friesland Brands Bv The preparation of dried particles using a supercritical medium.

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117268066A (en) * 2023-11-16 2023-12-22 吉林农业科技学院 Grinding and drying integrated coarse rice powder processing equipment
CN117268066B (en) * 2023-11-16 2024-01-26 吉林农业科技学院 Grinding and drying integrated coarse rice powder processing equipment

Also Published As

Publication number Publication date
UA108268C2 (en) 2015-04-10
RU2569824C2 (en) 2015-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008125733A (en) METHOD FOR PRODUCING FOOD POWDER AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION
EP3294456B1 (en) Crushing device provided with an exhaust system and method for crushing heterogeneous chunks of material
US20090201760A1 (en) Vortex mixer and method of obtaining a supersaturated solution or slurry
RU2009118341A (en) AMORPHIC SUBMICRON PARTICLES
CN205414308U (en) Casting sand cooler
RU2013137862A (en) METHOD FOR PRODUCING POWDER PRODUCT AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION
CN106673101A (en) Deep treatment method and system for high-salinity desulfurization wastewater
Savinyh et al. Simulation of particle movement in crushing chamber of rotary grain crusher
CN104122860A (en) System and method for preparing monodisperse particles
RU2013137863A (en) METHOD FOR PRODUCING POWDER PRODUCT AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION
CN102849463B (en) Positive-pressure conveying device applicable to mixed flour of various grain raw materials
Rácz et al. Effect of the milling parameters on the product dispersity and energy consumption in a continuous dry air-transported stirred media mill
RU152869U1 (en) DISK GRINDER FOR ACTIVATION OF SUSPENSION
EP2385023A3 (en) Intensive mixer for glass batches
CN210453224U (en) Concrete construction agitating unit
RU68951U1 (en) SURFACE CLEANING DEVICE FOR CONTAMINATION
RU2002116090A (en) METHOD FOR PRODUCING POWDER FROM VEGETABLE RAW MATERIALS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
JP2019006610A (en) Volcanic ejecta compound, method of producing the same, concrete composition, and cured product
CN209368150U (en) A variety of bulk solid explosives are mixed with device
Usmanova et al. Research of the mechanism of shock-inertial deposition of dispersed particles from gas flow
JP6912696B2 (en) Hydraulic lime and its manufacturing method
CN106518013A (en) Clean and environment-friendly ceramisite production system
CN201313061Y (en) Micro powder regrinding dry ball mill
RU162472U1 (en) PNEUMA-MECHANICAL DEVICE FOR MICROGRANULATION OF DISPERSED MATERIALS
RU2244701C1 (en) Jet milling plant

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180813

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20210628

PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20220121