RU2013135471A - Производство возобновляемого биотоплива - Google Patents

Производство возобновляемого биотоплива Download PDF

Info

Publication number
RU2013135471A
RU2013135471A RU2013135471/04A RU2013135471A RU2013135471A RU 2013135471 A RU2013135471 A RU 2013135471A RU 2013135471/04 A RU2013135471/04 A RU 2013135471/04A RU 2013135471 A RU2013135471 A RU 2013135471A RU 2013135471 A RU2013135471 A RU 2013135471A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oil
unit
stream
refinery
biomass
Prior art date
Application number
RU2013135471/04A
Other languages
English (en)
Inventor
Мария Магдалена РАМИРЕС-КОРРЕДОРЕС
Висенте САНЧЕС
Original Assignee
Кайор Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кайор Инк. filed Critical Кайор Инк.
Publication of RU2013135471A publication Critical patent/RU2013135471A/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00Liquid carbonaceous fuels
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/10Liquid carbonaceous fuels containing additives
    • C10L1/14Organic compounds
    • C10L1/18Organic compounds containing oxygen
    • C10L1/1817Compounds of uncertain formula; reaction products where mixtures of compounds are obtained
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G3/00Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids
    • C10G3/42Catalytic treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G3/00Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids
    • C10G3/50Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids in the presence of hydrogen, hydrogen donors or hydrogen generating compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G69/00Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G69/00Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process
    • C10G69/02Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process plural serial stages only
    • C10G69/04Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process plural serial stages only including at least one step of catalytic cracking in the absence of hydrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G69/00Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process
    • C10G69/02Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process plural serial stages only
    • C10G69/06Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process plural serial stages only including at least one step of thermal cracking in the absence of hydrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G69/00Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process
    • C10G69/14Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process plural parallel stages only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/02Liquid carbonaceous fuels essentially based on components consisting of carbon, hydrogen, and oxygen only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/04Liquid carbonaceous fuels essentially based on blends of hydrocarbons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B49/00Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated
    • C10B49/16Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with moving solid heat-carriers in divided form
    • C10B49/20Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with moving solid heat-carriers in divided form in dispersed form
    • C10B49/22Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with moving solid heat-carriers in divided form in dispersed form according to the "fluidised bed" technique
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C10B53/02Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of cellulose-containing material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/20Characteristics of the feedstock or the products
    • C10G2300/30Physical properties of feedstocks or products
    • C10G2300/302Viscosity
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2200/00Components of fuel compositions
    • C10L2200/04Organic compounds
    • C10L2200/0461Fractions defined by their origin
    • C10L2200/0469Renewables or materials of biological origin
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/54Specific separation steps for separating fractions, components or impurities during preparation or upgrading of a fuel
    • C10L2290/543Distillation, fractionation or rectification for separating fractions, components or impurities during preparation or upgrading of a fuel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141Feedstock
    • Y02P20/145Feedstock the feedstock being materials of biological origin
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P30/00Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
    • Y02P30/20Technologies relating to oil refining and petrochemical industry using bio-feedstock

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Emergency Medicine (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

1. Способ для производства возобновляемого топлива, причем упомянутый способ содержит:(a) обеспечение одного или более биомасел, выбранных из группы, состоящей из высокоустойчивого биомасла, среднеустойчивого биомасла и низкоустойчивого биомасла, причем упомянутое высокоустойчивое биомасло обладает параметром устойчивости менее 30 сантипуаз в час (сП/ч), при этом упомянутое среднеустойчивое биомасло обладает параметром устойчивости в диапазоне 30-75 сП/ч, а упомянутое низкоустойчивое биомасло обладает параметром устойчивости более 75 сП/ч; и(b) обработку, по меньшей мере, одного из упомянутых биомасел на нефтеочистительном заводе согласно одному или более из следующих способов (i)-(vi);(i) комбинирования, по меньшей мере, части упомянутого высокоустойчивого биомасла с первым потоком нефтяного деривата из упомянутой нефтеочистительного установки, с образованием, таким образом, первого комбинированного потока, гидрообработку упомянутого первого комбинированного потока, с получением, таким образом, первого гидрообработанного потока, и фракционирования упомянутого первого гидрообработанного потока;(ii) комбинирования, по меньшей мере, части упомянутого высокоустойчивого биомасла со вторым потоком нефтяного деривата из упомянутой нефтеочистительной установки, с образованием, таким образом, второго комбинированного потока, каталитического крекинга упомянутого второго комбинированного потока сполучением, таким образом, второго крекированного потока, и фракционирования упомянутого второго крекированного потока;(iii) комбинирования, по меньшей мере, части упомянутого среднеустойчивого биомасла с третьим пото�

Claims (32)

1. Способ для производства возобновляемого топлива, причем упомянутый способ содержит:
(a) обеспечение одного или более биомасел, выбранных из группы, состоящей из высокоустойчивого биомасла, среднеустойчивого биомасла и низкоустойчивого биомасла, причем упомянутое высокоустойчивое биомасло обладает параметром устойчивости менее 30 сантипуаз в час (сП/ч), при этом упомянутое среднеустойчивое биомасло обладает параметром устойчивости в диапазоне 30-75 сП/ч, а упомянутое низкоустойчивое биомасло обладает параметром устойчивости более 75 сП/ч; и
(b) обработку, по меньшей мере, одного из упомянутых биомасел на нефтеочистительном заводе согласно одному или более из следующих способов (i)-(vi);
(i) комбинирования, по меньшей мере, части упомянутого высокоустойчивого биомасла с первым потоком нефтяного деривата из упомянутой нефтеочистительного установки, с образованием, таким образом, первого комбинированного потока, гидрообработку упомянутого первого комбинированного потока, с получением, таким образом, первого гидрообработанного потока, и фракционирования упомянутого первого гидрообработанного потока;
(ii) комбинирования, по меньшей мере, части упомянутого высокоустойчивого биомасла со вторым потоком нефтяного деривата из упомянутой нефтеочистительной установки, с образованием, таким образом, второго комбинированного потока, каталитического крекинга упомянутого второго комбинированного потока с
получением, таким образом, второго крекированного потока, и фракционирования упомянутого второго крекированного потока;
(iii) комбинирования, по меньшей мере, части упомянутого среднеустойчивого биомасла с третьим потоком нефтяного деривата из упомянутой нефтеочистительной установки, с образованием, таким образом, третьего комбинированного потока, гидрообработку упомянутого третьего комбинированного потока, с получением, таким образом, третьего гидрообработанного потока, каталитического крекинга, по меньшей мере, части упомянутого третьего гидрообработанного потока, с получением, таким образом, третьего крекированного потока, и фракционирования упомянутого третьего крекированного потока;
(iv) комбинирования, по меньшей мере, части упомянутого среднеустойчивого биомасла с четвертым потоком нефтяного деривата из упомянутой нефтеочистительной установки, с образованием, таким образом, четвертого комбинированного потока, гидрообработку упомянутого четвертого комбинированного потока, с получением, таким образом, четвертого гидрообработанного потока, термического крекинга, по меньшей мере, части упомянутого четвертого гидрообработанного потока, с получением, таким образом, четвертого крекированного потока, и фракционирования упомянутого четвертого крекированного потока;
(v) комбинирования, по меньшей мере, части упомянутого низкоустойчивого биомасла с пятым потоком нефтяного деривата из упомянутой нефтеочистительной установки, с образованием, таким образом, пятого комбинированного потока, термического крекинга, по меньшей мере, части упомянутого пятого комбинированного
потока, с получением, таким образом, пятого крекированного потока, и фракционирования упомянутого пятого крекированного потока; и/или
(vi) комбинирования, по меньшей мере, части упомянутого низкоустойчивого биомасла с шестым потоком нефтяного деривата из упомянутой нефтеочистительной установки, с образованием, таким образом, шестого комбинированного потока, фракционирования, по меньшей мере, части упомянутого шестого комбинированного потока на, по меньшей мере, шестую тяжелую биофракцию и шестую легкую биофракцию, гидрообработку, по меньшей мере, части упомянутой шестой легкой биофракции, с получением, таким образом, шестой гидрообработанной биофракции, и термического крекинга, по меньшей мере, части упомянутой шестой тяжелой биофракции, с получением, таким образом, шестой термически крекированной биофракции.
2. Способ по п. 1, в котором упомянутое высокоустойчивое биомасло обладает содержанием кислорода менее 15 массовых процентов, упомянутое среднеустойчивое биомасло обладает содержанием кислорода в диапазоне 15-18 массовых процентов, а упомянутое низкоустойчивое биомасло обладает содержанием кислорода более 18 массовых процентов.
3. Способ по п. 1, в котором упомянутое обеспечение этапа (a) включает термохимическое преобразование биомассы в конверсионном реакторе, причем упомянутая биомасса содержит лигноцеллюллозу.
4. Способ по п. 2, в котором упомянутое преобразование упомянутой биомассы осуществляют путем быстрого пиролиза и в котором упомянутый конверсионный реактор представляет собой вертикальный реактор.
5. Способ по п. 1, в котором каждый из упомянутых первого, второго, третьего, четвертого, пятого и/или шестого потоков нефтяного деривата выбирают по отдельности из группы, состоящей из самородного газойля/дизельного топлива, легкого рециклового газойля (light cycle oil, LCO), легкого рециклового продукта каталитического крекинга (light catalytic-cycle oil, LCCO), продукта отгонки без крекинга (atmospheric residue, AR), деасфальтированного масла (deasphalted oil, DAO), тяжелой неочищенной нефти (heavy crude oil, HCO), тяжелого рециклового продукта каталитического крекинга (heavy catalytic-cycle oil, HCCO), вакуумного газойля (vacuum gas oil, VGO), гудрона (vacuum residue, VR) и их сочетаний.
6. Способ по п. 1, в котором каждое из упомянутого фракционирования согласно способам (i), (ii), (iii), (iv), и/или (v) по отдельности приводят к образованию потока, по меньшей мере, одного продукта, выбранного из группы, состоящей из биобензина, биореактивного топлива, биодизельного топлива, биотопливного масла и их сочетаний, причем, по меньшей мере, 75 массовых процентов упомянутого биобензина имеют точку кипения в диапазоне 40-215°C, причем, по меньшей мере, 75 массовых процентов упомянутого биореактивного топлива имеют точку кипения в диапазоне 175-325°C, причем, по меньшей мере, 75 массовых процентов упомянутого биодизельного топлива имеют точку кипения в диапазоне 250-350°C, и при этом, по меньшей мере, 75 массовых процентов упомянутого биотопливного масла имеют точку кипения в диапазоне 325-600°C.
7. Способ по п. 1, в котором этап (a) обеспечивает, по меньшей мере, упомянутое высокоустойчивое биомасло, причем этап (b) содержит способ (i) и/или (ii).
8. Способ по п. 7, в котором этап (b) содержит способ (i).
9. Способ по п. 8, в котором упомянутая гидрообработка согласно способу (i) осуществляют в блоке гидрообработки дизельного топлива упомянутой нефтеочистительной установки.
10. Способ по п. 7, в котором этап (b) содержит способ (ii).
11. Способ по п. 10, в котором упомянутый каталитический крекинг согласно способу (ii) осуществляют в блоке флюид-каталитического крекинга кубовых остатков (resid fluid catalytic cracking, RFCC) или в блоке флюид-каталитического крекинга (fluid catalytic cracking, FCC) упомянутой нефтеочистительной установки.
12. Способ по п. 7, в котором упомянутый первый и/или второй поток нефтяного деривата содержит самородный газойль/дизельное топливо, легкий рецикловый газойль (light cycle oil, LCO), легкий рецикловый продукт каталитического крекинга (light catalytic-cycle oil, LCCO), продукт отгонки без крекинга (atmospheric residue, AR), деасфальтированное масло (deasphalted oil, DAO), вакуумный газойль (vacuum газ oil, VGO), тяжелый рецикловый продукт каталитического крекинга (heavy catalytic-cycle oil, HCCO) и/или гудрон (vacuum residue, VR).
13. Способ по п. 1, в котором этап (a) обеспечивает, по меньшей мере, упомянутое среднеустойчивое биомасло и в котором этап (b) содержит способ (iii) и/или (iv).
14. Способ по п. 13, в котором этап (b) содержит способ (iii).
15. Способ по п. 14, в котором упомянутый каталитический крекинг согласно способу (iii) осуществляют в блоке флюид-каталитического крекинга (fluid catalytic cracking, FCC) упомянутой нефтеочистительной установки.
16. Способ по п. 13, в котором этап (b) содержит способ (iv).
17. Способ по п. 16, в котором упомянутый термический крекинг согласно способу (iv) осуществляют в блоке гидрокрекинга упомянутой нефтеочистительной установки.
18. Способ по п. 13, в котором упомянутый третий и/или четвертый поток нефтяного деривата выбирают из группы, состоящей из легкого рециклового газойля (light cycle oil, LCO), легкого рециклового продукта каталитического крекинга (light catalytic-cycle oil, LCCO), деасфальтированного масла (deasphalted oil, DAO), вакуумного газойля (vacuum газ oil, VGO), тяжелого рециклового продукта каталитического крекинга (heavy catalytic-cycle oil, HCCO) и их сочетаний.
19. Способ по п. 1, в котором этап (a) обеспечивает, по меньшей мере, упомянутое низкоустойчивое биомасло и в котором этап (b) содержит способ (v) и/или (vi).
20. Способ по п. 19, в котором этап (b) содержит способ (v).
21. Способ по п. 20, в котором упомянутый термический крекинг согласно способу (v) осуществляют в блоке установки для коксования упомянутой нефтеочистительной установки.
22. Способ по п. 19, в котором этап (b) содержит способ (vi).
23. Способ по п. 22, в котором упомянутый термический крекинг согласно способу (vi) осуществляют в блоке установки для коксования упомянутой нефтеочистительной установки.
24. Способ по п. 22, в котором упомянутое фракционирование согласно способу (vi) происходит во фракционирующей колонне для коксования.
25. Способ по п. 19, в котором упомянутый пятый и/или шестой поток нефтяного деривата выбирают из группы, состоящей из легкого рециклового газойля (light cycle oil, LCO) и/или легкого рециклового продукта каталитического крекинга (light catalytic-cycle oil, LCCO), продукта отгонки без крекинга (atmospheric residue, AR), деасфальтированного масла (deasphalted oil, DAO), гудрона (vacuum residue, VR) и их сочетаний.
26. Система для производства возобновляемых топлив, причем упомянутая система содержит:
- оборудование для производства биомасла, содержащее конверсионный реактор биомассы для преобразования биомассы в биомасло;
- нефтеочистительную установку для очистки нефтепродуктов; и
- объединенную систему для комбинирования, по меньшей мере, части упомянутого биомасла из упомянутого оборудования для производства биомасла, с одним или более потоков нефтяного деривата в упомянутой нефтеочистительной установке для совместной обработки,
- причем упомянутая объединенная система содержит, по меньшей мере, один из первого, второго, третьего, четвертого, пятого и/или шестого объединенного механизма для комбинирования, по меньшей мере, части упомянутого биомасла с, по меньшей мере,
одним из упомянутых потоков нефтяного деривата,
- причем упомянутая очистительная установка содержит одну или более из следующих очистительных систем (i)-(vi):
(i) первый блок гидрообработки и первая фракционирующая колонна, причем упомянутый первый блок гидрообработки расположен ниже по потоку относительно упомянутого первого объединенного механизма, а упомянутая первая фракционирующая колонна расположена ниже по потоку относительно упомянутого первого блока гидрообработки;
(ii) второй блок каталитического крекинга и вторая фракционирующая колонна, причем упомянутый второй блок каталитического крекинга расположен ниже по потоку относительно упомянутого второго объединенного механизма, а упомянутая вторая фракционирующая колонна расположена ниже по потоку относительно упомянутого второго блока каталитического крекинга;
(iii) третий блок гидрообработки, третий блок каталитического крекинга и третья фракционирующая колонна, причем упомянутый третий блок гидрообработки расположен ниже по потоку относительно упомянутого третьего объединенного механизма, причем упомянутый третий блок каталитического крекинга расположен ниже по потоку относительно упомянутого третьего блока гидрообработки, причем упомянутая третья фракционирующая колонна расположена ниже по потоку относительно упомянутого третьего блока каталитического крекинга;
(iv) четвертый блок гидрообработки, четвертый блок гидрокрекинга и четвертую фракционирующую колонну, причем упомянутый четвертый блок гидрообработки расположен ниже по потоку относительно упомянутого четвертого объединенного механизма, причем упомянутый четвертый блок гидрокрекинга расположен ниже по потоку относительно упомянутого четвертого блока гидрообработки, причем упомянутая четвертая фракционирующая колонна расположена ниже по потоку относительно упомянутого четвертого блока гидрокрекинга;
(v) пятый блок термического крекинга и пятая фракционирующая колонна, причем упомянутый пятый блок термического крекинга расположен ниже по потоку относительно упомянутого пятого объединенного механизма, а упомянутая пятая фракционирующая колонна расположена ниже по потоку относительно упомянутого пятого блока термического крекинга; и/или
(vi) шестую фракционирующую колонну, шестой блок термического крекинга и шестой блок гидрообработки, причем упомянутая шестая фракционирующая колонна расположена ниже по потоку относительно упомянутого шестого объединенного механизма, причем упомянутый шестой блок термического крекинга расположен ниже по потоку относительно упомянутой шестой фракционирующей колонны, причем упомянутый шестой блок гидрообработки расположен ниже по потоку относительно упомянутой шестой фракционирующей колонны.
27. Система по п. 26, в которой упомянутая очистительная установка содержит систему очистки (i), в которой упомянутый первый блок гидрообработки представляет собой блок гидрообработки дизельного топлива в упомянутой нефтеочистительной установке.
28. Система по п. 26, в которой упомянутая очистительная установка содержит систему очистки (ii), в которой упомянутый второй блок каталитического крекинга представляет собой блок флюид-каталитического крекинга кубовых остатков (resid fluid catalytic cracking, RFCC) или блок флюид-каталитического крекинга (fluid catalytic cracking, FCC) упомянутой нефтеочистительной установки.
29. Система по п. 26, в которой упомянутая очистительная установка содержит систему очистки (iii), в которой упомянутый третий блок каталитического крекинга представляет собой блок флюид-каталитического крекинга (fluid catalytic cracking, FCC), а упомянутый третий блок гидрообработки представляет собой блок предварительной обработки сырья путем FCC в упомянутой нефтеочистительной установке.
30. Система по п. 26, в которой упомянутая очистительная установка содержит систему очистки (iv), в которой упомянутый четвертый блок гидрокрекинга представляет собой установку для гидрокрекинга в упомянутой нефтеочистительной установке.
31. Система по п. 26, в которой упомянутая очистительная установка содержит систему очистки (v), в которой упомянутый пятый блок термического крекинга представляет собой стандартную установку для коксования в упомянутой нефтеочистительной установке.
32. Система по п. 26, в которой упомянутая очистительная установка содержит систему очистки (vi), в которой упомянутая шестая фракционирующая колонна представляет собой стандартную фракционирующую колонну для коксования, а упомянутый шестой блок термического крекинга представляет собой стандартную установку для коксования в упомянутой нефтеочистительной установке.
RU2013135471/04A 2010-12-30 2011-12-29 Производство возобновляемого биотоплива RU2013135471A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201061428613P 2010-12-30 2010-12-30
US61/428,613 2010-12-30
PCT/US2011/067805 WO2012092468A1 (en) 2010-12-30 2011-12-29 Production of renewable biofuels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2013135471A true RU2013135471A (ru) 2015-02-10

Family

ID=46383531

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013135471/04A RU2013135471A (ru) 2010-12-30 2011-12-29 Производство возобновляемого биотоплива

Country Status (11)

Country Link
US (2) US8888871B2 (ru)
EP (1) EP2658954B1 (ru)
CN (1) CN103261381B (ru)
AU (1) AU2011352020A1 (ru)
BR (1) BR112013016843A2 (ru)
CA (1) CA2819903C (ru)
DK (1) DK2658954T3 (ru)
MX (1) MX2013007131A (ru)
NO (1) NO2658954T3 (ru)
RU (1) RU2013135471A (ru)
WO (1) WO2012092468A1 (ru)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101460473A (zh) 2006-04-03 2009-06-17 药物热化学品公司 热提取方法和产物
US20110284359A1 (en) 2010-05-20 2011-11-24 Uop Llc Processes for controlling afterburn in a reheater and for controlling loss of entrained solid particles in combustion product flue gas
US8499702B2 (en) 2010-07-15 2013-08-06 Ensyn Renewables, Inc. Char-handling processes in a pyrolysis system
US9382489B2 (en) 2010-10-29 2016-07-05 Inaeris Technologies, Llc Renewable heating fuel oil
US9447350B2 (en) 2010-10-29 2016-09-20 Inaeris Technologies, Llc Production of renewable bio-distillate
US9315739B2 (en) 2011-08-18 2016-04-19 Kior, Llc Process for upgrading biomass derived products
US9441887B2 (en) 2011-02-22 2016-09-13 Ensyn Renewables, Inc. Heat removal and recovery in biomass pyrolysis
US10427069B2 (en) 2011-08-18 2019-10-01 Inaeris Technologies, Llc Process for upgrading biomass derived products using liquid-liquid extraction
US9347005B2 (en) 2011-09-13 2016-05-24 Ensyn Renewables, Inc. Methods and apparatuses for rapid thermal processing of carbonaceous material
US10400175B2 (en) 2011-09-22 2019-09-03 Ensyn Renewables, Inc. Apparatuses and methods for controlling heat for rapid thermal processing of carbonaceous material
US10041667B2 (en) 2011-09-22 2018-08-07 Ensyn Renewables, Inc. Apparatuses for controlling heat for rapid thermal processing of carbonaceous material and methods for the same
US9109177B2 (en) 2011-12-12 2015-08-18 Ensyn Renewables, Inc. Systems and methods for renewable fuel
US9624446B2 (en) 2012-06-19 2017-04-18 Inaeris Technologies, Llc Low temperature property value reducing compositions
US9534181B2 (en) 2012-06-19 2017-01-03 Inaeris Technologies, Llc Method of using renewable fuel composition
US9670413B2 (en) 2012-06-28 2017-06-06 Ensyn Renewables, Inc. Methods and apparatuses for thermally converting biomass
US9523042B2 (en) * 2012-07-31 2016-12-20 Uop Llc Methods and fuel processing apparatuses for upgrading a pyrolysis oil stream and a hydrocarbon stream
US10166519B2 (en) * 2012-07-31 2019-01-01 Uop Llc Methods and fuel processing apparatuses for upgrading a pyrolysis oil stream and a hydrocarbon stream
US9663729B2 (en) * 2012-07-31 2017-05-30 Uop Llc Methods and fuel processing apparatuses for upgrading a pyrolysis oil stream and a hydrocarbon stream
US9175235B2 (en) 2012-11-15 2015-11-03 University Of Georgia Research Foundation, Inc. Torrefaction reduction of coke formation on catalysts used in esterification and cracking of biofuels from pyrolysed lignocellulosic feedstocks
US20140275666A1 (en) * 2013-03-14 2014-09-18 Kior, Inc. Two stage process for producing renewable biofuels
AR097135A1 (es) 2013-06-26 2016-02-24 Ensyn Renewables Inc Sistemas y métodos para combustible renovable
US9523050B2 (en) 2014-12-18 2016-12-20 Uop Llc Methods for co-processing renewable feedstock and petroleum distillate feedstock
EP3331969B1 (en) 2015-08-06 2020-06-17 Uop Llc Process for reconfiguring existing treating units in a refinery
US10337726B2 (en) 2015-08-21 2019-07-02 Ensyn Renewables, Inc. Liquid biomass heating system
WO2018125753A1 (en) 2016-12-29 2018-07-05 Ensyn Renewables, Inc. Demetallization of liquid biomass
RU2673545C2 (ru) * 2017-04-21 2018-11-28 Борис Иванович Бахтин Способ и установка термического крекинга тяжелых нефтепродуктов в метастабильном состоянии
US20190093027A1 (en) * 2017-09-26 2019-03-28 Valero Services, Inc. Production of renewable fuels and intermediates
BR102018014578B1 (pt) * 2018-07-17 2021-08-03 Petróleo Brasileiro S.A. - Petrobras Coprocessamento de uma corrente líquida lignocelulósica e uma corrente intermediária fóssil no processo de refino de petróleo e processo para a produção de combustíveis a partir de uma corrente de óleo desasfaltado
WO2023073019A1 (en) * 2021-10-26 2023-05-04 Topsoe A/S Process for production of a low-aromatic hydrocarbon from pyrolysis oil
CN114774161B (zh) * 2022-03-07 2024-02-02 江苏明浩新能源发展有限公司 一种生物质挥发分处理渣油的多联产综合利用系统及处理工艺
CN115232644A (zh) * 2022-05-09 2022-10-25 北京航空航天大学 生物油与重油共炼制航油的方法
CN114907880A (zh) * 2022-05-31 2022-08-16 中印恒盛(北京)贸易有限公司 一种通过生物质转化的可再生燃料生产系统

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BRPI0500591A (pt) * 2005-02-18 2006-10-03 Petroleo Brasileiro Sa processo para a hidroconversão de óleos vegetais
JP4832871B2 (ja) * 2005-11-30 2011-12-07 Jx日鉱日石エネルギー株式会社 水素化精製方法
EP1892280A1 (en) * 2006-08-16 2008-02-27 BIOeCON International Holding N.V. Fluid catalytic cracking of oxygenated compounds
NL2000520C2 (nl) * 2007-03-05 2008-09-08 Stichting Energie Inrichting voor het vervaardigen van een productgas uit een brandstof, zoals biomassa.
GB2447684B (en) * 2007-03-21 2011-11-23 Statoil Asa Biogasoline
CN101314724B (zh) 2007-05-31 2013-03-06 中国石油化工股份有限公司 一种生物油脂和矿物油组合催化转化方法
WO2009029660A2 (en) * 2007-08-27 2009-03-05 Purdue Research Foundation Novel process for producing liquid hydrocarbon by pyrolysis of biomass in presence of hydrogen from a carbon-free energy source
US8551327B2 (en) * 2007-12-27 2013-10-08 Exxonmobil Research And Engineering Company Staged co-processing of biofeeds for manufacture of diesel range hydrocarbons
MY150287A (en) * 2008-04-06 2013-12-31 Uop Llc Fuel and fuel blending components from biomass derived pyrolysis oil
US20090326285A1 (en) * 2008-06-30 2009-12-31 Bauer Lorenz J Use of Supported Mixed Metal Sulfides for Hydrotreating Biorenewable Feeds
PT2165971T (pt) * 2008-09-10 2016-11-16 Haldor Topso̸E As Processo de hidrotratamento
US8003835B2 (en) 2008-10-27 2011-08-23 Kior Inc. Biomass conversion process
WO2010049075A2 (en) * 2008-10-31 2010-05-06 Haldor Topsøe A/S Improved hydrotreatment of renewable organic material
JP5339863B2 (ja) * 2008-11-20 2013-11-13 Jx日鉱日石エネルギー株式会社 航空燃料油組成物の製造方法
JP5317644B2 (ja) * 2008-11-20 2013-10-16 Jx日鉱日石エネルギー株式会社 航空燃料油基材の製造方法
TW201028464A (en) * 2008-12-08 2010-08-01 Grace W R & Co Process of cracking biofeeds using high zeolite to matrix surface area catalysts
US8471079B2 (en) * 2008-12-16 2013-06-25 Uop Llc Production of fuel from co-processing multiple renewable feedstocks
WO2010099626A1 (en) * 2009-03-05 2010-09-10 G4 Insights Inc. Process and system for thermochemical conversion of biomass
US20100320120A1 (en) * 2009-06-16 2010-12-23 Exxonmobil Research And Engineering Company High temperature hydropyrolysis of carbonaceous materials
WO2012062924A1 (en) * 2010-11-12 2012-05-18 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for the preparation of a biofuel and/or biochemical

Also Published As

Publication number Publication date
MX2013007131A (es) 2013-11-04
CA2819903C (en) 2019-06-18
CN103261381B (zh) 2016-01-20
US8888871B2 (en) 2014-11-18
US20120216448A1 (en) 2012-08-30
EP2658954A1 (en) 2013-11-06
US9447338B2 (en) 2016-09-20
WO2012092468A1 (en) 2012-07-05
AU2011352020A1 (en) 2013-06-27
US20150044107A1 (en) 2015-02-12
EP2658954A4 (en) 2014-07-23
NO2658954T3 (ru) 2018-08-18
BR112013016843A2 (pt) 2016-09-27
CN103261381A (zh) 2013-08-21
DK2658954T3 (en) 2018-05-07
EP2658954B1 (en) 2018-03-21
CA2819903A1 (en) 2012-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013135471A (ru) Производство возобновляемого биотоплива
US11441081B2 (en) Systems and methods for renewable fuel
US20220082102A1 (en) Fuel Compositions From Light Tight Oils And High Sulfur Fuel Oils
CA2621231A1 (en) Production of high-cetane diesel fuel from low-quality biomass-derived feedstocks
CN103597059B (zh) 转化固体生物质材料的方法
CA2660948A1 (en) Production of linear alkanes by hydrotreating mixtures of triglycerides with vacuum gasoil
US11773339B2 (en) Preparation of an aviation fuel composition
AU2012245142A1 (en) Process for converting a solid biomass material
CN103773496A (zh) 用于催化裂化热解油的方法
CN101755034A (zh) 用于生产煤基喷气式发动机燃料、柴油机燃料和馏出燃料的联合工艺和设备
CN103597056A (zh) 转化固体生物质材料的方法
CN103597055A (zh) 转化固体生物质材料的方法
AU2013292507A1 (en) Process for producing biofuel using a pre-treated deoxygenated stream
CN103562352A (zh) 转化固体生物质材料的方法
Das Pyrolytic bio-oil—Production and applications
CN105694967A (zh) 一种煤焦油的加工方法以及用该方法获得的高辛烷值汽油
JP7389776B2 (ja) 燃料及びその配合組み合わせ
Vezirov et al. Improving the effectiveness of delayed coking by its combination with viscosity breaking.
Gasoline et al. KHURSHEED B. ANSARI, a, b SHAKEELUR RAHMAN AR, MOHD SHARIQ KHAN, d, e SALEEM AKHTAR FAROOQUI, f MOHD YUSUF ANSARIS AND MOHAMMAD DANISHª

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20160324