RU2013133041A

RU2013133041A - СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ РАЗМЕРОМ ВН.279×36 И ВН.346×40 мм ИЗ СТАЛИ МАРКИ 08Х18Н10Т-Ш ДЛЯ ОБЪЕКТОВ АТОМНОЙ ЭНЕРГЕТИКИ

Info

Publication number: RU2013133041A
Application number: RU2013133041/02A
Authority: RU
Inventors: Анатолий Васильевич Сафьянов; Александр Анатольевич Федоров; Валентин Иреклеевич Тазетдинов; Анатолий Андреевич Воронин; Владимир Яковлевич Осадчий; Валерий Александрович Головинов; Владимир Сергеевич Баричко; Николай Петрович Климов; Александр Юрьевич Матюшин; Константин Эдуардович Бубнов; Александр Анатольевич Сафьянов; Виктор Николаевич Еремин
Original assignee: Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод"
Priority date: 2013-07-16
Filing date: 2013-07-16
Publication date: 2015-01-27
Also published as: RU2542139C1

Abstract

Способ производства труб размером вн.279×36 и вн.346×40 мм из стали марки 08Х18Н10Т-Ш для объектов атомной энергетики, включающий отливку слитков электрошлаковым переплавом размером 470×1800±25 и 585×1675±25 мм, сверление в слитках центрального отверстия диаметром 100±5,0 мм, нагрев слитков до температуры пластичности, прошивку слитков размером 470×100×1800±25 мм в стане поперечно-винтовой прокатки в гильзы размером 500×вн.290×2210-2270 мм на оправке диаметром 275 мм, прокатку гильз на ТПУ 8-16′′ с пилигримовыми станами в передельные горячекатаные трубы размером 370×55×4200-4500 мм на дорнах 259/265 мм с подкладными углеродистыми кольцами, прошивку слитков диаметром 585×1675±25 мм в стане поперечно-винтовой прокатки в гильзы-заготовки размером 590×240вн.×1830-1890 мм на оправке диаметром 225 мм, нагрев гильз-заготовок с холодного или горячего посада до температуры пластичности, прошивку - раскатку гильз-заготовок размером 590×240вн.×1830-1890 мм в стане поперечно-винтовой прокатки в гильзы размером 620×вн.365×2135-2205 мм на оправке диаметром 350 мм, прокатку передельных горячекатаных труб размером 445×58×4800-5000 мм на дорнах 330/336 мм с подкладными углеродистыми кольцами, отрезку технологических отходов - пилигримовых головок и затравочных концов пилой горячей резки или механическим способом, правку труб, термическую обработку - аустенизацию, механическую обработку - обточку и расточку на размер, соответственно, вн.279×36 и вн.346×40 мм со съемом металла по 8-10 мм на сторону с шероховатостью наружной и внутренней поверхностей Rне более 10 мкм, отличающийся тем, что в качестве заготовок используют слитки электрошлакового переплава размером 620×100×1750±50 мм, которые нагревают в методических пе�

Claims

Способ производства труб размером вн.279×36 и вн.346×40 мм из стали марки 08Х18Н10Т-Ш для объектов атомной энергетики, включающий отливку слитков электрошлаковым переплавом размером 470×1800±25 и 585×1675±25 мм, сверление в слитках центрального отверстия диаметром 100±5,0 мм, нагрев слитков до температуры пластичности, прошивку слитков размером 470×100×1800±25 мм в стане поперечно-винтовой прокатки в гильзы размером 500×вн.290×2210-2270 мм на оправке диаметром 275 мм, прокатку гильз на ТПУ 8-16′′ с пилигримовыми станами в передельные горячекатаные трубы размером 370×55×4200-4500 мм на дорнах 259/265 мм с подкладными углеродистыми кольцами, прошивку слитков диаметром 585×1675±25 мм в стане поперечно-винтовой прокатки в гильзы-заготовки размером 590×240вн.×1830-1890 мм на оправке диаметром 225 мм, нагрев гильз-заготовок с холодного или горячего посада до температуры пластичности, прошивку - раскатку гильз-заготовок размером 590×240вн.×1830-1890 мм в стане поперечно-винтовой прокатки в гильзы размером 620×вн.365×2135-2205 мм на оправке диаметром 350 мм, прокатку передельных горячекатаных труб размером 445×58×4800-5000 мм на дорнах 330/336 мм с подкладными углеродистыми кольцами, отрезку технологических отходов - пилигримовых головок и затравочных концов пилой горячей резки или механическим способом, правку труб, термическую обработку - аустенизацию, механическую обработку - обточку и расточку на размер, соответственно, вн.279×36 и вн.346×40 мм со съемом металла по 8-10 мм на сторону с шероховатостью наружной и внутренней поверхностей R_a не более 10 мкм, отличающийся тем, что в качестве заготовок используют слитки электрошлакового переплава размером 620×100×1750±50 мм, которые нагревают в методических печах до температуры 1260-1270°С, прошивают в стане поперечно-винтовой прокатки в гильзы-заготовки размером 620×вн.265×1985-2105 мм, гильзы-заготовки с холодного или горячего посада нагревают в методических печах до температуры 1260-1270°С, прошивают - раскатывают в стане поперечно-винтовой прокатки в гильзы размером 620×вн.390×2630-2800 мм, гильзы прокатывают на ТПУ 8-16′′ с пилигримовыми станами в передельные горячекатаные трубы размером 480×58×5500-5800 мм, передельные горячекатаные трубы правят на шестивалковой правильной машине в несколько проходов с кривизной не более 5,0 мм на общую длину, горячекатаные передельные трубы механически обрабатывают - обтачивают и растачивают в передельные механически обработанные трубы размером 470×47×5500-5800 мм, не выведенные дефекты удаляют шлифовкой или пологой зачисткой, производят термическую обработку - аустенизацию, а затем перекатывают на стане ХПТ 450 в товарные или передельные трубы по маршрутам 470×47×5500-5800-вн.346×40×6700-7300-вн.279×36×9200-9500 мм, товарные и передельные трубы подвергают аустенизации, от каждой товарной трубы после аустенизации с двух концов отбирают пробы для проведения механических испытаний, контроля на загрязненность нитридами и карбонитридами титана, величины зерна, макроструктуры, испытания на загиб и контроля на стойкость к МКК, товарные трубы подвергают УЗК и производят приемку труб на соответствие ТУ 14-3Р-197-2001 с повышенными требованиями по качеству поверхности.