RU2013127480A - METHOD FOR PROCESSING CONVEX SIDE SIDES OF ARCHED INTERNAL TEETH OF EVOLVENT CYLINDER WHEELS AND MACHINE FOR ITS IMPLEMENTATION - Google Patents

METHOD FOR PROCESSING CONVEX SIDE SIDES OF ARCHED INTERNAL TEETH OF EVOLVENT CYLINDER WHEELS AND MACHINE FOR ITS IMPLEMENTATION Download PDF

Info

Publication number
RU2013127480A
RU2013127480A RU2013127480/02A RU2013127480A RU2013127480A RU 2013127480 A RU2013127480 A RU 2013127480A RU 2013127480/02 A RU2013127480/02 A RU 2013127480/02A RU 2013127480 A RU2013127480 A RU 2013127480A RU 2013127480 A RU2013127480 A RU 2013127480A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tool
axis
plane
processing
reciprocating motion
Prior art date
Application number
RU2013127480/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Павлович Давыдов
Иван Григорьевич Панков
Александр Николаевич Паршин
Александр Николаевич Шапошников
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный открытый университет имени В.С. Черномырдина"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный открытый университет имени В.С. Черномырдина" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный открытый университет имени В.С. Черномырдина"
Priority to RU2013127480/02A priority Critical patent/RU2013127480A/en
Publication of RU2013127480A publication Critical patent/RU2013127480A/en

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

1. Способ обработки выпуклых боковых сторон арочных внутренних зубьев эвольвентных цилиндрических колес при помощи механизма ВКД придания обрабатывающему инструменту возвратно-качательного движения, заключающийся в том, что перед началом обработки колеса механизм ВКД устанавливают относительно зубчатого колеса в такое положение, в котором плоскость возвратно-качательного движения инструмента расположена параллельно оси вращения колеса, а ось O, относительно которой обрабатывающий инструмент совершает возвратно-качательное движение, расположена в плоскости C симметрии зубчатого венца колеса, и в процессе обработки выпуклой боковой поверхности каждого зуба обрабатывающему инструменту придают возвратно-качательное движение вокруг оси O, зубчатому колесу придают вращательное движение вокруг его оси вращения, и поступательно перемещают механизм ВКД и зубчатое колесо относительно друг друга в направлении X, перпендикулярном к плоскости, проходящей через ось вращения колеса перпендикулярно плоскости возвратно-качательного движения инструмента, отличающийся тем, что используют обрабатывающий инструмент, имеющий профилирующую точку, которая при совершении инструментом возвратно-качательного движения совершает в плоскости A, перпендикулярной оси O, колебательное движение по дуге окружности, центр которой находится в точке пересечения оси O с плоскостью A, кроме того, используют механизм ВКД, позволяющий изменять амплитуду и положение дуги возвратно-качательного движения обрабатывающего инструмента, причем перед началом обработки колеса обрабатывающий инструмент закрепляют в механизме ВКД таким о1. The method of processing the convex lateral sides of the arched inner teeth of involute cylindrical wheels using the VKD mechanism to give the processing tool a reciprocating motion, namely, before starting the processing of the wheel, the VKD mechanism is set relative to the gear in a position in which the plane of the reciprocating rocking the movement of the tool is parallel to the axis of rotation of the wheel, and the O axis, relative to which the processing tool makes a reciprocating motion e, it is located in the plane of symmetry C of the gear rim of the wheel, and during the processing of the convex side surface of each tooth, the machining tool is given a reciprocating motion about the O axis, the gear is rotated around its axis of rotation, and the gearshift mechanism and the gear are moved relative to each other in the X direction perpendicular to the plane passing through the axis of rotation of the wheel perpendicular to the plane of the reciprocating motion of the tool, characterized in that о use a processing tool having a profiling point, which, when the tool makes a reciprocating motion, performs in the plane A perpendicular to the axis O, the oscillatory movement along an arc of a circle whose center is at the intersection point of the axis O with plane A, in addition, they use the VCD mechanism , allowing you to change the amplitude and position of the arc of the reciprocating motion of the processing tool, and before starting the processing of the wheel, the processing tool is fixed in the VKD mechanism so

Claims (13)

1. Способ обработки выпуклых боковых сторон арочных внутренних зубьев эвольвентных цилиндрических колес при помощи механизма ВКД придания обрабатывающему инструменту возвратно-качательного движения, заключающийся в том, что перед началом обработки колеса механизм ВКД устанавливают относительно зубчатого колеса в такое положение, в котором плоскость возвратно-качательного движения инструмента расположена параллельно оси вращения колеса, а ось O, относительно которой обрабатывающий инструмент совершает возвратно-качательное движение, расположена в плоскости C симметрии зубчатого венца колеса, и в процессе обработки выпуклой боковой поверхности каждого зуба обрабатывающему инструменту придают возвратно-качательное движение вокруг оси O, зубчатому колесу придают вращательное движение вокруг его оси вращения, и поступательно перемещают механизм ВКД и зубчатое колесо относительно друг друга в направлении X, перпендикулярном к плоскости, проходящей через ось вращения колеса перпендикулярно плоскости возвратно-качательного движения инструмента, отличающийся тем, что используют обрабатывающий инструмент, имеющий профилирующую точку, которая при совершении инструментом возвратно-качательного движения совершает в плоскости A, перпендикулярной оси O, колебательное движение по дуге окружности, центр которой находится в точке пересечения оси O с плоскостью A, кроме того, используют механизм ВКД, позволяющий изменять амплитуду и положение дуги возвратно-качательного движения обрабатывающего инструмента, причем перед началом обработки колеса обрабатывающий инструмент закрепляют в механизме ВКД таким образом, что его профилирующая точка расположена к оси O ближе других точек рабочих участков инструмента, при этом перед началом обработки выпуклой боковой поверхности каждого зуба механизм ВКД устанавливают в такое положение, в котором плоскость A совпадает с плоскостью B, касательной к основному цилиндру зубчатого колеса, и устанавливают такую амплитуду возвратно-качательного движения инструмента, при которой расстояние между крайними точками дуги колебаний профилирующей точки больше или равно ширине зубчатого венца колеса, а в процессе обработки выпуклой боковой поверхности каждого зуба механизм ВКД и зубчатое колесо поступательно перемещают относительно друг друга в направлении X со скоростью, равной произведению угловой скорости вращательного движения зубчатого колеса и радиуса основного цилиндра, при этом в тот момент, когда зубчатое колесо повернуто настолько, что в плоскости B находится точка S пересечения одной из торцовых плоскостей зубчатого венца с линией ЛЦ пересечения обрабатываемой выпуклой боковой поверхности зуба с цилиндром впадин, прекращают поступательно перемещать механизм ВКД и зубчатое колесо относительно друг друга в направлении X, устанавливают такое положение дуги возвратно-качательного движения инструмента, при котором плоскость, проходящая через ось O и среднюю точку дуги колебаний профилирующей точки, совпадает с плоскостью С, а амплитуду возвратно-качательного движения инструмента устанавливают такой, что крайние точки дуги колебаний профилирующей точки находятся на торцовых плоскостях зубчатого венца, после чего амплитуду возвратно-качательного движения инструмента постепенно уменьшают таким образом, что при каждом качательном движении инструмента крайние точки дуги колебаний профилирующей точки находятся в точках пересечения плоскости B с линией ЛЦ вплоть до того момента, когда зубчатое колесо повернуто настолько, что в плоскости B находится точка Т пересечения плоскости C с линией ЛЦ.1. The method of processing the convex lateral sides of the arched inner teeth of involute cylindrical wheels using the VKD mechanism to give the processing tool a reciprocating motion, namely, before starting the processing of the wheel, the VKD mechanism is set relative to the gear in a position in which the plane of the reciprocating rocking the movement of the tool is parallel to the axis of rotation of the wheel, and the O axis, relative to which the processing tool makes a reciprocating motion e, it is located in the plane of symmetry C of the gear rim of the wheel, and during the processing of the convex side surface of each tooth, the machining tool is given a reciprocating motion about the O axis, the gear is rotated around its axis of rotation, and the gearshift mechanism and the gear are moved relative to each other in the X direction perpendicular to the plane passing through the axis of rotation of the wheel perpendicular to the plane of the reciprocating motion of the tool, characterized in that о use a processing tool having a profiling point, which, when the tool makes a reciprocating motion, performs in the plane A perpendicular to the axis O, the oscillatory movement along an arc of a circle whose center is at the intersection point of the axis O with plane A, in addition, they use the VCD mechanism , allowing you to change the amplitude and position of the arc of the reciprocating motion of the processing tool, and before starting the processing of the wheel, the processing tool is fixed in the VKD mechanism so once its profiling point is located closer to the O axis closer to other points of the tool’s working areas, while before starting the processing of the convex lateral surface of each tooth, the VKD mechanism is set in such a position that plane A coincides with plane B tangent to the main cylinder of the gear wheel, and set the amplitude of the reciprocating motion of the tool at which the distance between the extreme points of the arc of vibrations of the profiling point is greater than or equal to the width of the gear ring of the wheel, and in the process All the machining of the convex lateral surface of each tooth, the VCD mechanism and the gear wheel translationally move relative to each other in the X direction with a speed equal to the product of the angular velocity of the rotational movement of the gear and the radius of the main cylinder, while the gear is turned so that plane B is the point S of the intersection of one of the end planes of the ring gear with the LC line of intersection of the machined convex side surface of the tooth with the cylinder of depressions, stop the post to move the VKD mechanism and the gear relative to each other in the X direction, set the position of the arc of the reciprocating motion of the tool, in which the plane passing through the O axis and the midpoint of the arc of the profile point coincides with plane C, and the amplitude of the reciprocating the movement of the tool is set such that the extreme points of the arc of vibrations of the profiling point are on the end planes of the gear ring, after which the amplitude of the reciprocating motion of the tool nta is gradually reduced so that with each rocking movement of the tool, the extreme points of the arc of vibrations of the profiling point are at the intersection points of the plane B with the LC line until the gear is turned so that the point T of the intersection of the plane C with the line is in the plane B LC. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют механизм ВКД, позволяющий закреплять обрабатывающий инструмент под разным углом к плоскости A, при этом перед началом обработки колеса обрабатывающий инструмент закрепляют в механизме ВКД таким образом, что продольная ось инструмента в плоскости, проходящей через ось O и профилирующую точку инструмента, расположена относительно плоскости A под углом, равным углу, под которым ось симметрии сечения впадины, прилегающей к обрабатываемой боковой поверхности зуба, расположена относительно плоскости A при сечении этой впадины плоскостью, проходящей через ось O и точку S в тот момент, когда зубчатое колесо повернуто настолько, что точка S находится в плоскости B.2. The method according to claim 1, characterized in that the VKD mechanism is used, which allows the processing tool to be fixed at different angles to plane A, while before processing the wheel, the processing tool is fixed in the VKD mechanism so that the longitudinal axis of the tool is in the plane passing through the O axis and the profiling point of the tool, it is located relative to the plane A at an angle equal to the angle at which the axis of symmetry of the section of the cavity adjacent to the machined side surface of the tooth is located relative to the plane bones A when this cavity is cut by a plane passing through the O axis and point S at the moment when the gear is turned so that point S is in plane B. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что во время обработки выпуклых боковых поверхностей зубьев профилирующая точка инструмента совершает колебательное движение по дуге окружности радиусом Ru, значение которого удовлетворяет следующей зависимости:3. The method according to claim 1, characterized in that during the processing of the convex lateral surfaces of the teeth, the profiling point of the tool oscillates along a circular arc of radius R u , the value of which satisfies the following relationship: R a /cos α -tg α ⋅ sin α ⋅ ( R a   − R a 2 − ( b / 2 ) 2 ) /2 ≤ R u ≤ R a /cos α
Figure 00000001
 , R a / cos α -tg α ⋅ sin α ⋅ ( R a - R a 2 - ( b / 2 ) 2 ) / 2 ≤ R u ≤ R a / cos α
Figure 00000001
 , где Ra - радиус арки зуба, α - угол зацепления, b - ширина зубчатого венца.where R a is the radius of the tooth arch, α is the angle of engagement, b is the width of the ring gear. 4. Способ по п.2, отличающийся тем, что в качестве обрабатывающего инструмента используют резец, рабочая часть которого имеет, по меньшей мере, две - главную и торцовую - режущие кромки, при этом главная режущая кромка расположена параллельно или под острым углом, а торцовая - перпендикулярно или под углом, близким к 90°, к продольной оси резца, и пересекается с главной в точке, расположенной к оси O ближе других точек режущих кромок резца, и являющейся профилирующей точкой резца, при этом продольной осью резца является прямая линия пересечения продольной плоскости симметрии резца с его передней поверхностью, в которой расположены режущие кромки резца.4. The method according to claim 2, characterized in that a cutting tool is used as a processing tool, the working part of which has at least two - a main and an end - cutting edges, while the main cutting edge is parallel or at an acute angle, and end - perpendicularly or at an angle close to 90 ° to the longitudinal axis of the cutter, and intersects with the main one at a point located closer to the O axis closer to other points of the cutting edges of the cutter, and which is the profiling point of the cutter, while the longitudinal axis of the cutter is a straight line of intersection etc the same plane of symmetry of the cutter with its front surface, in which the cutting edges of the cutter are located. 5. Способ по п.2, отличающийся тем, что в качестве обрабатывающего инструмента используют снабженную приводом ее вращения концевую фрезу, имеющую режущие кромки на цилиндрической и торцовой поверхностях, при этом профилирующей точкой фрезы является расположенная ближе всех к оси O точка окружности, являющейся линией пересечения цилиндрической и торцовой поверхностей фрезы, а продольной осью фрезы является ее ось вращения.5. The method according to claim 2, characterized in that an end mill equipped with a drive for its rotation is used as a processing tool, having cutting edges on the cylindrical and end surfaces, the profiling point of the mill being the point of the circle closest to the O axis, which is the line the intersection of the cylindrical and end surfaces of the cutter, and the longitudinal axis of the cutter is its axis of rotation. 6. Способ по п.2, отличающийся тем, что в качестве обрабатывающего инструмента используют электрод-инструмент электроэрозионного станка, рабочая часть которого имеет, по меньшей мере, два - главный и торцовый - рабочих участка, при этом главный рабочий участок расположен параллельно или под острым углом, а торцовый - перпендикулярно или под углом, близким к 90° к продольной оси инструмента, и соединен с главным в точке, расположенной к оси O ближе других точек рабочих участков и являющейся профилирующей точкой электрода-инструмента, при этом продольной осью такого электрода-инструмента является прямая линия пересечения его двух взаимно перпендикулярных продольных плоскостей симметрии.6. The method according to claim 2, characterized in that the electrode tool of the EDM machine is used as the processing tool, the working part of which has at least two - the main and the end - working sections, while the main working section is located parallel to or below an acute angle, while the end angle is perpendicular or at an angle close to 90 ° to the longitudinal axis of the tool, and is connected to the main point at a point located closer to the O axis closer to other points of the working sections and which is the profiling point of the tool electrode, while the single axis of such an electrode-tool is a straight line of intersection of its two mutually perpendicular longitudinal planes of symmetry. 7. Способ по п.2, отличающийся тем, что в качестве обрабатывающего инструмента используют снабженный приводом его вращения электрод-инструмент электроэрозионного станка, выполненный в виде цилиндра, имеющего рабочие участки на торцовой и цилиндрической поверхностях, при этом профилирующей точкой электрода-инструмента является расположенная ближе всех к оси O точка окружности, являющейся линией пересечения цилиндрической и торцовой поверхностей электрода-инструмента, а продольной осью такого электрода-инструмента является ось его вращения.7. The method according to claim 2, characterized in that the electrode-tool of the EDM machine equipped with a drive for its rotation is used as a processing tool, made in the form of a cylinder having working sections on end and cylindrical surfaces, while the profiling point of the electrode-tool is located closest to the O axis is the point of the circle, which is the line of intersection of the cylindrical and end surfaces of the electrode-tool, and the longitudinal axis of such an electrode-tool is its axis of rotation eniya. 8. Станок для обработки боковых сторон арочных внутренних зубьев эвольвентных цилиндрических колес, содержащий станину, установленный в станине с возможностью вращения и снабженный приводом его вращательного движения шпиндель с патроном для закрепления и вращения обрабатываемого зубчатого колеса, механизм ВКД придания обрабатывающему инструменту возвратно-качательного движения в плоскости, параллельной оси вращения шпинделя, механизм изменения амплитуды возвратно-качательного движения обрабатывающего инструмента, механизм изменения положения дуги возвратно-качательного движения обрабатывающего инструмента, механизм перемещения механизма ВКД в направлении, параллельном оси вращения шпинделя, механизм перемещения механизма ВКД в направлении X, перпендикулярном к плоскости, проходящей через ось вращения шпинделя перпендикулярно плоскости возвратно-качательного движения инструмента, отличающийся тем, что он снабжен механизмом перемещения механизма ВКД в направлении, перпендикулярном плоскости возвратно-качательного движения инструмента, а сам механизм ВКД состоит из плоского рычажного механизма, одно из звеньев которого совершает возвратно-качательное движение в плоскости E, параллельной оси вращения шпинделя, и привода возвратно-качательного движения этого звена, при этом обрабатывающий инструмент закреплен на упомянутом звене.8. A machine for processing the sides of the arched inner teeth of involute cylindrical wheels, comprising a bed installed in the bed with the possibility of rotation and equipped with a drive for its rotational movement, a spindle with a chuck for securing and rotating the gear being machined, VKD mechanism for giving the processing tool a reciprocating motion in plane parallel to the axis of rotation of the spindle, the mechanism for changing the amplitude of the reciprocating motion of the processing tool, the mechanism for changing the position of the arc of the reciprocating motion of the processing tool, the mechanism for moving the VKD mechanism in a direction parallel to the axis of rotation of the spindle, the mechanism for moving the VKD mechanism in the X direction perpendicular to the plane passing through the axis of rotation of the spindle perpendicular to the plane of the reciprocating tool movement, characterized in that it is equipped with a mechanism for moving the VKD mechanism in the direction perpendicular to the plane of the reciprocating motion of the tool, and the VKD mechanism itself is edit from a flat lever mechanism links one of which reciprocates a rocking motion in the plane E, parallel to the spindle axis of rotation, and a drive reciprocating rocking motion of the link, wherein the machining tool is fixed to said link. 9. Станок по п.8, отличающийся тем, что механизм перемещения механизма ВКД в направлении, параллельном оси вращения шпинделя, выполнен в виде каретки, снабженной приводом ее перемещения и установленной с возможностью перемещения по направляющим, закрепленным на станине параллельно оси вращения шпинделя, механизм перемещения механизма ВКД в направлении X выполнен в виде ползушки, снабженной приводом ее перемещения и установленной с возможностью перемещения по направляющим, закрепленным на каретке перпендикулярно к плоскости, проходящей через ось вращения шпинделя перпендикулярно плоскости E, механизм перемещения механизма ВКД в направлении, перпендикулярном плоскости возвратно-качательного движения инструмента, выполнен в виде балки, снабженной приводом ее перемещения и установленной с возможностью перемещения по направляющим, закрепленным перпендикулярно плоскости E на стенке L-образного кронштейна, закрепленного на ползушке, плоский рычажный механизм содержит коромысло, установленное с возможностью поворота вокруг оси, закрепленной на балке перпендикулярно плоскости E, и шатун, шарнирно соединенный с коромыслом, привод возвратно-качательного движения содержит кривошип, соединенный с шатуном и снабженный приводом его вращения вокруг оси, перпендикулярной плоскости E, механизм изменения амплитуды возвратно-качательного движения обрабатывающего инструмента выполнен в виде ползуна, шарнирно соединенного с шатуном и снабженного приводом его перемещения по кривошипу, механизм изменения положения дуги возвратно-качательного движения обрабатывающего инструмента выполнен в виде салазок, на которых закреплена ось вращения кривошипа и которые снабжены приводом их перемещения по направляющим, закрепленным на балке параллельно оси вращения шпинделя.9. The machine of claim 8, characterized in that the mechanism of movement of the VKD mechanism in a direction parallel to the axis of rotation of the spindle is made in the form of a carriage equipped with a drive for its movement and mounted to move along guides mounted on the bed parallel to the axis of rotation of the spindle, mechanism the movement of the VKD mechanism in the X direction is made in the form of a crawler, equipped with a drive for its movement and installed with the possibility of movement along the guides mounted on the carriage perpendicular to the plane passing through the axis of rotation of the spindle perpendicular to the plane E, the movement mechanism of the VKD mechanism in the direction perpendicular to the plane of the reciprocating motion of the tool is made in the form of a beam equipped with a drive for its movement and installed with the possibility of movement along guides fixed perpendicular to plane E on the wall of the L-shaped bracket fixed on the cradle, the flat linkage mechanism comprises a beam mounted to rotate around an axis fixed to the beam perpendicular to the plane the bones E and the connecting rod pivotally connected to the beam, the reciprocating drive contains a crank connected to the connecting rod and provided with a drive for its rotation around an axis perpendicular to the plane E, the mechanism for changing the amplitude of the reciprocating movement of the processing tool is made in the form of a slider pivotally connected with a connecting rod and equipped with a drive for moving it along the crank, the mechanism for changing the position of the arc of the reciprocating motion of the processing tool is made in the form of a slide on which fixed axis of rotation of the crank drive and which are provided with their displacement along the guide rails fixed to the beam parallel to the rotation axis of the spindle. 10. Станок по п.9, отличающийся тем, что обрабатывающий инструмент закреплен на коромысле при помощи резцедержателя, изогнутого по дуге радиусом, близким к радиусу возвратно-качательного движения обрабатывающего инструмента, и расположенного в плоскости, параллельной плоскости E.10. The machine according to claim 9, characterized in that the processing tool is mounted on the beam using a tool holder, curved in an arc with a radius close to the radius of the reciprocating motion of the processing tool, and located in a plane parallel to the plane E. 11. Станок по п.10, отличающийся тем, что резцедержатель закреплен на коромысле с возможностью регулирования его положения по длине коромысла.11. The machine of claim 10, characterized in that the tool holder is mounted on the beam with the ability to adjust its position along the length of the beam. 12. Станок по п.9, отличающийся тем, что плоский рычажный механизм дополнительно снабжен вторым коромыслом и вторым шатуном, образующими с первым коромыслом и балкой шарнирный параллелограмм, причем второй шатун выполнен длиной, большей расстояния между осями качания коромысел, кроме того, станок снабжен трехшарнирной двухповодковой группой, которая одним своим внешним шарниром соединена с вторым коромыслом, а другим внешним шарниром - с концом второго шатуна, при этом звенья трехшарнирной двухповодковой группы выполнены такой длины, что одно ее звено расположено параллельно коромыслам, а другое звено - параллельно второму шатуну, причем обрабатывающий инструмент при помощи резцедержателя закреплен на звене, расположенном параллельно коромыслам.12. The machine according to claim 9, characterized in that the flat linkage mechanism is further provided with a second beam and a second connecting rod, forming an articulated parallelogram with the first beam and the beam, the second connecting rod being made longer than the distance between the rocking axes of the beam, in addition, the machine is equipped with three-hinged double-lead group, which is connected with the second beam with one external hinge and the other connecting rod with the other external hinge, while the links of the three-hinged double-lead group are of such length that one link is parallel to the rocker arms, and another link is parallel to the second connecting rod, and the processing tool is mounted on a link parallel to the rocker arms with a tool holder. 13. Станок по п.12, отличающийся тем, что резцедержатель закреплен на звене, расположенном параллельно коромыслам, с возможностью регулирования его положения по длине этого звена. 13. The machine according to item 12, wherein the tool holder is mounted on a link located parallel to the rocker arms, with the possibility of adjusting its position along the length of this link.
RU2013127480/02A 2013-06-17 2013-06-17 METHOD FOR PROCESSING CONVEX SIDE SIDES OF ARCHED INTERNAL TEETH OF EVOLVENT CYLINDER WHEELS AND MACHINE FOR ITS IMPLEMENTATION RU2013127480A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013127480/02A RU2013127480A (en) 2013-06-17 2013-06-17 METHOD FOR PROCESSING CONVEX SIDE SIDES OF ARCHED INTERNAL TEETH OF EVOLVENT CYLINDER WHEELS AND MACHINE FOR ITS IMPLEMENTATION

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013127480/02A RU2013127480A (en) 2013-06-17 2013-06-17 METHOD FOR PROCESSING CONVEX SIDE SIDES OF ARCHED INTERNAL TEETH OF EVOLVENT CYLINDER WHEELS AND MACHINE FOR ITS IMPLEMENTATION

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2013127480A true RU2013127480A (en) 2014-12-27

Family

ID=53278315

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013127480/02A RU2013127480A (en) 2013-06-17 2013-06-17 METHOD FOR PROCESSING CONVEX SIDE SIDES OF ARCHED INTERNAL TEETH OF EVOLVENT CYLINDER WHEELS AND MACHINE FOR ITS IMPLEMENTATION

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2013127480A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6721223B2 (en) Spherical involute tooth profile spiral bevel gear cutting method
GB351092A (en) Improvements in and relating to grinding machines for helical gears
US3601114A (en) Method and apparatus for cutting complex shapes
US2342232A (en) Method and machine for producing gears
RU2013127480A (en) METHOD FOR PROCESSING CONVEX SIDE SIDES OF ARCHED INTERNAL TEETH OF EVOLVENT CYLINDER WHEELS AND MACHINE FOR ITS IMPLEMENTATION
EA014573B1 (en) Block-cutting gangsaw for cutting granite or other hard materials, and corresponding cutting method
US3417510A (en) Method and means for crowning teeth
RU2369469C1 (en) Method of machining spur gear wheels by shaving-rolling together
RU2012113014A (en) METHOD FOR PROCESSING COMPLEX CURVED-LINEAR SURFACES
CN1080614C (en) Precision broaching method and cutter for spiral cylindrical gear
RU2013127479A (en) METHOD FOR PROCESSING CONCAVEED SIDE SIDES OF ARCHED INTERNAL TEETH OF EVOLVENT CYLINDER WHEELS
RU2347650C1 (en) Method for cutting of gear wheels with modified shape of teeth
RU2006120727A (en) METHOD FOR PRODUCING CYLINDRICAL WHEELS WITH ARCH TEETH
RU75978U1 (en) TOOL FOR CLEANING CYLINDRICAL GEAR WHEELS
RU2502585C1 (en) Method of cutting curved teeth
CN204449919U (en) The revolution cross beam type lathe that spindle head of lathe rotates around trunnion axis revolution can be made
CN204413617U (en) Circular guideway transmission mechanism
RU2392096C2 (en) Method for treatment of cogs in helical cylindrical geared wheels and device for its realisation
SU986766A1 (en) Grinding wheel
US2242578A (en) Broaching machine
RU2011100521A (en) METHOD FOR PRODUCING CYLINDRICAL GEAR WHEELS WITH ARCH TEETH
SU810407A1 (en) Toothed gear grinding method
RU60885U1 (en) CHAIN AND CHAIN RUNNING BLOCK
RU91913U1 (en) TOOL FOR CLEANING CYLINDRICAL GEAR WHEELS
RU1798063C (en) Method for milling skew end gears

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20160620