RU2013126682A - Форма для производства стеклянной тары и способ ее изготовления - Google Patents

Форма для производства стеклянной тары и способ ее изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2013126682A
RU2013126682A RU2013126682/02A RU2013126682A RU2013126682A RU 2013126682 A RU2013126682 A RU 2013126682A RU 2013126682/02 A RU2013126682/02 A RU 2013126682/02A RU 2013126682 A RU2013126682 A RU 2013126682A RU 2013126682 A RU2013126682 A RU 2013126682A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mold
magnesium
aluminum
iron
vanadium
Prior art date
Application number
RU2013126682/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2556260C2 (ru
Inventor
Максим Валерьевич Александров
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет - учебно-научно-производственный комплекс" (ФГБОУ ВПО "Госуниверситет - УНПК")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет - учебно-научно-производственный комплекс" (ФГБОУ ВПО "Госуниверситет - УНПК") filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет - учебно-научно-производственный комплекс" (ФГБОУ ВПО "Госуниверситет - УНПК")
Priority to RU2013126682/02A priority Critical patent/RU2556260C2/ru
Publication of RU2013126682A publication Critical patent/RU2013126682A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2556260C2 publication Critical patent/RU2556260C2/ru

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

1. Форма для производства стеклянной тары, выполненная из чугуна, содержащего углерод, кремний, марганец, никель, магний, отличающаяся тем, что дополнительно содержит молибден, ванадий, медь и алюминий при следующем соотношении компонентов, вес.%: углерод 3,0-3,6; кремний 2,0-2,7; марганец 0,1-0,4; молибден 0,2-0,8; ванадий 0,07-0,2; никель 0,3-1,0; медь 0,1-0,5; магний 0,015-0,04; алюминий 0,05-0,15; сера 0,00-0,025; фосфор 0,00-0,10; железо - остальное.2. Форма по п.1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, 60% графита в микроструктуре являются вермикулярным графитом.3. Способ изготовления формы для производства стеклянной тары, включающий заливку расплава чугуна в литейную песчано-бентонитовую форму с установленным внутри нее холодильником, отличающийся тем, что форму отливают из чугуна ферритного класса, содержащего, вес.%: углерод 3,0-3,6; кремний 2,0-2,7; марганец 0,1-0,4; молибден 0,2-0,8; ванадий 0,07-0,2; никель 0,3-1,0; медь 0,1-0,5; магний 0,015-0,04; алюминий 0,05-0,15; сера 0,00-0,025; фосфор 0,00-0,10; железо - остальное, при этом осуществляют управление морфологией графита, а также теплопроводностью и прочностью отливки формы путем регулирования содержания в расплаве магния и алюминия.

Claims (3)

1. Форма для производства стеклянной тары, выполненная из чугуна, содержащего углерод, кремний, марганец, никель, магний, отличающаяся тем, что дополнительно содержит молибден, ванадий, медь и алюминий при следующем соотношении компонентов, вес.%: углерод 3,0-3,6; кремний 2,0-2,7; марганец 0,1-0,4; молибден 0,2-0,8; ванадий 0,07-0,2; никель 0,3-1,0; медь 0,1-0,5; магний 0,015-0,04; алюминий 0,05-0,15; сера 0,00-0,025; фосфор 0,00-0,10; железо - остальное.
2. Форма по п.1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, 60% графита в микроструктуре являются вермикулярным графитом.
3. Способ изготовления формы для производства стеклянной тары, включающий заливку расплава чугуна в литейную песчано-бентонитовую форму с установленным внутри нее холодильником, отличающийся тем, что форму отливают из чугуна ферритного класса, содержащего, вес.%: углерод 3,0-3,6; кремний 2,0-2,7; марганец 0,1-0,4; молибден 0,2-0,8; ванадий 0,07-0,2; никель 0,3-1,0; медь 0,1-0,5; магний 0,015-0,04; алюминий 0,05-0,15; сера 0,00-0,025; фосфор 0,00-0,10; железо - остальное, при этом осуществляют управление морфологией графита, а также теплопроводностью и прочностью отливки формы путем регулирования содержания в расплаве магния и алюминия.
RU2013126682/02A 2013-06-10 2013-06-10 Форма для производства стеклянной тары и способ ее изготовления RU2556260C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013126682/02A RU2556260C2 (ru) 2013-06-10 2013-06-10 Форма для производства стеклянной тары и способ ее изготовления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013126682/02A RU2556260C2 (ru) 2013-06-10 2013-06-10 Форма для производства стеклянной тары и способ ее изготовления

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013126682A true RU2013126682A (ru) 2014-12-20
RU2556260C2 RU2556260C2 (ru) 2015-07-10

Family

ID=53278140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013126682/02A RU2556260C2 (ru) 2013-06-10 2013-06-10 Форма для производства стеклянной тары и способ ее изготовления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2556260C2 (ru)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU186696A1 (ru) * 1965-06-08 1966-10-03 Центральный научно исследовательский институт технолог Аустенитный чугун с шаровидной формой графита
US4830656A (en) * 1986-04-17 1989-05-16 Anciens Etablissements Caffier & Barreau Cast iron molds for glass making and method of making
RU2027553C1 (ru) * 1992-08-04 1995-01-27 Лариса Николаевна Дьячкова Способ изготовления форм для формования стеклянных изделий
US6758066B2 (en) * 2001-06-12 2004-07-06 Owens-Brockway Glass Container Inc. Glassware forming mold and method of manufacture

Also Published As

Publication number Publication date
RU2556260C2 (ru) 2015-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104131215B (zh) 微合金化铸铁玻璃模具及其制造方法
BR112014012648A2 (pt) método para moldagem de molde de areia e molde de areia
MX2017005902A (es) Procesos para producir aleaciones a base de niquel que contienen cromo mas niobio y cromo esencialmente libre de nitruro, con bajo contenido de nitrogeno y las aleaciones a base de cromo y niquel resultantes.
HRP20210456T1 (hr) Inokulant sivog lijeva
CN103556032A (zh) 一种用于制造超薄壁的蠕墨铸铁制备方法
RU2013126682A (ru) Форма для производства стеклянной тары и способ ее изготовления
CN203695887U (zh) 铸锭浇注模具
RU2012108256A (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА С ВЕРМИКУЛЯРНЫМ ГРАФИТОМ ВНУТРИФОРМЕННЫМ МОДИФИЦИРОВАНИЕМ ЛИГАТУРАМИ СИСТЕМЫ Fe-Si-PЗM
BR112014008244A2 (pt) método para controlar uma usina de fundição
CN106222538A (zh) 微合金化蠕墨铸铁玻璃器皿模具材料的制造方法
CN103074537A (zh) 卡玛斯重卡汽车气缸套熔炼及成形浇注工艺
CN102277527A (zh) 一种蠕墨铸铁及其制备方法和应用
CN102489669A (zh) 一种立式退火炉底座的制备方法
CN204711177U (zh) 一种球墨铸铁用铁水包
RU2011153418A (ru) Способ производства листов из термически упрочняемых алюминиевых сплавов, легированных скандием и цирконием
CN103421979A (zh) 铬铜合金
RU2011124654A (ru) Способ получения отбеленных износостойких отливок
UA107585C2 (uk) Спосіб одержання чавуну або рідких продуктів-попередників сталі
CN201969841U (zh) 一种挡渣稳流浇注通道
RU2015106300A (ru) Способ изготовления отливок из чугуна с дифференцированной структурой
CN104561745A (zh) 一次性获得铸态铁素体球铁的制备方法
PL404836A1 (pl) Sposób wytwarzania odlewów z żeliwa wysokoaluminiowego z dodatkiem chromu
UA54831U (ru) Способ производства литых изделий
CN104561748A (zh) 一种铸态铁素体球铁原料组合物
RU2010104239A (ru) Способ изготовления отливок методом электрошлакового центробежного литья

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150824