RU2013126491A - METHOD FOR REDUCING DISEASES FROM ROUND FORM IN TURBINE AND TURBINE - Google Patents

METHOD FOR REDUCING DISEASES FROM ROUND FORM IN TURBINE AND TURBINE Download PDF

Info

Publication number
RU2013126491A
RU2013126491A RU2013126491/06A RU2013126491A RU2013126491A RU 2013126491 A RU2013126491 A RU 2013126491A RU 2013126491/06 A RU2013126491/06 A RU 2013126491/06A RU 2013126491 A RU2013126491 A RU 2013126491A RU 2013126491 A RU2013126491 A RU 2013126491A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
turbine
segments
annular insert
casing
inner casing
Prior art date
Application number
RU2013126491/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Стивен Кристофер ПИСАРСКИ
Кеннет Дэймон БЛЭК
Original Assignee
Дженерал Электрик Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дженерал Электрик Компани filed Critical Дженерал Электрик Компани
Publication of RU2013126491A publication Critical patent/RU2013126491A/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/24Casings; Casing parts, e.g. diaphragms, casing fastenings
    • F01D25/26Double casings; Measures against temperature strain in casings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00Manufacture
    • F05D2230/60Assembly methods
    • F05D2230/64Assembly methods using positioning or alignment devices for aligning or centring, e.g. pins
    • F05D2230/642Assembly methods using positioning or alignment devices for aligning or centring, e.g. pins using maintaining alignment while permitting differential dilatation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49229Prime mover or fluid pump making
    • Y10T29/49231I.C. [internal combustion] engine making
    • Y10T29/49234Rotary or radial engine making

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

1. Способ уменьшения явлений отклонения от круглой формы в турбине, включающий:расположение внутреннего корпуса турбины внутри наружного корпуса турбины исоединение внутреннего корпуса турбины с наружным корпусом турбины посредством кольцевой вставки, состоящей из сегментов, обеспечивающих уменьшение передачи нагрузки от наружного корпуса к внутреннему корпусу для уменьшения отклонения от круглой формы внутреннего корпуса турбины.2. Способ по п.1, в котором сегменты кольцевой вставки включают четыре сегмента кольцевой вставки.3. Способ по п.2, в котором по меньшей мере один из сегментов кольцевой вставки охватывает угловой диапазон, который измеряют от продольной оси внутреннего корпуса турбины и выбирают из следующей группы: 1) менее 90°; 2) между примерно 15° и примерно 85°; и 3) между примерно 30° и примерно 70°.4. Способ по п.1, в котором используют устройство обработки данных для определения длины сегментов кольцевой вставки, при которой отклонение от круглой формы внутреннего корпуса турбины соответствует выбранному критерию.5. Способ по п.1, в котором длину сегментов кольцевой вставки выбирают с обеспечением уменьшения траектории передачи нагрузки между наружным и внутренним корпусами турбины.6. Способ по п.1, в котором нагрузка является результатом термического напряжения в наружном корпусе турбины.7. Способ по п.1, в котором сегменты кольцевой вставки располагают в упорном буртике внутреннего корпуса турбины в равноудаленных положениях по окружности указанного корпуса.8. Способ по п.1, в котором внутренний корпус турбины сформирован по меньшей мере из двух азимутальных секторов.9. Турбина, содержащая наружн�1. A method for reducing the phenomena of deviation from a round shape in a turbine, including: the location of the inner casing of the turbine inside the outer casing of the turbine and the connection of the inner casing of the turbine with the outer casing of the turbine by means of an annular insert consisting of segments that reduce the load transfer from the outer casing to the inner casing to reduce deviations from the round shape of the inner casing of the turbine.2. The method of claim 1, wherein the annular insert segments include four annular insert segments. The method according to claim 2, in which at least one of the segments of the annular insert covers the angular range, which is measured from the longitudinal axis of the turbine inner casing and is selected from the following group: 1) less than 90°; 2) between about 15° and about 85°; and 3) between about 30° and about 70°.4. The method of claim 1, which uses a data processing device to determine the length of the segments of the annular insert, in which the deviation from the round shape of the turbine inner casing meets the selected criterion. The method according to claim 1, wherein the length of the segments of the annular insert is chosen to reduce the load transfer path between the outer and inner casings of the turbine. The method according to claim 1, wherein the load is the result of thermal stress in the outer casing of the turbine. The method according to claim 1, in which the segments of the annular insert are located in the thrust collar of the inner casing of the turbine in equidistant positions around the circumference of the said casing. The method according to claim 1, wherein the turbine inner casing is formed from at least two azimuth sectors. Turbine containing outer

Claims (16)

1. Способ уменьшения явлений отклонения от круглой формы в турбине, включающий:1. A method of reducing the phenomena of deviation from a circular shape in the turbine, including: расположение внутреннего корпуса турбины внутри наружного корпуса турбины иthe location of the inner turbine housing inside the outer turbine housing and соединение внутреннего корпуса турбины с наружным корпусом турбины посредством кольцевой вставки, состоящей из сегментов, обеспечивающих уменьшение передачи нагрузки от наружного корпуса к внутреннему корпусу для уменьшения отклонения от круглой формы внутреннего корпуса турбины.the connection of the inner turbine casing with the outer casing of the turbine by means of an annular insert consisting of segments providing a reduction in the transfer of load from the outer casing to the inner casing in order to reduce the deviation from the round shape of the turbine inner casing. 2. Способ по п.1, в котором сегменты кольцевой вставки включают четыре сегмента кольцевой вставки.2. The method according to claim 1, in which the segments of the annular insert include four segments of the annular insert. 3. Способ по п.2, в котором по меньшей мере один из сегментов кольцевой вставки охватывает угловой диапазон, который измеряют от продольной оси внутреннего корпуса турбины и выбирают из следующей группы: 1) менее 90°; 2) между примерно 15° и примерно 85°; и 3) между примерно 30° и примерно 70°.3. The method according to claim 2, in which at least one of the segments of the annular insert covers an angular range that is measured from the longitudinal axis of the inner turbine housing and is selected from the following group: 1) less than 90 °; 2) between about 15 ° and about 85 °; and 3) between about 30 ° and about 70 °. 4. Способ по п.1, в котором используют устройство обработки данных для определения длины сегментов кольцевой вставки, при которой отклонение от круглой формы внутреннего корпуса турбины соответствует выбранному критерию.4. The method according to claim 1, in which a data processing device is used to determine the length of the segments of the annular insert, in which the deviation from the round shape of the inner turbine housing meets the selected criterion. 5. Способ по п.1, в котором длину сегментов кольцевой вставки выбирают с обеспечением уменьшения траектории передачи нагрузки между наружным и внутренним корпусами турбины.5. The method according to claim 1, in which the length of the segments of the annular insert is selected so as to reduce the path of the load transfer between the outer and inner turbine bodies. 6. Способ по п.1, в котором нагрузка является результатом термического напряжения в наружном корпусе турбины.6. The method according to claim 1, in which the load is the result of thermal stress in the outer casing of the turbine. 7. Способ по п.1, в котором сегменты кольцевой вставки располагают в упорном буртике внутреннего корпуса турбины в равноудаленных положениях по окружности указанного корпуса.7. The method according to claim 1, in which the segments of the annular insert are placed in the thrust flange of the inner turbine casing in equidistant positions around the circumference of the casing. 8. Способ по п.1, в котором внутренний корпус турбины сформирован по меньшей мере из двух азимутальных секторов.8. The method according to claim 1, in which the inner turbine housing is formed of at least two azimuthal sectors. 9. Турбина, содержащая наружный корпус, внутренний корпус и кольцевую вставку, выполненную с возможностью соединения внутреннего корпуса с наружным корпусом и состоящую из сегментов для уменьшения передачи нагрузки от наружного корпуса к внутреннему корпусу.9. A turbine comprising an outer casing, an inner casing, and an annular insert configured to connect the inner casing to the outer casing and consisting of segments to reduce load transfer from the outer casing to the inner casing. 10. Турбина по п.9, в которой кольцевая вставка состоит из четырех сегментов.10. The turbine according to claim 9, in which the annular insert consists of four segments. 11. Турбина по п.10, в которой угловой диапазон, охватываемый по меньшей мере одним из сегментов кольцевой вставки, выбран из следующей группы: 1) менее 90°; 2) между примерно 15° и примерно 85°; и 3) между примерно 30° и примерно 70°.11. The turbine of claim 10, in which the angular range covered by at least one of the segments of the annular insert is selected from the following group: 1) less than 90 °; 2) between about 15 ° and about 85 °; and 3) between about 30 ° and about 70 °. 12. Турбина по п.9, в которой длина сегментов кольцевой вставки определена с применением устройства обработки данных, выполняющего программу моделирования турбины.12. The turbine according to claim 9, in which the length of the segments of the annular insert is determined using a data processing device that runs a turbine simulation program. 13. Турбина по п.9, в которой длина сегментов кольцевой вставки выбрана с обеспечением уменьшения траектории передачи нагрузки между наружным и внутренним корпусами турбины.13. The turbine according to claim 9, in which the length of the segments of the annular insert is selected to reduce the path of the load transfer between the outer and inner turbine bodies. 14. Турбина по п.9, в которой нагрузка вызвана термическим напряжением в наружном корпусе турбины.14. The turbine according to claim 9, in which the load is caused by thermal stress in the outer casing of the turbine. 15. Турбина по п.9, в которой сегменты кольцевой вставки расположены на одинаковом расстоянии друг от друга по окружности внутреннего корпуса турбины.15. The turbine according to claim 9, in which the segments of the annular insert are located at the same distance from each other around the circumference of the inner casing of the turbine. 16. Турбина по п.9, в которой внутренний корпус турбины сформирован по меньшей мере из двух секторов, охватывающих определенный азимутальный угловой диапазон. 16. The turbine according to claim 9, in which the inner turbine housing is formed of at least two sectors covering a certain azimuthal angular range.
RU2013126491/06A 2012-06-11 2013-06-10 METHOD FOR REDUCING DISEASES FROM ROUND FORM IN TURBINE AND TURBINE RU2013126491A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/493,435 2012-06-11
US13/493,435 US20130330187A1 (en) 2012-06-11 2012-06-11 Method and apparatus for mitigating out of roundness effects at a turbine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2013126491A true RU2013126491A (en) 2014-12-20

Family

ID=48578858

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013126491/06A RU2013126491A (en) 2012-06-11 2013-06-10 METHOD FOR REDUCING DISEASES FROM ROUND FORM IN TURBINE AND TURBINE

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20130330187A1 (en)
EP (1) EP2674580A1 (en)
JP (1) JP2013256945A (en)
CN (1) CN103485844B (en)
RU (1) RU2013126491A (en)

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB229627A (en) * 1924-02-19 1926-01-14 Jan Kieswetter Improvements relating to turbine casings having transverse partitions and the like therein
US1873743A (en) * 1930-11-15 1932-08-23 Gen Electric Elastic fluid turbine
US3892497A (en) * 1974-05-14 1975-07-01 Westinghouse Electric Corp Axial flow turbine stationary blade and blade ring locking arrangement
CH592262A5 (en) * 1975-07-04 1977-10-14 Bbc Brown Boveri & Cie
DE4136408A1 (en) * 1991-11-05 1993-05-06 Siemens Ag, 8000 Muenchen, De HEAT-MOVABLE ARRANGEMENT FOR SEALING A GAP, IN PARTICULAR FOR STEAM PIPES IN STEAM TURBINES
US6733233B2 (en) * 2002-04-26 2004-05-11 Pratt & Whitney Canada Corp. Attachment of a ceramic shroud in a metal housing
US7617602B2 (en) * 2005-08-18 2009-11-17 General Electric Company Method of servicing a turbine
US7686575B2 (en) * 2006-08-17 2010-03-30 Siemens Energy, Inc. Inner ring with independent thermal expansion for mounting gas turbine flow path components
US8152446B2 (en) * 2007-08-23 2012-04-10 General Electric Company Apparatus and method for reducing eccentricity and out-of-roundness in turbines
US8177483B2 (en) * 2009-05-22 2012-05-15 General Electric Company Active casing alignment control system and method
US20110255959A1 (en) * 2010-04-15 2011-10-20 General Electric Company Turbine alignment control system and method

Also Published As

Publication number Publication date
JP2013256945A (en) 2013-12-26
US20130330187A1 (en) 2013-12-12
EP2674580A1 (en) 2013-12-18
CN103485844B (en) 2017-04-12
CN103485844A (en) 2014-01-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR112012020757A2 (en) piston set.
WO2014011300A3 (en) Dual spring bearing support housing
FR3057300B1 (en) MOBILE RING ASSEMBLY OF TURBOMACHINE TURBINE
EP3387600A4 (en) Integrated system of search, commerce and analytics engines supported by beacons
GB201208243D0 (en) Casing
WO2010007220A3 (en) Turbomachine structural casing
BR112013002161A2 (en) clamping coupling mechanism and method for its manufacture
BR112016012526A2 (en) SYSTEM TO PRODUCE REINFORCEMENT CAGES FOR WIND TURBINE TOWER SEGMENTS
FR3034454B1 (en) TURBINE RING ASSEMBLY WITH INTER-SECTOR LINK
WO2014072626A3 (en) Air exhaust tube holder in a turbomachine
GB2524211A (en) Turbine frame assembly and method of designing turbine frame assembly
WO2015102702A3 (en) Tailored thermal control system for gas turbine engine blade outer air seal array
WO2015069328A3 (en) Gas turbine engine rapid response clearance control system
MX2016001313A (en) Heat shield with standoffs.
WO2015020708A3 (en) Gas turbine rapid response clearance control system with annular piston
WO2015017002A3 (en) Swirler mount interface for gas turbine engine combustor
BR112016016265A2 (en) METHOD FOR MANUFACTURING A COMPOSITE AMMUNITION CAPSULE, APPARATUS FOR PERFORMING THE METHOD AND COMPOSITE AMMUNITION CAPSULE
SG11201807825YA (en) Construction method for large underground space and outer shell shield lunching base
EP2690256A3 (en) Method and system for assembling and disassembling shells of turbomachines
WO2016003517A3 (en) Variable profile cascade
BR112016022162A2 (en) BEARING SUPPORT HOUSING AND BEARING APPARATUS OF A GAS TURBINE ENGINE
WO2014072643A3 (en) Air exhaust tube holder in a turbomachine
RU2014127525A (en) UNLOCKABLE DEVICE FOR LOCKING IN THE AXIAL DIRECTION OF THE SEAL RING WITH WHICH THE FLAW MODULE OF THE AIRCRAFT TURBOMACHINE MODULE CARRYES OUT
EP3257609A3 (en) A semi-annular component and method of manufacture
RU2013150874A (en) RADIAL FIXING AND POSITIONING FLANGES FOR AXIAL TURBINE COMPRESSOR HOUSING Shells

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20180123