RU2013126201A

RU2013126201A - Способ и устройство для получения этилена посредством получения синтез-газа

Info

Publication number: RU2013126201A
Application number: RU2013126201/10A
Authority: RU
Inventors: Питер Симпсон Белл; Грейм Александер ПАРКЕР; Нил ТЕРНБАЛЛ; Вон Клиффорд Уилльямс
Original assignee: Инеос Коммершиал Сервисиз Юк Лимитед
Priority date: 2010-11-09
Filing date: 2011-11-02
Publication date: 2014-12-20
Also published as: WO2012062633A1; EP2638169A1; CA2815291A1; US20130224808A1; NZ610399A; AU2011328346A1; AU2011328346B2; EP2638169B1; EP2450450A1; CN103180449A

Abstract

1. Способ получения этилена из углеродсодержащего сырья, включающий следующие стадии:а) риформинг углеродсодержащего сырья с образованием первого потока продукта, включающего диоксид углерода, монооксид углерода и водород;б) ферментация первого потока продукта с помощью ацетогенных анаэробных бактерий с получением второго потока продукта, включающего этанол;в) концентрирование этанола из второго потока продукта с получением третьего потока продукта; иг) дегиратация этанола в третьем потоке продукта с получением первой, обогащенной этиленом, углеродсодержащей фракции, второй, обедненной этиленом, углеродсодержащей фракции и воды, иг1) возврат по меньшей мере части воды, необязательно после обработки, на стадию б) и/или на стадию а) и/или возврат по меньшей мере части второй, обедненной этиленом, углеродсодержащей фракции в качестве сырья на стадию а).2. Способ получения производного олефина, включающий получение этилена способом в соответствии с п.1, и стадию д) превращения этилена в производное олефина.3. Способ по п.1, в котором стадии с а) по в) и предпочтительно стадии с а) по г), осуществляют на расстоянии не более 5 км друг от друга.4. Способ по п.1, в котором образуется по меньшей мере 80 т/день, предпочтительно по меньшей мере 200 т/день этилена.5. Способ по п.1, в котором менее 2,5 т, предпочтительно менее 2 т сырья в метановом эквиваленте применяют на 1 т полученного этилена.6. Способ по п.2, в котором стадия д) включает полимеризацию этилена с получением полиэтилена, и/или превращение этилена в оксид этилена, и/или превращение этилена в дихлорэтилен, и/или превращение этилена в этилбензол.7. Способ по п.6, в котором оксид эт�

Claims

1. Способ получения этилена из углеродсодержащего сырья, включающий следующие стадии:

а) риформинг углеродсодержащего сырья с образованием первого потока продукта, включающего диоксид углерода, монооксид углерода и водород;

б) ферментация первого потока продукта с помощью ацетогенных анаэробных бактерий с получением второго потока продукта, включающего этанол;

в) концентрирование этанола из второго потока продукта с получением третьего потока продукта; и

г) дегиратация этанола в третьем потоке продукта с получением первой, обогащенной этиленом, углеродсодержащей фракции, второй, обедненной этиленом, углеродсодержащей фракции и воды, и

г1) возврат по меньшей мере части воды, необязательно после обработки, на стадию б) и/или на стадию а) и/или возврат по меньшей мере части второй, обедненной этиленом, углеродсодержащей фракции в качестве сырья на стадию а).

2. Способ получения производного олефина, включающий получение этилена способом в соответствии с п.1, и стадию д) превращения этилена в производное олефина.

3. Способ по п.1, в котором стадии с а) по в) и предпочтительно стадии с а) по г), осуществляют на расстоянии не более 5 км друг от друга.

4. Способ по п.1, в котором образуется по меньшей мере 80 т/день, предпочтительно по меньшей мере 200 т/день этилена.

5. Способ по п.1, в котором менее 2,5 т, предпочтительно менее 2 т сырья в метановом эквиваленте применяют на 1 т полученного этилена.

6. Способ по п.2, в котором стадия д) включает полимеризацию этилена с получением полиэтилена, и/или превращение этилена в оксид этилена, и/или превращение этилена в дихлорэтилен, и/или превращение этилена в этилбензол.

7. Способ по п.6, в котором оксид этилена превращают в этиленгликоль.

8. Способ по п.1, в котором стадию г) осуществляют при давлении от 0,1 до 3 MH/м².

9. Способ по п.1, в котором стадию дегидратации в этилен г) осуществляют в нескольких реакторах.

10. Способ по п.1, в котором на стадии г) применяют систему охлаждения пропилена при выделении обогащенной этиленом углеродсодержащей фракции.

11. Способ по п.1, в котором углеродсодержащее сырье по меньшей мере частично получают анаэробным брожением биомассы.

12. Способ по п.1, в котором стадия в) включает стадию дистилляции в нескольких колоннах, расположенных параллельно и работающих при различных давлениях, так что дистиллят, получаемый на первой стадии дистилляции, нагревает кубовую часть второй стадии дистилляции.

13. Способ по п.1, в котором избыточную энергию в виде пара, полученную на стадии дегидратации г) п.1, применяют на стадии выделения этанола в) или в другом совместно расположенном способе получения производного этилена в соответствии со стадией д), описанной в п.2.

14. Способ по п.2, в котором непрореагировавшие части этилена, использованного в производных способах, выделяют, необязательно обрабатывают, и применяют в качестве совместно подаваемого сырья на стадии криогенной дистилляции для выделения этилена стадии в) дегидратации этанола.

15. Способ получения этанола по п.1, в котором стадию получения этанола б) осуществляют в нескольких биохимических реакторах.

16. Способ получения этанола по п.1, в котором стадия риформинга углеродсодержащего сырья а) включает один или более одинаковых или различных реакторов риформинга.

17. Устройство для получения этилена, включающее следующие части:

A) реактор риформинга для осуществления риформинга углеродсодержащего сырья с получением первого потока продукта, включающего диоксид углерода, монооксид углерода и водород;

Б) ферментер для осуществления ферментации первого потока продукта с получением второго потока продукта, включающего этанол;

B) устройства для концентрирования этанола из второго потока продукта;

Г) дегидратор для дегидратирования этанола с получением первой, обогащенной этиленом, углеродсодержащей фракции и второй, обедненной этиленом, углеродсодержащей фракции и воды; и одной или обеих.

Д) устройства для возврата по меньшей мере части второй, обедненной этиленом, углеродсодержащей фракции в реактор риформинга, и

Е) устройства для возврата по меньшей мере части воды в ферментер и/или реактор риформинга.

18. Устройство по п.17, дополнительно включающее Ж) устройства для обработки воды, возвращаемой в ферментер и/или реактор риформинга.