RU2013122604A - Электрод для плазменной горелки с новым способом сборки и улучшенной теплопередачей - Google Patents

Abstract

1. Электрод для дуговой плазменной горелки, содержащий:наружную стенку в целом цилиндрической формы;торцевую стенку, соединенную с дистальным торцом наружной стенки и служащую опорой для эмитирующего элемента, смонтированного в целом в центральной области торцевой стенки; ивыступ с основанием в целом в центральной области торцевой стенки, имеющий конфигурацию, позволяющую соединяться с электрододержателем посредством разъемного соединения, при этом конфигурация выступа обеспечивает формирование, по меньшей мере, одного канала для охлаждающей среды между выступом и электрододержателем в состоянии, когда электрод закреплен в электрододержателе.2. Электрод по п.1, отличающийся тем, что разъемное соединение содержит резьбовое соединение, нарезанная на выступе резьба позволяет соединять разъемным соединением выступ с имеющей резьбу трубкой охлаждения электрододержателя.3. Электрод по п.2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один канал для охлаждающей среды образован резьбовым соединением.4. Электрод по п.2, отличающийся тем, что проксимальный конец наружной стенки имеет конфигурацию, позволяющую совмещать его с наружной трубкой охлаждения электрододержателя таким образом, чтобы наружная стенка образовала наружный канал, конфигурация которого позволяет удалять охлаждающую среду от электрода в наружную трубку охлаждения электрододержателя.5. Электрод по п.2, отличающийся тем, что резьбовое соединение имеет конфигурацию двухходовой резьбы, метрической резьбы, стандартной резьбы, британской трубной резьбы, дюймовой резьбы Витворта или укороченной трапецеидальной резьбы.6. Электрод по п.3, отличающийся �

Claims (29)

1. Электрод для дуговой плазменной горелки, содержащий:

наружную стенку в целом цилиндрической формы;

торцевую стенку, соединенную с дистальным торцом наружной стенки и служащую опорой для эмитирующего элемента, смонтированного в целом в центральной области торцевой стенки; и

выступ с основанием в целом в центральной области торцевой стенки, имеющий конфигурацию, позволяющую соединяться с электрододержателем посредством разъемного соединения, при этом конфигурация выступа обеспечивает формирование, по меньшей мере, одного канала для охлаждающей среды между выступом и электрододержателем в состоянии, когда электрод закреплен в электрододержателе.

2. Электрод по п.1, отличающийся тем, что разъемное соединение содержит резьбовое соединение, нарезанная на выступе резьба позволяет соединять разъемным соединением выступ с имеющей резьбу трубкой охлаждения электрододержателя.

3. Электрод по п.2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один канал для охлаждающей среды образован резьбовым соединением.

4. Электрод по п.2, отличающийся тем, что проксимальный конец наружной стенки имеет конфигурацию, позволяющую совмещать его с наружной трубкой охлаждения электрододержателя таким образом, чтобы наружная стенка образовала наружный канал, конфигурация которого позволяет удалять охлаждающую среду от электрода в наружную трубку охлаждения электрододержателя.

5. Электрод по п.2, отличающийся тем, что резьбовое соединение имеет конфигурацию двухходовой резьбы, метрической резьбы, стандартной резьбы, британской трубной резьбы, дюймовой резьбы Витворта или укороченной трапецеидальной резьбы.

6. Электрод по п.3, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один канал для охлаждающей среды содержит пространство спиральной формы, располагающееся между профилем резьбы на выступе электрода и профилем резьбы на трубке охлаждения электрододержателя.

7. Электрод по п.2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, часть наружной поверхности выступа имеет конфигурацию, позволяющую соединяться с трубкой охлаждения электрододержателя посредством резьбового соединения.

8. Электрод по п.7, отличающийся тем, что выступ дополнительно имеет конфигурацию, позволяющую при установке электрода в электрододержатель образовать зазор между торцевой стенкой и трубкой охлаждения электрододержателя.

9. Электрод по п.2, отличающийся тем, что выступ имеет кольцеобразную форму и содержит внутреннюю поверхность, а также тем, что, по меньшей мере, часть внутренней поверхности выступа имеет конфигурацию, позволяющую соединяться резьбовым соединением с трубкой охлаждения электрододержателя.

10. Электрод по п.9, отличающийся тем, что электрод содержит внутренний канал, образованный выступом, и наружный канал, образованный между выступом и наружной стенкой, и при этом выступ дополнительно имеет конфигурацию с по меньшей мере одним пазом, соединяющим внутренний канал с наружным каналом.

11. Дуговая плазменная горелка, содержащая:

корпус горелки;

форсунку, закрепленную вблизи одного из торцов корпуса горелки;

электрододержатель, поддерживаемый корпусом горелки и имеющий конфигурацию, обеспечивающую прохождение охлаждающей среды внутри электрододержателя; и

электрод, имеющий торцевую стенку, поддерживающую эмитирующий элемент, и выступ, основание которого расположено в целом в центральной области торцевой стенки; указанный выступ соединяется разъемным соединением с электрододержателем, при этом, между выступом и электрододержателем образуется, по меньшей мере, один канал для охлаждающей среды, позволяющий текучей среде проходить через него и ударяться в торцевую стенку электрода.

12. Дуговая плазменная горелка по п.11, отличающаяся тем, что разъемное соединение содержит резьбовое соединение; на выступе нарезана резьба, позволяющая выступу соединяться резьбовым соединением с имеющей резьбу трубкой охлаждения электрододержателя.

13. Дуговая плазменная горелка по п.12, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один канал для охлаждающей среды образован резьбовым соединением.

14. Дуговая плазменная горелка по п.11, отличающаяся тем, что электрододержатель содержит внутреннюю трубку охлаждения и наружную трубку охлаждения, при этом внутренняя трубка охлаждения соединяется разъемным соединением с выступом и имеет конфигурацию, обеспечивающую подачу охлаждающей среды к электроду, и при этом конфигурация наружной трубки охлаждения позволяет удалять охлаждающую среду от электрода.

15. Дуговая плазменная горелка по п.14, отличающаяся тем, что электрододержатель дополнительно содержит, по меньшей мере, один паз, расположенный вплотную, по меньшей мере, к одному каналу для охлаждающей среды таким образом, что охлаждающая среда может проходить из этого канала для охлаждающей среды через, по меньшей мере, один паз к наружной трубке охлаждения.

16. Дуговая плазменная горелка по п.15, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один канал для охлаждающей среды имеет проксимальный торец, куда поступает охлаждающая среда, и дистальный торец, откуда выходит охлаждающая среда, и при этом, по меньшей мере, один паз расположен вплотную к дистальному торцу канала для охлаждающей среды.

17. Дуговая плазменная горелка по п.12, отличающаяся тем, что резьбовое соединение имеет конфигурацию двухходовой резьбы, метрической резьбы, стандартной резьбы, британской трубной резьбы, дюймовой резьбы Витворта или укороченной трапецеидальной резьбы.

18. Дуговая плазменная горелка по п.12, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один канал для охлаждающей среды содержит пространство спиральной формы, располагающееся между профилем резьбы на выступе электрода и профилем резьбы на трубке охлаждения электрододержателя.

19. Дуговая плазменная горелка по п.14, отличающаяся тем, что разъемное соединение образуется между, по меньшей мере, частью наружной поверхности выступа и, по меньшей мере, частью внутренней поверхности внутренней трубки охлаждения.

20. Дуговая плазменная горелка по п.14, отличающаяся тем, что внутренняя трубка охлаждения содержит нижний торец, обращенный к электроду, и при этом внутренняя трубка охлаждения имеет конфигурацию, обеспечивающую образование пространства между нижним торцом и торцевой стенкой электрода при установке электрода в электрододержатель.

21. Дуговая плазменная горелка по п.12, отличающаяся тем, что выступ имеет кольцеобразную форму и содержит внутреннюю поверхность, при этом, по меньшей мере, часть внутренней поверхности выступа имеет конфигурацию, позволяющую соединяться разъемным соединением с трубкой охлаждения электрододержателя.

22. Дуговая плазменная горелка по п.21, отличающаяся тем, что электрод содержит внутренний канал, образованный выступом, и наружный канал, образованный между выступом и наружной стенкой, и при этом выступ дополнительно имеет конфигурацию с по меньшей мере одним пазом, соединяющим внутренний канал с наружным каналом.

23. Способ охлаждения электрода в дуговой плазменной горелке, включающий этапы:

подключения электрода к электрододержателю посредством разъемного соединения между ними, при этом электрод имеет торцевую стенку, поддерживающую эмитирующий элемент, и выступ, основание которого расположено в целом в центральной области торцевой стенки, причем указанный выступ имеет конфигурацию, позволяющую ему соединяться разъемным соединением с электрододержателем; и

подачи охлаждающей среды по трубке охлаждения электрододержателя и, по меньшей мере, через один канал для охлаждающей среды, образованный разъемным соединением, в результате чего поток охлаждающей среды ударяет в торцевую стенку электрода.

24. Способ по п.23, отличающийся тем, что он дополнительно включает удаление охлаждающей среды, по меньшей мере, из одного канала для охлаждающей среды через, по меньшей мере, один паз, примыкающий к каналу для охлаждающей среды.

25. Способ по п.24, отличающийся тем, что он дополнительно включает удаление охлаждающей среды от электрода через наружную трубку охлаждения, образованную в электрододержателе.

26. Способ по п.23, отличающийся тем, что этап подачи охлаждающей среды через, по меньшей мере, один канал для охлаждающей среды включает прохождение охлаждающей среды через пространство спиралевидной формы, расположенное между профилем резьбы на выступе корпуса электрода и профилем резьбы на трубке охлаждения электрододержателя.

27. Сборный электрод для дуговой плазменной горелки, содержащий:

электрод, включающий:

наружную стенку в целом цилиндрической формы;

торцевую стенку, соединенную с дистальным торцом наружной стенки и служащую опорой для эмитирующего элемента, расположенного в целом в центральной области торцевой стенки; и

выступ с основанием, расположенным в целом в центральной области торцевой стенки; и

электрододержатель, соединяемый с электродом разъемным соединением; указанный электрододержатель содержит:

внутреннюю трубку охлаждения для подачи охлаждающей среды к электроду; и

наружную трубку охлаждения, расположенную вокруг внутренней трубки охлаждения и предназначенную для удаления охлаждающей среды от электрода через пространство между внутренней и наружной трубками охлаждения;

при этом выступ электрода имеет конфигурацию, позволяющую ему соединяться с внутренней трубкой охлаждения электрододержателя посредством разъемного соединения, и при этом, по меньшей мере, один канал для охлаждающей среды образуется между выступом электрода и внутренней трубкой охлаждения электрододержателя, когда электрод соединен с электрододержателем.

28. Сборный электрод по п.27, отличающийся тем, что разъемное соединение включает резьбовое соединение, на выступе нарезана резьба для разъемного соединения выступа с имеющей резьбу трубкой охлаждения электрододержателя.

29. Сборный электрод по п.28, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один канал охлаждения образован резьбовым соединением.