RU2013120583A - METHOD FOR MANUFACTURING A PLANE WIRE Mesh, A PLANE WIRE Mesh - Google Patents

METHOD FOR MANUFACTURING A PLANE WIRE Mesh, A PLANE WIRE Mesh Download PDF

Info

Publication number
RU2013120583A
RU2013120583A RU2013120583/02A RU2013120583A RU2013120583A RU 2013120583 A RU2013120583 A RU 2013120583A RU 2013120583/02 A RU2013120583/02 A RU 2013120583/02A RU 2013120583 A RU2013120583 A RU 2013120583A RU 2013120583 A RU2013120583 A RU 2013120583A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mesh
wire
grid
links
bent
Prior art date
Application number
RU2013120583/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2542882C2 (en
Inventor
Алексей Валентинович Кравцов
Original Assignee
Алексей Валентинович Кравцов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алексей Валентинович Кравцов filed Critical Алексей Валентинович Кравцов
Priority to RU2013120583/02A priority Critical patent/RU2542882C2/en
Priority to PCT/RU2014/000180 priority patent/WO2014182194A1/en
Publication of RU2013120583A publication Critical patent/RU2013120583A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2542882C2 publication Critical patent/RU2542882C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F27/00Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/12Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor
    • B21F27/121Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor of tubular form, e.g. as reinforcements for pipes or pillars
    • B21F27/122Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor of tubular form, e.g. as reinforcements for pipes or pillars by attaching a continuous stirrup to longitudinal wires
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H17/00Fencing, e.g. fences, enclosures, corrals
    • E04H17/14Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts
    • E04H17/16Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts using prefabricated panel-like elements, e.g. wired frames
    • E04H17/161Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts using prefabricated panel-like elements, e.g. wired frames using wire panels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F27/00Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/08Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings
    • B21F27/10Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings with soldered or welded crossings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F29/00Making fencing or like material made partly of wire
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/12Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass gratings

Abstract

1. Способ изготовления плоской проволочной сетки, с заданными по длине и ширине размерами, включающий предварительную подготовку и расположение образующих сетку прутков проволок с последующей сваркой в местах их пересечения, отличающийся тем, что на продольном основном прутке проволоки выполняют гибку звеньев заданного профиля необходимое количество раз для получения заданной длины сетки, затем на изогнутом продольном прутке проволоки располагают, по крайней мере, один поперечный пруток проволоки или несколько поперечных прутков проволок и проводят сварку в местах их пересечения.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что высота звена после гибки равна ширине сетки.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что сетка для изготовления клеток для птицеводства имеет такие звенья, чтобы в ячейки, образованные после сварки, не входила голова животного.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что сетка для изготовления клеток для пушного звероводства имеет размер ячеек меньше головы зверька.5. Способ по п.1, отличающийся тем, что для изготовления ограждений высота звеньев сетки после гибки составляет от 0,5 м до 2 м, на изогнутом продольном прутке проволоки располагают поперечные продольные прутки проволок через 15-20 см.6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что концы прутков проволок загибают вовнутрь сетки.7. Сетка плоская проволочная, с заданными по длине и ширине размерами, включающая предварительно подготовленные и расположенные прутки проволок, образующие сетку и сваренные в местах их пересечения, отличающаяся тем, что на продольном основном прутке проволоки выполнена гибка звеньев заданного профиля необходимое количеств�1. A method for manufacturing a flat wire mesh, with dimensions specified in length and width, including preliminary preparation and arrangement of wire rods forming the mesh, followed by welding at their intersections, characterized in that links of a given profile are bent on the longitudinal main wire rod the required number of times to obtain a given mesh length, then at least one transverse wire rod or several transverse wire rods are placed on a bent longitudinal wire rod and welding is carried out at their intersections. The method according to claim 1, characterized in that the height of the link after bending is equal to the width of the mesh. Method according to claim 1, characterized in that the mesh for making poultry cages has such links that the animal's head does not enter into the cells formed after welding. The method according to claim 1, characterized in that the mesh for making cages for fur farming has a mesh size smaller than the animal's head. The method according to claim 1, characterized in that for the manufacture of fences, the height of the mesh links after bending is from 0.5 m to 2 m, transverse longitudinal wire rods are placed on the bent longitudinal wire rod every 15-20 cm. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the ends of the wire rods are bent into the mesh. Flat wire mesh, with specified length and width dimensions, including pre-prepared and arranged wire rods, forming a mesh and welded at their intersection, characterized in that on the longitudinal main wire rod, the required number of links of a given profile is bent

Claims (11)

1. Способ изготовления плоской проволочной сетки, с заданными по длине и ширине размерами, включающий предварительную подготовку и расположение образующих сетку прутков проволок с последующей сваркой в местах их пересечения, отличающийся тем, что на продольном основном прутке проволоки выполняют гибку звеньев заданного профиля необходимое количество раз для получения заданной длины сетки, затем на изогнутом продольном прутке проволоки располагают, по крайней мере, один поперечный пруток проволоки или несколько поперечных прутков проволок и проводят сварку в местах их пересечения.1. A method of manufacturing a flat wire mesh, with the given length and width dimensions, including preliminary preparation and location of the wire-forming wire rods with subsequent welding at their intersections, characterized in that the links of a given profile are bent on the longitudinal main wire as many times as necessary to obtain a given mesh length, then at least one transverse wire rod or several transverse wires are arranged on a curved longitudinal wire rod Oloka and conduct welding in places where they intersect. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что высота звена после гибки равна ширине сетки.2. The method according to claim 1, characterized in that the height of the link after bending is equal to the width of the grid. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что сетка для изготовления клеток для птицеводства имеет такие звенья, чтобы в ячейки, образованные после сварки, не входила голова животного.3. The method according to claim 1, characterized in that the grid for the manufacture of cages for poultry farming has such links so that the animal’s head does not enter the cells formed after welding. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что сетка для изготовления клеток для пушного звероводства имеет размер ячеек меньше головы зверька.4. The method according to claim 1, characterized in that the grid for the manufacture of cages for fur farming has a mesh size smaller than the head of the animal. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что для изготовления ограждений высота звеньев сетки после гибки составляет от 0,5 м до 2 м, на изогнутом продольном прутке проволоки располагают поперечные продольные прутки проволок через 15-20 см.5. The method according to claim 1, characterized in that for the manufacture of fencing, the height of the mesh links after bending is from 0.5 m to 2 m, transverse longitudinal rods of the wires are arranged after 15-20 cm on a curved longitudinal wire rod 6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что концы прутков проволок загибают вовнутрь сетки.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the ends of the wire rods are folded into the mesh. 7. Сетка плоская проволочная, с заданными по длине и ширине размерами, включающая предварительно подготовленные и расположенные прутки проволок, образующие сетку и сваренные в местах их пересечения, отличающаяся тем, что на продольном основном прутке проволоки выполнена гибка звеньев заданного профиля необходимое количество раз для получения заданной длины сетки, на изогнутом продольном прутке проволоки расположен, по крайней мере, один поперечный пруток проволоки или несколько поперечных прутков проволок, сваренных в местах их пересечения.7. A flat wire mesh, with dimensions specified in length and width, including pre-prepared and located wire rods that form a grid and welded at their intersections, characterized in that the links of a given profile are bent on the longitudinal main wire a required number of times to obtain at a given mesh length, at least one transverse wire rod or several transverse wire rods welded at the points of their intersection are located on a curved longitudinal wire rod of reading. 8. Сетка по п.7, отличающаяся тем, что высота звена после гибки равна ширине сетки.8. The grid according to claim 7, characterized in that the height of the link after bending is equal to the width of the grid. 9. Сетка по п.7, отличающаяся тем, что звено имеет П-образный или волнообразный профиль.9. The grid according to claim 7, characterized in that the link has a U-shaped or wavy profile. 10. Сетка по п.7, отличающаяся тем, что боковые стороны звеньев выполнены параллельно друг другу или с наклоном друг к другу.10. The grid according to claim 7, characterized in that the sides of the links are parallel to each other or inclined to each other. 11. Сетка по любому из пп.7-10, отличающаяся тем, что концы прутков проволок загнуты вовнутрь сетки. 11. The grid according to any one of paragraphs.7-10, characterized in that the ends of the wire rods are bent inside the grid.
RU2013120583/02A 2013-05-06 2013-05-06 Fabrication of flat wire gauze and flat wire gauze RU2542882C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013120583/02A RU2542882C2 (en) 2013-05-06 2013-05-06 Fabrication of flat wire gauze and flat wire gauze
PCT/RU2014/000180 WO2014182194A1 (en) 2013-05-06 2014-03-21 Method for manufacturing a flat wire mesh, and a flat wire mesh

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013120583/02A RU2542882C2 (en) 2013-05-06 2013-05-06 Fabrication of flat wire gauze and flat wire gauze

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013120583A true RU2013120583A (en) 2014-11-20
RU2542882C2 RU2542882C2 (en) 2015-02-27

Family

ID=51867552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013120583/02A RU2542882C2 (en) 2013-05-06 2013-05-06 Fabrication of flat wire gauze and flat wire gauze

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2542882C2 (en)
WO (1) WO2014182194A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110722328A (en) * 2019-10-30 2020-01-24 中国电子科技集团公司第五十四研究所 Manufacturing method of large-size high-precision curved surface slotted rib
CN113857793B (en) * 2021-10-29 2023-06-06 中国航发贵州红林航空动力控制科技有限公司 Processing method of 0Cr18Ni9 elastic element

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT336374B (en) * 1974-10-10 1977-05-10 Evg Entwicklung Verwert Ges METHOD OF MANUFACTURING WIRE GRIDS
SU689768A1 (en) * 1975-05-13 1979-10-05 Солнечногорский Завод Металлических Сеток Им. Лепсе Apparatus for making wire netting
RU2081569C1 (en) * 1994-11-10 1997-06-20 Виктор Иванович Кубанцев Hatching tray
KR20020093187A (en) * 2001-06-07 2002-12-16 손대호 Means of animal a corral
RU2248264C2 (en) * 2002-10-15 2005-03-20 ОАО "Машиностроительный завод "ЗиО-Подольск" Method of and plant for manufacture of flat wire screens
CH697096A5 (en) * 2004-06-08 2008-04-30 Fatzer Ag Safety net, especially for rockfall protection or for verge securing.

Also Published As

Publication number Publication date
WO2014182194A1 (en) 2014-11-13
RU2542882C2 (en) 2015-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2657595T3 (en) Network, in particular for protection, security, aquatic hatchery or architecture purposes as well as a device for network manufacturing
HRP20171157T1 (en) Gabion
RU2018101983A (en) GRID STRUCTURE, AND ALSO THE DEVICE AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE
RU2013120583A (en) METHOD FOR MANUFACTURING A PLANE WIRE Mesh, A PLANE WIRE Mesh
ES2543745A1 (en) Compact thorny shrub multi-trident (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
RU2016101278A (en) CABLE TRAY SECTION WITH CROSS-CUTTING, CABLE TRAY CONTAINING SUCH SECTIONS AND METHOD FOR PRODUCING IT
UA107262C2 (en) A METHOD OF MANUFACTURING Mesh METAL MATS AND ALSO DEVICES FOR THE IMPLEMENTATION OF THIS METHOD
EP2762622A3 (en) Braided mesh for a medical implant or instrument and implant or instrument with such a braided mesh
JP2017179850A (en) Flying-thing protective barrier
RU132469U1 (en) Wire mesh
TR201906228T4 (en) The support bar for the fences and the agricultural practices and method for forming the said support bar.
MY184035A (en) Method and apparatus for forming barbed sutures
RU2005141146A (en) Barbed net
RU2008134005A (en) METHOD OF MANUFACTURE AND MULTI-FUNCTIONAL TUBULAR STAND FOR Fences, MADE BY THIS METHOD
RU168051U1 (en) Floor Bird Cages
RU2012115185A (en) METAL CONSTRUCTION WITH LATTICE FROM ROMBIC CLOSED CLOSED WELDED WELDING PROFILES
RU108706U1 (en) Wire mesh
RU201693U1 (en) Wire mesh
RU140566U1 (en) PROTECTION PANEL
JP2016066623A5 (en)
RU159887U1 (en) SHELL CASES FOR SAUSAGE PRODUCTS, SHELLS FOR SAUSAGES AND SAUSAGES
BE1013901A3 (en) Wire fencing with lower row which is barbed to inhibit pigs and other animals from burrowing underneath
ATE360732T1 (en) GRID CONSTRUCTION
SU368915A1 (en) METHOD OF MAKING THE GRID
EP3228786A1 (en) Decorative mesh fence

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160507