RU2013118716A - Параметры центральной трубы с заслонками в радиальном проточном реакторе - Google Patents

Параметры центральной трубы с заслонками в радиальном проточном реакторе Download PDF

Info

Publication number
RU2013118716A
RU2013118716A RU2013118716/05A RU2013118716A RU2013118716A RU 2013118716 A RU2013118716 A RU 2013118716A RU 2013118716/05 A RU2013118716/05 A RU 2013118716/05A RU 2013118716 A RU2013118716 A RU 2013118716A RU 2013118716 A RU2013118716 A RU 2013118716A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
inlet
partition
shutter
edge
baffle
Prior art date
Application number
RU2013118716/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Бинг САН
Пол А. СЕКРИСТ
Брайан К. Глоувер
Майкл Дж. ВЕТТЕР
Original Assignee
Юоп Ллк
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юоп Ллк filed Critical Юоп Ллк
Publication of RU2013118716A publication Critical patent/RU2013118716A/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/08Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles
    • B01J8/12Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles moved by gravity in a downward flow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/0407Constructional details of adsorbing systems
    • B01D53/0423Beds in columns
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/08Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles
    • B01J8/085Feeding reactive fluids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00796Details of the reactor or of the particulate material
    • B01J2208/00823Mixing elements
    • B01J2208/00831Stationary elements
    • B01J2208/00849Stationary elements outside the bed, e.g. baffles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00796Details of the reactor or of the particulate material
    • B01J2208/00893Feeding means for the reactants
    • B01J2208/00929Provided with baffles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00002Chemical plants
    • B01J2219/00018Construction aspects
    • B01J2219/00024Revamping, retrofitting or modernisation of existing plants

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Abstract

1. Устройство для поддерживания гранулированной твердой фазы в системе с перекрестным потоком, включающее в себя:входную перегородку, имеющую отверстия, каждое из которых имеет нижний и верхний края;выходную перегородку, имеющую отверстия, каждое из которых имеет нижний и верхний край, и при этом входная перегородка и выходная перегородка расположены на расстоянии одна от другой, определяющем границы объема удерживания частиц для удерживаемой гранулированной твердой фазы; и,по меньшей мере, одну входную заслонку, причем каждая заслонка имеет верхний край и нижний край и верхний край заслонки прикреплен к входной перегородке выше входного отверстия и выступает в пространство объема удерживания частиц под углом θ от 13 до 20°, а нижний край заслонки простирается, по меньшей мере, до нижнего края входной отверстия.2. Устройство по п.1, в котором нижний край заслонки простирается, по меньшей мере, ниже нижнего края отверстия на расстояние d, определяемое формулойd=L∙sin(θ)∙tan(φ),где L - длина заслонки, θ - угол, на который заслонка отходит от входной перегородки, и φ - угол естественного откоса гранулированной твердой фазы.3. Устройство по п.1, в котором заслонка имеет боковые кромки и устройство дополнительно включает в себя пару удлинителей, каждый из которых прикреплен к одному краю заслонки и входной перегородки.4. Устройство по п.1, в котором входная перегородка имеет высоту и ширину, а каждая заслонка простирается на ширину входной перегородки.5. Устройство по п.1, в котором входная перегородка и выходная перегородка представляют собой цилиндрические конфигурации, а входные заслонки расположены по окружности входной пе

Claims (12)

1. Устройство для поддерживания гранулированной твердой фазы в системе с перекрестным потоком, включающее в себя:
входную перегородку, имеющую отверстия, каждое из которых имеет нижний и верхний края;
выходную перегородку, имеющую отверстия, каждое из которых имеет нижний и верхний край, и при этом входная перегородка и выходная перегородка расположены на расстоянии одна от другой, определяющем границы объема удерживания частиц для удерживаемой гранулированной твердой фазы; и,
по меньшей мере, одну входную заслонку, причем каждая заслонка имеет верхний край и нижний край и верхний край заслонки прикреплен к входной перегородке выше входного отверстия и выступает в пространство объема удерживания частиц под углом θ от 13 до 20°, а нижний край заслонки простирается, по меньшей мере, до нижнего края входной отверстия.
2. Устройство по п.1, в котором нижний край заслонки простирается, по меньшей мере, ниже нижнего края отверстия на расстояние d, определяемое формулой
d=L∙sin(θ)∙tan(φ),
где L - длина заслонки, θ - угол, на который заслонка отходит от входной перегородки, и φ - угол естественного откоса гранулированной твердой фазы.
3. Устройство по п.1, в котором заслонка имеет боковые кромки и устройство дополнительно включает в себя пару удлинителей, каждый из которых прикреплен к одному краю заслонки и входной перегородки.
4. Устройство по п.1, в котором входная перегородка имеет высоту и ширину, а каждая заслонка простирается на ширину входной перегородки.
5. Устройство по п.1, в котором входная перегородка и выходная перегородка представляют собой цилиндрические конфигурации, а входные заслонки расположены по окружности входной перегородки.
6. Устройство по п.5, в котором, по меньшей мере, одна входная заслонка выполнена в виде спиралеобразной заслонки, которая намотана вокруг входной перегородки и имеет угол отклонения от 0,5 до 10°.
7. Устройство по п.5, которое представляет собой радиальный проточный реактор, имеющий внутреннюю поверхность и внешнюю поверхность, и в котором входная перегородка определяет внутреннюю поверхность, а выходная перегородка определяет внешнюю поверхность.
8. Устройство по п.5, которое представляет собой радиальный проточный реактор, имеющий внутреннюю поверхность и внешнюю поверхность, и в котором входная перегородка определяет внешнюю поверхность, а выходная перегородка определяет внутреннюю поверхность.
9. Устройство по п.1, дополнительно содержащее добавочный ввод для текучей среды в верхней части устройства для продвижения нисходящего потока твердых частиц.
10. Устройство по п.1, дополнительно включающее в себя входные направляющие устройства, причем входная перегородка имеет сторону частиц и сторону газа, входные направляющие устройства имеют верхний и нижний края и при этом нижние края входных направляющих устройств прикреплены к входной перегородке со стороны газа на нижние края отверстий входной перегородки.
11. Устройство по п.10, в котором входные направляющие устройства расположены под углом от 10 до 50° относительно вертикали.
12. Устройство по п.1, дополнительно включающее в себя, по меньшей мере, одну выходную заслонку, причем каждая заслонка имеет верхний и нижний края, верхний край заслонки прикреплен к выходной перегородке выше выходного отверстия и выступает в пространство объема удерживания частиц под углом от 1 до 85°, а нижний край выходной заслонки простирается, по меньшей мере, до нижнего края выходного отверстия.
RU2013118716/05A 2010-09-30 2011-09-27 Параметры центральной трубы с заслонками в радиальном проточном реакторе RU2013118716A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US38829310P 2010-09-30 2010-09-30
US61/388,293 2010-09-30
PCT/US2011/053371 WO2012044594A2 (en) 2010-09-30 2011-09-27 Parameters for a louvered centerpipe in a radial flow reactor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2013118716A true RU2013118716A (ru) 2014-10-27

Family

ID=45890000

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013118716/05A RU2013118716A (ru) 2010-09-30 2011-09-27 Параметры центральной трубы с заслонками в радиальном проточном реакторе

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20120082595A1 (ru)
RU (1) RU2013118716A (ru)
WO (1) WO2012044594A2 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3056119B1 (fr) 2016-09-20 2018-10-05 Total Raffinage Chimie Paroi cylindrique de filtrage de particules solides dans un fluide
CN109012514B (zh) * 2018-08-30 2019-10-25 亚洲硅业(青海)有限公司 一种流化床反应器

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6783572B1 (en) * 2001-11-26 2004-08-31 Arthur M. Squires Panel-bed method and apparatus for gas and granular material contacting
US7695696B2 (en) * 2006-07-19 2010-04-13 Uop Llc Screenless internals for radial flow reactors
US7846403B2 (en) * 2007-05-03 2010-12-07 Uop Llc Louver front faced inlet ducts
US7621988B1 (en) * 2006-07-19 2009-11-24 Uop Llc Baffles to prevent catalyst or adsorbent erosion

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012044594A2 (en) 2012-04-05
WO2012044594A3 (en) 2012-08-16
US20120082595A1 (en) 2012-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2468238A (en) Revolution vortex tube gas/liquids separator
EA200801204A1 (ru) Сепаратор - резервуар для разделения текучей среды, содержащей воду, нефть и газ
RU2017100946A (ru) Конический поглотитель света для детектора дыма
CA2657919A1 (en) Screenless internals for radial flow reactors
TR201808610T4 (tr) Çözücü ekstraksiyonu çökeltici düzenleyicisi.
RU2015101241A (ru) Смесительное устройство
RU2013118716A (ru) Параметры центральной трубы с заслонками в радиальном проточном реакторе
ES368005A1 (es) Sedimentador gravitacional.
WO2012160359A3 (en) Treatment device
MX2018015376A (es) Reactor anaerobio.
RU2014151602A (ru) Сепараторное устройство
RU2017114522A (ru) Устройство для смешивания и распределения с зонами смешения и обмена и дефлекторами
TW202210157A (zh) 氣液分離器
RU2009106311A (ru) Устройство для очистки газа и удаления конденсата из газопровода
JP2013502293A5 (ru)
RU2017104516A (ru) Фазовый сепаратор с использованием разности давлений
RU2011102069A (ru) Тепломассообменная вихревая колонна
RU2007149062A (ru) Сепаратор газовый вихревого типа
RU2019133350A (ru) Теплообменник со смесительным устройством для жидкости/газа, имеющим отверстия с улучшенной формой
US20130213873A1 (en) Device for precipitating suspended materials
RU2013100334A (ru) Устройство для гашения вихревой воронки
RU2009122186A (ru) Септик
RU2017120983A (ru) Теплообменник, в частности теплообменник типа "блок в оболочке", содержащий сепаратор, для отделения газовой фазы от жидкой фазы и для распределения жидкой фазы
JP5774334B2 (ja) 気液分離器
RU2012153594A (ru) Диффузорное устройство для текучей среды и рабочая машина с таким устройством

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20140929