RU2013116442A - Турбомашина, турбина и установка, содержащая турбину - Google Patents

Турбомашина, турбина и установка, содержащая турбину Download PDF

Info

Publication number
RU2013116442A
RU2013116442A RU2013116442/06A RU2013116442A RU2013116442A RU 2013116442 A RU2013116442 A RU 2013116442A RU 2013116442/06 A RU2013116442/06 A RU 2013116442/06A RU 2013116442 A RU2013116442 A RU 2013116442A RU 2013116442 A RU2013116442 A RU 2013116442A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
end brace
leading edge
corresponding part
turbomachine
nose
Prior art date
Application number
RU2013116442/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Рохит ЧОУХАН
Сильвен ПЬЕР
Гуннар Лейф СИДЕН
Сантош Кумар ВИДЖАЯН
Джозеф Энтони КОТРОНЕО
Original Assignee
Дженерал Электрик Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дженерал Электрик Компани filed Critical Дженерал Электрик Компани
Publication of RU2013116442A publication Critical patent/RU2013116442A/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/22Blade-to-blade connections, e.g. for damping vibrations
    • F01D5/225Blade-to-blade connections, e.g. for damping vibrations by shrouding
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/08Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2250/00Geometry
    • F05D2250/30Arrangement of components
    • F05D2250/31Arrangement of components according to the direction of their main axis or their axis of rotation
    • F05D2250/312Arrangement of components according to the direction of their main axis or their axis of rotation the axes being parallel to each other

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)

Abstract

1. Турбомашина, содержащая:лопатку, содержащую:концевой бандаж, имеющий переднюю кромку, имеющую первую поверхность, инеподвижный конструктивный элемент, расположенный вокруг лопатки турбомашины и содержащий соответствующую часть, которая соответствует передней кромке концевого бандажа, причем указанная соответствующая часть имеет вторую поверхность, при этом края первой поверхности и второй поверхности в целом параллельны.2. Турбомашина по п.1, в которой передняя кромка имеет носовую часть, проходящую от передней кромки лопатки турбомашины к ее задней кромке, причем носовая часть содержит выступ, проходящий от передней кромки лопатки турбомашины в направлении вверх по потоку.3. Турбомашина по п.2, в которой передняя кромка содержит промежуточную часть, проходящую от носовой части к задней кромке лопатки турбомашины, причем носовая часть в целом параллельна оси вращения турбомашины, а промежуточная часть ориентирована под углом по отношению к оси вращения турбомашины.4. Турбомашина по п.2, в которой передняя кромка имеет промежуточную часть, проходящую от носовой части к задней кромке лопатки турбомашины, причем носовая часть ориентирована под первым углом по отношению к оси вращения турбомашины, а промежуточная часть ориентирована под вторым углом по отношению к турбомашине, при этом первый угол отличается от второго угла.5. Турбомашина по п.2, в которой передняя кромка имеет промежуточную часть, проходящую от носовой части к задней кромке лопатки турбомашины, причем носовая часть и промежуточная часть являются коллинеарными, при этом носовая часть и промежуточная часть ориентированы под углом по отнош�

Claims (20)

1. Турбомашина, содержащая:
лопатку, содержащую:
концевой бандаж, имеющий переднюю кромку, имеющую первую поверхность, и
неподвижный конструктивный элемент, расположенный вокруг лопатки турбомашины и содержащий соответствующую часть, которая соответствует передней кромке концевого бандажа, причем указанная соответствующая часть имеет вторую поверхность, при этом края первой поверхности и второй поверхности в целом параллельны.
2. Турбомашина по п.1, в которой передняя кромка имеет носовую часть, проходящую от передней кромки лопатки турбомашины к ее задней кромке, причем носовая часть содержит выступ, проходящий от передней кромки лопатки турбомашины в направлении вверх по потоку.
3. Турбомашина по п.2, в которой передняя кромка содержит промежуточную часть, проходящую от носовой части к задней кромке лопатки турбомашины, причем носовая часть в целом параллельна оси вращения турбомашины, а промежуточная часть ориентирована под углом по отношению к оси вращения турбомашины.
4. Турбомашина по п.2, в которой передняя кромка имеет промежуточную часть, проходящую от носовой части к задней кромке лопатки турбомашины, причем носовая часть ориентирована под первым углом по отношению к оси вращения турбомашины, а промежуточная часть ориентирована под вторым углом по отношению к турбомашине, при этом первый угол отличается от второго угла.
5. Турбомашина по п.2, в которой передняя кромка имеет промежуточную часть, проходящую от носовой части к задней кромке лопатки турбомашины, причем носовая часть и промежуточная часть являются коллинеарными, при этом носовая часть и промежуточная часть ориентированы под углом по отношению к оси вращения турбомашины.
6. Турбомашина по п.2, в которой концевой бандаж содержит лабиринтное уплотнение по меньшей мере с одной направляющей.
7. Турбомашина по п.2, которая представляет собой газовую турбину или паровую турбину.
8. Установка, содержащая: турбину, содержащую:
лопатку, имеющую концевой бандаж с первой поверхностью, и неподвижный конструктивный элемент, расположенный вокруг лопатки турбины, причем неподвижный конструктивный элемент имеет вторую поверхность, расположенную вокруг первой поверхности концевого бандажа, при этом края первой поверхности и второй поверхности в целом параллельны.
9. Установка по п.8, в которой первая поверхность концевого бандажа содержит передний край выступа передней кромки концевого бандажа, а вторая поверхность неподвижного конструктивного элемента содержит первую соответствующую часть, которая в целом расположена напротив переднего края выступа передней кромки, при этом передний край выступа передней кромки и край первой соответствующей части имеют одинаковые контуры.
10. Установка по п.9, в которой передний край выступа передней кромки проходит от передней кромки лопатки турбины в направлении вверх по потоку.
11. Установка по п.9, в которой первая поверхность концевого бандажа содержит носовую часть, а вторая поверхность неподвижного конструктивного элемента содержит вторую соответствующую часть, которая расположена, в целом, напротив носовой части концевого бандажа, причем край носовой части концевого бандажа и вторая соответствующая часть имеют одинаковые контуры, при этом передний край выступа передней кромки и носовая часть расположены смежно друг с другом, а также первая соответствующая часть и вторая соответствующая часть расположены смежно друг с другом.
12. Установка по п.11, в которой первая поверхность концевого бандажа содержит промежуточную часть, а вторая поверхность неподвижного конструктивного элемента содержит третью соответствующую часть, которая расположена, в целом, напротив промежуточной части концевого бандажа, причем промежуточная часть концевого бандажа и третья соответствующая часть имеют одинаковые контуры, при этом носовая часть концевого бандажа и промежуточная часть концевого бандажа расположены смежно друг с другом, а также вторая соответствующая часть и третья соответствующая часть расположены смежно друг с другом.
13. Установка по п.12, в которой носовая часть концевого бандажа и вторая соответствующая часть ориентированы в целом параллельно оси вращения турбины, при этом промежуточная часть концевого бандажа и третья соответствующая часть неподвижного конструктивного элемента ориентированы под первым углом по отношению к оси вращения турбины.
14. Установка по п.12, в которой первая поверхность концевого бандажа содержит расположенную выше по потоку поверхность направляющей лабиринтного уплотнения концевого бандажа, а вторая поверхность неподвижного конструктивного элемента содержит четвертую соответствующую часть, которая расположена, в целом, напротив расположенной выше по потоку поверхности направляющей, причем расположенная выше по потоку поверхность направляющей и четвертая соответствующая часть имеют одинаковые контуры, при этом промежуточная часть концевого бандажа и расположенная выше по потоку поверхность направляющей расположены смежно друг с другом, и третья соответствующая часть и четвертая соответствующая часть расположены смежно друг с другом.
15. Установка по п.11, в которой первая поверхность концевого бандажа содержит расположенную выше по потоку поверхность направляющей лабиринтного уплотнения концевого бандажа, а вторая поверхность неподвижного конструктивного элемента содержит третью соответствующую часть, которая расположена, в целом, напротив расположенной выше по потоку поверхности направляющей, причем расположенная выше по потоку поверхность направляющей и третья соответствующая часть имеют одинаковые контуры, при этом носовая часть концевого бандажа и расположенная выше по потоку поверхность направляющей расположены смежно друг с другом, и вторая соответствующая часть и третья соответствующая часть расположены смежно друг с другом.
16. Установка по п.15, в которой носовая часть концевого бандажа и вторая соответствующая часть ориентированы в целом параллельно оси вращения турбины.
17. Установка по п.15, в которой носовая часть концевого бандажа и вторая соответствующая часть ориентированы под углом по отношению к оси вращения турбины.
18. Установка по п.15, в которой концевой бандаж содержит промежуточную часть, проходящую от направляющей к задней кромке лопатки турбины, причем носовая часть концевого бандажа и вторая соответствующая часть неподвижного конструктивного элемента ориентированы под первым углом по отношению к оси вращения турбины, а промежуточная часть концевого бандажа ориентирована под вторым углом по отношению к оси вращения турбины, и первый угол отличается от второго угла.
19. Турбина, содержащая:
лопатку, содержащую:
концевой бандаж, имеющий первую поверхность, которая содержит поверхность переднего края выступа передней кромки, проходящую в направлении вверх по потоку от передней кромки лопатки турбины, носовую часть и расположенную выше по потоку поверхность направляющей лабиринтного уплотнения концевого бандажа, причем поверхность переднего края выступа передней кромки расположена смежно с носовой частью, а носовая часть расположена смежно с расположенной выше по потоку поверхностью направляющей, и
неподвижный конструктивный элемент, расположенный вокруг лопатки турбины и имеющий вторую поверхность, которая содержит первую соответствующую часть, расположенную, в целом, напротив поверхности переднего края выступа передней кромки, вторую соответствующую часть, расположенную, в целом, напротив носовой части, и третью соответствующую часть, расположенную, в целом, напротив расположенной выше по потоку поверхности направляющей, причем первая соответствующая часть расположена смежно со второй соответствующей частью, а вторая соответствующая часть расположена смежно с третьей соответствующей частью, при этом края первой соответствующей части и поверхности переднего края выступа передней кромки, в целом, параллельны друг другу, края второй соответствующей части и носовой части, в целом, параллельны друг другу, и края третьей соответствующей части и расположенной выше по потоку поверхности направляющей, в целом, параллельны друг другу.
20. Турбина по п.19, которая представляет собой газовую турбину или паровую турбину.
RU2013116442/06A 2012-04-13 2013-04-11 Турбомашина, турбина и установка, содержащая турбину RU2013116442A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/447,134 2012-04-13
US13/447,134 US9291061B2 (en) 2012-04-13 2012-04-13 Turbomachine blade tip shroud with parallel casing configuration

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2013116442A true RU2013116442A (ru) 2014-10-20

Family

ID=48087431

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013116442/06A RU2013116442A (ru) 2012-04-13 2013-04-11 Турбомашина, турбина и установка, содержащая турбину

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9291061B2 (ru)
EP (1) EP2650476B1 (ru)
JP (1) JP6145296B2 (ru)
CN (1) CN103375185B (ru)
RU (1) RU2013116442A (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2762016C2 (ru) * 2017-04-24 2021-12-14 Сафран Эйркрафт Энджинз Уплотнительное устройство между ротором и статором газотурбинного двигателя

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2647796A1 (de) * 2012-04-04 2013-10-09 MTU Aero Engines GmbH Dichtungssystem für eine Strömungsmaschine
JP5972374B2 (ja) * 2012-07-11 2016-08-17 三菱日立パワーシステムズ株式会社 軸流流体機械
JP5567077B2 (ja) * 2012-08-23 2014-08-06 三菱重工業株式会社 回転機械
JP6131177B2 (ja) * 2013-12-03 2017-05-17 三菱重工業株式会社 シール構造、及び回転機械
CN107849926A (zh) * 2015-07-24 2018-03-27 西门子公司 具有轮廓尖端罩的涡轮动叶片
US10808539B2 (en) * 2016-07-25 2020-10-20 Raytheon Technologies Corporation Rotor blade for a gas turbine engine
DE102016222720A1 (de) * 2016-11-18 2018-05-24 MTU Aero Engines AG Dichtungssystem für eine axiale Strömungsmaschine und axiale Strömungsmaschine
JP6782671B2 (ja) * 2017-07-10 2020-11-11 三菱重工業株式会社 ターボ機械
US10815811B2 (en) * 2017-11-28 2020-10-27 General Electric Company Rotatable component for turbomachines, including a non-axisymmetric overhanging portion
JP7061497B2 (ja) * 2018-03-30 2022-04-28 三菱重工航空エンジン株式会社 航空機用ガスタービン
PL430870A1 (pl) 2019-08-14 2021-02-22 Avio Polska Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Uszczelnienie do zmniejszania wycieku przepływu wewnątrz silnika z turbiną gazową
JP7519201B2 (ja) * 2020-03-31 2024-07-19 川崎重工業株式会社 ラビリンスシール及びガスタービン
CN114776389B (zh) * 2022-03-16 2024-03-12 北京航空航天大学 一种具有缘板台阶机匣的带冠涡轮

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US783572A (en) 1904-11-29 1905-02-28 Columbia Nut And Bolt Company Nut-lock.
US1235205A (en) 1916-10-30 1917-07-31 James S Kierstead Nut-lock.
US1470528A (en) 1921-06-11 1923-10-09 Flentjen Auguste Lock screw
GB1423833A (en) 1972-04-20 1976-02-04 Rolls Royce Rotor blades for fluid flow machines
US4687413A (en) * 1985-07-31 1987-08-18 United Technologies Corporation Gas turbine engine assembly
GB2228540B (en) 1988-12-07 1993-03-31 Rolls Royce Plc Cooling of turbine blades
US5228195A (en) * 1990-09-25 1993-07-20 United Technologies Corporation Apparatus and method for a stator assembly of a rotary machine
GB2249356B (en) * 1990-11-01 1995-01-18 Rolls Royce Plc Shroud liners
US5156525A (en) * 1991-02-26 1992-10-20 General Electric Company Turbine assembly
EP0536575B1 (de) * 1991-10-08 1995-04-05 Asea Brown Boveri Ag Deckband für axialdurchströmte Turbine
US5632598A (en) * 1995-01-17 1997-05-27 Dresser-Rand Shrouded axial flow turbo machine utilizing multiple labrinth seals
DE59710621D1 (de) * 1997-09-19 2003-09-25 Alstom Switzerland Ltd Vorrichtung zur Spaltdichtung
US5971710A (en) * 1997-10-17 1999-10-26 United Technologies Corporation Turbomachinery blade or vane with a permanent machining datum
JP3794868B2 (ja) * 1999-06-15 2006-07-12 三菱重工業株式会社 ガスタービン静翼
GB9915648D0 (en) 1999-07-06 1999-09-01 Rolls Royce Plc Improvement in or relating to turbine blades
GB0029337D0 (en) * 2000-12-01 2001-01-17 Rolls Royce Plc A seal segment for a turbine
US6652226B2 (en) * 2001-02-09 2003-11-25 General Electric Co. Methods and apparatus for reducing seal teeth wear
US6508624B2 (en) * 2001-05-02 2003-01-21 Siemens Automotive, Inc. Turbomachine with double-faced rotor-shroud seal structure
FR2829176B1 (fr) * 2001-08-30 2005-06-24 Snecma Moteurs Carter de stator de turbomachine
KR100587571B1 (ko) * 2001-10-10 2006-06-08 가부시끼가이샤 히다치 세이사꾸쇼 터빈날개
FR2835563B1 (fr) * 2002-02-07 2004-04-02 Snecma Moteurs Agencement d'accrochage de secteurs en arc de cercle de distributeur porteur d'aubes
US7048496B2 (en) * 2002-10-31 2006-05-23 General Electric Company Turbine cooling, purge, and sealing system
US6962043B2 (en) 2003-01-30 2005-11-08 General Electric Company Method and apparatus for monitoring the performance of a gas turbine system
US6784597B1 (en) 2003-04-15 2004-08-31 General Electric Company Self-locking nut for stud shaft and stacked wheel assembly for the rotor of a rotary machine
GB2409247A (en) * 2003-12-20 2005-06-22 Rolls Royce Plc A seal arrangement
US7784263B2 (en) 2006-12-05 2010-08-31 General Electric Company Method for determining sensor locations
CN100425846C (zh) 2006-12-22 2008-10-15 魏民 偏心式自锁螺母
JP2010053745A (ja) 2008-08-27 2010-03-11 Toyota Motor Corp ガスタービン排気温度検出装置
US20110070072A1 (en) 2009-09-23 2011-03-24 General Electric Company Rotary machine tip clearance control mechanism
DE102009042857A1 (de) * 2009-09-24 2011-03-31 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Gasturbine mit Deckband-Labyrinthdichtung
FR2961846B1 (fr) * 2010-06-28 2012-08-03 Snecma Propulsion Solide Aube de turbomachine a geometrie asymetrique complementaire
CN102094886B (zh) 2011-01-20 2013-01-23 宁波信泰机械有限公司 螺栓连接结构及其止动垫圈与行李架

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2762016C2 (ru) * 2017-04-24 2021-12-14 Сафран Эйркрафт Энджинз Уплотнительное устройство между ротором и статором газотурбинного двигателя

Also Published As

Publication number Publication date
JP2013221512A (ja) 2013-10-28
EP2650476B1 (en) 2020-10-07
CN103375185A (zh) 2013-10-30
EP2650476A3 (en) 2015-08-26
JP6145296B2 (ja) 2017-06-07
EP2650476A2 (en) 2013-10-16
US20130272888A1 (en) 2013-10-17
CN103375185B (zh) 2017-07-07
US9291061B2 (en) 2016-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013116442A (ru) Турбомашина, турбина и установка, содержащая турбину
RU2013102138A (ru) Устройство, содержащее лопатку турбомашины, устройство, содержащее концевой бандаж лопатки турбомашины, и турбинная лопатка, содержащая концевой бандаж
RU2013126514A (ru) Лопатка турбомашины с улучшенным законом наслоения
EP3070266A3 (en) Turbofan arrangement with blade channel variations
RU2013108927A (ru) Вращающийся компонент турбомашины, способ работы турбомашины и турбомашина
BR112015009878A2 (pt) aeronave propelida por um turborreator de ventoinhas contrarrotativas
RU2015109774A (ru) Лопатка газотурбинной установки
GB201312222D0 (en) Turbomachine with variable-pitch vortex generator
RU2012158322A (ru) Сопловая лопатка турбины, турбина и аэродинамическая часть сопловой лопатки турбины
RU2014117435A (ru) Статор осевой турбомашины с элеронами в хвостовиках лопаток
WO2013156725A3 (fr) Carter de compresseur a cavités au calage optimisé
RU2014145472A (ru) Лопатка турбонагнетателя с рельефом на профиле кромки и турбонагнетатель, содержащий такую лопатку
RU2012101096A (ru) Лопатка с аэродинамическим профилем для осевой турбомашины
BR112012028640A2 (pt) geradores de vórtice para geração de vórtices a montante de uma cascata de lâminas de compressor
BR112014018082A8 (pt) Pá para rotor de turbina marinha, rotor de turbina marinha, turbina marinha e processo de fabricação de pá
BR112017006884A2 (pt) estator de turbomáquina de aeronave
RU2014141501A (ru) Усовершенствованный кожух для блиска турбомашины и турбомашина, оборудованная таким кожухом
RU2015127099A (ru) Лопасть винта для турбомашины
JP2013139770A5 (ru)
IN2014DN09485A (ru)
RU2013141416A (ru) Узел пера лопатки и полки для сверхзвукового потока
WO2014204542A3 (en) Lightweight blade for gas turbine engine
RU2014114494A (ru) Лопасть для воздушного винта турбомашины, в частности вентилятора без обтекателя, и соответствующие воздушный винт и турбомашина
RU2012158333A (ru) Ступень (варианты) и турбина газотурбинного двигателя
RU2014118768A (ru) Лопатка статора турбомашины, содержащая выпуклый участок

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20180301