RU2013114974A - Каталитический реактор с устройством смачивания, оборудованным патрубком для тангенциального нагнетания смачивающей текучей среды, способ применения реактора и способ изготовления реактора - Google Patents

Каталитический реактор с устройством смачивания, оборудованным патрубком для тангенциального нагнетания смачивающей текучей среды, способ применения реактора и способ изготовления реактора Download PDF

Info

Publication number
RU2013114974A
RU2013114974A RU2013114974/05A RU2013114974A RU2013114974A RU 2013114974 A RU2013114974 A RU 2013114974A RU 2013114974/05 A RU2013114974/05 A RU 2013114974/05A RU 2013114974 A RU2013114974 A RU 2013114974A RU 2013114974 A RU2013114974 A RU 2013114974A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reactor
reactor according
pipe
housing
angle
Prior art date
Application number
RU2013114974/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2627389C2 (ru
Inventor
Фредерик ОЖЬЕ
Кристоф БОЙЕР
Даниель СВЕЗИА
Original Assignee
Ифп Энержи Нувелль
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ифп Энержи Нувелль filed Critical Ифп Энержи Нувелль
Publication of RU2013114974A publication Critical patent/RU2013114974A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2627389C2 publication Critical patent/RU2627389C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/04Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
    • B01J8/0496Heating or cooling the reactor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/26Nozzle-type reactors, i.e. the distribution of the initial reactants within the reactor is effected by their introduction or injection through nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/04Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/04Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
    • B01J8/0446Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical
    • B01J8/0449Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more cylindrical beds
    • B01J8/0453Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more cylindrical beds the beds being superimposed one above the other
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/04Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
    • B01J8/0492Feeding reactive fluids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G49/00Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00
    • C10G49/002Apparatus for fixed bed hydrotreatment processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008Controlling the process
    • B01J2208/00017Controlling the temperature
    • B01J2208/00327Controlling the temperature by direct heat exchange
    • B01J2208/00336Controlling the temperature by direct heat exchange adding a temperature modifying medium to the reactants
    • B01J2208/00353Non-cryogenic fluids
    • B01J2208/00362Liquid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008Controlling the process
    • B01J2208/00017Controlling the temperature
    • B01J2208/00327Controlling the temperature by direct heat exchange
    • B01J2208/00336Controlling the temperature by direct heat exchange adding a temperature modifying medium to the reactants
    • B01J2208/00353Non-cryogenic fluids
    • B01J2208/00371Non-cryogenic fluids gaseous
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/02Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor with stationary particles
    • B01J2208/023Details
    • B01J2208/024Particulate material
    • B01J2208/025Two or more types of catalyst
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00002Chemical plants
    • B01J2219/00018Construction aspects
    • B01J2219/00024Revamping, retrofitting or modernisation of existing plants

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

1. Каталитический реактор, содержащий герметичный корпус (1), в котором заключены, по меньшей мере, два слоя твердого катализатора (2; 11), разделенные промежуточной зоной, содержащей коллекторную тарелку (6), взаимодействующую с камерой (7) смачивания, расположенной под коллекторной тарелкой (6), при этом реактор содержит патрубок (5) для нагнетания смачивающей текучей среды, отличающийся тем, что нагнетательный патрубок (5) расположен в коллекторном пространстве (4), находящемся в промежуточной зоне над коллекторной тарелкой (6), причем нагнетательный патрубок (5) выполнен в виде трубки, содержащей единственное отверстие, выходящее в коллекторное пространство, при этом отверстие находится на конце трубки, причем максимальный промежуток между корпусом (1) и нагнетательным патрубком (5) составляет от 0 до 40 см, причем конец нагнетательного патрубка (5) содержит трубчатый участок, выполненный таким образом, чтобы нагнетать смачивающую текучую среду в коллекторное пространство (4) по существу в горизонтальном направлении, образующем угол от -10° до +10° относительно направления, касательного к стенке корпуса (1) на уровне упомянутого трубчатого участка.2. Реактор по п.1, отличающийся тем, что патрубок (5) выходит на стенку корпуса (1) таким образом, чтобы нагнетать текучую среду в направлении, образующем угол от -10° до +10° относительно горизонтального направления.3. Реактор по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что конец нагнетательного патрубка (5) выполнен в виде прямого трубчатого участка, образующего угол (θ) от -10° до +10° относительно направления, касательного к стенке корпуса (1) на уровне отверстия патрубка.4. Реактор по п.3, отлича

Claims (11)

1. Каталитический реактор, содержащий герметичный корпус (1), в котором заключены, по меньшей мере, два слоя твердого катализатора (2; 11), разделенные промежуточной зоной, содержащей коллекторную тарелку (6), взаимодействующую с камерой (7) смачивания, расположенной под коллекторной тарелкой (6), при этом реактор содержит патрубок (5) для нагнетания смачивающей текучей среды, отличающийся тем, что нагнетательный патрубок (5) расположен в коллекторном пространстве (4), находящемся в промежуточной зоне над коллекторной тарелкой (6), причем нагнетательный патрубок (5) выполнен в виде трубки, содержащей единственное отверстие, выходящее в коллекторное пространство, при этом отверстие находится на конце трубки, причем максимальный промежуток между корпусом (1) и нагнетательным патрубком (5) составляет от 0 до 40 см, причем конец нагнетательного патрубка (5) содержит трубчатый участок, выполненный таким образом, чтобы нагнетать смачивающую текучую среду в коллекторное пространство (4) по существу в горизонтальном направлении, образующем угол от -10° до +10° относительно направления, касательного к стенке корпуса (1) на уровне упомянутого трубчатого участка.
2. Реактор по п.1, отличающийся тем, что патрубок (5) выходит на стенку корпуса (1) таким образом, чтобы нагнетать текучую среду в направлении, образующем угол от -10° до +10° относительно горизонтального направления.
3. Реактор по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что конец нагнетательного патрубка (5) выполнен в виде прямого трубчатого участка, образующего угол (θ) от -10° до +10° относительно направления, касательного к стенке корпуса (1) на уровне отверстия патрубка.
4. Реактор по п.3, отличающийся тем, что прямой трубчатый участок образует угол от -10° до +10° относительно горизонтального направления.
5. Реактор по п.1, отличающийся тем, что патрубок (5) представляет собой трубку длиной от 5 см до 50 см, измеренной в коллекторном пространстве (4).
6. Реактор по п.5, отличающийся тем, что патрубок (5) расположен на расстоянии менее 30 см от корпуса (1) и на расстоянии менее 20 см от коллекторной тарелки (6).
7. Реактор по п.1, содержащий тарелку (9) распределения газа и жидкости, расположенную под камерой (7) смачивания.
8. Реактор по п.7, содержащий перфорированную пластину (8), расположенную между камерой (7) смачивания и распределительной тарелкой (9).
9. Способ применения реактора по одному из пп.1-8, отличающийся тем, что через упомянутый патрубок (5) нагнетают текучую среду, содержащую, по меньшей мере, 70% по объему жидкости.
10. Способ по п.9, в котором через упомянутый патрубок (5) нагнетают текучую среду со скоростью от 1 до 15 м/с.
11. Способ получения реактора по одному из пп.1-8, в котором производят переустройство уже существующего реактора посредством замены старого патрубка нагнетательным патрубком (5), конец которого содержит трубчатый участок, выполненный с возможностью нагнетания текучей среды в коллекторное пространство по существу в горизонтальном направлении, образующем угол, составляющий от -10° до +10°, по отношению к направлению, касательному к стенке корпуса на уровне упомянутого трубчатого участка.
RU2013114974A 2012-03-04 2013-04-03 Каталитический реактор с устройством смачивания, оборудованным патрубком для тангенциального нагнетания смачивающей текучей среды. способ применения реактора и способ изготовления реактора RU2627389C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1201009A FR2989006B1 (fr) 2012-04-04 2012-04-04 Reacteur catalytique avec dispositif de trempe muni d'une injection tangentielle d'un fluide de trempe
FR1201009 2012-04-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013114974A true RU2013114974A (ru) 2014-10-10
RU2627389C2 RU2627389C2 (ru) 2017-08-08

Family

ID=47748555

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013114974A RU2627389C2 (ru) 2012-03-04 2013-04-03 Каталитический реактор с устройством смачивания, оборудованным патрубком для тангенциального нагнетания смачивающей текучей среды. способ применения реактора и способ изготовления реактора

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP2647425B1 (ru)
JP (1) JP6173744B2 (ru)
KR (1) KR102002651B1 (ru)
CN (1) CN103357356B (ru)
ES (1) ES2650082T3 (ru)
FR (1) FR2989006B1 (ru)
HR (1) HRP20171967T1 (ru)
PT (1) PT2647425T (ru)
RU (1) RU2627389C2 (ru)
SG (2) SG193774A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2580531T3 (es) 2014-06-11 2016-08-24 Neste Oyj Método y aparato para mezclar fluidos
FR3034325B1 (fr) * 2015-04-01 2017-03-17 Ifp Energies Now Dispositf compact de melange et de distribution combine
FR3034324B1 (fr) 2015-04-01 2017-03-17 Ifp Energies Now Dispositf de melange et de distribution comprenant un plateau de distribution avec ouvertures peripheriques
RU2674950C1 (ru) * 2018-04-09 2018-12-13 Игорь Анатольевич Мнушкин Каталитический реактор
US10589244B1 (en) * 2019-02-07 2020-03-17 Uop Llc Hydroprocessing reactor internals having reduced height
US11298670B2 (en) * 2020-04-24 2022-04-12 Uop Llc Compact quench zone reactor internals

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3592612A (en) * 1966-11-02 1971-07-13 John H Ballard Two-stage apparatus for mixing fluids in concurrent downflow relationship
JPS62194432U (ru) * 1986-05-30 1987-12-10
US5403560A (en) 1993-05-13 1995-04-04 Texaco Inc. Fluids mixing and distributing apparatus
DK171572B1 (da) * 1994-01-12 1997-01-20 Topsoe Haldor As Fremgangsmåde og indretning til blanding af gasser
US5951953A (en) * 1994-03-01 1999-09-14 Methanol Casale S.A. Mixing assembly for gaseous flows at different temperatures, in particular for heterogeneous exothermic synthesis reactors
FR2745202B1 (fr) 1996-02-27 1998-04-30 Inst Francais Du Petrole Plateau pour distribuer un melange polyphasique a travers un lit catalytique
US6098965A (en) 1996-06-04 2000-08-08 Fluor Corporation Reactor distribution apparatus and quench zone mixing apparatus
US5837208A (en) 1996-06-12 1998-11-17 Uop Hydroprocessing reactor mixer/distributor
US5935413A (en) 1997-12-03 1999-08-10 Mobil Oil Corporation Interbed gas-liquid mixing system for cocurrent downflow reactors
US6183702B1 (en) * 1998-12-21 2001-02-06 Chevron U.S.A. Inc. Fluid distributor assembly for a multi-bed, downflow catalytic reactor
US7078002B2 (en) 2000-12-11 2006-07-18 Shell Oil Company Mixing device comprising a swirl chamber for mixing liquid
FR2824495B1 (fr) 2001-05-09 2005-03-04 Inst Francais Du Petrole Enceinte reactionnelle de forme allongee le long d'un axe contenant au moins un lit de catalyseur solide et au moins une boite de contact, de melange et de trempe
FR2826594B1 (fr) * 2001-07-02 2003-09-26 Inst Francais Du Petrole Boite de contact, de melange et de trempe de fluides comportant au moins une sortie annulaire peripherique et enceinte reactionnelle de forme allongee le long d'un axe comprenant ladite boite
CN100355494C (zh) * 2002-11-08 2007-12-19 莫藤米勒有限公司 一种用于催化反应器中两相流的混合装置
US7074372B2 (en) * 2003-05-16 2006-07-11 Exxonmobil Research And Engineering Company Multiphase mixing device with improved quench injection for inducing rotational flow
US20070248510A1 (en) * 2006-04-25 2007-10-25 Dean Anne M Dual gas-liquid spargers for catalytic processing units
JP5412054B2 (ja) * 2008-05-02 2014-02-12 株式会社ワコール 衣料用経編地及びその製造方法並びに衣料用経編地の編構造
US8181942B2 (en) * 2008-06-26 2012-05-22 Uop Llc Liquid redistribution device for multibed reactors
US8017095B2 (en) 2009-05-29 2011-09-13 Chevron U.S.A. Inc. Mixing device for a down-flow reactor
FR2952835B1 (fr) * 2009-11-20 2011-12-09 Inst Francais Du Petrole Dispositif compact de melange de fluides dans un reacteur a ecoulement descendant
US8673246B2 (en) * 2011-03-23 2014-03-18 Uop Llc Process for contacting one or more fluids and a reactor relating thereto

Also Published As

Publication number Publication date
EP2647425A1 (fr) 2013-10-09
ES2650082T3 (es) 2018-01-16
SG10201505175UA (en) 2015-08-28
KR102002651B1 (ko) 2019-07-23
JP6173744B2 (ja) 2017-08-02
FR2989006A1 (fr) 2013-10-11
FR2989006B1 (fr) 2016-11-18
PT2647425T (pt) 2017-12-01
SG193774A1 (en) 2013-10-30
EP2647425B1 (fr) 2017-10-04
RU2627389C2 (ru) 2017-08-08
CN103357356B (zh) 2018-01-23
JP2013223862A (ja) 2013-10-31
KR20130112807A (ko) 2013-10-14
HRP20171967T1 (hr) 2018-02-09
CN103357356A (zh) 2013-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013114974A (ru) Каталитический реактор с устройством смачивания, оборудованным патрубком для тангенциального нагнетания смачивающей текучей среды, способ применения реактора и способ изготовления реактора
EA201290735A1 (ru) Способ получения полиолефина
CN104707403A (zh) 带挡板防水击分离罐
CN110107269A (zh) 雾化发生装置及其工作方法
CN207680142U (zh) 一种胶粘剂过滤装置
CN205449551U (zh) 一种消除液体取样管道中气阻的装置
CN202638199U (zh) 生物质燃气净化多级喷淋装置
CN203458953U (zh) 带气体抽吸装置的喷淋吸收系统
CN203971848U (zh) 油田三次采油用聚合物分散溶解装置
RU2009134578A (ru) Устройство для закачки газожидкостной смеси в продуктивный пласт
CN203187675U (zh) 带气液分离器的沼气池
CN206240306U (zh) 一种吸收塔入口氟气洗涤装置
ATE548955T1 (de) RÜCKSTOßDÄMPFER FÜR SCHWINGKOLBENPUMPE
CN206372806U (zh) 用于氧化桶蒸汽回收塔
CN206392056U (zh) 稳流反应装置
PH22020050228U1 (en) Centrifugal Pump Capable Of Continuously Cooling Engine With Water
CN205760497U (zh) 喷淋液收集分流式喷淋塔
CN104274105A (zh) 淋浴器
CN204148032U (zh) 喷水头装置
RU2013148265A (ru) Устройство для термомеханического бурения скважин
CN204239223U (zh) 一种高压柱塞泵进水管线减振器
CN204766883U (zh) 一种自排气式输液器排气管
CN202715329U (zh) 废气清洗装置
CN203852999U (zh) 工业气体尾气吸收装置
CN203620345U (zh) 涂布用过滤器