RU2013114974A - Каталитический реактор с устройством смачивания, оборудованным патрубком для тангенциального нагнетания смачивающей текучей среды, способ применения реактора и способ изготовления реактора - Google Patents
Каталитический реактор с устройством смачивания, оборудованным патрубком для тангенциального нагнетания смачивающей текучей среды, способ применения реактора и способ изготовления реактора Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013114974A RU2013114974A RU2013114974/05A RU2013114974A RU2013114974A RU 2013114974 A RU2013114974 A RU 2013114974A RU 2013114974/05 A RU2013114974/05 A RU 2013114974/05A RU 2013114974 A RU2013114974 A RU 2013114974A RU 2013114974 A RU2013114974 A RU 2013114974A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reactor
- reactor according
- pipe
- housing
- angle
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
- B01J8/0496—Heating or cooling the reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/26—Nozzle-type reactors, i.e. the distribution of the initial reactants within the reactor is effected by their introduction or injection through nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
- B01J8/0446—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical
- B01J8/0449—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more cylindrical beds
- B01J8/0453—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more cylindrical beds the beds being superimposed one above the other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
- B01J8/0492—Feeding reactive fluids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G49/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00
- C10G49/002—Apparatus for fixed bed hydrotreatment processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00327—Controlling the temperature by direct heat exchange
- B01J2208/00336—Controlling the temperature by direct heat exchange adding a temperature modifying medium to the reactants
- B01J2208/00353—Non-cryogenic fluids
- B01J2208/00362—Liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00327—Controlling the temperature by direct heat exchange
- B01J2208/00336—Controlling the temperature by direct heat exchange adding a temperature modifying medium to the reactants
- B01J2208/00353—Non-cryogenic fluids
- B01J2208/00371—Non-cryogenic fluids gaseous
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/02—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor with stationary particles
- B01J2208/023—Details
- B01J2208/024—Particulate material
- B01J2208/025—Two or more types of catalyst
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00002—Chemical plants
- B01J2219/00018—Construction aspects
- B01J2219/00024—Revamping, retrofitting or modernisation of existing plants
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
1. Каталитический реактор, содержащий герметичный корпус (1), в котором заключены, по меньшей мере, два слоя твердого катализатора (2; 11), разделенные промежуточной зоной, содержащей коллекторную тарелку (6), взаимодействующую с камерой (7) смачивания, расположенной под коллекторной тарелкой (6), при этом реактор содержит патрубок (5) для нагнетания смачивающей текучей среды, отличающийся тем, что нагнетательный патрубок (5) расположен в коллекторном пространстве (4), находящемся в промежуточной зоне над коллекторной тарелкой (6), причем нагнетательный патрубок (5) выполнен в виде трубки, содержащей единственное отверстие, выходящее в коллекторное пространство, при этом отверстие находится на конце трубки, причем максимальный промежуток между корпусом (1) и нагнетательным патрубком (5) составляет от 0 до 40 см, причем конец нагнетательного патрубка (5) содержит трубчатый участок, выполненный таким образом, чтобы нагнетать смачивающую текучую среду в коллекторное пространство (4) по существу в горизонтальном направлении, образующем угол от -10° до +10° относительно направления, касательного к стенке корпуса (1) на уровне упомянутого трубчатого участка.2. Реактор по п.1, отличающийся тем, что патрубок (5) выходит на стенку корпуса (1) таким образом, чтобы нагнетать текучую среду в направлении, образующем угол от -10° до +10° относительно горизонтального направления.3. Реактор по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что конец нагнетательного патрубка (5) выполнен в виде прямого трубчатого участка, образующего угол (θ) от -10° до +10° относительно направления, касательного к стенке корпуса (1) на уровне отверстия патрубка.4. Реактор по п.3, отлича
Claims (11)
1. Каталитический реактор, содержащий герметичный корпус (1), в котором заключены, по меньшей мере, два слоя твердого катализатора (2; 11), разделенные промежуточной зоной, содержащей коллекторную тарелку (6), взаимодействующую с камерой (7) смачивания, расположенной под коллекторной тарелкой (6), при этом реактор содержит патрубок (5) для нагнетания смачивающей текучей среды, отличающийся тем, что нагнетательный патрубок (5) расположен в коллекторном пространстве (4), находящемся в промежуточной зоне над коллекторной тарелкой (6), причем нагнетательный патрубок (5) выполнен в виде трубки, содержащей единственное отверстие, выходящее в коллекторное пространство, при этом отверстие находится на конце трубки, причем максимальный промежуток между корпусом (1) и нагнетательным патрубком (5) составляет от 0 до 40 см, причем конец нагнетательного патрубка (5) содержит трубчатый участок, выполненный таким образом, чтобы нагнетать смачивающую текучую среду в коллекторное пространство (4) по существу в горизонтальном направлении, образующем угол от -10° до +10° относительно направления, касательного к стенке корпуса (1) на уровне упомянутого трубчатого участка.
2. Реактор по п.1, отличающийся тем, что патрубок (5) выходит на стенку корпуса (1) таким образом, чтобы нагнетать текучую среду в направлении, образующем угол от -10° до +10° относительно горизонтального направления.
3. Реактор по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что конец нагнетательного патрубка (5) выполнен в виде прямого трубчатого участка, образующего угол (θ) от -10° до +10° относительно направления, касательного к стенке корпуса (1) на уровне отверстия патрубка.
4. Реактор по п.3, отличающийся тем, что прямой трубчатый участок образует угол от -10° до +10° относительно горизонтального направления.
5. Реактор по п.1, отличающийся тем, что патрубок (5) представляет собой трубку длиной от 5 см до 50 см, измеренной в коллекторном пространстве (4).
6. Реактор по п.5, отличающийся тем, что патрубок (5) расположен на расстоянии менее 30 см от корпуса (1) и на расстоянии менее 20 см от коллекторной тарелки (6).
7. Реактор по п.1, содержащий тарелку (9) распределения газа и жидкости, расположенную под камерой (7) смачивания.
8. Реактор по п.7, содержащий перфорированную пластину (8), расположенную между камерой (7) смачивания и распределительной тарелкой (9).
9. Способ применения реактора по одному из пп.1-8, отличающийся тем, что через упомянутый патрубок (5) нагнетают текучую среду, содержащую, по меньшей мере, 70% по объему жидкости.
10. Способ по п.9, в котором через упомянутый патрубок (5) нагнетают текучую среду со скоростью от 1 до 15 м/с.
11. Способ получения реактора по одному из пп.1-8, в котором производят переустройство уже существующего реактора посредством замены старого патрубка нагнетательным патрубком (5), конец которого содержит трубчатый участок, выполненный с возможностью нагнетания текучей среды в коллекторное пространство по существу в горизонтальном направлении, образующем угол, составляющий от -10° до +10°, по отношению к направлению, касательному к стенке корпуса на уровне упомянутого трубчатого участка.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1201009A FR2989006B1 (fr) | 2012-04-04 | 2012-04-04 | Reacteur catalytique avec dispositif de trempe muni d'une injection tangentielle d'un fluide de trempe |
FR1201009 | 2012-04-04 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013114974A true RU2013114974A (ru) | 2014-10-10 |
RU2627389C2 RU2627389C2 (ru) | 2017-08-08 |
Family
ID=47748555
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013114974A RU2627389C2 (ru) | 2012-03-04 | 2013-04-03 | Каталитический реактор с устройством смачивания, оборудованным патрубком для тангенциального нагнетания смачивающей текучей среды. способ применения реактора и способ изготовления реактора |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2647425B1 (ru) |
JP (1) | JP6173744B2 (ru) |
KR (1) | KR102002651B1 (ru) |
CN (1) | CN103357356B (ru) |
ES (1) | ES2650082T3 (ru) |
FR (1) | FR2989006B1 (ru) |
HR (1) | HRP20171967T1 (ru) |
PT (1) | PT2647425T (ru) |
RU (1) | RU2627389C2 (ru) |
SG (2) | SG193774A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2580531T3 (es) | 2014-06-11 | 2016-08-24 | Neste Oyj | Método y aparato para mezclar fluidos |
FR3034325B1 (fr) * | 2015-04-01 | 2017-03-17 | Ifp Energies Now | Dispositf compact de melange et de distribution combine |
FR3034324B1 (fr) | 2015-04-01 | 2017-03-17 | Ifp Energies Now | Dispositf de melange et de distribution comprenant un plateau de distribution avec ouvertures peripheriques |
RU2674950C1 (ru) * | 2018-04-09 | 2018-12-13 | Игорь Анатольевич Мнушкин | Каталитический реактор |
US10589244B1 (en) * | 2019-02-07 | 2020-03-17 | Uop Llc | Hydroprocessing reactor internals having reduced height |
US11298670B2 (en) * | 2020-04-24 | 2022-04-12 | Uop Llc | Compact quench zone reactor internals |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3592612A (en) * | 1966-11-02 | 1971-07-13 | John H Ballard | Two-stage apparatus for mixing fluids in concurrent downflow relationship |
JPS62194432U (ru) * | 1986-05-30 | 1987-12-10 | ||
US5403560A (en) | 1993-05-13 | 1995-04-04 | Texaco Inc. | Fluids mixing and distributing apparatus |
DK171572B1 (da) * | 1994-01-12 | 1997-01-20 | Topsoe Haldor As | Fremgangsmåde og indretning til blanding af gasser |
US5951953A (en) * | 1994-03-01 | 1999-09-14 | Methanol Casale S.A. | Mixing assembly for gaseous flows at different temperatures, in particular for heterogeneous exothermic synthesis reactors |
FR2745202B1 (fr) | 1996-02-27 | 1998-04-30 | Inst Francais Du Petrole | Plateau pour distribuer un melange polyphasique a travers un lit catalytique |
US6098965A (en) | 1996-06-04 | 2000-08-08 | Fluor Corporation | Reactor distribution apparatus and quench zone mixing apparatus |
US5837208A (en) | 1996-06-12 | 1998-11-17 | Uop | Hydroprocessing reactor mixer/distributor |
US5935413A (en) | 1997-12-03 | 1999-08-10 | Mobil Oil Corporation | Interbed gas-liquid mixing system for cocurrent downflow reactors |
US6183702B1 (en) * | 1998-12-21 | 2001-02-06 | Chevron U.S.A. Inc. | Fluid distributor assembly for a multi-bed, downflow catalytic reactor |
US7078002B2 (en) | 2000-12-11 | 2006-07-18 | Shell Oil Company | Mixing device comprising a swirl chamber for mixing liquid |
FR2824495B1 (fr) | 2001-05-09 | 2005-03-04 | Inst Francais Du Petrole | Enceinte reactionnelle de forme allongee le long d'un axe contenant au moins un lit de catalyseur solide et au moins une boite de contact, de melange et de trempe |
FR2826594B1 (fr) * | 2001-07-02 | 2003-09-26 | Inst Francais Du Petrole | Boite de contact, de melange et de trempe de fluides comportant au moins une sortie annulaire peripherique et enceinte reactionnelle de forme allongee le long d'un axe comprenant ladite boite |
CN100355494C (zh) * | 2002-11-08 | 2007-12-19 | 莫藤米勒有限公司 | 一种用于催化反应器中两相流的混合装置 |
US7074372B2 (en) * | 2003-05-16 | 2006-07-11 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Multiphase mixing device with improved quench injection for inducing rotational flow |
US20070248510A1 (en) * | 2006-04-25 | 2007-10-25 | Dean Anne M | Dual gas-liquid spargers for catalytic processing units |
JP5412054B2 (ja) * | 2008-05-02 | 2014-02-12 | 株式会社ワコール | 衣料用経編地及びその製造方法並びに衣料用経編地の編構造 |
US8181942B2 (en) * | 2008-06-26 | 2012-05-22 | Uop Llc | Liquid redistribution device for multibed reactors |
US8017095B2 (en) | 2009-05-29 | 2011-09-13 | Chevron U.S.A. Inc. | Mixing device for a down-flow reactor |
FR2952835B1 (fr) * | 2009-11-20 | 2011-12-09 | Inst Francais Du Petrole | Dispositif compact de melange de fluides dans un reacteur a ecoulement descendant |
US8673246B2 (en) * | 2011-03-23 | 2014-03-18 | Uop Llc | Process for contacting one or more fluids and a reactor relating thereto |
-
2012
- 2012-04-04 FR FR1201009A patent/FR2989006B1/fr active Active
-
2013
- 2013-02-21 EP EP13305193.8A patent/EP2647425B1/fr active Active
- 2013-02-21 ES ES13305193.8T patent/ES2650082T3/es active Active
- 2013-02-21 PT PT133051938T patent/PT2647425T/pt unknown
- 2013-04-02 JP JP2013076508A patent/JP6173744B2/ja active Active
- 2013-04-03 SG SG2013025101A patent/SG193774A1/en unknown
- 2013-04-03 RU RU2013114974A patent/RU2627389C2/ru active
- 2013-04-03 CN CN201310115316.0A patent/CN103357356B/zh active Active
- 2013-04-03 SG SG10201505175UA patent/SG10201505175UA/en unknown
- 2013-04-04 KR KR1020130037059A patent/KR102002651B1/ko active IP Right Grant
-
2017
- 2017-12-19 HR HRP20171967TT patent/HRP20171967T1/hr unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2647425A1 (fr) | 2013-10-09 |
ES2650082T3 (es) | 2018-01-16 |
SG10201505175UA (en) | 2015-08-28 |
KR102002651B1 (ko) | 2019-07-23 |
JP6173744B2 (ja) | 2017-08-02 |
FR2989006A1 (fr) | 2013-10-11 |
FR2989006B1 (fr) | 2016-11-18 |
PT2647425T (pt) | 2017-12-01 |
SG193774A1 (en) | 2013-10-30 |
EP2647425B1 (fr) | 2017-10-04 |
RU2627389C2 (ru) | 2017-08-08 |
CN103357356B (zh) | 2018-01-23 |
JP2013223862A (ja) | 2013-10-31 |
KR20130112807A (ko) | 2013-10-14 |
HRP20171967T1 (hr) | 2018-02-09 |
CN103357356A (zh) | 2013-10-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013114974A (ru) | Каталитический реактор с устройством смачивания, оборудованным патрубком для тангенциального нагнетания смачивающей текучей среды, способ применения реактора и способ изготовления реактора | |
EA201290735A1 (ru) | Способ получения полиолефина | |
CN104707403A (zh) | 带挡板防水击分离罐 | |
CN110107269A (zh) | 雾化发生装置及其工作方法 | |
CN207680142U (zh) | 一种胶粘剂过滤装置 | |
CN205449551U (zh) | 一种消除液体取样管道中气阻的装置 | |
CN202638199U (zh) | 生物质燃气净化多级喷淋装置 | |
CN203458953U (zh) | 带气体抽吸装置的喷淋吸收系统 | |
CN203971848U (zh) | 油田三次采油用聚合物分散溶解装置 | |
RU2009134578A (ru) | Устройство для закачки газожидкостной смеси в продуктивный пласт | |
CN203187675U (zh) | 带气液分离器的沼气池 | |
CN206240306U (zh) | 一种吸收塔入口氟气洗涤装置 | |
ATE548955T1 (de) | RÜCKSTOßDÄMPFER FÜR SCHWINGKOLBENPUMPE | |
CN206372806U (zh) | 用于氧化桶蒸汽回收塔 | |
CN206392056U (zh) | 稳流反应装置 | |
PH22020050228U1 (en) | Centrifugal Pump Capable Of Continuously Cooling Engine With Water | |
CN205760497U (zh) | 喷淋液收集分流式喷淋塔 | |
CN104274105A (zh) | 淋浴器 | |
CN204148032U (zh) | 喷水头装置 | |
RU2013148265A (ru) | Устройство для термомеханического бурения скважин | |
CN204239223U (zh) | 一种高压柱塞泵进水管线减振器 | |
CN204766883U (zh) | 一种自排气式输液器排气管 | |
CN202715329U (zh) | 废气清洗装置 | |
CN203852999U (zh) | 工业气体尾气吸收装置 | |
CN203620345U (zh) | 涂布用过滤器 |