RU2013110766A

RU2013110766A - Способ очистки резервуаров, предназначенных для хранения и транспортировки нефти и нефтепродуктов при отрицательных температурах окружающей среды

Info

Publication number: RU2013110766A
Application number: RU2013110766/05A
Authority: RU
Inventors: Рустам Рашитович Рамазанов; Игорь Александрович Малыхин; Андрей Константинович Спирихин; Нияз Лябипович Бакиров; Алексей Юрьевич Бызов
Original assignee: Миррико Холдинг ЛТД
Priority date: 2013-03-12
Filing date: 2013-03-12
Publication date: 2014-09-20
Also published as: RU2548077C2

Abstract

1. Способ очистки резервуаров, предназначенных для хранения и транспортировки нефти и нефтепродуктов при отрицательных температурах окружающей среды, включающий разогрев резервуара теплоносителем, подачу размывающего агента, разжижение и перемешивание донных отложений, отвод и транспортировку разжиженных отложений на стадию переработки, отличающийся тем, что разогрев внутреннего объема резервуара и донных отложений до плюсовой температуры, поддержание положительной температуры в течение всего технологического процесса очистки, осуществляют посредством подачи под давлением водяного пара с использованием парогенератора, размыв, разжижение и перемешивание отложений осуществляют в две или одну стадии, причем двухстадийный процесс осуществляют с использованием дистанционно управляемых роботизированных пушек, снабженных системой видеонаблюдения и освещения, помещаемых внутрь резервуара через нижние технологические люки, отвод разжиженных отложений осуществляют насосами, установленными на самопередвижные установки с дистанционным управлением, так же помещаемыми внутрь резервуара через нижние технологические люки, размыв и перемещение осуществляют размывающим агентом температурой в диапазоне: от температуры окружающей среды до 310°C под давлением от 1,0-10,0 МПа, проведение второй стадии мойки кровли, стен, днища осуществляют посредством орбитальных моющих головок, размещаемых в люках кровли резервуара, на которые переключают подачу размывающего агента, а одностадийный процесс исключает подачу размывающего агента на орбитальные моющие головки; кроме того обогрев технологического оборудования,

Claims

1. Способ очистки резервуаров, предназначенных для хранения и транспортировки нефти и нефтепродуктов при отрицательных температурах окружающей среды, включающий разогрев резервуара теплоносителем, подачу размывающего агента, разжижение и перемешивание донных отложений, отвод и транспортировку разжиженных отложений на стадию переработки, отличающийся тем, что разогрев внутреннего объема резервуара и донных отложений до плюсовой температуры, поддержание положительной температуры в течение всего технологического процесса очистки, осуществляют посредством подачи под давлением водяного пара с использованием парогенератора, размыв, разжижение и перемешивание отложений осуществляют в две или одну стадии, причем двухстадийный процесс осуществляют с использованием дистанционно управляемых роботизированных пушек, снабженных системой видеонаблюдения и освещения, помещаемых внутрь резервуара через нижние технологические люки, отвод разжиженных отложений осуществляют насосами, установленными на самопередвижные установки с дистанционным управлением, так же помещаемыми внутрь резервуара через нижние технологические люки, размыв и перемещение осуществляют размывающим агентом температурой в диапазоне: от температуры окружающей среды до 310°C под давлением от 1,0-10,0 МПа, проведение второй стадии мойки кровли, стен, днища осуществляют посредством орбитальных моющих головок, размещаемых в люках кровли резервуара, на которые переключают подачу размывающего агента, а одностадийный процесс исключает подачу размывающего агента на орбитальные моющие головки; кроме того обогрев технологического оборудования, расположенного под каркасно-тентовыми сооружениями, самих сооружений, и коммуникаций, посредством которых осуществляется подача теплоносителя для разогрева резервуара, размывающего агента и отвод транспортировки разжиженных отложений на стадию переработки, осуществляют через паропровод посредством подачи под давлением водяного пара; при превышении нижнего уровня предела взрываемости осуществляют автоматическую подачу инертного газа в резервуар.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве размывающего агента применяют техническую воду с температурой до 100°C.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве размывающего агента применяют пластовую воду с температурой от минус 20 до 100°C.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве размывающего агента применяют приготовленный соленой раствор различной концентрации с температурой от минус 55 до 100°C.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве размывающего агента применяют этиленгликоль, водный раствор этиленгликоля различной концентрации с температурой от минус 60 до 190°C.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве размывающего агента применяют растворы на основе различных ПАВ, с температурой от минус 50°C и более.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве размывающего агента применяют растворы на основе дизельного топлива, с температурой минус 50 до 180°C.

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве размывающего агента применяют водяной пар, с температурой до 310°C.

9. Способ по любому из пп.2-8, отличающийся тем, что в состав размывающего агента включают различные присадки, такие как деэмульгаторы, ингибиторы коррозии и солеотложений, диспергаторы, дипрессоры.

10. Способ по пп.2 и 3, отличающийся тем, что очистку технической, пластовой воды осуществляют мобильными системами очистки.

11. Способ по п.1, отличающийся тем, что размыв, разжижение и перемешивание отложений осуществляют с использованием одной и более роботизированной пушки с системой видеонаблюдения и освещением.

12. Способ по п.1, отличающийся тем, что размыв, разжижение и перемешивание отложений осуществляют с использованием роботизированных пушек с регулируемым расстоянием между соплом пушки и стенками (днищем) резервуара и направление подачи моющего раствора осуществляют в нескольких плоскостях через сопла, форсунки роботизированной пушки.

13. Способ по п.1, отличающийся тем, что размыв, разжижение и перемешивание отложений осуществляют роботизированными пушками с системой видеонаблюдения и освещением, расположенными в люке резервуара и/или стационарно внутри резервуара, и/или на передвижных установках совместно с насосами.

14. Способ по п.1, отличающийся тем, что размыв отложений осуществляют одной и более орбитальных моющих головок с управляемым направлением угла подачи моющего раствора в нескольких плоскостях.

15. Способ по п.1, отличающийся тем, что размыв отложений осуществляют орбитальными моющих головок с управляемым направлением угла подачи моющего раствора в нескольких плоскостях.

16. Способ по п.1, отличающийся тем, что, размыв, разжижение и перемешивание отложений осуществляют одновременно с использованием роботизированных пушек с системой видеонаблюдения и освещением и орбитальных моющих головок.

17. Способ по п.1, отличающийся тем, что отвод разжиженных отложений осуществляют насосами, установленными на одной и более передвижных установок с дистанционным управлением, производительностью от 10 м³/ч, под давлением 1-20 бар.

18. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве инертной среды для исключения взрывопожароопасной среды внутри резервуара применяют азот.