Claims (15)
1. Устройство дозированной подачи расплавленного материала для литейной машины, содержащее откачиваемый дозатор (1), который установлен с возможностью перемещения между позицией загрузки расплавленного материала и позицией выгрузки расплавленного материала и выполнен с возможностью забора дозированного количества литейного расплавленного материала в позиции загрузки расплавленного материала из плавильной ванны, транспортировки его в позицию выгрузки расплавленного материала литейной машины и выгрузки там, и откачивающее устройство (7, 17), присоединенное к дозатору для его откачивания, отличающееся тем, что содержит также управляемое закрывающее средство (5, 6) для избирательного открытия и закрытия загрузочного отверстия (4) дозатора (1), при этом в закрытой позиции закрывающее средство закрывает загрузочное отверстие дозатора, оставляя открытым капиллярное отверстие (4а), и/или датчик (40) веса, выполненный с возможностью контроля веса порожнего дозатора при опускании в плавильную ванну до достижения предварительно заданной позиции (1А) погружения дозатора.1. A metering device for supplying molten material for a casting machine, comprising a pumpable dispenser (1), which is mounted to move between the loading position of the molten material and the discharge position of the molten material and is configured to pick up a metered amount of cast molten material at the loading position of the molten material from the melting bath, transporting it to the position of unloading the molten material of the casting machine and unloading there, and a pumping device o (7, 17) attached to the dispenser for pumping it out, characterized in that it also contains a controlled closing means (5, 6) for selectively opening and closing the loading opening (4) of the dispenser (1), while in the closed position the closing means closes the dispenser loading hole, leaving the capillary hole (4a) open and / or a weight sensor (40) configured to control the weight of the empty dispenser when lowered into the melting bath until a predetermined position (1 A ) of the dispenser is immersed.
2. Устройство дозированной подачи по п.1, отличающееся тем, что капиллярное отверстие образовано капиллярным кольцевым зазором (4a1) между внутренней кромкой (1е') загрузочного отверстия и наружной кромкой (5а) закрывающего средства или по меньшей мере одной капиллярной канавкой (4а2), которая предусмотрена на внутренней кромке загрузочного отверстия или на наружной кромке закрывающего средства.2. A metered supply device according to claim 1, characterized in that the capillary hole is formed by a capillary annular gap (4a 1 ) between the inner edge (1e ') of the loading hole and the outer edge (5a) of the closure means or at least one capillary groove (4a 2 ), which is provided on the inner edge of the feed opening or on the outer edge of the closure means.
3. Устройство дозированной подачи по п.1 или 2, отличающееся тем, что управляемое закрывающее средство содержит заглушку (5), установленную в дозаторе с возможностью перемещения в продольном направлении, при этом загрузочное отверстие выполнено в днище (1d) дозатора.3. A metered supply device according to claim 1 or 2, characterized in that the controlled closing means comprises a plug (5) mounted in the dispenser with the possibility of moving in the longitudinal direction, while the loading hole is made in the bottom (1d) of the dispenser.
4. Устройство дозированной подачи по п.3, отличающееся тем, что загрузочное отверстие образовано патрубком (1е), выступающим наружу из днища дозатора.4. The dosed supply device according to claim 3, characterized in that the feed opening is formed by a pipe (1e) protruding outward from the bottom of the dispenser.
5. Устройство дозированной подачи по п.1 или 2, отличающееся тем, что указанное устройство содержит управляемое средство (9-12) подвода защитного газа, предназначенное для регулируемой подачи в дозатор защитного газа.5. A metered supply device according to claim 1 or 2, characterized in that said device comprises a controlled means (9-12) for supplying a protective gas intended for controlled supply of a protective gas to a dispenser.
6. Устройство дозированной подачи по п.1 или 2, отличающееся тем, что откачивающее устройство содержит вакуумный насос (7) или управляемый поршневой механизм (17).6. A metered supply device according to claim 1 or 2, characterized in that the pumping device comprises a vacuum pump (7) or a controlled piston mechanism (17).
7. Устройство дозированной подачи по п.1 или 2, отличающееся тем, что датчик веса выполнен с возможностью контроля веса загруженного дозатора при его перемещении от позиции загрузки расплавленного материала к позиции выгрузки расплавленного материала для определения потери расплавленного материала.7. The dosed supply device according to claim 1 or 2, characterized in that the weight sensor is configured to control the weight of the loaded dispenser as it moves from the loading position of the molten material to the discharge position of the molten material to determine the loss of molten material.
8. Устройство дозированной подачи по п.1 или 2, отличающееся тем, что датчик веса выполнен с возможностью контроля веса дозатора на операции выгрузки расплавленного материала для определения полноты выгрузки.8. The dosed feed device according to claim 1 or 2, characterized in that the weight sensor is configured to control the weight of the dispenser during the operation of unloading molten material to determine the completeness of unloading.
9. Способ дозированной подачи расплавленного материала к литейной машине, отличающийся тем, что для осуществления указанного способа используют устройство дозированной подачи расплавленного материала по одному из пп.1-8.9. The method of dosed supply of molten material to a casting machine, characterized in that for the implementation of this method use a device for the dosed supply of molten material according to one of claims 1 to 8.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что для забора расплавленного материала из плавильной ванны дозатор опускают в плавильную ванну до достижения предварительно заданной определяемой датчиком веса позиции погружения, при этом закрывающее средство устанавливают в открытую позицию и включают откачивающее устройство.10. The method according to claim 9, characterized in that for collecting the molten material from the melting bath, the dispenser is lowered into the melting bath until a predetermined immersion weight is determined by the sensor, and the closure is set to the open position and the pumping device is turned on.
11. Способ по п.9 или 10, отличающийся тем, что загрузку расплавленного материала из плавильной ванны в дозатор заканчивают по истечении предварительно заданного периода времени или при достижении определяемого предварительно заданного количества загруженного расплавленного материала в дозаторе, при этом закрывающее средство устанавливают в закрытую позицию.11. The method according to claim 9 or 10, characterized in that the loading of the molten material from the melting bath into the dispenser is completed after a predetermined period of time or when a predetermined predetermined amount of the loaded molten material in the dispenser is reached, wherein the closing means is set to the closed position .
12. Способ по п.9 или 10, отличающийся тем, что откачивающее устройство остается включенным после окончания загрузки расплавленного материала из плавильной ванны в дозатор при закрытом дозаторе до начала операции выгрузки расплавленного материала.12. The method according to claim 9 or 10, characterized in that the pumping device remains on after loading the molten material from the melting bath into the dispenser with the dispenser closed before the operation of unloading the molten material.
13. Способ по п.9 или 10, отличающийся тем, что для выгрузки расплавленного материала из дозатора закрывающее средство устанавливают в открытую позицию и включают подачу защитного газа.13. The method according to claim 9 or 10, characterized in that for discharging the molten material from the dispenser, the closure means is set to an open position and the protective gas supply is turned on.
14. Способ по п.9 или 10, отличающийся тем, что контроль веса дозатора осуществляют при перемещении дозатора от позиции загрузки расплавленного материала к позиции выгрузки расплавленного материала для определения потери расплавленного материала и/или на операции выгрузки расплавленного материала для определения полноты выгрузки.14. The method according to claim 9 or 10, characterized in that the dispenser weight is controlled by moving the dispenser from the position of loading of molten material to the position of unloading of molten material to determine the loss of molten material and / or the operation of unloading molten material to determine the completeness of unloading.
15. Машина для литья под давлением, в частности машина для литья металла под давлением, отличающаяся тем, что указанная машина содержит устройство дозированной подачи расплавленного материала по одному из пп.1-8.
15. An injection molding machine, in particular a metal injection molding machine, characterized in that said machine comprises a metering device for supplying molten material according to one of claims 1 to 8.