RU2013102C1 - Gas (vapor) and liquid heat and mass exchange apparatus - Google Patents
Gas (vapor) and liquid heat and mass exchange apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013102C1 RU2013102C1 SU4889500A RU2013102C1 RU 2013102 C1 RU2013102 C1 RU 2013102C1 SU 4889500 A SU4889500 A SU 4889500A RU 2013102 C1 RU2013102 C1 RU 2013102C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plate
- liquid
- gas
- plates
- mass exchange
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к контактным устройствам для осуществления процессов обмена между газовой (паровой) и жидкой фазами и может найти применение в процессах абсорбции, хемосорбции и ректификации. Преимущественно изобретение предназначено для проведения абсорбционных и ректификационных процессов в циклическом режиме при пульсирующей подаче жидкой фазы. The invention relates to contact devices for carrying out exchange processes between the gas (vapor) and liquid phases and can find application in the processes of absorption, chemisorption and rectification. Mostly the invention is intended for carrying out absorption and distillation processes in a cyclic mode with a pulsating flow of the liquid phase.
Цель изобретения - повышение эффективности массообмена и расширение рабочего диапазона в циклическом режиме. The purpose of the invention is improving the efficiency of mass transfer and expanding the operating range in a cyclic mode.
На фиг. 1 представлен предлагаемый аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. In FIG. 1 shows the proposed apparatus, a longitudinal section; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.
Аппарат состоит из заглушенного с обоих концов корпуса 1 и расположенных по его высоте тарелок 2. Вместо тарелок в качестве контактного устройства может использоваться и насадка любой конструкции. Каждая тарелка снабжена приемным 3 и сливным 4 порогами, образующими приемный 5 и сливной 6 карманы, и переливным устройством 7. Для подачи в аппарат газовой фазы служит патрубок 8, для вывода газа из аппарата - патрубок 9. Подача жидкости в аппарат осуществляется через штуцера 10, вывод жидкости - через штуцер 11. Под штуцерами 10 расположены желоба 12, установленные с возможностью поворота относительно горизонтальных осей 13, которые несколько смещены относительно центра тяжести желобов так, чтобы обеспечить поворот желобов в сторону приемных карманов тарелок. Для удержания желобов в горизонтальном положении служат фиксаторы 14. The apparatus consists of plugged from both ends of the
Каждая тарелка, кроме того, снабжена поперечными перегородками в виде пластин 15 и 16, размещенными таким образом, что из двух соседних перегородок одна плотно примыкает к полотну тарелок (пластины 16), а другая - установлена к нему с некоторым зазором (пластины 15). Each plate, in addition, is equipped with transverse partitions in the form of
Аппарат работает следующим образом. Газ или пар (пунктирные стрелки) подается в аппарат через патрубок 8 и, пройдя поочередно через все тарелки, выводится через патрубок 9. На каждой тарелке газ (пар) контактирует с жидкостью, чем и обеспечивается межфазный обмен теплом и массой. Жидкость (сплошные стрелки) поступает в аппарат через штуцера 10 и стекает с тарелки на тарелку через переливные устройства 7. Подача жидкости осуществляется не непрерывным, а пульсирующим потоком. Поступая из штуцера 10 в желоб 12, жидкость не сразу сливается на тарелку 2, а сначала заполняет этот желоб. По мере заполнения центр тяжести желоба смещается к концу, обращенному к приемному карману тарелки, и, в конечном итоге, желоб поворачивается, сливая жидкость в приемный карман 5. Освободившись от жидкости, желоб вновь занимает горизонтальное положение, упираясь в фиксатор 14, и начинает заполняться новой порцией жидкости. Жидкость из приемного кармана 5, поступает на тарелку 2, вытесняя, при этом, находящуюся на ней жидкость. Наличие поперечных перегородок 15 и 16 предотвращает нежелательное смешение свежей порции жидкости с жидкостью на тарелке, обеспечивая благоприятные условия для эффективного межфазного обмена. The device operates as follows. Gas or steam (dashed arrows) is supplied to the apparatus through the
Таким образом, в конструкции аппарата работа желобов, регулирующих подачу жидкости, не зависит от гидродинамического режима работы тарелки и не оказывает вредного влияния на работу контактной зоны тарелки. При этом нет необходимости устанавливать желоба на каждой тарелке со всеми вытекающими отсюда последствиями. Thus, in the design of the apparatus, the operation of the gutters that regulate the fluid supply does not depend on the hydrodynamic mode of operation of the plate and does not adversely affect the operation of the contact zone of the plate. There is no need to install gutters on each plate with all the ensuing consequences.
Характеристики пульсирующего потока жидкости в аппарате нетрудно регулировать, меняя расстояние между центром тяжести желобов и осью их поворота. Таким образом, предлагаемая конструктивная компоновка аппарата позволяет обеспечить контролируемую циклическую подачу жидкости во всем рабочем диапазоне и устранить нежелательное перемешивание жидкости на тарелках. It is not difficult to regulate the characteristics of the pulsating fluid flow in the apparatus by changing the distance between the center of gravity of the grooves and the axis of their rotation. Thus, the proposed structural arrangement of the apparatus allows for a controlled cyclic fluid supply in the entire operating range and to eliminate unwanted mixing of the liquid on the plates.
С целью проверки работоспособности предлагаемой конструкции были проведены лабораторные испытания на системе вода-воздух. Изготовленный из оргстекла аппарат диаметром 300 мм был снабжен тремя ситчатыми тарелками с долей свободного сечения, равной 11,2% . Над верхней тарелкой с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси устанавливался желоб емкостью 1000 см3, и каждая тарелка имела три поперечных перегородки высотой 70 мм, расстояние между которыми составляло 65 мм.In order to verify the operability of the proposed design, laboratory tests were conducted on a water-air system. An apparatus made of plexiglass with a diameter of 300 mm was equipped with three sieve plates with a free section of 11.2%. A trench with a capacity of 1000 cm 3 was mounted above the upper plate with the possibility of rotation around the horizontal axis, and each plate had three transverse partitions 70 mm high, the distance between which was 65 mm.
В процессе испытаний скорость газа, отнесенная к сечению аппарата, изменялась от 0,3 до 1,15 м/с, а удельная нагрузка по жидкости L/G - от 0,3 до 2 кг/кг. Во всем исследуемом диапазоне работы аппарата обеспечивался устойчивый пульсирующий поток жидкости, причем промежутки времени между пульсациями потока можно было менять от 1 до 15 с путем изменения величины смещения центра тяжести желоба относительно оси поворота. During the tests, the gas velocity, referred to the cross section of the apparatus, varied from 0.3 to 1.15 m / s, and the specific fluid load L / G from 0.3 to 2 kg / kg. A stable pulsating fluid flow was provided in the entire investigated operating range of the apparatus, and the time intervals between pulsations of the flow could be changed from 1 to 15 s by changing the displacement of the center of gravity of the trench relative to the axis of rotation.
Визуальными наблюдениями при добавлении красителя в жидкость, поступающую на тарелке, было также установлено, что смешение свежей порции жидкости с жидкостью, находящейся на тарелке, практически отсутствует и режим давления жидкостного потока по тарелке близок к режиму полного вытеснения. Visual observations when adding dye to the liquid entering the plate, it was also found that the mixing of a fresh portion of the liquid with the liquid located on the plate is practically absent and the pressure regime of the liquid flow on the plate is close to the mode of complete displacement.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4889500 RU2013102C1 (en) | 1990-12-10 | 1990-12-10 | Gas (vapor) and liquid heat and mass exchange apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4889500 RU2013102C1 (en) | 1990-12-10 | 1990-12-10 | Gas (vapor) and liquid heat and mass exchange apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013102C1 true RU2013102C1 (en) | 1994-05-30 |
Family
ID=21549204
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4889500 RU2013102C1 (en) | 1990-12-10 | 1990-12-10 | Gas (vapor) and liquid heat and mass exchange apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2013102C1 (en) |
-
1990
- 1990-12-10 RU SU4889500 patent/RU2013102C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1048422A (en) | Liquid-gas phase separator having a perforated plate and mist eliminator pad | |
RU2013102C1 (en) | Gas (vapor) and liquid heat and mass exchange apparatus | |
SU1269809A1 (en) | Water and oil separator | |
SU1098555A1 (en) | Mass-exchange apparatus for gas (steam) contacting with liquid | |
RU2023483C1 (en) | Absorber | |
SU1082462A1 (en) | Foam apparatus for cleaning gas | |
SU1369740A1 (en) | Jet-directed plate | |
SU1291170A1 (en) | Apparatus for heat and mass exchange | |
SU816519A1 (en) | Horisontal adsorber | |
SU1606139A1 (en) | Mass exchange apparatus | |
RU2060767C1 (en) | Heat-mass-exchange apparatus | |
SU582797A1 (en) | Mass-exchange apparatus | |
RU2124385C1 (en) | Scrubber for energy-process treatment of gases | |
SU1535884A1 (en) | Contact arrangement for a fractionating column | |
SU789124A1 (en) | Heat-exchange apparatus | |
SU1082464A1 (en) | Heat mass exchange apparatus | |
RU2225962C2 (en) | Deaerator | |
SU1599064A1 (en) | Absorber | |
SU1204883A1 (en) | Method of gas conditioning and arrangement for accomplishment of same | |
SU1329806A1 (en) | Heat-mass-exchange apparatus | |
SU450781A1 (en) | Deaerating device | |
SU1200924A1 (en) | Heat-mass-exchange apparatus | |
RU22756U1 (en) | PHASE SEPARATION DEVICE | |
RU2124394C1 (en) | Nozzle member for mass transfer and separation apparatuses | |
RU2124386C1 (en) | Gas scrubbing apparatus |