RU2013102905A - Сплав бурового долота - Google Patents
Сплав бурового долота Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013102905A RU2013102905A RU2013102905/03A RU2013102905A RU2013102905A RU 2013102905 A RU2013102905 A RU 2013102905A RU 2013102905/03 A RU2013102905/03 A RU 2013102905/03A RU 2013102905 A RU2013102905 A RU 2013102905A RU 2013102905 A RU2013102905 A RU 2013102905A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drill bit
- metal
- coating
- powder
- coating materials
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract 35
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract 32
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 30
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract 26
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 claims abstract 22
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 21
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 21
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract 20
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 17
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract 17
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 16
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims abstract 16
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract 14
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract 12
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract 10
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract 10
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 8
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 8
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 8
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 claims abstract 8
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract 8
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract 8
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract 8
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract 8
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract 8
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract 8
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims abstract 8
- 239000011135 tin Substances 0.000 claims abstract 8
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 8
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims abstract 8
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims abstract 8
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract 8
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract 8
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims abstract 4
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims abstract 4
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 229910052762 osmium Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N osmium atom Chemical compound [Os] SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N rhenium atom Chemical compound [Re] WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 15
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims 6
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims 5
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims 5
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/46—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts
- E21B10/48—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts the bit being of core type
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/02—Core bits
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
- B22F2005/001—Cutting tools, earth boring or grinding tool other than table ware
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
- B22F2998/10—Processes characterised by the sequence of their steps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
1. Матрица бурового долота, включающая:а) порошкообразный абразивный материал; иб) порошок тугоплавкого металла,при этом порошок тугоплавкого металла является порошком, имеющим покрытие и в котором каждая гранула порошка тугоплавкого металла покрыта одним или более материалами покрытий.2. Матрица по п.1, отличающаяся тем, что один или более материалов покрытий выбираются из группы, состоящей из металлов и металлических сплавов.3. Матрица по п.2, отличающаяся тем, что один или более материалов покрытий выбираются из группы, состоящей из никеля, меди, цинка, марганца, олова, вольфрама, стали и их сплавов.4. Матрица по п.1, отличающаяся тем, что один или более материалов покрытий включают один или более слоев материалов покрытий.5. Матрица по п.4, отличающаяся тем, что один или более слоев материалов покрытий включают внутренний слой покрытия, смежный с гранулой порошка тугоплавкого металла, и один или более внешних слоев покрытий, наращенных на внутреннем слое покрытия.6. Матрица по п.5, отличающаяся тем, что внутренний слой покрытия включает металл или металлический сплав с высокой температурой плавления.7. Матрица по п.6, отличающаяся тем, что один или более внешних слоев покрытий включают металлы или металлические сплавы, имеющие температуры плавления, которые являются более низкими, чем температура плавления металла или металлического сплава внутреннего слоя покрытия, имеющего высокую температуру плавления.8. Матрица по п.1, отличающаяся тем, что порошок тугоплавкого металла выбирается из группы тугоплавких металлов, состоящей из ниобия, молибдена, тантала, металлического вольфрама, карбида вольфрама, рения и осмия.9.
Claims (38)
1. Матрица бурового долота, включающая:
а) порошкообразный абразивный материал; и
б) порошок тугоплавкого металла,
при этом порошок тугоплавкого металла является порошком, имеющим покрытие и в котором каждая гранула порошка тугоплавкого металла покрыта одним или более материалами покрытий.
2. Матрица по п.1, отличающаяся тем, что один или более материалов покрытий выбираются из группы, состоящей из металлов и металлических сплавов.
3. Матрица по п.2, отличающаяся тем, что один или более материалов покрытий выбираются из группы, состоящей из никеля, меди, цинка, марганца, олова, вольфрама, стали и их сплавов.
4. Матрица по п.1, отличающаяся тем, что один или более материалов покрытий включают один или более слоев материалов покрытий.
5. Матрица по п.4, отличающаяся тем, что один или более слоев материалов покрытий включают внутренний слой покрытия, смежный с гранулой порошка тугоплавкого металла, и один или более внешних слоев покрытий, наращенных на внутреннем слое покрытия.
6. Матрица по п.5, отличающаяся тем, что внутренний слой покрытия включает металл или металлический сплав с высокой температурой плавления.
7. Матрица по п.6, отличающаяся тем, что один или более внешних слоев покрытий включают металлы или металлические сплавы, имеющие температуры плавления, которые являются более низкими, чем температура плавления металла или металлического сплава внутреннего слоя покрытия, имеющего высокую температуру плавления.
8. Матрица по п.1, отличающаяся тем, что порошок тугоплавкого металла выбирается из группы тугоплавких металлов, состоящей из ниобия, молибдена, тантала, металлического вольфрама, карбида вольфрама, рения и осмия.
9. Матрица по п.1, отличающаяся тем, что в качестве абразивного материала выступают зерна алмаза.
10. Керновое буровое долото, включающее:
а) порошкообразный абразивный материал;
б) порошок тугоплавкого металла; и
в) стальную трубу, на которую наплавляются порошкообразный абразивный материал и порошок тугоплавкого металла,
при этом порошок тугоплавкого металла является порошком, имеющим покрытие, и в котором каждая гранула порошка тугоплавкого металла покрыта одним или более материалами покрытий.
11. Керновое буровое долото по п.10, отличающееся тем, что дополнительно включает инфильтрат, предназначенный для усиления смачивания стальной трубы.
12. Керновое буровое долото по п.11, отличающееся тем, что инфильтрат включает один или более металлов или металлических сплавов.
13. Керновое буровое долото по п.12, отличающееся тем, что инфильтрат выбирается из группы, состоящей из меди, серебра, цинка, олова, никеля, марганца, стали и их сплавов.
14. Керновое буровое долото по п.10, отличающееся тем, что один или более материалов покрытий выбираются из металлов и металлических сплавов.
15. Керновое буровое долото по п.14, отличающееся тем, что один или более материалов покрытий выбираются из группы, состоящей из никеля, меди, цинка, марганца, олова, стали, вольфрама и их сплавов.
16. Керновое буровое долото по п.10, отличающееся тем, что один или более материалов покрытий действуют как покрытие тугоплавкого порошка и как инфильтрат, предназначенный для усиления смачивания стальной трубы.
17. Керновое буровое долото по п.16, отличающееся тем, что один или более материалов покрытий включают один или более металлов или металлических сплавов.
18. Керновое буровое долото по п.17, отличающееся тем, что один или более материалов покрытий выбираются из группы, состоящей из меди, серебра, цинка, олова, никеля, марганца, стали и их сплавов.
19. Керновое буровое долото по п.10, отличающееся тем, что один или более материалов покрытий включают один или более слоев материалов покрытий.
20. Керновое буровое долото по п.19, отличающееся тем, что один или более слоев материалов покрытий включают внутренний слой покрытия, смежный с гранулой порошка тугоплавкого металла, и один или более внешних слоев покрытий, наращенных на внутреннем слое покрытия.
21. Керновое буровое долото по п.20, отличающееся тем, что внешний слой покрытия включает материал, который действует как инфильтрат, предназначенный для усиления смачивания стальной трубы.
22. Керновое буровое долото по п.10, отличающееся тем, что в качестве абразивного материала выступают зерна алмаза.
23. Керновое буровое долото по п.10, отличающееся тем, что порошок тугоплавкого металла выбирается из группы тугоплавких металлов, состоящей из ниобия, молибдена, тантала, металлического вольфрама, карбида вольфрама, рения и осмия.
24. Способ изготовления кернового бурового долота, указанный способ включает:
а) формирование матрицы путем смешивания вместе порошкообразного абразивного материала и порошка тугоплавкого металла с покрытием;
б) помещение матрицы в пресс-форму;
в) помещение стальной трубы сверху в пресс-форму для образования скомпонованного блока бурового долота;
г) нагревание скомпонованного блока бурового долота при атмосферных условиях;
д) впрессовывание стальной трубы в нагретую матрицу способом горячего прессования; и
е) предоставление охлаждения скомпонованного блока бурового долота перед извлечением охлажденного бурового долота из пресс-формы.
25. Способ по п.24, отличающийся тем, что каждую гранулу порошка тугоплавкого металла с покрытием покрывают одним или более материалами покрытий, выбранными из группы, состоящей из металлов, металлических сплавов.
26. Способ по п.24, отличающийся тем, что дополнительно включает стадию добавления в скомпонованный блок бурового долота перед нагреванием инфильтрата, предназначенного для усиления смачивания стальной трубы.
27. Способ по п.26, отличающийся тем, что инфильтрат включает один или более металлов или металлических сплавов.
28. Способ по п.27, отличающийся тем, что инфильтрат выбирают из группы, состоящей из меди, серебра, цинка, олова, никеля, марганца, стали и их сплавов.
29. Способ по п.25, отличающийся тем, что одно или более покрытий выбираются из группы, состоящей из меди, серебра, цинка, олова, никеля, марганца, стали, вольфрама и их сплавов.
30. Способ по п.24, отличающийся тем, что каждая гранула порошка тугоплавкого металла с покрытием покрыта одним или более материалами, которые действуют как материал покрытия и как инфильтрат, предназначенный для усиления смачивания стальной трубы.
31. Способ по п.30, отличающийся тем, что один или более материалов включают один или более металлов или металлических сплавов.
32. Способ по п.31, отличающийся тем, что один или более материалов выбираются из группы, состоящей из меди, серебра, цинка, олова, никеля, марганца, стали и их сплавов.
33. Способ по п.24, отличающийся тем, что каждая гранула порошка тугоплавкого металла с покрытием покрыта одним или более слоями материалов покрытий.
34. Способ по п.33, отличающийся тем, что один или более слоев материалов покрытий включают внутренний слой покрытия, смежный с гранулой порошка тугоплавкого металла, и один или более внешних слоев покрытий, наращенных на внутреннем слое покрытия.
35. Способ по п.34, отличающийся тем, что внешний слой покрытия включает материал, который действует как инфильтрат, предназначенный для усиления смачивания стальной трубы.
36. Способ по п.24, отличающийся тем, что в качестве абразивного материала выступают зерна алмаза.
37. Способ по п.24, отличающийся тем, что порошок тугоплавкого металла выбирают из группы, состоящей из ниобия, молибдена, тантала, металлического вольфрама, карбида вольфрама, рения и осмия.
38. Способ по п.26, отличающийся тем, что скомпонованный блок нагревают до или выше температуры ликвидуса инфильтрата.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/CA2010/001197 WO2012016317A1 (en) | 2010-08-06 | 2010-08-06 | Drill bit alloy |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013102905A true RU2013102905A (ru) | 2014-07-27 |
Family
ID=45558873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013102905/03A RU2013102905A (ru) | 2010-08-06 | 2010-08-06 | Сплав бурового долота |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9506296B2 (ru) |
| AU (1) | AU2010358545A1 (ru) |
| CA (1) | CA2842718C (ru) |
| MX (1) | MX2013001397A (ru) |
| RU (1) | RU2013102905A (ru) |
| WO (1) | WO2012016317A1 (ru) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103611926A (zh) * | 2013-11-08 | 2014-03-05 | 长兴巨大勘探机械有限公司 | 一种用于金刚石钻头的粉末冶金材料 |
| WO2015088488A1 (en) | 2013-12-10 | 2015-06-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Vented blank for producing a matrix bit body |
| US10220442B2 (en) | 2014-08-28 | 2019-03-05 | Smith International, Inc. | Flux-coated binder for making metal-matrix composites, a drill body and drill bit including the same, and methods of manufacture |
| WO2016187202A1 (en) * | 2015-05-18 | 2016-11-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of removing shoulder powder from fixed cutter bits |
| JP2017025617A (ja) * | 2015-07-24 | 2017-02-02 | 国立大学法人東北大学 | コアビット |
| CN108015906A (zh) * | 2016-10-28 | 2018-05-11 | 圣戈班磨料磨具有限公司 | 空芯钻头及其制造方法 |
| CN106735244A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-05-31 | 单麒铭 | 一种油田用WC‑Co硬质合金系列齿的制备方法 |
| CA3056000A1 (en) * | 2017-03-14 | 2018-09-20 | 9300-7490 Quebec Inc. | Diamond drill bit and method of producing a diamond drill bit |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1986197A (en) * | 1932-03-10 | 1935-01-01 | Harshaw Chem Corp | Metallic composition |
| US2933415A (en) * | 1954-12-23 | 1960-04-19 | Ohio Commw Eng Co | Nickel coated iron particles |
| US3173314A (en) | 1961-02-15 | 1965-03-16 | Norton Co | Method of making core drills |
| US4128136A (en) * | 1977-12-09 | 1978-12-05 | Lamage Limited | Drill bit |
| US4833040A (en) * | 1987-04-20 | 1989-05-23 | Trw Inc. | Oxidation resistant fine metal powder |
| US5240742A (en) | 1991-03-25 | 1993-08-31 | Hoeganaes Corporation | Method of producing metal coatings on metal powders |
| EP0925378B1 (en) * | 1996-09-04 | 2002-04-17 | Anglo Operations Limited | Manufacture of a metal bonded abrasive product |
| CA2603458C (en) * | 2006-09-21 | 2015-11-17 | Smith International, Inc. | Atomic layer deposition nanocoatings on cutting tool powder materials |
| US20120176016A1 (en) * | 2007-09-28 | 2012-07-12 | General Electric Company | Core-shell particulates, articles, and method of making |
| US8225890B2 (en) * | 2009-04-21 | 2012-07-24 | Baker Hughes Incorporated | Impregnated bit with increased binder percentage |
-
2010
- 2010-08-06 US US13/814,651 patent/US9506296B2/en active Active
- 2010-08-06 RU RU2013102905/03A patent/RU2013102905A/ru unknown
- 2010-08-06 WO PCT/CA2010/001197 patent/WO2012016317A1/en active Application Filing
- 2010-08-06 CA CA2842718A patent/CA2842718C/en active Active
- 2010-08-06 MX MX2013001397A patent/MX2013001397A/es not_active Application Discontinuation
- 2010-08-06 AU AU2010358545A patent/AU2010358545A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2010358545A1 (en) | 2013-02-14 |
| CA2842718C (en) | 2017-10-24 |
| US20130140095A1 (en) | 2013-06-06 |
| MX2013001397A (es) | 2013-06-05 |
| US9506296B2 (en) | 2016-11-29 |
| WO2012016317A1 (en) | 2012-02-09 |
| CA2842718A1 (en) | 2012-02-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2013102905A (ru) | Сплав бурового долота | |
| JP5642295B2 (ja) | Ｎｉ−Ｆｅ−Ｃｒ系合金とそれを盛金したエンジンバルブ | |
| US8211203B2 (en) | Matrix powder for matrix body fixed cutter bits | |
| EP2832488A1 (en) | Brazing alloys | |
| RU2013135449A (ru) | Абразивное изделие | |
| JP6281959B2 (ja) | 低炭素鋼及び超硬合金摩耗部品 | |
| US8381845B2 (en) | Infiltrated carbide matrix bodies using metallic flakes | |
| CN106086521B (zh) | 一种锌铝合金管成分设计及其制备方法 | |
| CN103189532A (zh) | 耐磨损性钴基合金以及用它进行填满的发动机阀门 | |
| CN106238962A (zh) | 一种活性钎料合金 | |
| CN103589903A (zh) | 一种高强度耐磨铜合金及其制造方法 | |
| JP2018508361A (ja) | ろう付け合金 | |
| CN103821456A (zh) | 填坑式烧结金刚石钻头及其制造方法 | |
| CN110711972A (zh) | 一种镍芯药皮钎涂材料 | |
| CN105886808B (zh) | 一种铝合金熔炼用金属添加剂及使用方法 | |
| CN103189533A (zh) | 高韧性钴基合金以及用它进行填满的发动机阀门 | |
| CN104148652B (zh) | 一种金刚石节块的制备方法 | |
| CN102528198A (zh) | 一种用真空钎焊制造耐磨复合钢板方法 | |
| CN108838390A (zh) | 一种铜铁基金刚石刀齿的制造方法 | |
| CN103589904B (zh) | 一种高强度耐磨铜合金及其制管方法 | |
| US20140182948A1 (en) | Lower melting point binder metals | |
| Tillmann et al. | New materials and methods beckon for diamond tools | |
| CN106086572A (zh) | 一种硬质合金的制备工艺 | |
| JP2010247219A (ja) | 被覆型複合材料の製造方法および被覆型複合材料 | |
| CN104498846A (zh) | 一种半固态金属坯料的制备方法 |