RU2012484C1 - Rounding machine - Google Patents

Rounding machine Download PDF

Info

Publication number
RU2012484C1
RU2012484C1 SU4923005A RU2012484C1 RU 2012484 C1 RU2012484 C1 RU 2012484C1 SU 4923005 A SU4923005 A SU 4923005A RU 2012484 C1 RU2012484 C1 RU 2012484C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
machine
rollers
round
riffles
bedplate
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Петрович Якунин
Original Assignee
Борис Петрович Якунин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Борис Петрович Якунин filed Critical Борис Петрович Якунин
Priority to SU4923005 priority Critical patent/RU2012484C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2012484C1 publication Critical patent/RU2012484C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)

Abstract

FIELD: metal working. SUBSTANCE: machine has a bedplate, a cutter block with a hollow spindle, feed of workpieces with front feeding channeled rollers and rear receiving ones. At least one ring recess is located on the working surface of rollers with riffles. When crossing the riffles the ring recess forms thorns inclined to the side opposite to the cutter block rotation. The thorn tops are equispaced from the bedplate longitudinal axis. EFFECT: facilitated manufacture. 9 dwg

Description

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию, более конкретно к устройствам круглопалочных станков, и может быть использовано для изготовления цилиндрических стержней. The invention relates to woodworking equipment, and more particularly to devices for round-bar machines, and can be used for the manufacture of cylindrical rods.

Цель изобретения - расширение технической возможности и повышение надежности работы станка. The purpose of the invention is the expansion of technical capabilities and increase the reliability of the machine.

На фиг. 1 изображен круглопалочный станок, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3, 4 - конструкция подающих роликов; на фиг. 5 - сечение по В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - механизм подачи заготовки, общий вид; на фиг. 7 - то же, вид сверху; на фиг. 8 - разрез по С-С на фиг. 6; на фиг. 9 - разрез по D-D на фиг. 6. In FIG. 1 shows a circular beam machine, general view; in FIG. 2 is a view along arrow A in FIG. 1; in FIG. 3, 4 - design of the feed rollers; in FIG. 5 is a section along BB in FIG. 3; in FIG. 6 - workpiece feeding mechanism, general view; in FIG. 7 - same, top view; in FIG. 8 is a section along CC in FIG. 6; in FIG. 9 is a section along D-D in FIG. 6.

Круглопалочный станок содержит станину 1, ножевую головку 2 с пустотелым шпинделем 3, механизм подачи заготовки, включающий подающий блок 4 и приемный блок 5, кинематически связанные между собой цепной передачей 6 и 7, направляющее устройство 8 и электропривод 9. A round-frame machine contains a bed 1, a knife head 2 with a hollow spindle 3, a workpiece feeding mechanism, including a feeding unit 4 and a receiving unit 5, kinematically connected by a chain gear 6 and 7, a guiding device 8 and an electric drive 9.

В свою очередь подающий блок 4 включает нижние подающие ролики 10 и 11, звездочку 12, вал 13, а также верхние подающие ролики 14 и 15, звездочку 16, вал 17, направляющие колонки 18 и пружины 19. Приемный блок 5 включает нижний приемный ролик 20, ведущую шестерню 21, звездочку 5 включает нижний приемный ролик 20, ведущую шестерню 21, звездочку 22, приводной вал 23, а также верхний приемный ролик 24, ведомую шестерню 25, звездочку 26 и вал 27. In turn, the feed unit 4 includes lower feed rollers 10 and 11, an asterisk 12, shaft 13, as well as upper feed rollers 14 and 15, an asterisk 16, shaft 17, guide columns 18 and springs 19. The receiving unit 5 includes a lower receiving roller 20 the pinion gear 21, the sprocket 5 includes a lower pickup roller 20, the pinion gear 21, the sprocket 22, the drive shaft 23, as well as the top pickup roller 24, the pinion gear 25, the sprocket 26 and shaft 27.

Рабочая поверхность 28 нижних и верхних подающих роликов соответственно 10, 11 и 14, 15 снабжено зубьями 29 и, по крайней мере, одной канавкой 30 глубиной не менее высоты зуба, которые при пересечении образуют шипы, наклоненные в сторону, противоположную вращению ножевой головки, с вершины их расположены соответственно профилю круглой заготовки. The working surface 28 of the lower and upper feed rollers 10, 11 and 14, 15, respectively, is equipped with teeth 29 and at least one groove 30 with a depth not less than the height of the tooth, which, when crossed, form spikes that are inclined in the direction opposite to the rotation of the knife head, with their vertices are located according to the profile of the round billet.

Круглопалочный станок работает следующим образом. При включении электропривода 9 кинематически связанный с ним приводной вал 23 и установленные на нем приемный ролик 20, ведущая шестерня 21 и звездочка 22 начинает вращаться. От ведущей шестерни 21 через ведомую шестерню 25 вращение передается валу 27, на котором установлены верхний приемный ролик 24 и звездочка 26. От звездочек 22 и 26 вращение передается соответственно через цепи 6, 7 и звездочки 12, 16 валом 13, 17, и установленным на них ведущим роликом 10, 11 и 14, 15. Заготовка 32 устанавливается на направляющее устройство 8, подается в подающие ролики 10, 11 и 14, 15, захватывается зубьями 29 (квадратный профиль) или шипом 31 (круглый профиль) и подается в ножевую головку 2. Kruglopalochny machine operates as follows. When you turn on the electric drive 9 kinematically associated with it, the drive shaft 23 and the receiving roller 20 mounted on it, the drive gear 21 and the sprocket 22 starts to rotate. From the pinion gear 21, through the pinion gear 25, the rotation is transmitted to the shaft 27, on which the upper receiving roller 24 and the sprocket 26 are mounted. From the sprockets 22 and 26, the rotation is transmitted through the chains 6, 7 and sprockets 12, 16, respectively, by the shaft 13, 17, and mounted on them with the drive roller 10, 11 and 14, 15. The blank 32 is mounted on the guide device 8, fed into the feed rollers 10, 11 and 14, 15, captured by the teeth 29 (square profile) or spike 31 (round profile) and fed into the knife head 2.

Верхние подающие ролики 14, 15 автоматически настраиваются во время работы на размер обрабатываемой заготовки, прижимая ее постоянно к нижним подающим роликом 10, 11 под действием пружин 19, уставленным на направляющих колонках 18. Обработанный конец 33 заготовки 32, пройдя через пустотелый шпиндель 3, захватывается приемными роликами 20 и 24, рабочая поверхность которых по профилю и размерам соответствует обработанной детали. После получения готовой детали 33 цикл повторяется. The upper feed rollers 14, 15 are automatically adjusted during operation to the size of the workpiece to be machined, constantly pressing it to the lower feed roller 10, 11 under the action of the springs 19 set on the guide columns 18. The machined end 33 of the workpiece 32, passing through the hollow spindle 3, is gripped receiving rollers 20 and 24, the working surface of which in profile and size corresponds to the machined part. After receiving the finished part 33, the cycle is repeated.

Предлагаемая конструкция круглопалочного станка универсальна. Для изготовления цилиндрических стержней на нем можно применять заготовку как квадратного так и круглого профиля с переменным сечением любого размера без переналадки станка. The proposed design of a circular beam machine is universal. For the manufacture of cylindrical rods on it, you can use a blank of both square and round profile with a variable cross section of any size without readjusting the machine.

Применение заготовок круглого профиля с переменным сечением любого размера сокращает расход деловой древесины, экономит материальные ресурсы и значительно снижает себестоимость изготовления цилиндрических стержней за счет использования мелкого подлеска, вырубаемого при прокладке лесных просек, санитаpной рубке и вырубке делянок, и который в огромных количествах остается в лесах в виде валежника. (56) Авторское свидетельство СССР N 1276491, кл. B 27 C 1/12, 1984. The use of round-shaped blanks with a variable cross-section of any size reduces the consumption of industrial wood, saves material resources and significantly reduces the cost of manufacturing cylindrical rods through the use of fine undergrowth, which is cut when laying logging, sanitary cutting and cutting down of plots, and which remains in large quantities in forests in the form of deadwood. (56) Copyright certificate of the USSR N 1276491, cl. B 27 C 1/12, 1984.

Н. В. Маковский. Теория и конструкция деревообрабатывающих машин. Изд. 3-е, - М. : Машиностроение, 1990, с. 151, 152, 402, 403. N.V. Makovsky. Theory and design of woodworking machines. Ed. 3rd, - M.: Mechanical Engineering, 1990, p. 151, 152, 402, 403.

Claims (1)

КРУГЛОПАЛОЧНЫЙ СТАНОК, включающий станину, ножевую головку с пустотелым шпинделем, механизм подачи заготовок с передними подающими рифлеными роликами и задними приемными роликами, рабочие поверхности которых образуют в просвете станка окна соответственно квадратной и круглой формы, направляющее устройство и привод, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности в работе станка, рабочая поверхность каждого переднего подающего рифленого ролика имеет по меньшей мере одну кольцевую канавку, которая образует шипы, наклоненные в сторону, противоположную вращению ножевой головки, причем глубина кольцевой канавки не менее высоты рифли, а вершины шипов равноудалены от продольной оси станка. ROUND-HANDLING MACHINE, including a bed, a cutter head with a hollow spindle, a workpiece feed mechanism with front feed corrugated rollers and rear receiving rollers, the working surfaces of which form windows of a square and round shape in the machine’s lumen, a guiding device and a drive, characterized in that, with In order to expand technological capabilities and increase reliability in the operation of the machine, the working surface of each front feed grooved roller has at least one annular groove , which forms spikes, inclined in the direction opposite to the rotation of the knife head, the depth of the annular groove not less than the height of the groove, and the tops of the spikes equidistant from the longitudinal axis of the machine.
SU4923005 1991-03-04 1991-03-04 Rounding machine RU2012484C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4923005 RU2012484C1 (en) 1991-03-04 1991-03-04 Rounding machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4923005 RU2012484C1 (en) 1991-03-04 1991-03-04 Rounding machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2012484C1 true RU2012484C1 (en) 1994-05-15

Family

ID=21567247

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4923005 RU2012484C1 (en) 1991-03-04 1991-03-04 Rounding machine

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2012484C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110193867A (en) * 2019-06-27 2019-09-03 朱碧良 A kind of curved truck round rod machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110193867A (en) * 2019-06-27 2019-09-03 朱碧良 A kind of curved truck round rod machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1921514C3 (en) Machine tool for milling several longitudinal grooves
DE2839962A1 (en) TAIL SAW BLADE
RU2012484C1 (en) Rounding machine
JPS6054131B2 (en) Method and apparatus for producing gears with straight teeth or helical teeth by cold rolling
DE3718262A1 (en) PUNCH KNIFE MILLING MACHINE
DE3872463D1 (en) METHOD FOR PRODUCING ROOM NEEDLES.
US4565475A (en) Drill point milling machine and method
US1934990A (en) Rail sawing and drilling apparatus
US2993417A (en) Method and apparatus for machining the ends of the teeth of gear wheels and similar workpieces
US1584308A (en) Gear-cutting machine
SU1618530A1 (en) Gear shaper
CN214815274U (en) Motorcycle main shaft unloader
DE1928820B1 (en) Device for processing sheet glass
SU916131A1 (en) Method of simultaneous working of several works having surfaces of revolution
DE425769C (en) Machine for the production of wooden nails
RU13881U1 (en) UNIVERSAL WOODWORKING MACHINE
DE119440C (en)
SU96488A1 (en) Machine tool for making wooden replaceable teeth of wheels for runners
DE537819C (en) Process for the production of flutes in taps by grinding
SU488712A1 (en) Machine for making wood blanks
SU676453A1 (en) Machine for working root portion of round timber
RU2083357C1 (en) Machine tool for working thin wood
DE515986C (en) Method and cutter head for turning workpieces using wide knives that work at the same time
RU43212U1 (en) DEVICE FOR PROCESSING WOODEN BAR
SU30832A1 (en) Drani Machine