SU30832A1

SU30832A1 - Drani Machine

Info

Publication number: SU30832A1
Application number: SU83483A
Authority: SU
Inventors: Ф.Л. Русаков
Original assignee: Ф.Л. Русаков
Priority date: 1931-02-14
Filing date: 1931-02-14
Publication date: 1933-06-30

Description

Изобретение касаетс станков дл изготовлени драни с применением получапщем возвратно-поступательные перемещени каретки, несущей резцы; предназначенные дл обработки заготовок , помещенных в магазине. В предлагаемом станке в качестве подрезателей служат дисковые пилы, помещенные в каретке на общей оси, получающей вращение от неподвижной. зубчатой рейки.The invention relates to machine tools for manufacturing masonry using reciprocating movements of the carriage carrying the cutters; designed for processing blanks placed in the store. In the proposed machine, circular saws, placed in a carriage on a common axis receiving rotation from a fixed one, serve as undercutters. gear rack.

На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид станка частично в разрезе; фиг. 2-ВИЯ его сверху; фиг. 3-поперечный разрез станка.In FIG. 1 shows a side view of the machine partly in section; FIG. 2-VIA it from above; FIG. 3-cross-section of the machine.

Станина предлагаемого станка (фиг. 1-3) снабжена направл ющими брусками /, в пазах которых помещены ролики 3 каретки 2. Каретка 2 приводитс вдвижение от расположенного в подшипниках /, вала J6, получающего вращение посредством шкива 2J и соединенного с кареткой 2 кривошипным механизмом М, 15. Каретка 2 снабжена осью 7, помещенной в подшипниках 8 и несущей пилы 11, служащие подрезател ми заготовок, при чем дл окончательного отрезани драни служат резцы 5, укрепленные на той же каретке 2. Ось 7 пил // снабжена шестерней 9, сцепленной неподвижнойThe bed of the proposed machine (Figs. 1-3) is equipped with guide bars /, in the grooves of which rollers 3 of the carriage 2 are placed. M, 15. The carriage 2 is equipped with an axle 7 placed in bearings 8 and a carrying saw 11, serving as cutters for the workpieces, and the final cutters are cutters 5, mounted on the same carriage 2. Axis 7 saws // equipped with gear 9 coupled fixed

2б4)2b4)

зубчатой рейкой 10, расположенной на столе станка.gear rack 10, located on the table of the machine.

Дл помещени заготовок, подлежащих обработке, над столом станка расположен магазин 24, поперечные брусь 22 которого устанавливаютс соответственно длине обрабатываемых заготовок , а продольные брусь 23 магазина 24 располагаютс соответственно диаметру обрабатываемого бревна. Заготовки подаютс дл обработки под вли нием собственного веса, при чем дл поджима подаваемой заготовки на стенке магазина 24 при помощи болтиков 24 укреплена пружина 28, регулируема болтом 26.To place the workpieces to be processed, a magazine 24 is located above the machine table, whose transverse bars 22 are set according to the length of the workpieces being processed, and the longitudinal bars 23 of the magazine 24 are positioned according to the diameter of the log being processed. The blanks are fed for processing under the influence of their own weight, and a spring 28 is adjusted to clamp the supplied blank on the wall of the magazine 24 with the help of bolts 24 and is adjustable by bolt 26.

При возвратно-поступательном движении каретки 2 дисковые пилы //. вращаемые вследствие сцеплени шестерни 9 с рейкой 10, пЬдрезают заготрвку; резцы же 5 отрезают от заготовки готовую дранку.During the reciprocating movement of the carriage 2 circular saws //. the gears 9 with the rack 10 that are rotated due to the engagement of the gear; cutters 5 cut off the finished billet from the workpiece.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims

1. Machine for the manufacture of scrapings using a reciprocating carriage with cutters for machining workpieces placed in a magazine, characterized in that saws // used in it (fig. 1-3) placed in a carriage on the common axis 7, provided with a bristle 9, receiving rotation from a fixed rack JO.

2. In the machine tool according to claim.

3. In the machine tool according to claim 1, the application of the gas 24 (FIGS. 1, 3) of the spring 26 is pressed against the supplied workpiece.