RU2012158331A - Изготовленный из различных материалов ротор, паровая турбина с изготовленным из различных материалов ротором и способ получения изготовленного из различных материалов ротора - Google Patents

Изготовленный из различных материалов ротор, паровая турбина с изготовленным из различных материалов ротором и способ получения изготовленного из различных материалов ротора Download PDF

Info

Publication number
RU2012158331A
RU2012158331A RU2012158331/06A RU2012158331A RU2012158331A RU 2012158331 A RU2012158331 A RU 2012158331A RU 2012158331/06 A RU2012158331/06 A RU 2012158331/06A RU 2012158331 A RU2012158331 A RU 2012158331A RU 2012158331 A RU2012158331 A RU 2012158331A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pressure section
rotor
section
high pressure
various materials
Prior art date
Application number
RU2012158331/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Томас Джозеф ФАРИНО
Робин Карл ШВАНТ
Original Assignee
Дженерал Электрик Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дженерал Электрик Компани filed Critical Дженерал Электрик Компани
Publication of RU2012158331A publication Critical patent/RU2012158331A/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/02Blade-carrying members, e.g. rotors
    • F01D5/06Rotors for more than one axial stage, e.g. of drum or multiple disc type; Details thereof, e.g. shafts, shaft connections
    • F01D5/063Welded rotors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/02Blade-carrying members, e.g. rotors
    • F01D5/06Rotors for more than one axial stage, e.g. of drum or multiple disc type; Details thereof, e.g. shafts, shaft connections
    • F01D5/066Connecting means for joining rotor-discs or rotor-elements together, e.g. by a central bolt, by clamps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/28Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49316Impeller making
    • Y10T29/4932Turbomachine making

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

1. Изготовленный из различных материалов ротор, включающий:высокотемпературную секцию вала, имеющую первый конец и второй конец,где высокотемпературная секция вала выполнена по меньшей мере из трех различных материалов.2. Изготовленный из различных материалов ротор по п.1, где высокотемпературная секция вала включает:первую секцию высокого давления;вторую секцию высокого давления, причем вторая секция высокого давления соединена с первой секцией высокого давления;третью секцию высокого давления, причем третья секция высокого давления соединена со второй секцией высокого давления;четвертую секцию высокого давления, причем четвертая секция высокого давления соединена с третьей секцией высокого давления, ипятую секцию высокого давления, причем пятая секция высокого давления соединена с четвертой секцией высокого давления.3. Изготовленный из различных материалов ротор по п.2, где по меньшей мере одна из первой, второй, третьей, четвертой и пятой секций высокого давления выполнена из суперсплава на основе никеля.4. Изготовленный из различных материалов ротор по п.3, где по меньшей мере одна из первой, второй, третьей, четвертой и пятой секций высокого давления выполнена из высокохромистой легированной стали.5. Изготовленный из различных материалов ротор по п.4, где по меньшей мере первая и пятая секции высокого давления выполнены из низколегированной стали, вторая и четвертая секции высокого давления выполнены из высокохромистой легированной стали, а третья секция высокого давления выполнена из суперсплава на основе никеля.6. Изготовленный из различных материалов ротор по п.1, где ротор представляет собой ро

Claims (20)

1. Изготовленный из различных материалов ротор, включающий:
высокотемпературную секцию вала, имеющую первый конец и второй конец,
где высокотемпературная секция вала выполнена по меньшей мере из трех различных материалов.
2. Изготовленный из различных материалов ротор по п.1, где высокотемпературная секция вала включает:
первую секцию высокого давления;
вторую секцию высокого давления, причем вторая секция высокого давления соединена с первой секцией высокого давления;
третью секцию высокого давления, причем третья секция высокого давления соединена со второй секцией высокого давления;
четвертую секцию высокого давления, причем четвертая секция высокого давления соединена с третьей секцией высокого давления, и
пятую секцию высокого давления, причем пятая секция высокого давления соединена с четвертой секцией высокого давления.
3. Изготовленный из различных материалов ротор по п.2, где по меньшей мере одна из первой, второй, третьей, четвертой и пятой секций высокого давления выполнена из суперсплава на основе никеля.
4. Изготовленный из различных материалов ротор по п.3, где по меньшей мере одна из первой, второй, третьей, четвертой и пятой секций высокого давления выполнена из высокохромистой легированной стали.
5. Изготовленный из различных материалов ротор по п.4, где по меньшей мере первая и пятая секции высокого давления выполнены из низколегированной стали, вторая и четвертая секции высокого давления выполнены из высокохромистой легированной стали, а третья секция высокого давления выполнена из суперсплава на основе никеля.
6. Изготовленный из различных материалов ротор по п.1, где ротор представляет собой ротор промежуточного давления.
7. Изготовленный из различных материалов ротор по п.6, где ротор промежуточного давления выполнен из нескольких секций ротора.
8. Изготовленный из различных материалов ротор по п.7, в котором ротор промежуточного давления выполнен по меньшей мере из трех различных материалов.
9. Паровая турбина, включающая изготовленный из различных материалов ротор, включающий:
высокотемпературную секцию вала, имеющую первый конец и второй конец,
где высокотемпературная секция вала выполнена по меньшей мере из трех различных материалов.
10 Паровая турбина по п.9, где высокотемпературная секция вала включает:
первую секцию высокого давления;
вторую секцию высокого давления, причем вторая секция высокого давления соединена с первой секцией высокого давления;
третью секцию высокого давления, причем третья секция высокого давления соединена со второй секцией высокого давления;
четвертую секцию высокого давления, причем четвертая секция высокого давления соединена с третьей секцией высокого давления, и
пятую секцию высокого давления, причем пятая секция высокого давления соединена с четвертой секцией высокого давления.
11. Паровая турбина по п.10, где по меньшей мере одна из первой, второй, третьей, четвертой и пятой секций высокого давления выполнена из суперсплава на основе никеля.
12. Паровая турбина по п.11, где по меньшей мере одна из первой, второй, третьей, четвертой и пятой секций высокого давления выполнена из высокохромистой легированной стали.
13. Паровая турбина по п.12, где по меньшей мере первая и пятая секции высокого давления выполнены из низколегированной стали; вторая и четвертая секции высокого давления выполнены из высокохромистой легированной стали, а третья секция высокого давления выполнена из суперсплава на основе никеля.
14. Паровая турбина по п.9, где изготовленный из различных материалов ротор представляет собой ротор секции промежуточного давления.
15. Паровая турбина по п.9, в которой ротор секции промежуточного давления присоединен ко второму концу.
16. Паровая турбина по п.15, в которой ротор секции промежуточного давления выполнен по меньшей мере из трех различных материалов.
17. Способ получения изготовленного из различных материалов ротора, включающий:
обеспечение секций высокого давления и
соединение секций высокого давления с образованием высокотемпературной секции вала,
где высокотемпературная секция вала выполнена по меньшей мере из трех различных материалов.
18. Способ по п.17, в котором по меньшей мере три различных материала включают суперсплав на основе никеля, высокохромистую легированную сталь и низколегированную сталь.
19. Способ по п.17, в котором изготовленный из различных материалов ротор представляет собой ротор промежуточного давления.
20. Способ по п.17, дополнительно включающий присоединение ротора секции промежуточного давления к высокотемпературной секции вала.
RU2012158331/06A 2012-01-06 2012-12-27 Изготовленный из различных материалов ротор, паровая турбина с изготовленным из различных материалов ротором и способ получения изготовленного из различных материалов ротора RU2012158331A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/344,703 US20130177431A1 (en) 2012-01-06 2012-01-06 Multi-material rotor, a steam turbine having a multi-material rotor and a method for producing a multi-material rotor
US13/344,703 2012-01-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2012158331A true RU2012158331A (ru) 2014-07-10

Family

ID=47681616

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012158331/06A RU2012158331A (ru) 2012-01-06 2012-12-27 Изготовленный из различных материалов ротор, паровая турбина с изготовленным из различных материалов ротором и способ получения изготовленного из различных материалов ротора

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20130177431A1 (ru)
EP (1) EP2612987A2 (ru)
JP (1) JP2013142388A (ru)
CN (1) CN103195491A (ru)
RU (1) RU2012158331A (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016056654A1 (ja) 2014-10-10 2016-04-14 三菱日立パワーシステムズ株式会社 軸体の製造方法
CN107178792A (zh) * 2017-06-13 2017-09-19 东方电气集团东方汽轮机有限公司 一种燃气轮机及航空发动机燃烧器尾筒结构

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3315800B2 (ja) * 1994-02-22 2002-08-19 株式会社日立製作所 蒸気タービン発電プラント及び蒸気タービン
US6974508B1 (en) * 2002-10-29 2005-12-13 The United States Of America As Represented By The United States National Aeronautics And Space Administration Nickel base superalloy turbine disk
EP1577494A1 (de) * 2004-03-17 2005-09-21 Siemens Aktiengesellschaft Geschweisste Turbinenwelle und Verfahren zur deren Herstellung

Also Published As

Publication number Publication date
US20130177431A1 (en) 2013-07-11
CN103195491A (zh) 2013-07-10
EP2612987A2 (en) 2013-07-10
JP2013142388A (ja) 2013-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2650474A3 (en) Axially-split radial turbines and methods for the manufacture thereof
FR2954200B1 (fr) Procede de realisation d'un renfort metallique d'aube de turbomachine
EP2706241A3 (en) Fan blade
EP2690260A3 (en) Seal segment
WO2010043209A3 (de) Bauteil für eine gasturbine und verfahren zur herstellung des bauteils
EP2781694A3 (en) A composite vane
IN2012DE00184A (ru)
EP2775097A3 (en) Stator vane row
ATE455935T1 (de) Leitvorrichtung einer strömungsmaschine sowie leitschaufel für eine derartige leitvorrichtung
ITMI20110830A1 (it) Valvola per una turbina a vapore 700 c
EP2538022A3 (en) Non-mechanically fastened TOBI heat shield
WO2012154432A3 (en) Turbocharger with variable turbine geometry
EP2805019A4 (en) METHOD FOR MANUFACTURING TURBOMACHINE COMPONENT, AERODYNAMIC PROFILE, AND GAS TURBINE
RU2012158312A (ru) Секционный ротор, паровая турбина и способ получения ротора
EP2613013A3 (en) Stage and turbine of a gas turbine engine
WO2013180897A3 (en) Gas turbine engine compressor stator seal
EP2551454A3 (en) Low leakage low pressure turbine
RU2012158331A (ru) Изготовленный из различных материалов ротор, паровая турбина с изготовленным из различных материалов ротором и способ получения изготовленного из различных материалов ротора
IN2012DE03364A (ru)
JP2013526708A5 (ru)
JP2013142201A5 (ru)
EP2554794A3 (en) Vane assembly for a gas turbine engine
RU2009100321A (ru) Способ изготовления лопаток газотурбинного двигателя
WO2012152255A3 (de) Prüfung einer schaufelkontur einer turbomaschine
EP2472064A3 (en) Airfoil for gas turbine engine

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20151228