RU2012156331A - Способ изготовления керамических тиглей для алюмотермической выплавки лигатур редких тугоплавких металлов - Google Patents
Способ изготовления керамических тиглей для алюмотермической выплавки лигатур редких тугоплавких металлов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012156331A RU2012156331A RU2012156331/03A RU2012156331A RU2012156331A RU 2012156331 A RU2012156331 A RU 2012156331A RU 2012156331/03 A RU2012156331/03 A RU 2012156331/03A RU 2012156331 A RU2012156331 A RU 2012156331A RU 2012156331 A RU2012156331 A RU 2012156331A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- smelting
- alloys
- crucible
- slag
- hours
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Способ изготовления керамических тиглей для алюмотермической выплавки лигатур редких тугоплавких металлов, включающий формирование тигля из огнеупорной массы, выдержку, сушку и охлаждение тигля, при этом тигель изготавливают из огнеупорной массы, которую готовят смешиванием 5-15%-ного водного раствора соды кальцинированной со шлаком - побочным продуктом алюмотермического производства выплавляемых лигатур, из расчета 0,07-0,15 л водного раствора кальцинированной соды на 1 кг шлака, при этом при изготовлении тиглей для выплавки лигатур ванадия используют шлаки с содержанием молибдена не более 0,1%, железа - не более 0,5%, для выплавки лигатур молибдена - шлаки с содержанием ванадия не более 0,1%, сушку тигля осуществляют выдержкой при температуре от 100 до 150°С в течение 1,0-1,5 ч, после чего температуру сушки увеличивают до 600-800°С и выдерживают в течение 9,5-11 ч.
Claims (1)
- Способ изготовления керамических тиглей для алюмотермической выплавки лигатур редких тугоплавких металлов, включающий формирование тигля из огнеупорной массы, выдержку, сушку и охлаждение тигля, при этом тигель изготавливают из огнеупорной массы, которую готовят смешиванием 5-15%-ного водного раствора соды кальцинированной со шлаком - побочным продуктом алюмотермического производства выплавляемых лигатур, из расчета 0,07-0,15 л водного раствора кальцинированной соды на 1 кг шлака, при этом при изготовлении тиглей для выплавки лигатур ванадия используют шлаки с содержанием молибдена не более 0,1%, железа - не более 0,5%, для выплавки лигатур молибдена - шлаки с содержанием ванадия не более 0,1%, сушку тигля осуществляют выдержкой при температуре от 100 до 150°С в течение 1,0-1,5 ч, после чего температуру сушки увеличивают до 600-800°С и выдерживают в течение 9,5-11 ч.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012156331/03A RU2525887C2 (ru) | 2012-12-24 | 2012-12-24 | Способ изготовления керамических тиглей для алюмотермической выплавки лигатур редких тугоплавких металлов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012156331/03A RU2525887C2 (ru) | 2012-12-24 | 2012-12-24 | Способ изготовления керамических тиглей для алюмотермической выплавки лигатур редких тугоплавких металлов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012156331A true RU2012156331A (ru) | 2014-06-27 |
RU2525887C2 RU2525887C2 (ru) | 2014-08-20 |
Family
ID=51216122
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012156331/03A RU2525887C2 (ru) | 2012-12-24 | 2012-12-24 | Способ изготовления керамических тиглей для алюмотермической выплавки лигатур редких тугоплавких металлов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2525887C2 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2718479C1 (ru) * | 2019-04-23 | 2020-04-08 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук | Способ получения огнеупорных изделий |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU876608A1 (ru) * | 1977-11-02 | 1981-10-30 | Производственное объединение "Уралэнергоцветмет" | Шихта дл изготовлени набивных футеровок тепловых агрегатов |
SU779336A1 (ru) * | 1978-12-11 | 1980-11-15 | Производственное объединение "Уралэнергоцветмет" | Огнеупорна набивна масса |
DD210931A1 (de) * | 1981-04-06 | 1984-06-27 | Univ Halle Wittenberg | Hochfeuerfesterzeugnisse mit hoher korrosionsbestaendigkeit gegen metallschmelzen |
-
2012
- 2012-12-24 RU RU2012156331/03A patent/RU2525887C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2525887C2 (ru) | 2014-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2008285402A5 (ru) | ||
CN104212930A8 (zh) | 一种二步法冶炼铁水的baosherex炼铁工艺 | |
EA201171218A1 (ru) | Способ производства металлического железа | |
CA2868596C (en) | Method for manufacturing metal powder | |
MX351162B (es) | Vidrio y cerámica de vidrio de silicato de litio con óxido de metal trivalente. | |
WO2011136556A3 (ko) | 금속 소결용 첨가제 조성물 | |
EA201490762A1 (ru) | Способ регулирования суспензии в печи для плавки во взвешенном состоянии, печь для плавки во взвешенном состоянии и горелка концентрата | |
MX2014004508A (es) | Vidrio y ceramica de vidrio de silicato de litio con oxido de metal hexavalente. | |
CN102260094B (zh) | 一种弥散式透气材料的制备方法 | |
CN103526049B (zh) | 一种火法冶炼锑除砷的方法 | |
RU2012156331A (ru) | Способ изготовления керамических тиглей для алюмотермической выплавки лигатур редких тугоплавких металлов | |
BR112013030311A2 (pt) | refratário para um revestimento interior de um alto forno, obtido por semigrafitização de uma mistura compreendendo c e si | |
RU2013144611A (ru) | Способ прямого плавления сырья с высоким содержанием серы | |
CN103951445A (zh) | 一种低渗出电熔锆刚玉砖的制作方法 | |
RU2014152467A (ru) | Способ термохимической переработки редкометального сырья | |
PL403443A1 (pl) | Sposób wytwarzania drutów ze stopów Cu-Ag | |
RU2012117710A (ru) | Лазерное электрооптическое стекло и способ его изготовления | |
Klassen et al. | Energy saving and increasing the strength of cement using steel slag as a raw material component | |
RU2013140720A (ru) | Способ получения чернового ферроникелевого продукта | |
CN103113118A (zh) | 一种新型出钢口填料 | |
WO2019081432A8 (en) | Process for the recovery of metals from cobalt-bearing materials | |
EA201590779A1 (ru) | Двухступенчатый способ плавки и устройство | |
UA98233C2 (en) | Chromite-periclase heat-treated refractory | |
CN105217637A (zh) | 一种以废石英坩埚为原料生产熔融钝角石英砂的方法 | |
LV13991A (lv) | Keramikas tīģelis un tā izgatavošanas paņēmiens |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20140507 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161225 |