RU2012150127A - Способ обогащения руды аморфного магнезита - Google Patents

Abstract

1. Способ обогащения руды аморфного магнезита, включающий стадиальное дробление исходного материала, тонкое дробление материала центробежно-ударным методом, разделение материала после тонкого дробления в воздушном классификаторе при восходящем потоке воздуха, возвращение крупной фракции материала на тонкое додрабливание, высокоградиентную сухую магнитную сепарацию готового по крупности материала с выделением концентрата и хвостов, отличающийся тем, что для дробления используют механизмы раздавливающего действия например валковые и щековые дробилки, а для перемещения материала между этапами стадийного дробления используют механизмы, одновременно осуществляющие транспортировку дробленой массы и ее перитир, например, шнековыми транспортерами.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что руду после дробления до крупности менее 40 мм сушат в сушильном барабане при температуре подаваемого теплоносителя 200-350°С, затем полученный в результате поэтапного дробления обеспыленный гранулят классов 2,0-1 мм и 1-0,25 мм подвергают обогащению методом сухой магнитной сепарации, в результате которой получают магнезитовый концентрат и серпентино-магнезитовый отсев.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что сухую магнитную сепарацию на 1-й стадии проводят при напряженности магнитного поля 1-5 кЭ, а на 2-й стадии напряженность поля доводят до 5-15 кЭ.

Claims (3)

1. Способ обогащения руды аморфного магнезита, включающий стадиальное дробление исходного материала, тонкое дробление материала центробежно-ударным методом, разделение материала после тонкого дробления в воздушном классификаторе при восходящем потоке воздуха, возвращение крупной фракции материала на тонкое додрабливание, высокоградиентную сухую магнитную сепарацию готового по крупности материала с выделением концентрата и хвостов, отличающийся тем, что для дробления используют механизмы раздавливающего действия например валковые и щековые дробилки, а для перемещения материала между этапами стадийного дробления используют механизмы, одновременно осуществляющие транспортировку дробленой массы и ее перитир, например, шнековыми транспортерами.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что руду после дробления до крупности менее 40 мм сушат в сушильном барабане при температуре подаваемого теплоносителя 200-350°С, затем полученный в результате поэтапного дробления обеспыленный гранулят классов 2,0-1 мм и 1-0,25 мм подвергают обогащению методом сухой магнитной сепарации, в результате которой получают магнезитовый концентрат и серпентино-магнезитовый отсев.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что сухую магнитную сепарацию на 1-й стадии проводят при напряженности магнитного поля 1-5 кЭ, а на 2-й стадии напряженность поля доводят до 5-15 кЭ.