RU2012143444A - Способ подготовки замасленной окалины к переработке - Google Patents
Способ подготовки замасленной окалины к переработке Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012143444A RU2012143444A RU2012143444/02A RU2012143444A RU2012143444A RU 2012143444 A RU2012143444 A RU 2012143444A RU 2012143444/02 A RU2012143444/02 A RU 2012143444/02A RU 2012143444 A RU2012143444 A RU 2012143444A RU 2012143444 A RU2012143444 A RU 2012143444A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- scale
- binder
- ratio
- carried out
- briquetting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
1. Способ подготовки мелкой замасленной окалины прокатного производства к переработке с получением брикетов, пригодных для восстановительной плавки на чугун, включающий отделение от окалины свободного масла и воды, смешивание мелкой замасленной окалины, по крайней мере, с одним связующим, брикетирование полученного материала и термоупрочнение полученных брикетов, отличающийся тем, что в качестве связующего используют аморфный водный кремнезем (например, опоку, трепел, диатомит, синтетическую кремнекислоту) предпочтительно в соотношении к окалине (0,05-0,15): 1, брикетирование производят при давлении 5-50 МПа.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что мелкую замасленную окалину после смешивания со связующим смешивают с крупной окалиной прокатного производства предпочтительно в соотношении 1:(0,05-20).3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что термоупрочнение производят при температуре 250-800°С.4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что перед брикетированием в смесь вводят известняк или гашеную известь предпочтительно в соотношении (1-2):1 к массе кремнеземного связующего, а последующее термоупрочнение производят при температуре 950-1100°С.5. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что перед брикетированием в смесь вводят углеродсодержащие компоненты предпочтительно в виде коксовой мелочи в соотношении (0,1-0,4):1 к массе окалины, а последующее термоупрочнение производят при температуре 250-300°С.
Claims (5)
1. Способ подготовки мелкой замасленной окалины прокатного производства к переработке с получением брикетов, пригодных для восстановительной плавки на чугун, включающий отделение от окалины свободного масла и воды, смешивание мелкой замасленной окалины, по крайней мере, с одним связующим, брикетирование полученного материала и термоупрочнение полученных брикетов, отличающийся тем, что в качестве связующего используют аморфный водный кремнезем (например, опоку, трепел, диатомит, синтетическую кремнекислоту) предпочтительно в соотношении к окалине (0,05-0,15): 1, брикетирование производят при давлении 5-50 МПа.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что мелкую замасленную окалину после смешивания со связующим смешивают с крупной окалиной прокатного производства предпочтительно в соотношении 1:(0,05-20).
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что термоупрочнение производят при температуре 250-800°С.
4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что перед брикетированием в смесь вводят известняк или гашеную известь предпочтительно в соотношении (1-2):1 к массе кремнеземного связующего, а последующее термоупрочнение производят при температуре 950-1100°С.
5. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что перед брикетированием в смесь вводят углеродсодержащие компоненты предпочтительно в виде коксовой мелочи в соотношении (0,1-0,4):1 к массе окалины, а последующее термоупрочнение производят при температуре 250-300°С.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012143444/02A RU2012143444A (ru) | 2012-10-10 | 2012-10-10 | Способ подготовки замасленной окалины к переработке |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012143444/02A RU2012143444A (ru) | 2012-10-10 | 2012-10-10 | Способ подготовки замасленной окалины к переработке |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012143444A true RU2012143444A (ru) | 2014-04-20 |
Family
ID=50480485
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012143444/02A RU2012143444A (ru) | 2012-10-10 | 2012-10-10 | Способ подготовки замасленной окалины к переработке |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2012143444A (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2705483C1 (ru) * | 2019-01-28 | 2019-11-07 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии Уральского отделения Российской академии наук (ИМЕТ УрО РАН) | Способ брикетирования железосодержащих отходов в виде окалины |
-
2012
- 2012-10-10 RU RU2012143444/02A patent/RU2012143444A/ru not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2705483C1 (ru) * | 2019-01-28 | 2019-11-07 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии Уральского отделения Российской академии наук (ИМЕТ УрО РАН) | Способ брикетирования железосодержащих отходов в виде окалины |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR112012027288A2 (pt) | método de preparo de alumina de classificação metalúrgica com o uso de cinza volante de leito fluidizado. | |
CN103571983B (zh) | 转炉钢渣压蒸处理改性工艺及其应用 | |
CL2012001279A1 (es) | Aglomerado de finos de mineral para uso en un proceso de sinterización que está formado por una mezcla de partículas finas de mineral y un agente aglomerante que comprende 0,5 a 5% en peso de silicato de sodio; y su método de producción. | |
CN107522501B (zh) | 加气混凝土及其制备方法 | |
BR112012022300A2 (pt) | processo e aparelho para a produção de artigos prensados. | |
TR201102422A2 (tr) | Baca gazı kükürdünün giderilmesi için faydalı trona cevherinin zenginleştirilmesi ve kurutulması yöntemi. | |
MY176196A (en) | Silicon material a for hydrogen gas production, silicon material b for hydrogen gas production, method for producing silicon material a for hydrogen gas production, method for producing silicon material b for hydrogen gas production, method for producing hydrogen gas, and device for producing hydrogen gas | |
CN104711042A (zh) | 一种高炉炉顶煤气用脱氯剂 | |
RU2012143444A (ru) | Способ подготовки замасленной окалины к переработке | |
PE20140569A1 (es) | Proceso para la produccion optimizada de granulos de mineral de hierro | |
RU2012148808A (ru) | Бентонит-связанные прессованные изделия мелкофракционного оксидного железосодержащего материала | |
UA89952U (ru) | Способ регенерации конвертерного газа | |
CN104671295A (zh) | 聚合氯化铝铁净水剂的制备方法 | |
RU2009125834A (ru) | Способ производства агломерата для доменной плавки | |
UA116350C2 (uk) | Спосіб і установка для збільшення теплотворної здатності потоку вуглецевмісного матеріалу | |
CN102674734A (zh) | 一种提高大掺量钢渣水泥早期强度的方法 | |
EP2975140A3 (en) | The method of recycling of secondary slag in the primary smelting of iron | |
US20140020604A1 (en) | Metakaolin Production and Enhancement of Industrial Minerals | |
BR112012027364A2 (pt) | processo para produzir ferro gusa ou produtos líquidos primários de aço | |
Ma et al. | An Innovative Approach to Prepare Calcium Oxide from Calcium Carbide Slag Based on Sequential Mineral Transformation | |
RU2012142453A (ru) | Способ совместной очистки от масла замасленных чугунной/стальной стружки и окалины шламов прокатного производства | |
Sun et al. | The effect of grinding aids on grinding Portland cement with high proportions of slag | |
RU2015140832A (ru) | Способ получения агломерата восстановленного железа | |
CN109293261A (zh) | 一种硅铝酸盐水泥 | |
RU2011113104A (ru) | Способ подготовки стекольной шихты |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20140602 |