RU2012135946A - METHOD FOR TESTING SYSTEM OF METALLOGRAPHIC ANALYSIS BASED ON A SCANNING PROBE PROBE MICROSCOPE - Google Patents

METHOD FOR TESTING SYSTEM OF METALLOGRAPHIC ANALYSIS BASED ON A SCANNING PROBE PROBE MICROSCOPE Download PDF

Info

Publication number
RU2012135946A
RU2012135946A RU2012135946/28A RU2012135946A RU2012135946A RU 2012135946 A RU2012135946 A RU 2012135946A RU 2012135946/28 A RU2012135946/28 A RU 2012135946/28A RU 2012135946 A RU2012135946 A RU 2012135946A RU 2012135946 A RU2012135946 A RU 2012135946A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
prototype
model
layout
structural element
sample
Prior art date
Application number
RU2012135946/28A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2522721C2 (en
Inventor
Вера Константиновна Адамчук
Виктор Александрович Быков
Борис Владимирович Сеньковский
Павел Геннадьевич Ульянов
Дмитрий Юрьевич Усачев
Александр Борисович Цыганов
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Инструменты нанотехнологии"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Инструменты нанотехнологии" filed Critical Закрытое акционерное общество "Инструменты нанотехнологии"
Priority to RU2012135946/28A priority Critical patent/RU2522721C2/en
Publication of RU2012135946A publication Critical patent/RU2012135946A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2522721C2 publication Critical patent/RU2522721C2/en

Links

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)

Abstract

1. Способ тестирования системы металлографического анализа на основе сканирующего зондового микроскопа, заключающийся в том, что обрабатывают поверхность образца путем шлифования, полирования и травления и проводят анализ поверхности с помощью сканирующего зондового микроскопа, отличающийся тем, что в качестве образца используют макет выбранного для анализа конструкционного элемента оборудования, в макете конструкционного элемента выполняют отверстие, в котором устанавливают макетный образец, изготовленный из металла указанного конструкционного элемента, закрепляют металлографическое оборудование на макете, проводят необходимый анализ и сравнивают результаты с результатами анализа этого же макетного образца, полученными лабораторным способом.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанное отверстие и макетный образец выполняют с резьбой, позволяющей ввинчивать макетный образец в макет конструкционного элемента таким образом, чтобы торец макетного образца находился на уровне поверхности указанного макета конструкционного элемента.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный макетный образец закрепляют стопорным винтом, удерживающим макетный образец в макете конструкционного элемента таким образом, чтобы торец макетного образца находился на уровне поверхности указанного макета конструкционного элемента.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что на торцевой поверхности указанного макетного образца наносят острием метку в виде креста и сравнивают изображение области вокруг метки, полученное в сканирующем зондовом микроскопе после указанной обработки поверхности на макете, с изображением э1. A method of testing a metallographic analysis system based on a scanning probe microscope, which consists in treating the surface of the sample by grinding, polishing and etching and analyzing the surface using a scanning probe microscope, characterized in that the model of the structural sample selected for analysis is used as a sample item of equipment, in the layout of the structural element, a hole is made in which a prototype made of metal specified to nstruktsionnogo element fixed metallographic equipment in the layout, conduct the necessary analysis and compare the results with the results of the analysis of the same model sample obtained laboratory sposobom.2. The method according to claim 1, characterized in that said hole and a prototype model are threaded, allowing the prototype to be screwed into the model of the structural element so that the end face of the prototype is at the surface level of the specified model of the structural element. The method according to claim 1, characterized in that said breadboard model is secured with a locking screw holding the breadboard sample in the layout of the structural element so that the end face of the breadboard model is at the surface level of the specified layout of the structural element. The method according to claim 1, characterized in that the cross-shaped mark is applied on the end surface of the specified prototype specimen and the image of the area around the mark obtained in a scanning probe microscope after said surface treatment on the layout is compared with the image

Claims (4)

1. Способ тестирования системы металлографического анализа на основе сканирующего зондового микроскопа, заключающийся в том, что обрабатывают поверхность образца путем шлифования, полирования и травления и проводят анализ поверхности с помощью сканирующего зондового микроскопа, отличающийся тем, что в качестве образца используют макет выбранного для анализа конструкционного элемента оборудования, в макете конструкционного элемента выполняют отверстие, в котором устанавливают макетный образец, изготовленный из металла указанного конструкционного элемента, закрепляют металлографическое оборудование на макете, проводят необходимый анализ и сравнивают результаты с результатами анализа этого же макетного образца, полученными лабораторным способом.1. A method of testing a metallographic analysis system based on a scanning probe microscope, which consists in treating the surface of the sample by grinding, polishing and etching and analyzing the surface using a scanning probe microscope, characterized in that the model of the structural sample selected for analysis is used as a sample item of equipment, in the layout of the structural element, a hole is made in which a prototype made of metal specified to nstruktsionnogo element fixed metallographic equipment in the layout, the necessary analysis is performed and results compared with the results of analysis of the same model sample obtained laboratory method. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанное отверстие и макетный образец выполняют с резьбой, позволяющей ввинчивать макетный образец в макет конструкционного элемента таким образом, чтобы торец макетного образца находился на уровне поверхности указанного макета конструкционного элемента.2. The method according to claim 1, characterized in that the said hole and the prototype model are threaded, allowing the prototype model to be screwed into the prototype of the structural element so that the end face of the prototype is at the surface level of the specified prototype of the structural element. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный макетный образец закрепляют стопорным винтом, удерживающим макетный образец в макете конструкционного элемента таким образом, чтобы торец макетного образца находился на уровне поверхности указанного макета конструкционного элемента.3. The method according to claim 1, characterized in that the prototype model is fixed with a locking screw that holds the prototype in the layout of the structural element so that the end face of the prototype is at the surface level of the specified layout of the structural element. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что на торцевой поверхности указанного макетного образца наносят острием метку в виде креста и сравнивают изображение области вокруг метки, полученное в сканирующем зондовом микроскопе после указанной обработки поверхности на макете, с изображением этой же области, полученным лабораторным способом. 4. The method according to claim 1, characterized in that the cross-shaped mark is applied on the end surface of the specified prototype specimen and the image of the area around the mark obtained in a scanning probe microscope after said surface treatment on the layout is compared with the image of the same region obtained in a laboratory way.
RU2012135946/28A 2012-08-22 2012-08-22 Method of testing system of metallographic analysis based on scanning probe microscope RU2522721C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012135946/28A RU2522721C2 (en) 2012-08-22 2012-08-22 Method of testing system of metallographic analysis based on scanning probe microscope

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012135946/28A RU2522721C2 (en) 2012-08-22 2012-08-22 Method of testing system of metallographic analysis based on scanning probe microscope

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012135946A true RU2012135946A (en) 2014-02-27
RU2522721C2 RU2522721C2 (en) 2014-07-20

Family

ID=50151626

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012135946/28A RU2522721C2 (en) 2012-08-22 2012-08-22 Method of testing system of metallographic analysis based on scanning probe microscope

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2522721C2 (en)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1281977A1 (en) * 1984-12-19 1987-01-07 Киевский Институт Инженеров Гражданской Авиации Им.60-Летия Ссср Method of estimating material damage
JP3652943B2 (en) * 1999-11-29 2005-05-25 三菱重工業株式会社 Metal material damage evaluation method and apparatus
RU2344402C2 (en) * 2006-12-29 2009-01-20 Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" Metallographic method of detecting magnesium or its alloys in salt mixtures of wastes from magnesium production
RU2341589C2 (en) * 2007-02-21 2008-12-20 Валентин Игнатьевич Хижняков Method of determining duration of period before formation of stress-corrosion cracks in steel pipelines

Also Published As

Publication number Publication date
RU2522721C2 (en) 2014-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2797104A3 (en) Imaging mass analysis data processing method and imaging mass spectrometer
TR201907737T4 (en) Crash test method of structural member using test specimen support and crash test apparatus and brace
EP2078590A3 (en) Screwing device and method for monitoring screwing processes
CA2872423A1 (en) Sample introduction system
EP3032267A3 (en) Methods of analyzing sample surfaces using a scanning probe microscope and scanning probe microscopes therefor
BRPI0514131A (en) method of placing a sample processing device inside a microplate reader and sample processing kit
EA201290793A1 (en) PROBE FOR DETERMINING BORDERS BETWEEN SUBSTANCES
EP2685402A3 (en) Cell analyzing apparatus and cell analyzing method
EP2980223A3 (en) Functionalized grids for locating and imaging biological specimens and method of using the same
EP2363238A3 (en) Machine tool with workpiece measuring device
EP2647982A3 (en) Method and device for determining a critical angle of an excitation light beam
RU2012135946A (en) METHOD FOR TESTING SYSTEM OF METALLOGRAPHIC ANALYSIS BASED ON A SCANNING PROBE PROBE MICROSCOPE
EP3557253A4 (en) Method for assessing appropriateness of test substance concentration in concentration measurement using immunoagglutination reaction, and sample analysis device having processing unit for same
DK3436827T3 (en) PROCEDURE FOR DETERMINING ACTIVE CONCENTRATIONS AND / OR KINETIC INTERACTION CONSTANTS IN COMPLEX BIOLOGICAL TESTS USING SURFACE PLACE RESONANCE
CN203224392U (en) Device for fixing, polishing and observing site metallographic test components
WO2014014696A3 (en) Sample dependent selection of parameters for use in electrokinetic treatment of the sample
ATE443301T1 (en) DEVICE FOR TESTING OBJECTS
RU2012113780A (en) METHOD OF METALLOGRAPHIC ANALYSIS
CN203738759U (en) General type balancer
CN201935864U (en) Sample positioning device for spectral analysis
RU2012141314A (en) METHOD FOR DETERMINING THE DEGREE OF METAL STRUCTURE VIOLATION USING A SCANNING PROBE MICROSCOPE
Panighello et al. Characterization of polychrome pre-Roman glasses by Laser Ablation ICP-MS
Koshak GLM Lightning Optical Energy Trending Tool
CN204903301U (en) Percentage elongation after fracture assistant measuring equipment
CN203732476U (en) Detachable base plate device of softening point tester

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150823