RU2012135552A - CUTTER AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE - Google Patents

CUTTER AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE Download PDF

Info

Publication number
RU2012135552A
RU2012135552A RU2012135552/02A RU2012135552A RU2012135552A RU 2012135552 A RU2012135552 A RU 2012135552A RU 2012135552/02 A RU2012135552/02 A RU 2012135552/02A RU 2012135552 A RU2012135552 A RU 2012135552A RU 2012135552 A RU2012135552 A RU 2012135552A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cutter according
channel
volume
insert
insertion handle
Prior art date
Application number
RU2012135552/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2522246C2 (en
Inventor
Эрнст ХАЙДЕРИХ
Бернд Генрих РИС
Франк Фридрих ЛАХМАН
Original Assignee
Элемент Сикс Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Элемент Сикс Гмбх filed Critical Элемент Сикс Гмбх
Publication of RU2012135552A publication Critical patent/RU2012135552A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2522246C2 publication Critical patent/RU2522246C2/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B10/00—Drill bits
    • E21B10/46—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts
    • E21B10/58—Chisel-type inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F7/00—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression
    • B22F7/06—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite workpieces or articles from parts, e.g. to form tipped tools
    • B22F7/08—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite workpieces or articles from parts, e.g. to form tipped tools with one or more parts not made from powder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C1/00—Making non-ferrous alloys
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
    • E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
    • E21C35/19—Means for fixing picks or holders
    • E21C35/193—Means for fixing picks or holders using bolts as main fixing elements
    • E21C35/1933—Means for fixing picks or holders using bolts as main fixing elements the picks having a cylindrical shank
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C26/00—Alloys containing diamond or cubic or wurtzitic boron nitride, fullerenes or carbon nanotubes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C29/00—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
    • C22C29/02—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides
    • C22C29/06—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds
    • C22C29/08—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds based on tungsten carbide

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Road Repair (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

1. Резец, содержащий вставку и предназначенный для нее стальной держатель, при этом вставка содержит сверхтвердый наконечник, связанный с опорным корпусом из цементированного карбида, имеющим вставной черенок, а стальной держатель имеет вал для соединения с инструментальной оправкой и снабжен каналом для установки в него вставного черенка, при этом объем опорного корпуса из цементированного карбида составляет, по меньшей мере, 10 см.2. Резец по п.1, отличающийся тем, что вставной черенок установлен внутри канала при помощи горячей посадки.3. Резец по п.1, отличающийся тем, что сверхтвердый наконечник содержит сверхтвердую структуру объемом, по меньшей мере, 200 мм.4. Резец по п.1, отличающийся тем, что соотношение объема опорного корпуса из цементированного карбида к объему сверхтвердого наконечника составляет, по меньшей мере, 1:30 и максимум 1:300, а объем сверхтвердого наконечника составляет, по меньшей мере, 200 мм, а максимум 500 мм.5. Резец по п.2, отличающийся тем, что объем вставного черенка составляет, по меньшей мере, 15 см.6. Резец по п.2, отличающийся тем, что площадь поверхности вставного черенка прилегает к соответствующей внутренней площади поверхности канала, составляющей, по меньшей мере, 20 см.7. Резец по п.2, отличающийся тем, что диаметр вставного черенка составляет, по меньшей мере, 1,5 см, а максимум 4,0 см.8. Резец по п.2, отличающийся тем, что вставной черенок заходит в канал, по меньшей мере, на 4 см.9. Резец по п.2, отличающийся тем, что натяг между вставным черенком и каналом составляет от, по меньшей мере, 0,002 процента до 0,3 процента от диаметра вставного черенка.10. Резец по п.2, отличающийся тем, что часть вставного черенка л1. A cutter comprising an insert and a steel holder intended for it, the insert comprising an ultrahard tip connected to a cemented carbide support body having an insert handle, and the steel holder having a shaft for connecting to the tool holder and provided with a channel for installing an insert shank, while the volume of the supporting body of cemented carbide is at least 10 cm. 2. The cutter according to claim 1, characterized in that the plug-in stalk is installed inside the channel by means of a hot landing. The cutter according to claim 1, characterized in that the superhard tip contains a superhard structure with a volume of at least 200 mm. The cutter according to claim 1, characterized in that the ratio of the volume of the supporting body of cemented carbide to the volume of the superhard tip is at least 1:30 and a maximum of 1: 300, and the volume of the superhard tip is at least 200 mm, and 500 mm maximum. 5. The cutter according to claim 2, characterized in that the volume of the insertion handle is at least 15 cm. The cutter according to claim 2, characterized in that the surface area of the insertion handle is adjacent to the corresponding internal surface area of the channel of at least 20 cm. The cutter according to claim 2, characterized in that the diameter of the insertion handle is at least 1.5 cm and a maximum of 4.0 cm. The cutter according to claim 2, characterized in that the insertion stalk extends into the channel by at least 4 cm. The cutter according to claim 2, characterized in that the interference between the insertion handle and the channel is from at least 0.002 percent to 0.3 percent of the diameter of the insertion handle. The cutter according to claim 2, characterized in that the part of the insertion handle l

Claims (17)

1. Резец, содержащий вставку и предназначенный для нее стальной держатель, при этом вставка содержит сверхтвердый наконечник, связанный с опорным корпусом из цементированного карбида, имеющим вставной черенок, а стальной держатель имеет вал для соединения с инструментальной оправкой и снабжен каналом для установки в него вставного черенка, при этом объем опорного корпуса из цементированного карбида составляет, по меньшей мере, 10 см3.1. A cutter comprising an insert and a steel holder intended for it, the insert comprising an ultrahard tip connected to a cemented carbide support body having an insert handle, and the steel holder having a shaft for connecting to the tool holder and provided with a channel for installing an insert the handle, while the volume of the supporting body of cemented carbide is at least 10 cm 3 . 2. Резец по п.1, отличающийся тем, что вставной черенок установлен внутри канала при помощи горячей посадки.2. The cutter according to claim 1, characterized in that the insertion stalk is installed inside the channel by means of a hot landing. 3. Резец по п.1, отличающийся тем, что сверхтвердый наконечник содержит сверхтвердую структуру объемом, по меньшей мере, 200 мм3.3. The cutter according to claim 1, characterized in that the superhard tip contains a superhard structure with a volume of at least 200 mm 3 . 4. Резец по п.1, отличающийся тем, что соотношение объема опорного корпуса из цементированного карбида к объему сверхтвердого наконечника составляет, по меньшей мере, 1:30 и максимум 1:300, а объем сверхтвердого наконечника составляет, по меньшей мере, 200 мм3, а максимум 500 мм3.4. The cutter according to claim 1, characterized in that the ratio of the volume of the support body of cemented carbide to the volume of the superhard tip is at least 1:30 and a maximum of 1: 300, and the volume of the superhard tip is at least 200 mm 3 , and a maximum of 500 mm 3 . 5. Резец по п.2, отличающийся тем, что объем вставного черенка составляет, по меньшей мере, 15 см3.5. The cutter according to claim 2, characterized in that the volume of the insertion handle is at least 15 cm 3 . 6. Резец по п.2, отличающийся тем, что площадь поверхности вставного черенка прилегает к соответствующей внутренней площади поверхности канала, составляющей, по меньшей мере, 20 см2.6. The cutter according to claim 2, characterized in that the surface area of the insertion handle is adjacent to the corresponding internal surface area of the channel of at least 20 cm 2 . 7. Резец по п.2, отличающийся тем, что диаметр вставного черенка составляет, по меньшей мере, 1,5 см, а максимум 4,0 см.7. The cutter according to claim 2, characterized in that the diameter of the insertion handle is at least 1.5 cm and a maximum of 4.0 cm 8. Резец по п.2, отличающийся тем, что вставной черенок заходит в канал, по меньшей мере, на 4 см.8. The cutter according to claim 2, characterized in that the insertion stalk extends into the channel by at least 4 cm. 9. Резец по п.2, отличающийся тем, что натяг между вставным черенком и каналом составляет от, по меньшей мере, 0,002 процента до 0,3 процента от диаметра вставного черенка.9. The cutter according to claim 2, characterized in that the interference between the insertion handle and the channel is from at least 0.002 percent to 0.3 percent of the diameter of the insertion handle. 10. Резец по п.2, отличающийся тем, что часть вставного черенка лишь частично окружена каналом стального держателя.10. The cutter according to claim 2, characterized in that the part of the insertion handle is only partially surrounded by the channel of the steel holder. 11. Резец по п.2, отличающийся тем, что в стальном держателе имеется посадочное место, на которое опирается торец опорного корпуса из цементированного карбида.11. The cutter according to claim 2, characterized in that in the steel holder there is a seat on which the end face of the cemented carbide support body rests. 12. Резец по п.11, отличающийся тем, что канал сообщается с внешней частью стального держателя через проход, расположенный рядом с посадочным местом.12. The cutter according to claim 11, characterized in that the channel communicates with the outer part of the steel holder through the passage located next to the seat. 13. Резец по п.2, отличающийся тем, что сверхтвердый наконечник содержит искусственный алмазный материал.13. The cutter according to claim 2, characterized in that the superhard tip contains artificial diamond material. 14. Резец по п.2, отличающийся тем, что предназначен для снятия тротуарного или дорожного покрытия, либо для добычи угля или поташа.14. The cutter according to claim 2, characterized in that it is intended for removal of paving or paving, or for the extraction of coal or potash. 15. Способ изготовления резца по п.2, включающий в себя использование вставки и стального держателя для вставки, которая содержит сверхтвердый наконечник, соединенный с опорным корпусом из цементированного карбида с имеющимся у него вставным черенком, а стальной держатель содержит вал, предназначенный для соединения с инструментальной оправкой, при этом в стальном держателе имеется канал, в котором методом горячей посадки установлен вставной черенок, имеющий объем, по меньшей мере, 10 см.15. The method of manufacturing the cutter according to claim 2, comprising the use of an insert and a steel holder for the insert, which contains an ultrahard tip connected to a cemented carbide support body with an inserted insertion handle, and the steel holder comprises a shaft for connecting to with a tool holder, while in the steel holder there is a channel in which an insertion shaft having a volume of at least 10 cm is installed by hot-seating. 16. Способ по п.15, отличающийся тем, что обеспечивают такой выбор натяга между вставным черенком и каналом после установки вставного черенка по горячей посадке, что в области канала стального держателя окружное растягивающее напряжение в статическом состоянии, составляет от, по меньшей мере, 300 МПа до 500 МПа.16. The method according to p. 15, characterized in that they provide such a preload between the insertion handle and the channel after installing the insertion handle on a hot seat such that in the region of the channel of the steel holder the circumferential tensile stress in a static state is at least 300 MPa up to 500 MPa. 17. Способ демонтажа резца по п.2, отличающийся тем, что содержит нагрев стального держателя для расширения канала и извлечение из него вставного черенка. 17. The method of dismantling the cutter according to claim 2, characterized in that it comprises heating a steel holder for expanding the channel and extracting the insert cuttings from it.
RU2012135552/02A 2010-01-20 2011-01-18 Cutter and method of its production RU2522246C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB1000869.6A GB201000869D0 (en) 2010-01-20 2010-01-20 Superhard pick tool and method for making same
GB1000869.6 2010-01-20
PCT/EP2011/050616 WO2011089117A2 (en) 2010-01-20 2011-01-18 Pick tool and method for making same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012135552A true RU2012135552A (en) 2014-02-27
RU2522246C2 RU2522246C2 (en) 2014-07-10

Family

ID=42045789

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012135552/02A RU2522246C2 (en) 2010-01-20 2011-01-18 Cutter and method of its production

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP2525930B1 (en)
JP (2) JP5946413B2 (en)
CN (1) CN102905819B (en)
AU (1) AU2011208736B2 (en)
CA (1) CA2787541C (en)
DK (1) DK2525930T3 (en)
ES (1) ES2638865T3 (en)
GB (1) GB201000869D0 (en)
RU (1) RU2522246C2 (en)
WO (1) WO2011089117A2 (en)
ZA (2) ZA201205228B (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB201000869D0 (en) * 2010-01-20 2010-03-10 Element Six Holding Gmbh Superhard pick tool and method for making same
GB201201120D0 (en) 2012-01-24 2012-03-07 Element Six Abrasives Sa Pick tool and assembly comprising same
GB201202533D0 (en) 2012-02-14 2012-03-28 Element Six Gmbh Pick tool and method of using same
GB201217433D0 (en) 2012-09-28 2012-11-14 Element Six Gmbh Strike tip for a pick tool, assembly comprising same and method for using same
GB201220294D0 (en) * 2012-11-12 2012-12-26 Element Six Gmbh Pick tool assembly and method of using same
GB201320501D0 (en) * 2013-11-20 2014-01-01 Element Six Gmbh Strike constructions,picks comprising same and methods for making same
ES2784847T3 (en) 2014-04-06 2020-10-01 Diamond Innovations Inc Superabrasive set welded with active metal weld joint with stress relief layer; manufacturing procedure of such a set
WO2016164250A1 (en) * 2015-04-10 2016-10-13 Gkn Sinter Metals, Llc Method of forming a composite component using post-compaction dimensional change
DE102015112988A1 (en) * 2015-08-06 2017-02-09 Betek Gmbh & Co. Kg cutter
GB201711850D0 (en) * 2017-07-24 2017-09-06 Element Six (Uk) Ltd Super-hard bits, super-hard tips for same, tools comprising same and methods for making same
WO2020220066A1 (en) * 2019-04-30 2020-11-05 Idim Pty Ltd Tool holder assembly

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2087949B (en) * 1980-11-24 1984-11-14 Padley & Venables Ltd Cutting tools
EP0096585A1 (en) * 1982-06-08 1983-12-21 Koehring Company An earth working machine
US4489987A (en) * 1983-04-18 1984-12-25 Towers John E Mine tool bit with spring loaded button retainer
JPS60210382A (en) * 1984-04-03 1985-10-22 Sumitomo Electric Ind Ltd Tool made of composite sintered body and its production
ZA871298B (en) * 1986-02-28 1987-08-17
SU1523257A1 (en) * 1988-04-28 1989-11-23 Предприятие П/Я В-2438 Boring tool for finish machining
US5150636A (en) * 1991-06-28 1992-09-29 Loudon Enterprises, Inc. Rock drill bit and method of making same
ZA935524B (en) 1992-08-05 1994-02-24 De Beers Ind Diamond Abrasive product
US5400861A (en) * 1994-05-05 1995-03-28 Kennametal, Inc. Rotatable cutting bit assembly
JP4225684B2 (en) 1997-09-05 2009-02-18 エレメント シックス リミテッド Method for producing diamond-silicon carbide-silicon composite material
US6709747B1 (en) 1998-09-28 2004-03-23 Skeleton Technologies Ag Method of manufacturing a diamond composite and a composite produced by same
US6447852B1 (en) 1999-03-04 2002-09-10 Ambler Technologies, Inc. Method of manufacturing a diamond composite and a composite produced by same
DE60114030T2 (en) 2000-08-08 2006-05-11 Element Six (Pty) Ltd. METHOD FOR PRODUCING A CUBIC BORONITRIDE-CONTAINING GRINDING PRODUCT
RU2207219C2 (en) * 2001-08-21 2003-06-27 Орловский государственный технический университет Rotary combination type cutter
DE10161713B4 (en) 2001-12-15 2004-02-05 Wirtgen Gmbh Chisel holder changing system
WO2005093214A1 (en) * 2004-03-26 2005-10-06 Sandvik Intellectual Property Ab Rotary cutting bit
US7097257B2 (en) * 2004-09-15 2006-08-29 Sandvik Intellectual Property Ab Cutting tool with nozzle for spraying water on cutter bit
DE102004057302B4 (en) 2004-11-26 2011-01-13 Wirtgen Gmbh toolholders
US8109349B2 (en) * 2006-10-26 2012-02-07 Schlumberger Technology Corporation Thick pointed superhard material
US7568770B2 (en) * 2006-06-16 2009-08-04 Hall David R Superhard composite material bonded to a steel body
US7669938B2 (en) * 2006-08-11 2010-03-02 Hall David R Carbide stem press fit into a steel body of a pick
US8136887B2 (en) 2006-08-11 2012-03-20 Schlumberger Technology Corporation Non-rotating pick with a pressed in carbide segment
US7401863B1 (en) * 2007-03-15 2008-07-22 Hall David R Press-fit pick
WO2009013713A2 (en) 2007-07-23 2009-01-29 Element Six (Production) (Pty) Ltd Abrasive compact
GB201000869D0 (en) * 2010-01-20 2010-03-10 Element Six Holding Gmbh Superhard pick tool and method for making same

Also Published As

Publication number Publication date
EP2525930A2 (en) 2012-11-28
GB201000869D0 (en) 2010-03-10
JP2015042837A (en) 2015-03-05
DK2525930T3 (en) 2017-08-21
CN102905819A (en) 2013-01-30
ZA201205228B (en) 2013-09-25
WO2011089117A2 (en) 2011-07-28
WO2011089117A3 (en) 2011-10-13
ZA201305228B (en) 2015-05-27
JP2013517399A (en) 2013-05-16
EP2525930B1 (en) 2017-05-31
RU2522246C2 (en) 2014-07-10
ES2638865T3 (en) 2017-10-24
CN102905819B (en) 2016-02-17
CA2787541C (en) 2017-03-28
CA2787541A1 (en) 2011-07-28
JP5946413B2 (en) 2016-07-06
AU2011208736A1 (en) 2012-08-02
AU2011208736B2 (en) 2014-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012135552A (en) CUTTER AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE
GB201302356D0 (en) Pick tool and method of using same
US9458607B2 (en) Rotatable cutting tool with head portion having elongated projections
RU2011111579A (en) DRILLING A Casing Casing Drill Using Other Drilling Shoes
RU2009142714A (en) CORE FOR DRILLING WELLS AND METHOD OF DRILLING
GB201222337D0 (en) Super-hard tip for a pick tool and pick tool comprising same
WO2011037948A3 (en) Impregnated cutting elements with large abrasive cutting media and methods of making and using the same
WO2013110510A3 (en) Pick tool and assembly comprising same
RU2018104808A (en) CUTTING BIT HOLDER FOR CUTTING BITS
RU2013152354A (en) END TOOL FOR DRILLING A Casing
MX2010005391A (en) Beverage whipper.
ZA200909031B (en) Shank chisel
RU2014134310A (en) DRILL BIT WITH ROTATING CONIC BEAMS AND METHOD FOR DRILLING A CAP
MX2008004581A (en) Cut release sub and method.
WO2011038242A3 (en) Hybrid gas injector
CN201696053U (en) Hob ring for shield machine
CN204126579U (en) A kind of core drill for boring core machine
RU2008142420A (en) METHOD FOR RESTORING A WASTE GRINDING ROLLER
CN201246381Y (en) Oil pumping machine horse head pin with adjusting sleeve
CN203145840U (en) Impregnated polycrystalline diamond drill bit
RU2012141249A (en) PROTECTIVE INSERTS FOR A HORIZONTAL CONIC BIT
CN205271705U (en) A terminal surface supports for bearing processing
CN203879383U (en) Tooth cutting reamer bit
CN202612320U (en) Core-beating rivet
JP5723606B2 (en) Drilling tools