RU2012126493A - Ротор, содержащий внутреннее гидравлическое натяжное устройство - Google Patents

Ротор, содержащий внутреннее гидравлическое натяжное устройство Download PDF

Info

Publication number
RU2012126493A
RU2012126493A RU2012126493/06A RU2012126493A RU2012126493A RU 2012126493 A RU2012126493 A RU 2012126493A RU 2012126493/06 A RU2012126493/06 A RU 2012126493/06A RU 2012126493 A RU2012126493 A RU 2012126493A RU 2012126493 A RU2012126493 A RU 2012126493A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shaft
coupling shaft
main
impeller
rotor
Prior art date
Application number
RU2012126493/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2623354C2 (ru
Inventor
ЖДени ГЕНАР
Original Assignee
Термодин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Термодин filed Critical Термодин
Publication of RU2012126493A publication Critical patent/RU2012126493A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2623354C2 publication Critical patent/RU2623354C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/02—Blade-carrying members, e.g. rotors
    • F01D5/06—Rotors for more than one axial stage, e.g. of drum or multiple disc type; Details thereof, e.g. shafts, shaft connections
    • F01D5/066—Connecting means for joining rotor-discs or rotor-elements together, e.g. by a central bolt, by clamps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D17/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
    • F04D17/08—Centrifugal pumps
    • F04D17/10—Centrifugal pumps for compressing or evacuating
    • F04D17/12—Multi-stage pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D17/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
    • F04D17/08—Centrifugal pumps
    • F04D17/10—Centrifugal pumps for compressing or evacuating
    • F04D17/12—Multi-stage pumps
    • F04D17/122—Multi-stage pumps the individual rotor discs being, one for each stage, on a common shaft and axially spaced, e.g. conventional centrifugal multi- stage compressors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/05—Shafts or bearings, or assemblies thereof, specially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/053—Shafts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/60—Assembly methods

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
  • Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)

Abstract

1. Ротор, содержащий рабочие колеса (2), основной осевой стяжной вал (3), проходящий через указанные колеса (2), и два концевых вала (4, 5), каждый из которых прикреплен к соответствующему концу основного стяжного вала (3), отличающийся тем, что основной стяжной вал (3) и центральное отверстие (16) концевого рабочего колеса (2d), находящегося в контакте с одним из концевых валов (5), ограничивают камеру (13), предназначенную для размещения гидравлической текучей среды, при этом основной стяжной вал (3), указанная камера (13) и концевое рабочее колесо (2d) образуют внутреннее гидравлическое натяжное устройство (10), предназначенное для создания предварительного натяга основного стяжного вала (3).2. Ротор по п.1, в котором основной стяжной вал (3) имеет два буртика (11, 12), которые вместе с центральным отверстием (16) концевого рабочего колеса (2d) ограничивают указанную камеру (13).3. Ротор по п.2, в котором каждый буртик (11, 12) содержит уплотнительные средства (17, 18), находящиеся в контакте с центральным отверстием (16) концевого рабочего колеса (2d), причем форма указанного отверстия (16) является дополняющей для цилиндрической поверхности основного стяжного вала (3).4. Ротор по п.1, в котором основной стяжной вал (3) содержит кольцевую вставку (19), имеющую два буртика (19b, 19с), которые вместе с центральным отверстием (16) концевого рабочего колеса (2d) ограничивают указанную камеру (13) и каждое (19b, 19с) из которых содержит уплотнительные средства (19d, 19е), находящиеся в контакте с центральным отверстием (16) концевого рабочего колеса (2d), при этом форма указанного центрального отверстия (16) является дополняющей для цилиндрической поверхности кольцевого элемента (3).5. Рото

Claims (19)

1. Ротор, содержащий рабочие колеса (2), основной осевой стяжной вал (3), проходящий через указанные колеса (2), и два концевых вала (4, 5), каждый из которых прикреплен к соответствующему концу основного стяжного вала (3), отличающийся тем, что основной стяжной вал (3) и центральное отверстие (16) концевого рабочего колеса (2d), находящегося в контакте с одним из концевых валов (5), ограничивают камеру (13), предназначенную для размещения гидравлической текучей среды, при этом основной стяжной вал (3), указанная камера (13) и концевое рабочее колесо (2d) образуют внутреннее гидравлическое натяжное устройство (10), предназначенное для создания предварительного натяга основного стяжного вала (3).
2. Ротор по п.1, в котором основной стяжной вал (3) имеет два буртика (11, 12), которые вместе с центральным отверстием (16) концевого рабочего колеса (2d) ограничивают указанную камеру (13).
3. Ротор по п.2, в котором каждый буртик (11, 12) содержит уплотнительные средства (17, 18), находящиеся в контакте с центральным отверстием (16) концевого рабочего колеса (2d), причем форма указанного отверстия (16) является дополняющей для цилиндрической поверхности основного стяжного вала (3).
4. Ротор по п.1, в котором основной стяжной вал (3) содержит кольцевую вставку (19), имеющую два буртика (19b, 19с), которые вместе с центральным отверстием (16) концевого рабочего колеса (2d) ограничивают указанную камеру (13) и каждое (19b, 19с) из которых содержит уплотнительные средства (19d, 19е), находящиеся в контакте с центральным отверстием (16) концевого рабочего колеса (2d), при этом форма указанного центрального отверстия (16) является дополняющей для цилиндрической поверхности кольцевого элемента (3).
5. Ротор по одному из пп.1-4, в котором концевое рабочее колесо (2d) содержит первые средства (14, 19а) доступа, проходящие как к наружной части ротора (1, 20), так и в указанную камеру (13), причем указанные средства доступа являются симметричными относительно продольной оси (X) ротора (2, 20).
6. Ротор по п.1, в котором второй концевой вал (5) содержит средство (5b) центровки концевого рабочего колеса (2d).
7. Ротор по п.6, в котором средство (5b) центровки содержит кольцевую юбку (5с), находящуюся в контакте в осевом направлении с концевым рабочим колесом (2d).
8. Ротор по одному из пп.1-4, в котором первый концевой вал (4) имеет резьбовое отверстие (4а), взаимодействующее с первым резьбовым концом (3d) основного стяжного вала (3).
9. Ротор по п.8, в котором второй концевой вал (5) имеет резьбовое отверстие (5а), взаимодействующее со вторым резьбовым концом (3е) основного стяжного вала (3).
10. Ротор по п.9, содержащий дополнительный стяжной вал (21), имеющий резьбовую охватываемую часть (21а), взаимодействующую с резьбовым отверстием (5а) второго концевого вала (5), и резьбовую охватывающую часть (21b), взаимодействующую со вторым резьбовым концом (3с) основного стяжного вала (3).
11. Ротор по п.10, в котором второй концевой вал (5) содержит средство (5b) центровки концевого рабочего колеса (2d), причем средство центровки содержит переднее зубчатое зацепление, выполненное на втором концевом валу (5) и в концевом рабочем колесе (2d).
12. Ротор по п.9, в котором соответствующие резьбовые отверстия (4а, 5а) первого и второго концевых валов (4, 5) являются сквозными.
13. Ротор по п.10, в котором дополнительный стяжной вал (21) является полым.
14. Ротор по одному из пп.1-4, в котором основной стяжной вал (3) имеет отверстие (3d), проходящее по всей его осевой длине.
15. Способ сборки ротора, имеющего рабочие колеса (2), основной осевой стяжной вал (3), проходящий через указанные колеса (2), и два концевых вала (4, 5), в котором
указанные рабочие колеса (2) собирают с первым концевым валом (4),
центруют первый конец (3b) основного стяжного вала (3) на первом концевом валу (4) и прикрепляют этот первый конец к указанному концевому валу,
повышают давление в камере (13) для гидравлической текучей среды, ограниченной двумя буртиками (11, 12) основного стяжного вала (3) и центральным отверстием (16) одного из рабочих колес (2d) или двумя буртиками (19b, 19с) кольцевого элемента (19), прикрепленного к основному стяжному валу (3),
размещают второй концевой вал (5) на втором конце (3с) основного стяжного вала (3), противоположном первому концу (3b), и прикрепляют этот второй вал ко второму концу стяжного вала с обеспечением подведения второго вала (5) ближе к концевому рабочему колесу (2d), и
сбрасывают давление и опорожняют указанную камеру (13).
16. Способ по п.15, в котором подъем давления в указанной камере (13), сброс давления и опорожнение камеры (13) выполняют с использованием первых средств (14) доступа, выполненных в концевом рабочем колесе (2d) и проходящих к наружной части ротора (1, 20) и в указанную камеру (13), причем средства (14) доступа являются симметричными относительно продольной оси (X) основного стяжного вала (3).
17. Способ по п.15, в котором первый конец (3b) основного стяжного вала (3) завинчивают в резьбовое отверстие (4а) в первом концевом валу (4) до тех пор, пока указанный первый конец не дойдет до упора.
18. Способ по одному из пп.15-17, в котором второй концевой вал (5) привинчивают ко второму резьбовому концу (3с) основного стяжного вала (3).
19. Способ по одному из пп.15-17, в котором второй концевой вал (5) прикрепляют к основному стяжному валу посредством дополнительного стяжного вала (21).
RU2012126493A 2011-06-16 2012-06-18 Ротор, содержащий внутреннее гидравлическое натяжное устройство, и способ сборки ротора RU2623354C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1155283 2011-06-16
FR1155283A FR2976615B1 (fr) 2011-06-16 2011-06-16 Structure de rotor comprenant un dispositif de tension hydraulique interne

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012126493A true RU2012126493A (ru) 2013-12-27
RU2623354C2 RU2623354C2 (ru) 2017-06-23

Family

ID=46210170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012126493A RU2623354C2 (ru) 2011-06-16 2012-06-18 Ротор, содержащий внутреннее гидравлическое натяжное устройство, и способ сборки ротора

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9631494B2 (ru)
EP (1) EP2535514B1 (ru)
JP (1) JP2013002448A (ru)
CN (1) CN102878112B (ru)
FR (1) FR2976615B1 (ru)
RU (1) RU2623354C2 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10428836B2 (en) * 2015-12-03 2019-10-01 Mitsubishi Heavy Industries Compressor Corporation Rotor balance adjustment method
CN107061347B (zh) * 2017-04-07 2023-05-12 兰州兰泵有限公司 一种多级离心泵的叶轮连接结构及其快速装卸方法
CN109915410A (zh) * 2019-04-18 2019-06-21 西安联创分布式可再生能源研究院有限公司 一种离心风机多级叶轮安装结构
WO2021230873A1 (en) * 2020-05-14 2021-11-18 Siemens Energy Global GmbH & Co. KG Rotor structure for a turbomachine with features to control relative growth at axial interfaces
WO2024043269A1 (ja) * 2022-08-23 2024-02-29 三菱重工コンプレッサ株式会社 ロータ及び圧縮機

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2650017A (en) * 1948-11-26 1953-08-25 Westinghouse Electric Corp Gas turbine apparatus
BE534314A (ru) * 1953-12-24
US3365125A (en) * 1966-08-03 1968-01-23 Gen Motors Corp Turbomachinery
US3715176A (en) * 1971-09-01 1973-02-06 Carrier Corp Turbo machine rotor structure
US3749516A (en) * 1971-10-06 1973-07-31 Carrier Corp Rotor structure for turbo machines
US4349291A (en) * 1978-10-27 1982-09-14 Carrier Corporation Apparatus for securing a wheel to a rotatable shaft of a turbomachine
US4191485A (en) * 1978-10-30 1980-03-04 Carrier Corporation Apparatus for securing a wheel to a rotatable shaft of a turbo-machine
US4456396A (en) * 1982-01-06 1984-06-26 Elliott Turbomachinery Company, Inc. Coupling and method of assembly and disassembly
US4510894A (en) * 1982-04-12 1985-04-16 Williams Gerald J Cam operated engine
DE3816796A1 (de) * 1988-05-17 1989-11-30 Kempten Elektroschmelz Gmbh Laufzeug mit mechanischer kupplung
US4836750A (en) * 1988-06-15 1989-06-06 Pratt & Whitney Canada Inc. Rotor assembly
JPH0330501U (ru) 1989-08-02 1991-03-26
DE4238922C2 (de) * 1992-11-19 1996-08-08 Gutehoffnungshuette Man Verfahren und Vorrichtung zum Spannen und Lösen von Zugankern bei mehrteilig zusammengesetzten Gasturbinenrotoren
DE59304906D1 (de) * 1993-08-25 1997-02-06 Burckhardt Ag Maschf Kolbenkompressor
US5537814A (en) * 1994-09-28 1996-07-23 General Electric Company High pressure gas generator rotor tie rod system for gas turbine engine
US6267553B1 (en) * 1999-06-01 2001-07-31 Joseph C. Burge Gas turbine compressor spool with structural and thermal upgrades
US20040189126A1 (en) * 2001-09-06 2004-09-30 Maurice Brunet Modular system for suspending and rotating a rotary shaft
RU2230195C2 (ru) 2002-05-30 2004-06-10 Открытое акционерное общество "Авиадвигатель" Ротор многоступенчатой турбины
US6772682B1 (en) * 2003-02-13 2004-08-10 The Minster Machine Company Press shutheight adjustment using bolster hydraulic tie rod assemblies
ATE450721T1 (de) * 2004-02-02 2009-12-15 Wilhelm Landwehr Schrumpfscheibeneinheit und werkzeug für deren montage
US7452188B2 (en) * 2005-09-26 2008-11-18 Pratt & Whitney Canada Corp. Pre-stretched tie-bolt for use in a gas turbine engine and method
GB2452932B8 (en) * 2007-09-19 2011-08-10 Siemens Ag A turbine and a method of manufacture
EP2256347A1 (en) * 2009-05-26 2010-12-01 Siemens Aktiengesellschaft Rotating machine and method of assembly thereof

Also Published As

Publication number Publication date
US20120321465A1 (en) 2012-12-20
CN102878112B (zh) 2017-11-28
JP2013002448A (ja) 2013-01-07
RU2623354C2 (ru) 2017-06-23
EP2535514B1 (en) 2017-03-15
EP2535514A3 (en) 2014-08-06
US9631494B2 (en) 2017-04-25
FR2976615B1 (fr) 2015-04-10
FR2976615A1 (fr) 2012-12-21
EP2535514A2 (en) 2012-12-19
CN102878112A (zh) 2013-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012126493A (ru) Ротор, содержащий внутреннее гидравлическое натяжное устройство
RU2015144078A (ru) Узел соединителя для системы шприца
RU2013124126A (ru) Форсунка камеры сгорания турбомашины и способ ее изготовления
WO2014178731A3 (en) A rotor assembly for an open cycle engine, and an open cycle engine
MX2013003490A (es) Sistema de filtro de fluido.
US9874213B2 (en) Centrifugal multiple-impeller electric pump
RU2014133699A (ru) Редуктор давления
RU2015148040A (ru) Насосное устройство
EA201300637A1 (ru) Трубопроводный фильтр
US10208849B2 (en) Mechanical gear transmission
TN2011000637A1 (en) Tubular element of a fall pipe, fall pipe assembled from such elements, coupling between two such tubular elements and method for assembling the fall pipe
EA201300639A1 (ru) Кран с фильтром
RU2014104586A (ru) Насос с колесом с двусторонним всасыванием, содержащий осевое давление
RU2011154008A (ru) Ротор турбины (варианты)
RU2013127486A (ru) Шаровой клапан
RU2017124638A (ru) Перистальтический насос
ATE452295T1 (de) Kreiselpumpe mit innen- und aussengehäuse
RU2013119753A (ru) Способ и устройство для соединения двух трубчатых элементов для транспортировки жидкости
CN204553216U (zh) 用于齿轮泵的直角接头
CN204004040U (zh) 一种传动轴上的铰接块
RU2014137431A (ru) Наклонные сопряженные поверхности в сборке клапана
CN205118237U (zh) 沟槽式管接头防粘连胶圈
CN202690469U (zh) 多联轴井用泵
CN103982718B (zh) 管连接件
CN203731930U (zh) 一种换热器的密封结构