RU2012111035A - PROCESS FOR PROCESSING FEED - Google Patents

PROCESS FOR PROCESSING FEED Download PDF

Info

Publication number
RU2012111035A
RU2012111035A RU2012111035/13A RU2012111035A RU2012111035A RU 2012111035 A RU2012111035 A RU 2012111035A RU 2012111035/13 A RU2012111035/13 A RU 2012111035/13A RU 2012111035 A RU2012111035 A RU 2012111035A RU 2012111035 A RU2012111035 A RU 2012111035A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reaction mixture
carbon
electrolyzer
graphite
oxygen
Prior art date
Application number
RU2012111035/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2493722C1 (en
Inventor
Екатерина Владимировна Зяблицева
Александр Иванович Мамонтов
Мария Петровна Зяблицева
Елена Вячеславовна Лобастова
Владимир Егорович Зяблицев
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Вятская государственная сельскохозяйственная академия" (ФГБОУ ВПО ВГСХА)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Вятская государственная сельскохозяйственная академия" (ФГБОУ ВПО ВГСХА) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Вятская государственная сельскохозяйственная академия" (ФГБОУ ВПО ВГСХА)
Priority to RU2012111035/13A priority Critical patent/RU2493722C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2493722C1 publication Critical patent/RU2493722C1/en
Publication of RU2012111035A publication Critical patent/RU2012111035A/en

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)
  • Inert Electrodes (AREA)

Abstract

1. Способ обработки грубых кормов, предусматривающий пропитку раствором хлорида натрия и измельчение исходного материала в роторно-пульсационном аппарате, подачу полученной реакционной смеси в бездиафрагменный электролизер и воздействие в электролизере на реакционную смесь электроокислительной системой до содержания СОв газовой фазе не более 0,3%, отличающийся тем, процесс проводят циркулируя реакционную смесь через электролизер и роторно-пульсационный аппарат, осуществляя аэрацию реакционной смеси кислородсодержащим газом и генерируя электроокислительную систему на электродах из углеродсодержащего материала.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что циркуляцию реакционной смеси проводят в турбулентном режиме при величине Re>4000.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве кислородсодержащего газа используют воздух и газовую фазу электролизера.4. Способ по пп.1 и 3, отличающийся тем, что аэрацию реакционной смеси кислородсодержащим газом проводят в роторно-пульсационном аппарате и в бездиафрагменном электролизере.5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве углеродсодержащего материала используют стеклоуглерод, углеграфит, графитированную ткань, графитированное волокно и углеграфитовые газодиффузионные электроды.1. A method for processing roughage, involving impregnation with a solution of sodium chloride and grinding of the source material in a rotary-pulsation apparatus, feeding the resulting reaction mixture into a non-diaphragm electrolyzer and exposing the reaction mixture in the electrolyzer to the electrooxidative system until the CO content in the gas phase is not more than 0.3%, characterized in that the process is carried out by circulating the reaction mixture through the electrolyzer and the rotary-pulsation apparatus, aerating the reaction mixture with oxygen-containing gas and generating an electrooxidative system on electrodes made of carbon-containing material. The method according to claim 1, characterized in that the circulation of the reaction mixture is carried out in a turbulent mode at Re>4000.3. Method according to claim 1, characterized in that air and the gas phase of the cell are used as the oxygen-containing gas. The method according to claims 1 and 3, characterized in that the aeration of the reaction mixture with oxygen-containing gas is carried out in a rotary-pulsation apparatus and in a non-diaphragm electrolyzer. The method according to claim 1, characterized in that glassy carbon, carbon graphite, graphite fabric, graphite fiber and carbon graphite gas diffusion electrodes are used as a carbon-containing material.

Claims (5)

1. Способ обработки грубых кормов, предусматривающий пропитку раствором хлорида натрия и измельчение исходного материала в роторно-пульсационном аппарате, подачу полученной реакционной смеси в бездиафрагменный электролизер и воздействие в электролизере на реакционную смесь электроокислительной системой до содержания СО2 в газовой фазе не более 0,3%, отличающийся тем, процесс проводят циркулируя реакционную смесь через электролизер и роторно-пульсационный аппарат, осуществляя аэрацию реакционной смеси кислородсодержащим газом и генерируя электроокислительную систему на электродах из углеродсодержащего материала.1. A method of processing coarse feed, comprising impregnating a solution of sodium chloride and grinding the starting material in a rotary pulsation apparatus, feeding the resulting reaction mixture to a diaphragmless electrolyzer and exposing the reaction mixture to an electrooxidizing system in the electrolyzer to a CO 2 content in the gas phase of not more than 0.3 %, characterized in that the process is carried out by circulating the reaction mixture through an electrolyzer and a rotary pulsation apparatus, aerating the reaction mixture with an oxygen-containing gas and a gene by oxidizing the electrooxidation system on electrodes made of carbon-containing material. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что циркуляцию реакционной смеси проводят в турбулентном режиме при величине Re>4000.2. The method according to claim 1, characterized in that the circulation of the reaction mixture is carried out in a turbulent mode at a value of Re> 4000. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве кислородсодержащего газа используют воздух и газовую фазу электролизера.3. The method according to claim 1, characterized in that as the oxygen-containing gas, air and the gas phase of the cell are used. 4. Способ по пп.1 и 3, отличающийся тем, что аэрацию реакционной смеси кислородсодержащим газом проводят в роторно-пульсационном аппарате и в бездиафрагменном электролизере.4. The method according to claims 1 and 3, characterized in that the aeration of the reaction mixture with an oxygen-containing gas is carried out in a rotary pulsation apparatus and in a diaphragmless electrolyzer. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве углеродсодержащего материала используют стеклоуглерод, углеграфит, графитированную ткань, графитированное волокно и углеграфитовые газодиффузионные электроды. 5. The method according to claim 1, characterized in that glassy carbon, carbon graphite, graphite fabric, graphite fiber and carbon graphite gas diffusion electrodes are used as the carbon-containing material.
RU2012111035/13A 2012-03-22 2012-03-22 Rough fodders treatment method RU2493722C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012111035/13A RU2493722C1 (en) 2012-03-22 2012-03-22 Rough fodders treatment method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012111035/13A RU2493722C1 (en) 2012-03-22 2012-03-22 Rough fodders treatment method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2493722C1 RU2493722C1 (en) 2013-09-27
RU2012111035A true RU2012111035A (en) 2013-09-27

Family

ID=49253731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012111035/13A RU2493722C1 (en) 2012-03-22 2012-03-22 Rough fodders treatment method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2493722C1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2646156C2 (en) * 2015-11-12 2018-03-01 Министерство сельского хозяйства Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вятская государственная сельскохозяйственная академия" (ФГБОУ ВО ВГСХА) Method for treatment of rough forages
RU2649872C1 (en) * 2017-07-24 2018-04-05 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вятская государственная сельскохозяйственная академия" (ФГБОУ ВО Вятская ГСХА) Method of electrolytic treatment of herbal raw material waste

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU981236A1 (en) * 1981-06-30 1982-12-15 Центральное Конструкторское Бюро Министерства Речного Флота Рсфср В Г.Горьком Apparatus for purifying effluents
SU1411287A1 (en) * 1985-12-10 1988-07-23 Ленинградский инженерно-строительный институт Electrolyzer
RU2201101C2 (en) * 2001-05-30 2003-03-27 Кубанский государственный аграрный университет Fibrous feed processing method
RU2352140C2 (en) * 2007-03-19 2009-04-20 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Вятская государственная сельскохозяйственная академия (ФГОУ ВПО ВГСХА) Method of processing roughage feed

Also Published As

Publication number Publication date
RU2493722C1 (en) 2013-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101250711B (en) Electrochemical reduction method and apparatus for carbonic anhydride in ionic liquid
JP5127200B2 (en) Wastewater treatment equipment containing ammonia nitrogen
MY175653A (en) Electrolytic enrichment method for heavy water
CN1062032C (en) Chlorine dioxide generation from chloric acid
Pérez et al. The pressurized jet aerator: A new aeration system for high-performance H2O2 electrolyzers
CN105236405B (en) A kind of convenient preparation method of biomass-based nitrating activated carbon
GB201015265D0 (en) Oxygen concentrator and method
CN101045204A (en) Catalyst for wastewater treatment and method for wastewater treatment using said catalyst
CN111547901B (en) In-situ generated hydrogen peroxide and ferrate coupling water treatment deep purification device and treatment method
CN105036425B (en) The recycling processing method of salt-containing organic wastewater
CN109279691A (en) A kind of electrochemical appliance preparing hydrogen peroxide and application
RU2012111035A (en) PROCESS FOR PROCESSING FEED
Liu et al. Heterogeneous catalytic ozonation reaction mechanism
KR101732881B1 (en) Method and apparatus for generating hydrogen from formic acid
CN1161496C (en) Method for electrolysis of alkali chloride
CN103288186A (en) Electrolysis device for treating chlorinated organic wastewater under combined action of multiple electrodes
CN208844203U (en) A kind of electrochemical appliance preparing hydrogen peroxide
CN104944697B (en) Microbial electrolysis cell-Fenton combined treatment device and process for treating furniture production wastewater
JP3851806B2 (en) Method and apparatus for producing hydrogen using microorganisms
CN105861049A (en) Method for producing chlorinated paraffin with catalytic bubbling excitation method
CN108530318A (en) A kind of method of Adiponitrile
CN105838432A (en) Method for producing chlorcosane through catalytic light chlorination direct propelling method
CN105838431A (en) Method for producing chlorcosane through catalysis direct propelling method
CN205974122U (en) High -efficiency sewage treating device
JP6653934B2 (en) Power generation method using microbial fuel cell

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140323