RU2012109208A - Модульная система и способ производства мочевины с использованием простаивающего природного газа - Google Patents

Модульная система и способ производства мочевины с использованием простаивающего природного газа Download PDF

Info

Publication number
RU2012109208A
RU2012109208A RU2012109208/05A RU2012109208A RU2012109208A RU 2012109208 A RU2012109208 A RU 2012109208A RU 2012109208/05 A RU2012109208/05 A RU 2012109208/05A RU 2012109208 A RU2012109208 A RU 2012109208A RU 2012109208 A RU2012109208 A RU 2012109208A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
natural gas
raw natural
idle
reforming
moisture
Prior art date
Application number
RU2012109208/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2516131C2 (ru
Inventor
Джеймс Л. СИМОНТОН
Терри Р. КОЛЛИНС
Марио Г. БЕРУВИДЕС
ДЖР. Джесси ЛОЗАДА
Original Assignee
4А Технолоджис, Ллс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 4А Технолоджис, Ллс filed Critical 4А Технолоджис, Ллс
Publication of RU2012109208A publication Critical patent/RU2012109208A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2516131C2 publication Critical patent/RU2516131C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C273/00Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups
    • C07C273/02Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds
    • C07C273/04Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds from carbon dioxide and ammonia

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

1. Способ производства удобрения или топлива из простаивающего сырьевого природного газа, включающий стадии, на которых:i. добывают сырьевой природный газ, содержащий простаивающий сырьевой природный газ по меньшей мере одного вида, по меньшей мере из одного источника простаивающего природного газа,ii. удаляют влагу из добытого сырьевого природного газа,iii. удаляют потенциально разрушительные неорганические и органические вещества органические вещества из преимущественно не содержащего влагу сырьевого природного газа,iv. осуществляют риформинг преимущественно чистого сырьевого природного газа,v. восстанавливают поток двуокиси углерода (CO) из природного риформинг-газа иvi. сочетают регенерированный поток COс потоком аммиака (NH) с целью получения по меньшей мере одного из следующего: удобрения и топлива.2. Способ по п.1, дополнительно включающий стадию смешивания добытого сырьевого природного газа, осуществляемую до стадии риформинга с целью получения преимущественно однородной смеси.3. Способ по п.2, в котором добытый сырьевой природный газ включает по меньшей мере два вида простаивающего сырьевого природного газа, каждый из которых имеет по меньшей мере одну отличающуюся технологическую характеристику.4. Способ по п.2, дополнительно включающий стадию смешивания, в результате чего получают однородную смесь с постоянной теплотой сгорания в БТЕ.5. Способ по п.2, дополнительно включающий стадию смешивания, в результате чего получают однородную смесь с постоянным содержанием серы.6. Способ по п.1, в котором на стадии удаления влаги удаляют влагу до достижения заданного содержания влаги.7. Способ по п.1, в котором час�

Claims (20)

1. Способ производства удобрения или топлива из простаивающего сырьевого природного газа, включающий стадии, на которых:
i. добывают сырьевой природный газ, содержащий простаивающий сырьевой природный газ по меньшей мере одного вида, по меньшей мере из одного источника простаивающего природного газа,
ii. удаляют влагу из добытого сырьевого природного газа,
iii. удаляют потенциально разрушительные неорганические и органические вещества органические вещества из преимущественно не содержащего влагу сырьевого природного газа,
iv. осуществляют риформинг преимущественно чистого сырьевого природного газа,
v. восстанавливают поток двуокиси углерода (CO2) из природного риформинг-газа и
vi. сочетают регенерированный поток CO2 с потоком аммиака (NH3) с целью получения по меньшей мере одного из следующего: удобрения и топлива.
2. Способ по п.1, дополнительно включающий стадию смешивания добытого сырьевого природного газа, осуществляемую до стадии риформинга с целью получения преимущественно однородной смеси.
3. Способ по п.2, в котором добытый сырьевой природный газ включает по меньшей мере два вида простаивающего сырьевого природного газа, каждый из которых имеет по меньшей мере одну отличающуюся технологическую характеристику.
4. Способ по п.2, дополнительно включающий стадию смешивания, в результате чего получают однородную смесь с постоянной теплотой сгорания в БТЕ.
5. Способ по п.2, дополнительно включающий стадию смешивания, в результате чего получают однородную смесь с постоянным содержанием серы.
6. Способ по п.1, в котором на стадии удаления влаги удаляют влагу до достижения заданного содержания влаги.
7. Способ по п.1, в котором часть стадии риформинга дополнительно осуществляется в интервале температур от около 500 до 800°С.
8. Способ по п.1, в котором стадия риформинга дополнительно включает промежуточную стадию сжатия получаемого потока CO2 под давлением по меньшей мере около 3000 фунт/кв. дюйм.
9. Способ по п.1, дополнительно включающий стадию переработки потока NH3 в обходном контуре рециркуляции.
10. Способ по п.9, в котором обходной контур рециркуляции действует под высоким давлением от около 6000 до 7000 фунт/кв. дюйм и обеспечивает коэффициент конверсии около 30%.
11. Способ по п.1, в котором оборудование для осуществления способа устанавливают последовательно по меньшей мере с еще одним комплектом оборудования для осуществления способа.
12. Способ по п.1, в котором оборудование для осуществления способа устанавливают параллельно по меньшей мере еще одному комплекту оборудования для осуществления способа.
13. Способ по п.1, в котором все оборудование, относящееся по меньшей мере к одной из стадий (i)-(vi), является преимущественно непосредственно перемещаемым между первым и вторым источниками простаивающего природного газа.
14. Способ по п.13, в котором все оборудование, относящееся по меньшей мере к одной из стадий (i)-(vi), временно устанавливают на опорной поверхности стандартного грузового автомобильного прицепа с безбортовой платформой.
15. Способ по п.13, в котором все оборудование, относящееся по меньшей мере к одной из стадий (i)-(vi), устанавливают на полозьях.
16. Способ по п.1, в котором все оборудование, относящееся по меньшей мере к одной из стадий (i)-(vi), временно размещают с возможностью поступления флюидов из по меньшей мере одного источника простаивающего природного газа.
17. Система, предназначенная для производства удобрения или топлива, содержащая:
модуль очистки,
модуль риформинга,
модуль конверсии,
модуль получения аммиака и
модуль получения мочевины,
при этом по меньшей мере один из модулей является преимущественно непосредственно перемещаемым между первым и вторым источниками простаивающего природного газа, а сырьевой природный газ включает простаивающий сырьевой природный газ по меньшей мере одного вида, подаваемый в модуль очистки.
18. Система по п.17, в которой из модуля очистки подают в модуль риформинга преимущественно однородную смесь простаивающего сырьевого природного газа двух или более видов.
19. Система по п.17, в которой поток газа, получаемый из модуля риформинга, сжимают под давлением по меньшей мере около 3000 фунт/кв. дюйм.
20. Система по п.17, в которой модуль получения аммиака дополнительно содержит обходной контур рециркуляции, действующий под высоким давлением от около 6000 до 7000 фунт/кв. дюйм и обеспечивающий коэффициент конверсии около 30%.
RU2012109208/05A 2009-08-12 2010-08-12 Модульная система и способ производства мочевины с использованием простаивающего природного газа RU2516131C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US23327109P 2009-08-12 2009-08-12
US61/233,271 2009-08-12
PCT/US2010/045342 WO2011019928A1 (en) 2009-08-12 2010-08-12 Modularized system and method for urea production using stranded natural gas

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012109208A true RU2012109208A (ru) 2013-09-20
RU2516131C2 RU2516131C2 (ru) 2014-05-20

Family

ID=43586493

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012109208/05A RU2516131C2 (ru) 2009-08-12 2010-08-12 Модульная система и способ производства мочевины с использованием простаивающего природного газа

Country Status (9)

Country Link
US (3) US9085512B2 (ru)
EP (1) EP2464600A4 (ru)
CN (1) CN102482100B (ru)
BR (1) BR112012003207A2 (ru)
CA (1) CA2770705A1 (ru)
EC (1) ECSP12011724A (ru)
MX (1) MX2012001756A (ru)
RU (1) RU2516131C2 (ru)
WO (1) WO2011019928A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2639200A1 (en) * 2012-03-13 2013-09-18 Solvay Sa Plant for hydrogen peroxide production and a process using it
US20160251228A1 (en) 2015-02-26 2016-09-01 Khalid T. Alkusayer Ammonia synthesis for fertilizer production

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3594983A (en) * 1969-06-17 1971-07-27 Process Services Inc Gas-treating process and system
DE10055818A1 (de) * 2000-11-10 2002-05-23 Ammonia Casale Sa Verfahren zum Herstellen von Ammoniak aus einem Stickstoff-Wasserstoff-Gemisch aus Erdgas
US6448441B1 (en) * 2001-05-07 2002-09-10 Texaco, Inc. Gasification process for ammonia/urea production
CN100396662C (zh) * 2001-09-25 2008-06-25 瑞恩泰克公司 一体化的尿素制造设备和方法
US8177868B2 (en) * 2002-01-04 2012-05-15 Meggitt (Uk) Limited Reforming apparatus and method
US6773691B2 (en) * 2002-07-16 2004-08-10 Conocophillips Company Controlling syngas H2:CO ratio by controlling feed hydrocarbon composition
DE102004049774B4 (de) * 2004-10-12 2007-04-26 Lurgi Ag Verfahren zur Herstellung von Harnstoff aus Erdgas
BRPI0817571A2 (pt) * 2007-10-02 2019-09-24 Compactgtl Plc planta para processar gás natural, aparelho método de processar gás associado com um ou mais poços de petróleo, e, sistema de controle para operar uma planta

Also Published As

Publication number Publication date
ECSP12011724A (es) 2012-04-30
BR112012003207A2 (pt) 2016-03-01
US9617206B2 (en) 2017-04-11
US20160096801A1 (en) 2016-04-07
US9085512B2 (en) 2015-07-21
CA2770705A1 (en) 2011-02-17
CN102482100A (zh) 2012-05-30
CN102482100B (zh) 2016-01-20
EP2464600A1 (en) 2012-06-20
RU2516131C2 (ru) 2014-05-20
US20120136172A1 (en) 2012-05-31
WO2011019928A1 (en) 2011-02-17
EP2464600A4 (en) 2015-08-05
US20170275245A1 (en) 2017-09-28
MX2012001756A (es) 2012-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7731779B2 (en) Method for processing landfill and other stranded gas containing commercial quantities of methane and contaminated by carbon dioxide, nitrogen and oxygen into a pipeline or vehicle quality natural gas product
US20110023497A1 (en) Method for Purifying Biogas
US20120097027A1 (en) Method and system for purifying biogas for extracting methane
FR3010640A1 (fr) Procede pour une epuration finale de biogaz pour produire du biomethane
FR3079523A1 (fr) Procede de production mutualisee de biomethane pour injection dans le reseau de gaz naturel
US8636922B2 (en) Process for recovering hydrogen and carbon dioxide from a syngas stream
US20100036187A1 (en) Method and plant for treating crude gas, in particular biogas, containing methane and carbon dioxide in order to produce methane
CN102703107B (zh) 一种由生物质生产的合成气制造液态烃产品的方法
CN102942972B (zh) 利用焦炉煤气生产液化天然气的方法
US20130199920A1 (en) Device and method for the thermochemical harmonising and gasification of wet biomass
CN102311806B (zh) 用于压缩气体的系统
CN106593396B (zh) 工业燃气生产系统及方法
CN102112391B (zh) 用于生成和纯化合成气的方法和装置
NL2013230B1 (en) Method for upgrading biogas and production of ammonium sulphate.
CN1903723A (zh) 一种利用冶金废气生产液氨、尿素及甲醇的生产方法
FR3089821A1 (fr) Installation et procédé de traitement par perméation membranaire d'un courant gazeux avec ajustement de la pression d’aspiration du troisième perméat
RU2012109208A (ru) Модульная система и способ производства мочевины с использованием простаивающего природного газа
US20210060486A1 (en) Facility For Producing Gaseous Biomethane By Purifying Biogas From Landfill Combining Membranes, Cryodistillation And Deoxo
CN110813039A (zh) 根据第三和/或第四渗透物中的甲烷浓度调节第一渗余物温度的膜渗透处理
CN110813040A (zh) 根据原料气流的压力来调节使用的膜的数量的膜渗透处理
US20140134710A1 (en) System for the treatment and purification of biogas with elimination of airflow from a scrubber system
KR20140004623A (ko) 합성 가스로부터 메탄 함유 가스를 제조하는 방법, 및 이 방법을 수행하는 메탄 제조 플랜트
US11634349B2 (en) Two-stage biogas production system for anaerobic digesters
AU2013231263A1 (en) Combined gas processing
KR101499741B1 (ko) 바이오 가스에서의 바이오메탄 고농축 정제장치

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170813