Claims (7)
1. Способ обезвреживания хромового шлака с использованием метода обжига и доменного производства, содержащий стадии:1. A method of neutralizing chrome slag using the method of firing and blast furnace production, containing stages:
- приготовления ядер окатышей с использованием хромового шлака в качестве сырьевого материала, угольной пыли и/или коксика или пыли гравитационного пылеулавливания в качестве восстановителя, и связующего в качестве добавки;- preparation of pellet nuclei using chromium slag as a raw material, coal dust and / or coke or gravity dust collection as a reducing agent, and a binder as an additive;
- приготовления комплексных окатышей с использованием вышеуказанных ядер окатышей и сырьевого материала для производства агломератов или уловленной пыли из железосодержащих отходов металлургического производства и связующего, где материал оболочки комплексных окатышей - сырьевой материал для производства агломератов или уловленная пыль из железосодержащих отходов металлургического производства, агломерирования комплексных окатышей в агломашине и получения агломератов; или чтобы ядра окатышей поступили в линию производства окатышей, где приготовление комплексных окатышей производят с использованием сырьевого материала окатышей или уловленной пыли из железосодержащих отходов металлургического производства и связующего, где материал оболочки комплексных окатышей - сырьевой материал окатышей или уловленная пыль из железосодержащих отходов металлургического производства, обжигания комплексных окатышей в обжигательной печи и получения окатышей; при этом в процессе обжига или агломерации обезвреживание хромового шлака осуществляют в микросреде восстановительной атмосферы ядер комплексных окатышей;- preparation of complex pellets using the above cores of pellets and raw material for the production of agglomerates or trapped dust from iron-containing waste of metallurgical production and a binder, where the shell material of complex pellets is raw material for the production of agglomerates or trapped dust from iron-containing waste of metallurgical production, agglomeration of complex pellets in sinter machine and sinter production; or for the pellet nuclei to enter the pellet production line, where the preparation of complex pellets is carried out using the raw material of pellets or trapped dust from iron-containing metallurgical waste products and a binder, where the shell material of the complex pellets is the raw material of pellets or trapped dust from iron-containing metallurgical waste products, burning complex pellets in a kiln and receiving pellets; while in the process of roasting or agglomeration, the neutralization of chrome slag is carried out in the microenvironment of the reducing atmosphere of the nuclei of complex pellets;
- агломераты или окатыши поступают в домну в качестве шихтового материала доменного производства с радикально обезвреженным хромовым шлаком.- agglomerates or pellets enter the blast furnace as a charge material of blast furnace production with radically neutralized chrome slag.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на первой стадии рассчитывают по общей массе ядер окатышей, в случае использования угольной пыли и/или коксика в качестве восстановителя, для приготовления ядер окатышей, весовое отношение хромового шлака к угольной пыли и/или к коксику соответственно составляет 38-88% и 10-60%, в случае использования уловленной пыли гравитационного пылеулавливания в качестве восстановителя, весовое отношение хромового шлака к уловленной пыли гравитационного пылеулавливания соответственно составляет 5-90% и 8-93%, весовой процент связующего составляет 1-2%; диаметр ядра окатыша 2-9 мм; на второй стадии вес сырьевого материала для приготовления ядер окатышей составляет 5%-100% от общего веса сырьевого материала агломерата или окатышей или уловленной пыли из железосодержащих отходов металлургического производства для приготовления оболочек окатышей, связующий занимает 1-2% от общего веса сырьевого материала для приготовления оболочек окатышей, диаметр приготовленного комплексного окатыша 3-16 мм.2. The method according to claim 1, characterized in that in the first stage, the total weight of the pellet nuclei is calculated, in the case of using coal dust and / or coke as a reducing agent, for the preparation of pellet nuclei, the weight ratio of chrome slag to coal dust and / or to coke, respectively, is 38-88% and 10-60%, in the case of using trapped dust of gravitational dust collection as a reducing agent, the weight ratio of chrome slag to captured dust of gravitational dust collection is 5-90% and 8-93%, respectively the binder concentration is 1-2%; diameter of the core of the pellet 2-9 mm; in the second stage, the weight of the raw material for the preparation of pellet nuclei is 5% -100% of the total weight of the raw material of the sinter or pellets or trapped dust from iron-containing waste of metallurgical production for the preparation of shells of pellets, the binder takes 1-2% of the total weight of the raw material for preparation shells of pellets, the diameter of the prepared complex pellet 3-16 mm
3. Способ по п.1 или п.2, отличающийся тем, что в качестве связующего используют бентониты, гуминовую кислоту или патоку, в случае использования патоки в качестве связующего, метод добавления - добавить патоку в воду и подогреть воду до 50-160°С, потом распылить раствор патоки в сырье.3. The method according to claim 1 or claim 2, characterized in that bentonites, humic acid or molasses are used as a binder, if molasses is used as a binder, the method of addition is to add molasses to water and heat water to 50-160 ° C, then spray molasses solution in raw materials.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что в случае использования патоки в качестве связующего допускается добавление гуминовой кислоты и закиси железа в патоку, весовое отношение составляет: для патоки - 70-80%, для гуминовой кислоты - 10-20%, для закиси железа - 5-10%, метод добавления - влить патоку в воду и подогреть воду до 50-160°С, потом распылить раствор в сырье.4. The method according to claim 3, characterized in that in the case of using molasses as a binder, the addition of humic acid and iron oxide in molasses is allowed, the weight ratio is: for molasses - 70-80%, for humic acid - 10-20%, for iron oxide - 5-10%, the method of addition is to pour molasses into water and heat the water to 50-160 ° C, then spray the solution into the raw materials.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что в связующий допускается добавление боракса, весовое отношение составляет: для патоки - 70-80%, для гуминовой кислоты - 10-20%, для закиси железа - 5-10%, для боракса - 5-10%, метод добавления - добавить патоку в воду и подогреть воду до 50-160°С, потом распылить раствор в сырье.5. The method according to claim 4, characterized in that the addition of borax is allowed in the binder, the weight ratio is: for molasses - 70-80%, for humic acid - 10-20%, for iron oxide - 5-10%, for borax - 5-10%, the method of addition is to add molasses to water and heat the water to 50-160 ° C, then spray the solution into the raw materials.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что изложенные процессы приготовления ядер окатышей и комплексных окатышей на первой и второй стадиях дополнительно включают:6. The method according to claim 1, characterized in that the described processes for the preparation of pellet nuclei and complex pellets in the first and second stages further include:
- после усреднения хромового шлака, угольной пыли и/или коксика или уловленной пыли гравитационного пылеулавливания и связующего, подают их в грануляционную машину, вне производственной линии агломерации отдельно выполняют приготовление ядер окатышей; ядра окатышей вместе с сырьевым материалом для производства агломератов или уловленной пыли из железосодержащих отходов металлургического производства и связующим поступают в смесительно-агломерационную машину или в грануляционную машину на линии производства окатышей для формирования комплексных окатышей; или- after averaging chrome slag, coal dust and / or coke or trapped dust of gravitational dust collection and a binder, they are fed to a granulation machine, outside the sintering production line, pellet cores are prepared separately; pellet cores together with raw material for the production of agglomerates or trapped dust from iron-containing metallurgical waste products and a binder are fed to a mixing and sintering machine or to a granulation machine on a pellet production line for forming complex pellets; or
- на производственной линии агломерации, после усреднения хромового шлака, угольной пыли и/или коксика или уловленной пыли гравитационного пылеулавливания и связующего, подают их в бункер для обжига, дополнительно используют грануляционную машину у выгрузного окна бункера хромового шлака в шихтовом отделении для непосредственного формирования ядер окатышей, затем подают ядра окатышей в смесительную машину 1 и смесительную машину 2, или непосредственно подают их в смесительную машину 2, чтобы ядра окатышей смешать с сырьевым материалом для производства агломератов или уловленной пыли из железосодержащих отходов металлургического производства и связующим для получения комплексных окатышей; или- on the agglomeration production line, after averaging the chrome slag, coal dust and / or coke or trapped dust of gravitational dust collection and binder, they are fed to the firing hopper, a granulation machine is additionally used at the discharge window of the chrome slag bunker in the charge compartment for the direct formation of pellet nuclei , then the pellet kernels are fed into the mixing machine 1 and the mixing machine 2, or they are directly fed into the mixing machine 2 so that the pellet kernels are mixed with the raw material To manufacture agglomerates or collected dust from iron-containing metallurgical wastes and a binder to obtain pellets complex; or
- на линии производства агломератов, после усреднения хромового шлака, угольной пыли и/или коксика или уловленной пыли гравитационного пылеулавливания и связующего, подают их в бункер для обжига, дополнительно используют брызгало у выгрузного окна бункера хромового шлака в шихтовом отделении для непосредственного формирования ядер окатышей, затем подают ядра окатышей в смесительную машину 1 и смесительную машину 2, или непосредственно подают их в смесительную машину 2, чтобы ядра окатышей смешать с сырьевым материалом для производства агломератов или уловленной пыли из железосодержащих отходов металлургического производства и связующим для получения комплексных окатышей.- on the production line of agglomerates, after averaging the chrome slag, coal dust and / or coke or trapped dust of gravitational dust collection and binder, they are fed to the firing hopper, they are additionally used at the discharge window of the chrome slag bunker in the charge compartment for the direct formation of pellet nuclei, then the pellet kernels are fed into the mixing machine 1 and the mixing machine 2, or they are directly fed into the mixing machine 2 so that the pellet kernels are mixed with the raw material for production a glomerates or trapped dust from iron-containing waste of metallurgical production and a binder for producing complex pellets.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что дробление и просушка хромового шлака производятся перед его использованием, процент влажности дробленого хромового шлака: 3-7.5%, величина зерна: при 200 мешей более 30-70%.
7. The method according to claim 1, characterized in that the crushing and drying of chrome slag is carried out before use, the percentage of moisture of crushed chrome slag: 3-7.5%, grain size: at 200 mesh more than 30-70%.