RU2012106235A - METHOD FOR MANUFACTURING DETAILS OF TYPE "SHAFT WITH FLANGE" SHAFT - Google Patents

METHOD FOR MANUFACTURING DETAILS OF TYPE "SHAFT WITH FLANGE" SHAFT Download PDF

Info

Publication number
RU2012106235A
RU2012106235A RU2012106235/02A RU2012106235A RU2012106235A RU 2012106235 A RU2012106235 A RU 2012106235A RU 2012106235/02 A RU2012106235/02 A RU 2012106235/02A RU 2012106235 A RU2012106235 A RU 2012106235A RU 2012106235 A RU2012106235 A RU 2012106235A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
matrix
shaft
workpiece
preform
flange
Prior art date
Application number
RU2012106235/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Фанис Алфисович Гатауллин
Original Assignee
Фанис Алфисович Гатауллин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фанис Алфисович Гатауллин filed Critical Фанис Алфисович Гатауллин
Priority to RU2012106235/02A priority Critical patent/RU2012106235A/en
Publication of RU2012106235A publication Critical patent/RU2012106235A/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления деталей типа «вал с фланцем» путем торцевой раскатки, включающий установку нагретой заготовки в матрицу с проходным отверстием под вал детали, и последующее формирование фланца заготовки пуансоном, установленным под углом к оси матрицы, отличающийся тем, что используют цилиндрическую заготовку постоянного диаметра, при этом в заготовке предварительно выполняют продольную проточку с образованием опорной поверхности в виде радиального уступа и возможностью размещения проточенной части заготовки в отверстии матрицы.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве заготовки используют сортовой прокат с сечением в виде круга.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве заготовки используют толстостенную трубу.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что радиальный уступ опорной поверхности заготовки выполняют величиной, не менее 0,07 от диаметра проходного отверстия в матрице.5. Способ по п.1, отличающийся тем, что радиальную величину продольной проточки заготовки выполняют с обеспечением теплового зазора между ней и проходным отверстием в матрице.6. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют заготовку, длина которой определяется длиной самого вала с учетом массы сминаемой части и удлинения заготовки при раскатке.1. A method of manufacturing parts of the "shaft with a flange" type by end rolling, comprising installing a heated billet in a matrix with a bore for the shaft of the part, and the subsequent formation of the billet flange with a punch installed at an angle to the axis of the matrix, characterized in that they use a cylindrical billet of constant diameter, while in the preform, a longitudinal groove is preliminarily performed with the formation of a supporting surface in the form of a radial ledge and the possibility of placing the machined part of the preform in the hole of the mat tsy.2. The method according to claim 1, characterized in that high-quality rolled products with a cross section in the form of a circle are used as billets. The method according to claim 1, characterized in that a thick-walled pipe is used as a preform. The method according to claim 1, characterized in that the radial ledge of the supporting surface of the workpiece is performed with a value of not less than 0.07 from the diameter of the through hole in the matrix. The method according to claim 1, characterized in that the radial value of the longitudinal groove of the workpiece is performed to provide a thermal gap between it and the passage hole in the matrix. The method according to claim 1, characterized in that a workpiece is used, the length of which is determined by the length of the shaft itself, taking into account the mass of the crushed part and the elongation of the workpiece during rolling.

Claims (6)

1. Способ изготовления деталей типа «вал с фланцем» путем торцевой раскатки, включающий установку нагретой заготовки в матрицу с проходным отверстием под вал детали, и последующее формирование фланца заготовки пуансоном, установленным под углом к оси матрицы, отличающийся тем, что используют цилиндрическую заготовку постоянного диаметра, при этом в заготовке предварительно выполняют продольную проточку с образованием опорной поверхности в виде радиального уступа и возможностью размещения проточенной части заготовки в отверстии матрицы.1. A method of manufacturing parts of the "shaft with a flange" type by end rolling, comprising installing a heated billet in a matrix with a bore for the shaft of the part, and the subsequent formation of the billet flange with a punch installed at an angle to the axis of the matrix, characterized in that they use a cylindrical billet of constant diameter, while in the preform, a longitudinal groove is preliminarily performed with the formation of a supporting surface in the form of a radial ledge and the possibility of placing the machined part of the preform in the hole of the mat tzu. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве заготовки используют сортовой прокат с сечением в виде круга.2. The method according to claim 1, characterized in that as billets use long products with a cross section in the form of a circle. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве заготовки используют толстостенную трубу.3. The method according to claim 1, characterized in that a thick-walled pipe is used as a preform. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что радиальный уступ опорной поверхности заготовки выполняют величиной, не менее 0,07 от диаметра проходного отверстия в матрице.4. The method according to claim 1, characterized in that the radial ledge of the supporting surface of the workpiece is performed with a value of not less than 0.07 from the diameter of the through hole in the matrix. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что радиальную величину продольной проточки заготовки выполняют с обеспечением теплового зазора между ней и проходным отверстием в матрице.5. The method according to claim 1, characterized in that the radial value of the longitudinal groove of the workpiece is performed to provide a thermal gap between it and the passage hole in the matrix. 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют заготовку, длина которой определяется длиной самого вала с учетом массы сминаемой части и удлинения заготовки при раскатке. 6. The method according to claim 1, characterized in that they use a workpiece, the length of which is determined by the length of the shaft itself, taking into account the mass of the crushed part and the elongation of the workpiece during rolling.
RU2012106235/02A 2012-02-21 2012-02-21 METHOD FOR MANUFACTURING DETAILS OF TYPE "SHAFT WITH FLANGE" SHAFT RU2012106235A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012106235/02A RU2012106235A (en) 2012-02-21 2012-02-21 METHOD FOR MANUFACTURING DETAILS OF TYPE "SHAFT WITH FLANGE" SHAFT

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012106235/02A RU2012106235A (en) 2012-02-21 2012-02-21 METHOD FOR MANUFACTURING DETAILS OF TYPE "SHAFT WITH FLANGE" SHAFT

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2012106235A true RU2012106235A (en) 2013-08-27

Family

ID=49163501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012106235/02A RU2012106235A (en) 2012-02-21 2012-02-21 METHOD FOR MANUFACTURING DETAILS OF TYPE "SHAFT WITH FLANGE" SHAFT

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2012106235A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104191166B (en) A kind of roll-forming method of aluminium alloy height cylinder thin-walled ring
EA201391225A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING WELDED WIRE FROM TITANIUM ALLOY
RU2015101559A (en) METHOD OF DIRECT OR REVERSE EXTRUSION OF METAL PIPES, CORE FOR EXTRUSION OF METAL PIPES, PRESS FOR EXTRUSION OF METAL PIPES AND EXTRUDED METAL PIPE
ATE421395T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING METAL RINGS
CN103286153A (en) Manufacture method of ultra-large-diameter pipeline extruded nozzles
CN104894355A (en) Method for refining and controlling crystalline grains of metal pipe material in single stage manner
CN105436382B (en) A kind of accurate core axial hole machining device of cylinder shape Forging
RU2012106235A (en) METHOD FOR MANUFACTURING DETAILS OF TYPE "SHAFT WITH FLANGE" SHAFT
RU2545950C2 (en) PRODUCTION OF SEAMLESS COLD-FORMED OIL-WELL TUBING SIZED TO 168,3×10,6×5000-10000 mm
MX2014014793A (en) Method and device for roll-forming workpieces.
RU2542142C1 (en) Dimensions of 150(1200 mm with increased accuracy as to diameter and wall from steel grade "12-12¦1l+¦l-+ (¦¦ 450l-+)" for fast neutron reactors of new generation
MX2016006877A (en) Method for manufacturing round billet.
RU2456102C1 (en) Method of producing sleeves
RU2547053C1 (en) PRODUCTION OF HEXAGON PIPE BILLETS OF "TURN KEY" 181,8×3,5+0,3/-0,2×3750+20/-0 mm OF "12Х12М1БФРУ-Ш (ЭП450У-Ш)"-GRADE STEEL
RU2542147C1 (en) MANUFACTURING METHOD OF COLD-ROLLED MARKETABLE TUBES WITH DIMENSIONS OF 150×2×1200 mm WITH INCREASED ACCURACY AS TO DIAMETER AND WALL FROM STEEL GRADE "12Х12М1БФРУ-Ш" FOR FAST NEUTRON REACTORS OF NEW GENERATION
Xu et al. Quantitative design methodology for flat ring rolling process
RU2545944C2 (en) MANUFACTURING METHOD OF COLD-ROLLED MERCHANTABLE TUBES WITH SIZE OF 170×370 mm FROM STEEL GRADE "16Х12МВСФБР-Ш (ЭП823-Ш)" FOR FAST NEUTRON REACTORS OF NEW GENERATION
Ovchinnikov et al. Research, development and application of the innovational technology of high quality pump-compressor pipes production from sections
CN205056633U (en) Rolling mill working roll structure
Yang Parameter Amendment and Simulation on Spinning Force Thamasett Algorithm for Steel Cylinder Shape Parts
RU2013112308A (en) METHOD FOR PRODUCING SEAMLESS PIPES OF 377 × 14-60 mm SIZE FOR STEAM BOILERS, STEAM PIPELINES, AND MANIFOLD PUMPS FOR INSTALLATIONS WITH HIGH AND SUPERCRITICAL PARAMETERS OF STEAM FROM 10 ELECTRIC SLUG SINES
RU2523376C1 (en) PRODUCTION OF 325×13-15 mm SEAMLESS HOT-ROLLED PIPES FOR STEAM BOILERS, STEAM PIPELINES AND MANIFOLDS OF PLANTS WITH HIGH AND SUPERHIGH STEAM PARAMETERS OF "10Х9МФБ-Ш"-GRADE STEEL
RU2547362C2 (en) METHOD TO PRODUCE HEXAHEDRAL STOCK PIPES WITH FLAT-TO-FLAT DIMENSION 175×2,5+0,3/-0,2×2680+20/-0 mm FROM STEEL OF GRADE "16Х12МВСФБР-Ш (ЭП823-Ш)" FOR FAST FEEDER REACTORS
CN203109545U (en) Modified machine core shaft for machining aluminium pipe
RU2542210C1 (en) Device for cold-work strengthening of internal surface of hollow axisymmetric blanks

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20131007