Claims (8)
1. Способ переработки водорода в узле очистки устройства для очистки терефталевой кислоты, который содержит: охлаждение и декомпрессию несконденсированных газов, выделяемых в ходе кристаллизации и мгновенного испарения, для удаления из них водяного пара; образование водорода с необходимой чистотой; переработку водорода; несконденсированные газы остужают и декомпрессируют, используя следующие этапы:1. A method of processing hydrogen in a purification unit of a device for purifying terephthalic acid, which comprises: cooling and decompressing non-condensed gases released during crystallization and flash evaporation to remove water vapor from them; the formation of hydrogen with the necessary purity; hydrogen processing; non-condensed gases are cooled and decompressed using the following steps:
(1) подача пара и несконденсированных газов, выпущенных из группы кристаллизатора, в качестве тепловыделяющей среды в группу нагревателя для теплообмена с теплопоглощающей средой указанной группы нагревателя;(1) supplying steam and non-condensed gases discharged from the crystallizer group as a heat-generating medium to the heater group for heat exchange with the heat-absorbing medium of the specified heater group;
(2) передача жидкой части тепловыделяющей среды, выпущенной из группы нагревателя в резервуар для конденсата, и последующее снижение давления и ограничение потока газов, отделенных в указанном резервуаре для конденсата, и газовой части тепловыделяющей среды, выпущенной из группы нагревателя, через первый ограничитель потока;(2) transferring the liquid part of the heat-releasing medium discharged from the heater group to the condensate tank, and subsequently reducing the pressure and restricting the flow of gases separated in said condensate tank and the gas part of the heat-discharging medium discharged from the heater group through the first flow restrictor;
(3) передача газа, полученного в первом ограничителе потока путем снижения давления и ограничения потока, в качестве тепловыделяющей среды во второй теплообменник для теплообмена с теплопоглощающей средой второго теплообменника;(3) transferring the gas obtained in the first flow restriction by reducing pressure and restricting the flow as a heat-generating medium to a second heat exchanger for heat exchange with a heat-absorbing medium of the second heat exchanger;
(4) тепловыделяющую газовую среду из второго теплообменника подвергают снижению давления и ограничению потока во втором ограничителе потока;(4) the heat-generating gas medium from the second heat exchanger is subjected to pressure reduction and flow restriction in the second flow restrictor;
(5) передача газа, выпущенного из второго ограничителя потока, после снижения давления и ограничения потока в качестве тепловыделяющей среды в третий теплообменник для теплообмена с теплопоглощающей средой, последующее обеспечение соответствия газовой части тепловыделяющей среды, выпущенной из третьего теплообменника, требованиям чистоты для переработки водорода, и переработка газа в водород с необходимой чистотой.(5) transferring the gas discharged from the second flow limiter after reducing the pressure and restricting the flow as a heat transfer medium to a third heat exchanger for heat exchange with a heat absorbing medium, subsequently ensuring that the gas portion of the heat release medium discharged from the third heat exchanger meets the purity requirements for hydrogen processing, and processing gas into hydrogen with the necessary purity.
2. Способ переработки водорода в узле очистки устройства для очистки терефталевой кислоты по п.1, отличающийся тем, что чистота водорода для переработки не ниже 99% по объему.2. A method of processing hydrogen in a purification unit of a device for purifying terephthalic acid according to claim 1, characterized in that the purity of hydrogen for processing is not lower than 99% by volume.
3. Способ переработки водорода в узле очистки устройства для очистки терефталевой кислоты по п.1 или 2, отличающийся тем, что водород, образованный в ходе обработки, нужно обнаружить; очистка должна выполняться в том случае, когда содержание вредного газа превышает стандартное значение; очистку проводят в режиме серийной обработки или таким способом, что часть водорода очищают и затем смешивают с неочищенным водородом.3. The method of processing hydrogen in the purification unit of the device for purifying terephthalic acid according to claim 1 or 2, characterized in that the hydrogen formed during processing must be detected; cleaning should be carried out when the content of harmful gas exceeds the standard value; the purification is carried out in a batch mode or in such a way that part of the hydrogen is purified and then mixed with crude hydrogen.
4. Способ переработки водорода в узле очистки устройства для очистки терефталевой кислоты по п.3, отличающийся тем, что группа нагревателя является группой нагревателя суспензии НТК указанного узла очистки, и его теплопоглощающая среда является суспензией НКТ; давление газовой части тепловыделяющей среды в указанной группе нагревателя составляет 39,0-39,9 бар, а температура составляет 242-244°C; второй теплообменник является нагревателем с обессоленной водой указанного узла очистки, и теплопоглощающая среда является обессоленной водой; давление газовой части тепловыделяющей среды в указанном втором теплообменнике составляет 17,0-17,9 бар, а температура составляет 169-171°C; третий теплообменник является теплообменником с охлаждающей водой указанного узла очистки, и его теплопоглощающая среда является охлаждающей водой; давление газовой части тепловыделяющей среды в указанном третьем теплообменнике составляет 10,0-10,9 бар, а температура составляет 39-41°C.4. A method of processing hydrogen in a purification unit of a terephthalic acid purification device according to claim 3, characterized in that the heater group is a heater group of a suspension of NTK of said purification unit, and its heat-absorbing medium is a tubing suspension; the pressure of the gas part of the fuel medium in the specified heater group is 39.0-39.9 bar, and the temperature is 242-244 ° C; the second heat exchanger is a demineralized water heater of said purification unit, and the heat-absorbing medium is demineralized water; the pressure of the gas part of the fuel medium in the specified second heat exchanger is 17.0-17.9 bar, and the temperature is 169-171 ° C; the third heat exchanger is a heat exchanger with cooling water of said purification unit, and its heat-absorbing medium is cooling water; the pressure of the gas part of the heat-generating medium in said third heat exchanger is 10.0-10.9 bar, and the temperature is 39-41 ° C.
5. Установка для переработки водорода в узле очистки устройства для очистки терефталевой кислоты, которая содержит: водородный компрессор и оборудование для снижения температуры и давления; впускной канал указанного оборудования для снижения температуры и давления соединен с выпускным каналом для несконденсированных газов группы кристаллизатора в узле очистки и его выпускной канал соединен с впускным каналом водородного компрессора; оборудование для снижения температуры и давления содержит группу нагревателя, первый ограничитель потока, второй теплообменник, второй ограничитель потока и третий теплообменник, отличающаяся тем, что выпускной канал для тепловыделяющей среды указанной группы нагревателя соединен с впускным каналом первого ограничителя потока, и выпускной канал первого ограничителя потока соединен с впускным каналом тепловыделяющей среды второго теплообменника; выпускной канал для тепловыделяющей среды второго теплообменника соединен с впускным каналом второго ограничителя потока, и выпускной канал второго ограничителя потока соединен с впускным каналом тепловыделяющей среды третьего теплообменника; впускной канал тепловыделяющей среды указанной группы нагревателя служит впускным каналом указанного оборудования для снижения температуры и давления; и выпускной канал для тепловыделяющей среды третьего теплообменника служит выпускным каналом указанного оборудования для снижения температуры и давления.5. Installation for the processing of hydrogen in the purification unit of the device for purification of terephthalic acid, which contains: a hydrogen compressor and equipment to reduce temperature and pressure; the inlet channel of the specified equipment to reduce temperature and pressure is connected to the outlet channel for non-condensed gases of the crystallizer group in the cleaning unit and its outlet channel is connected to the inlet channel of a hydrogen compressor; the equipment for reducing temperature and pressure comprises a heater group, a first flow limiter, a second heat exchanger, a second flow limiter and a third heat exchanger, characterized in that the outlet channel for the heat-generating medium of said heater group is connected to the inlet channel of the first flow limiter, and the outlet channel of the first flow limiter connected to the inlet of the heat-generating medium of the second heat exchanger; the outlet channel for the heat-generating medium of the second heat exchanger is connected to the inlet channel of the second flow limiter, and the outlet channel of the second flow restrictor is connected to the inlet channel of the heat-generating medium of the third heat exchanger; the inlet channel of the fuel medium of the specified group of the heater serves as the inlet channel of the specified equipment to reduce temperature and pressure; and an outlet channel for the heat-generating medium of the third heat exchanger serves as an outlet channel of said equipment to reduce temperature and pressure.
6. Установка для переработки водорода в узле очистки устройства для очистки терефталевой кислоты по п.5, отличающаяся тем, что группа нагревателя является группой нагревателя суспензии НТК указанного узла очистки, второй теплообменник является нагревателем с обессоленной водой указанного узла очистки, третий теплообменник является теплообменником с охлаждающей водой указанного узла очистки; оборудование для производства водорода также расположено между теплообменником с охлаждающей водой указанного узла очистки и водородным компрессором, и впускной канал и выпускной канал оборудования для производства водорода соответственно соединены с выпускным каналом для тепловыделяющей среды указанного теплообменника с охлаждающей водой узла очистки и впускным каналом указанного водородного компрессора.6. Installation for processing hydrogen in the purification unit of the terephthalic acid purification device according to claim 5, characterized in that the heater group is the NTC slurry heater group of the specified purification unit, the second heat exchanger is a demineralized water heater of the specified purification unit, the third heat exchanger is a heat exchanger with cooling water of said purification unit; equipment for the production of hydrogen is also located between the heat exchanger with cooling water of the specified purification unit and a hydrogen compressor, and the inlet and outlet of the equipment for hydrogen production are respectively connected to the outlet channel for the heat-generating medium of the specified heat exchanger with cooling water of the purification unit and the inlet of the specified hydrogen compressor.
7. Установка для переработки водорода в узле очистки устройства для очистки терефталевой кислоты по п.6, отличающаяся тем, что группа нагревателя также содержит выпускной канал для конденсата тепловыделяющей среды, данный выпускной канал для конденсата тепловыделяющей среды соединен с впускным каналом резервуара для конденсата; газовыпускной канал указанного резервуара для конденсата соединен с газовпускным каналом указанного первого ограничителя потока с помощью трубы.7. Installation for the processing of hydrogen in the cleaning unit of the device for purification of terephthalic acid according to claim 6, characterized in that the heater group also includes an outlet channel for condensate of a heat-generating medium, this outlet channel for condensate of a heat-generating medium is connected to the inlet of the condensate tank; a gas outlet of said condensate reservoir is connected to a gas inlet of said first flow restrictor by a pipe.
8. Установка для переработки водорода в узле очистки устройства для очистки терефталевой кислоты по п.5, 6 или 7, отличающаяся тем, что выпускной канал для суспензии указанной группы кристаллизатора соединен с впускным каналом для суспензии фильтрующего промывателя; выпускной канал для отфильтрованного осадка указанного фильтрующего промывателя соединен с впускным каналом для материала осушителя; промывающий впускной канал указанного фильтра соединен с выпускным каналом для обессоленной воды нагревателя с обессоленной водой указанного узла очистки; впускной канал для теплопоглощающей среды нагревателя с обессоленной водой указанного узла очистки соединен с выпускным каналом для теплопоглощающей среды пародистиллятного теплообменника с помощью труб(ы); промывающий выпускной канал указанного фильтра соединен с впускным каналом коллектора исходной жидкости, и выпускной канал коллектора исходной жидкости соединен с узлом окисления.
8. Installation for the processing of hydrogen in the cleaning unit of the device for cleaning terephthalic acid according to claim 5, 6 or 7, characterized in that the outlet channel for the suspension of the specified group of crystallizer is connected to the inlet channel for the suspension of the filter washer; an outlet channel for filtered sludge of said filter washer is connected to an inlet channel for desiccant material; a washing inlet of said filter is connected to an outlet for demineralized water of a heater with demineralized water of said cleaning unit; the inlet channel for the heat-absorbing medium of the desalinated water heater of the specified cleaning unit is connected to the outlet channel for the heat-absorbing medium of the steam distillate heat exchanger using the pipe (s); the washing outlet of the specified filter is connected to the inlet of the source fluid collector, and the outlet of the source fluid manifold is connected to the oxidation unit.