RU2011792C1 - Разбуриваемый пакер - Google Patents

Разбуриваемый пакер Download PDF

Info

Publication number
RU2011792C1
RU2011792C1 SU5005819A RU2011792C1 RU 2011792 C1 RU2011792 C1 RU 2011792C1 SU 5005819 A SU5005819 A SU 5005819A RU 2011792 C1 RU2011792 C1 RU 2011792C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
barrel
sleeve
sealing element
packer
sealing member
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
М.Д. Еникеев
Original Assignee
Научно-производственная фирма "Геофизика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственная фирма "Геофизика" filed Critical Научно-производственная фирма "Геофизика"
Priority to SU5005819 priority Critical patent/RU2011792C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2011792C1 publication Critical patent/RU2011792C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)

Abstract

Изобретение относится к скважинным устройствам в нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для разобщения ствола скважины. Для надежной фиксации уплотнительного элемента в сжатом положении пакер снабжен жестко связанными с торцом уплотнительного элемента шлипсами и концом, который жестко связан с гильзой, при этом гильза выполнена с внутренним конусным выступом на верхнем торце, а подпружиненные кулачки, которые фиксируют рабочее положение уплотнительных элементов, установлены в радиальных окнах ствола с возможностью взаимодействия в рабочем положении уплотнительного элемента с верхним торцом внутреннего конусного выступа гильзы. 3 ил.

Description

Изобретение относится к скважинным устройствам в нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при различных технологических операциях с разобщением ствола скважины на длительный период.
Известен пакер, содержащий полый шток, переходники, корпус с упором и уплотнительный элемент [1] . С помощью этого пакера можно осуществить разобщение ствола скважины путем создания осевой сжимающей нагрузки за счет веса колонны труб, на которых его спускают в скважину.
Недостаток этого пакера заключается в том, что он не обеспечивает герметичного разобщения ствола скважины при снятии осевой сжимающей нагрузки, так как при этом происходит распакеровка. Поэтому при натяжении колонны труб, например, для управления работой клапанов технологического оборудования, происходит преждевременная распакеровка, что приводит к нарушению технологического режима и неудачным операциям.
Известен гидромеханический пакер, включающий уплотнительный элемент, полый корпус, конус со шлицами, гидроцилиндр с кольцевым поршнем, гидравлически связанный с внутритрубным пространством, седло под клапан, перекрывающий канал корпуса, и центраторы, связанные жестко с кожухом, установленным с возможностью перекрытия радиальных каналов над клапаном [2] . С помощью этого пакера можно осуществить разобщение ствола скважины (обсадной колонны) путем нагнетания жидкости в колонну труб и создания избыточного давления и последующей разгрузкой части веса колонны труб на пакер. Снятие пакера с места (распакеровка) осуществляется путем снятия сжимающей нагрузки от веса колонны труб, т. е. натяжением колонны труб.
Недостаток этого пакера заключается том, что он не обеспечивает герметичного разобщения ствола скважины или обсадной колонны при снятии осевой сжимающей нагрузки от веса колонны труб.
Известен разбуриваемый пакер, принятый за прототип, содержащий ствол, установленный на нем уплотнительный элемент с фиксатором его положения относительно ствола, подвижный в осевом направлении входной патрубок с радиальными отверстиями, гидроцилиндр с поршнем и перфорированной втулкой, полость над которым через радиальные отверстия входного патрубка сообщается с источником давления, и установленный в нижней части ствола обратный клапан, при этом входной патрубок выполнен в нижней части заглушенным, а ствол заглушен в верхней части и выполнен с наружным буртом и радиальными каналами, подпружиненный относительно корпуса золотник установлен в полости гидроцилиндра под буртом ствола с возможностью перекрытия его радиальных каналов, а перфорированная втулка установлена с возможностью взаимодействия ее нижнего торца с заглушенной частью ствола. С помощью этого пакера осуществляется перекрытие и разобщение ствола скважины путем нагнетания жидкости в колонну труб, на которых пакер спускают скважину, и создания избыточного давления [3] . При этом разжатое до диаметра скважины положение уплотнительного элемента удерживается с помощью фиксатора, выполненного в виде кольцевых вырезов в нижней части ствола, который служит круглой храповой рейкой с зубьями, в которые упираются пружинные храповые собачки, заделанные в нижний фланец уплотнительного элемента, т. е. запакерованное положение сохраняется при снятии осевой сжимающей нагрузки от избыточного давления.
Недостатком этого пакера является ненадежность его в работе, которая обусловлена тем, что, во-первых, сравнительно сложная конструкция приводит к отказам, во-вторых, слабым и ненадежным в скважинных условиях звеном являются пружинные храповые собачки, в-третьих, отсутствует прочное зацепление пакера со стенками скважины или обсадной колонной, поскольку в конструкции отсутствуют металлические шлипсовые элементы.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы пакера.
Цель достигается тем, что в разбуриваемом пакере, содержащем стол в виде штока, установленный на нем уплотнительный элемент с фиксатором его положения относительно ствола, входной патрубок с радиальными отверстиями и гидроцилиндр с поршнем и втулкой, полость под которой через радиальные отверстия входного патрубка сообщается с источником давления, в отличие от прототипа, фиксатор выполнен в виде подпружиненных кулачков, размещенных в радиальных отверстиях ствола под входным патрубком, и гильзы, установленной на поршне, с возможностью взаимодействия с кулачками и конусами, установленными с возможностью перемещения вдоль ствола, а уплотнительный элемент снабжен шлипсамы, жестко закрепленными на торце уплотнительного элемента.
Новыми признаками устройства являются: выполнение фиксатора в виде подпружиненных кулачков, размещенных в радиальных отверстиях ствола под входным патрубком и гильзы с внутренней конусной поверхностью, установленной на поршне с возможностью взаимодействия с кулачками, и конусов, установленных с возможностью перемещения вдоль ствола; снабжение уплотнительного элемента шлипсами, жестко закрепленными на его торце.
Предложенное техническое решение конструкции фиксатора обеспечивает надежную фиксацию уплотнительного элемента в сжатом положении, а также позволяет упростить конструкцию пакера в целом. Выполнение уплотнительного элемента со шлипсами обеспечивает надежное сцепление пакера с обсадной колонной.
На фиг. 1 изображен разбуриваемый пакер, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - пакер в положении перекрытия обсадной колонны и отсоединенной верхней частью.
Пакер содержит (фиг. 1,2) ствол 1 в виде штока, установленный на нем уплотнительный элемент 2 с фиксатором его положения относительно ствола, заглушенный в нижней части входной патрубок 3 с радиальными отверстиями 4, гидроцилиндр 5 с поршнем 6, втулку 7, полость под которой через радиальные отверстия 4 сообщается с источником давления, и упор 8. Ствол 1 соединен с входным патрубком 3 с помощью левой резьбы 9. Фиксатор выполнен в виде кулачков 10, подпружиненных пружиной 11 и размещенных в радиальных отверстиях ствола 1 под входным патрубком 3, и гильзы 12 с внутренней конусной поверхностью 13, установленной с возможностью взаимодействия с кулачками 10.
Уплотнительный элемент снабжен конусом 14 со шлипсами 15, имеющими острые выступы 16, и удерживается на стволе 1 с помощью опоры 17, связанной со стволом резьбовым соединением.
Пакер работает следующим образом.
Пакер соединяют с узлами применяемого технологического оборудования и на колонне труб спускают в скважину на требуемую глубину. В колонну труб нагнетают жидкость и создают избыточное давление, которое действует на поршень 6 и перемещает гидроцилиндр 5 вниз относительно патрубка 3 и жестко связанного с ним ствола 1. Гидроцилиндр 5 толкает гильзу 12 и связанный с ним конус 14 вниз. При этом уплотнительный элемент 2 сжимается в осевом направлении и одновременно расширяется в радиальном направлении вместе со шлипсами 15 до диаметра скважины и перекрывает обсадную колонну. При перемещении вниз гильза 12 своей конусной поверхностью контактирует с кулачками 10, которые сжимая пружину 11, перемещаются во внутрь ствола 1. После прохождения гильзы 12 под кулачки 10 они снова занимают исходное положение за счет сил упругости сжатой пружины 11 и тем самым фиксируют положение уплотнительного элемента 2 относительно ствола 1 (фиг. 3). Фиксирование происходит после полного перекрытия обсадной колонны 18 уплотнительным элементом 2 и надежного зацепления с колонной шлипсов 15 за счет их острых выступов 16.
По окончании технологических операций, например, опрессовки обсадной колонны или обработки пласта, вращением колонны труб вправо входной патрубок 3 по левой резьбе разъединяют со стволом 1 и вместе с гидроцилиндром 5, втулкой 7 и упором 8 поднимают на поверхность, а пакер, перекрывающий обсадную колонну 18, оставляют в скважине для изоляции нижерасположенных непродуктивных или водоносных пластов.
Если необходимость в перекрытии обсадной колонны пакером отпадает, то в скважину на колонне труб спускают бурильную головку и пакер разбуривают.
Таким образом предложенный пакер по сравнению с прототипом имеет упрощенную конструкцию, обеспечивает герметичную установку и перекрытие обсадной колонны, надежную фиксацию уплотнительного элемента в сжатом положении и прочное сцепление с колонной за счет острых выступов шлипсов, что исключает неудачные операции и дает технико-экономический эффект.

Claims (1)

  1. РАЗБУРИВАЕМЫЙ ПАКЕР, содержащий полый ствол с заглушкой на нижнем торце и радиальными окнами, установленный на стволе уплотнительный элемент, фиксатор рабочего положения уплотнительного элемента, выполненный в виде подпружиненных друг относительно друга кулачков со скошенными торцами, связанный со стволом входной патрубок и гидроцилиндр с поршнем, надпоршневая полость которого связана с источником давления, установленные с возможностью отсоединения от ствола после установки уплотнительного элемента в рабочее положение и гильзу, установленную с возможностью осевого перемещения относительно ствола, отличающийся тем, что он снабжен связанными с торцом уплотнительного элемента шлипсами и конусом, который жестко связан с гильзой, при этом гильза выполнена с внутренним конусным выступом на верхнем торце, а подпружиненные кулачки установлены в радиальных окнах ствола с возможностью взаимодействия в рабочем положении уплотнительного элемента с верхним торцем внутреннего конусного выступа гильзы.
SU5005819 1991-07-24 1991-07-24 Разбуриваемый пакер RU2011792C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5005819 RU2011792C1 (ru) 1991-07-24 1991-07-24 Разбуриваемый пакер

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5005819 RU2011792C1 (ru) 1991-07-24 1991-07-24 Разбуриваемый пакер

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2011792C1 true RU2011792C1 (ru) 1994-04-30

Family

ID=21587079

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5005819 RU2011792C1 (ru) 1991-07-24 1991-07-24 Разбуриваемый пакер

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2011792C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2483192C1 (ru) * 2011-10-12 2013-05-27 Закрытое акционерное общество "Газтехнология" Разбуриваемый пакер

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2483192C1 (ru) * 2011-10-12 2013-05-27 Закрытое акционерное общество "Газтехнология" Разбуриваемый пакер

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5413180A (en) One trip backwash/sand control system with extendable washpipe isolation
RU2100568C1 (ru) Устройство для нефтяных и газовых скважин при их герметизации (варианты)
US4834175A (en) Hydraulic versa-trieve packer
US7051812B2 (en) Fracturing tool having tubing isolation system and method
US5372201A (en) Annulus pressure actuated casing hanger running tool
US5044441A (en) Pack-off well apparatus and method
AU735560B2 (en) Pressure responsive well tool with intermediate stage pressure position
US20050056417A1 (en) Hydraulic setting tool for packers
US4319634A (en) Drill pipe tester valve
RU164723U1 (ru) Пакер разбуриваемый
US4182159A (en) Pressure testing tool
US4383578A (en) Casing bore receptacle with fluid check valve
US4420045A (en) Drill pipe tester and safety valve
US4687063A (en) Well cementing method and apparatus
US4421172A (en) Drill pipe tester and safety valve
US4420044A (en) Flow control system
US5044433A (en) Pack-off well apparatus with straight shear release
RU2011792C1 (ru) Разбуриваемый пакер
RU2344270C2 (ru) Разбуриваемый пакер
RU2294427C2 (ru) Механический пакер
RU164825U1 (ru) Пакер разбуриваемый глухой
US3606923A (en) Subsurface well apparatus
RU2707232C1 (ru) Пакер универсальный (варианты)
RU2483192C1 (ru) Разбуриваемый пакер
RU2175710C2 (ru) Пакер (варианты)