RU2011537C1 - Screw press - Google Patents

Screw press Download PDF

Info

Publication number
RU2011537C1
RU2011537C1 SU5014754A RU2011537C1 RU 2011537 C1 RU2011537 C1 RU 2011537C1 SU 5014754 A SU5014754 A SU 5014754A RU 2011537 C1 RU2011537 C1 RU 2011537C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
screw
driven
press
drive
flywheel
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.А. Никифоров
В.В. Корнилов
Original Assignee
Рыбинский Авиационный Технологический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рыбинский Авиационный Технологический Институт filed Critical Рыбинский Авиационный Технологический Институт
Priority to SU5014754 priority Critical patent/RU2011537C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2011537C1 publication Critical patent/RU2011537C1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/12Clutches specially adapted for presses

Abstract

FIELD: pressing. SUBSTANCE: screw press has a drive with driven (11) and drive (4) flywheels, friction clutch 7 and overrunning clutches 9 and 13. Press bed 1 carries hydraulic cylinder 19 and air-hydraulic accumulator 21 with booster 22. Driven flywheel 11 picks up speed under the influence of overrunning clutch 9. Before the beginning of production operation clutch 7 is disengaged and further movement of slide 16 occurs due to the energy stored up by driven flywheel 11. Back stroke occurs under gravity and effect of slide 16 and the die movable part, and under the effect of the force of liquid pressure in hydraulic cylinder 19. In the process of back stroke driven flywheel 11 remains motionless. EFFECT: facilitated procedure. 2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к прессам общего назначения и может быть использовано при производстве винтовых прессов. The invention relates to general purpose presses and can be used in the manufacture of screw presses.

Известны винтовые прессы, содержащие станину с штамповой плитой, ползун с винтовой парой и привод в виде ведущего и ведомого маховиков и фрикционной муфты [1] . Known screw presses containing a frame with a stamp plate, a slider with a screw pair and a drive in the form of a master and driven flywheels and a friction clutch [1].

Недостатком их является низкий КПД (0,25-0,30) и большие нагрузки на станину. Their disadvantage is low efficiency (0.25-0.30) and large loads on the bed.

Задачей является повышение КПД. The objective is to increase efficiency.

Это достигается тем, что привод пресса дополнительно снабжен двумя обгонными муфтами, внутренняя и наружная обоймы одной из которых жестко связаны соответственно с винтом и ведомым маховиком, а внутренняя и наружная обоймы другой - с ведомым маховиком и станиной пресса. This is achieved by the fact that the press drive is additionally equipped with two overrunning clutches, the inner and outer clips of one of which are rigidly connected with the screw and the driven flywheel, respectively, and the inner and outer clips of the other, with the driven flywheel and the press frame.

Пресс может быть снабжен установленным на станине буферным устройством, выполненным в виде гидроцилиндра и пневмогидравлического аккумулятора с мультипликатором. The press can be equipped with a buffer device mounted on the bed, made in the form of a hydraulic cylinder and a pneumohydraulic accumulator with a multiplier.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема винтового пресса; на фиг. 2 - муфтовый привод. In FIG. 1 shows a kinematic diagram of a screw press; in FIG. 2 - clutch drive.

Винтовой пресс содержит станину 1, электродвигатель 2, соединенный ременной передачей 3 с ведущим маховиком 4, свободно расположенным на винте 5, зафиксированном в станине. Винт 5 связан шлицевым соединением с диском с фрикционными вставками 6 и фрикционной муфтой 7. Внутренняя обойма 8 одной обгонной муфты 9 жестко связана с винтом 5, а наружная обойма 10 - с ведомым маховиком 11. Внутренняя обойма 12 другой обгонной муфты 13 жестко связана с ведомым маховиком 11, а наружная обойма 14 - со станиной пресса 1. The screw press comprises a frame 1, an electric motor 2, connected by a belt drive 3 with a drive flywheel 4, freely located on the screw 5, fixed in the frame. The screw 5 is connected by a spline connection to the disk with the friction inserts 6 and the friction clutch 7. The inner race 8 of one overrunning clutch 9 is rigidly connected to the screw 5, and the outer race 10 is connected to the driven flywheel 11. The inner race 12 of the other freewheel 13 is rigidly connected to the driven flywheel 11, and the outer cage 14 - with the bed of the press 1.

Такое соединение обгонных муфт позволяет увеличить КПД пресса, так как при обратном ходе ролики 15 обгонных муфт 9 и 13 обеспечивают возможность самопроизвольного вращения винта 5 по часовой стрелке, при этом на обратный ход ползуна не требуется затрат энергии. Such a connection of overrunning clutches allows to increase the efficiency of the press, since during the reverse stroke, the rollers 15 of the overrunning clutches 9 and 13 provide the possibility of spontaneous rotation of the screw 5 in a clockwise direction, while energy consumption is not required for the return stroke of the slide.

Исходя из формулы расчета механического КПД винтового пресса, выигрыш КПД очевиден:
ηм = Tэ (Aр.х. + Aо.х), где Aр.х - работа рабочего хода;
Aох - работа обратного хода;
Tэ - эффективная энергия пресса в нашем случае Aо.х = 0, следовательно

Figure 00000002
= Tэ/Aр.х
Винт 5 посредством гайки соединен с ползуном 16. Верхняя подвижная плита 17 установлена на передвижных упорах 18 и связана штоком с гидроцилиндром 19, который трубопроводом 20 соединен с пневмогидравлическим аккумулятором 21 с мультипликатором 22.Based on the formula for calculating the mechanical efficiency of a screw press, the gain in efficiency is obvious:
η m = T e (A r.h. + A o.x ), where A r.x - work of the working stroke;
A oh - the work of the return stroke;
T e - the effective energy of the press in our case A about.x = 0, therefore
Figure 00000002
= T e / A r.x
The screw 5 by means of a nut is connected to the slider 16. The upper movable plate 17 is mounted on the movable stops 18 and connected by a rod to the hydraulic cylinder 19, which is connected by a pipe 20 to the pneumohydraulic accumulator 21 with the multiplier 22.

Полость гидроцилиндра 19 и малая полость мультипликатора 22 заполнены жидкостью, а большая полость мультипликатора соединена с цеховой магистралью сжатого воздуха. The cavity of the hydraulic cylinder 19 and the small cavity of the multiplier 22 are filled with liquid, and the large cavity of the multiplier is connected to the workshop line of compressed air.

Винтовой пресс работает следующим образом. После включения электродвигателя 2 и разгона ведущего маховика 4 включают фрикционную муфту 7. Под действием момента сил трения на контакте вставок 6 с ведущим маховиком 4 винт 5 приводится во вращение против часовой стрелки, одновременно разгоняется ведомый маховик 11 под действием обгонной роликовой муфты 9. Ползун 16 начинает двигаться вверх. Screw press works as follows. After turning on the electric motor 2 and accelerating the leading flywheel 4, the friction clutch 7 is turned on. Under the influence of the frictional force on the contact of the inserts 6 with the leading flywheel 4, the screw 5 is rotated counterclockwise, while the driven flywheel 11 accelerates under the influence of the overrunning roller clutch 9. Slider 16 starts to move up.

До начала технологической операции фрикционная муфта 7 отключается по команде путевого выключателя (на чертеже не показан) и дальнейшее движение ползуна происходит за счет энергии, накопленной маховиком 11. Часть энергии маховика, не израсходованная за время выполнения технологической операции, затрачивается на сжатие жидкости и газа в пневмогидравлическом аккумуляторе 21, так как в этом случае плита 17 и поршень мультипликатора 22 перемещаются вверх. Таким образом уменьшается нагрузка на станину и пару винт-гайка, действующая после окончания пластического деформирования обрабатываемого материала. Before the start of the technological operation, the friction clutch 7 is switched off by the directional switch command (not shown in the drawing) and the further movement of the slider is due to the energy accumulated by the flywheel 11. A part of the energy of the flywheel that has not been used up during the technological operation is expended in compressing the liquid and gas in pneumohydraulic accumulator 21, since in this case the plate 17 and the piston of the multiplier 22 are moved up. Thus, the load on the bed and the pair of screw-nut, acting after the end of plastic deformation of the processed material, is reduced.

После остановки ползуна 16 в крайнем верхнем положении начинается обратный ход, который происходит под действием собственного веса ползуна и подвижной части штампа (на чертеже не показан). Кроме того, в начальной стадии обратного хода - при возврате плиты 17 в исходное положение - на ползун 16 воздействует сила давления жидкости в гидроцилиндре 19. Ведомый маховик 11 в процессе опускания ползуна остается неподвижным благодаря наличию обгонных муфт 9 и 13. After stopping the slider 16 in its highest position, a reverse stroke starts, which occurs under the action of the dead weight of the slider and the movable part of the stamp (not shown in the drawing). In addition, in the initial stage of the reverse stroke - when the plate 17 is returned to its initial position - the force of the fluid pressure in the hydraulic cylinder 19 acts on the slider 16. The driven flywheel 11 remains stationary during the lowering of the slide due to the presence of overrunning clutches 9 and 13.

Предлагаемая конструкция позволяет исключить энергозатраты на обратный ход, уменьшить нагрузку на станину, упростить наладку. The proposed design allows to eliminate energy consumption on the return stroke, reduce the load on the bed, simplify commissioning.

Claims (2)

1. ВИНТОВОЙ ПРЕСС, содержащий станину с штамповой плитой, ползун с винтовой парой и привод в виде ведущего и ведомого маховиков и фрикционной муфты, отличающийся тем, что привод дополнительно снабжен двумя обгонными муфтами, внутренняя и наружная обоймы одной из которых жестко связаны соответственно с винтом и ведомым маховиком, а внутренняя и наружная обоймы другой - с ведомым маховиком и станиной пресса. 1. A SCREW PRESS, comprising a bed with a stamp plate, a slider with a screw pair and a drive in the form of a master and driven flywheels and a friction clutch, characterized in that the drive is additionally equipped with two overrunning clutches, the inner and outer clips of one of which are rigidly connected respectively to the screw and the driven flywheel, while the inner and outer clips of the other are with the driven flywheel and press frame. 2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен установленным на станине буферным устройством, выполненным в виде гидроцилиндра и пневмогидравлического аккумулятора с мультипликатором. 2. The press according to claim 1, characterized in that it is equipped with a buffer device mounted on the frame, made in the form of a hydraulic cylinder and a pneumohydraulic accumulator with a multiplier.
SU5014754 1991-07-09 1991-07-09 Screw press RU2011537C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5014754 RU2011537C1 (en) 1991-07-09 1991-07-09 Screw press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5014754 RU2011537C1 (en) 1991-07-09 1991-07-09 Screw press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2011537C1 true RU2011537C1 (en) 1994-04-30

Family

ID=21590648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5014754 RU2011537C1 (en) 1991-07-09 1991-07-09 Screw press

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2011537C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2432671A2 (en) * 2007-09-14 2012-03-28 Pem Management, Inc. Dual force ram drive for a screw press

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2432671A2 (en) * 2007-09-14 2012-03-28 Pem Management, Inc. Dual force ram drive for a screw press
EP2432671A4 (en) * 2007-09-14 2012-05-30 Pem Man Inc Dual force ram drive for a screw press

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3437758B2 (en) Crank press
CN102922764B (en) Push cylinder type hydraulic screw press
RU2011537C1 (en) Screw press
CN117444617A (en) Metal plate bending, stamping and forming device and method
CN108127764B (en) Plate punching machine
CN205587588U (en) Electricity directly drives clutch screw press
JP5934660B2 (en) Forging press machine and control method thereof
GB1399377A (en) Power press
CN209794666U (en) Dual-drive long-stroke pressure mechanism
CN214212001U (en) Full-automatic backplate stamping forming device
CN212144114U (en) C-shaped groove heel cutting device
US3908437A (en) Power press with a flywheel and spindle drive
CN113305349B (en) Positioning device for machining street lamp panel
SU491482A1 (en) Hydraulic screw press
CN212429372U (en) Quick accurate punching press control circuit
CN208824599U (en) A kind of oil pressure top for not pressure release in roll squeezer
US3099175A (en) Power control for presses
CN204566743U (en) A kind of power-assisted servo-pressing machine
CN214161188U (en) Automatic feeding device used on press machine
CN218191883U (en) Car seat is with fixed seat support mould of bending
CN212467253U (en) Compact type efficient filter press
RU2169077C2 (en) Screw press with coupling type drive mechanism
CN219520133U (en) Stamping tool and stamping control circuit
CN2225319Y (en) Mechanic-hydraulic press
CN214161198U (en) Product ejection device used on press machine