RU2011154692A - METHOD FOR FASTENING HEAT EXCHANGE PIPES IN HOLES OF TUBE GRILLES - Google Patents

METHOD FOR FASTENING HEAT EXCHANGE PIPES IN HOLES OF TUBE GRILLES Download PDF

Info

Publication number
RU2011154692A
RU2011154692A RU2011154692/02A RU2011154692A RU2011154692A RU 2011154692 A RU2011154692 A RU 2011154692A RU 2011154692/02 A RU2011154692/02 A RU 2011154692/02A RU 2011154692 A RU2011154692 A RU 2011154692A RU 2011154692 A RU2011154692 A RU 2011154692A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bandage
annular groove
main annular
fixing
main
Prior art date
Application number
RU2011154692/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2502577C2 (en
Inventor
Софья Сергеевна Козий
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (национальный исследовательский университет)" (СГАУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (национальный исследовательский университет)" (СГАУ)
Priority to RU2011154692/02A priority Critical patent/RU2502577C2/en
Publication of RU2011154692A publication Critical patent/RU2011154692A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2502577C2 publication Critical patent/RU2502577C2/en

Links

Abstract

Способ закрепления теплообменных труб в отверстиях трубных решеток, включающий выполнение профилированных законцовок на трубах, содержащих бандаж трапециевидного поперечного сечения и калиброванные участки полотна по обеим его сторонам, установку законцовки в трубное отверстие, содержащее главную и вспомогательную кольцевые канавки, располагая бандаж напротив главной кольцевой канавки, фиксацию трубы от возможных перемещений с последующим закреплением законцовки в трубном отверстии путем приложения деформирующего усилия к ее внутренней поверхности, первоначально вызывая свободное заполнение бандажом части объема главной кольцевой канавки с последующим его окончательным закреплением в ней, отличающийся тем, что для образования неразъемных соединений, в условиях превышения механических свойств материала трубы в бандаже механических свойств материала трубной решетки, главную кольцевую канавку выполняют с боковыми стенками в виде конических языков, образуемых верхней и нижней ступенями, перед закреплением законцовку калибруют с приданием внешнему контуру бандажа требуемых геометрических размеров и с образованием на ее внутренней поверхности каверны, и окончательное заполнение бандажом главной кольцевой канавки осуществляют посредством интенсивных разнонаправленных сдвиговых деформаций материала трубной решетки в каждом из упомянутых языков, для чего расстояние между языками главной кольцевой канавки (по ее верхнему и нижнему основаниям) в осевом направлении назначают после замера геометрических размеров бандажа свободно деформированной законцовки до ее конечного внутреннего диаметA method of securing heat transfer pipes in the openings of the tube sheets, including profiled endings on pipes containing a trapezoidal cross-sectional bandage and calibrated sections of the web on both sides thereof, installing the endings in the pipe hole containing the main and auxiliary annular grooves, positioning the bandage opposite the main annular groove, fixing the pipe from possible displacements, followed by fixing the tip in the pipe hole by applying a deforming force to its inside the surface of the surface, initially causing the bandage to freely fill part of the volume of the main annular groove with its subsequent final fixation in it, characterized in that for the formation of one-piece joints, when the mechanical properties of the pipe material in the bandage exceed the mechanical properties of the material of the tube sheet, the main annular groove is made with the side walls in the form of conical tongues formed by the upper and lower steps, before fixing the tip is calibrated to give the external contour b sales of the required geometric dimensions and the formation of a cavity on its inner surface, and the final filling of the main annular groove with the bandage is carried out by means of intensive multidirectional shear deformations of the tube sheet material in each of the mentioned languages, for which the distance between the languages of the main annular groove (along its upper and lower bases ) in the axial direction, after measuring the geometric dimensions of the bandage of the freely deformed ending to its final inner diameter, it is prescribed

Claims (1)

Способ закрепления теплообменных труб в отверстиях трубных решеток, включающий выполнение профилированных законцовок на трубах, содержащих бандаж трапециевидного поперечного сечения и калиброванные участки полотна по обеим его сторонам, установку законцовки в трубное отверстие, содержащее главную и вспомогательную кольцевые канавки, располагая бандаж напротив главной кольцевой канавки, фиксацию трубы от возможных перемещений с последующим закреплением законцовки в трубном отверстии путем приложения деформирующего усилия к ее внутренней поверхности, первоначально вызывая свободное заполнение бандажом части объема главной кольцевой канавки с последующим его окончательным закреплением в ней, отличающийся тем, что для образования неразъемных соединений, в условиях превышения механических свойств материала трубы в бандаже механических свойств материала трубной решетки, главную кольцевую канавку выполняют с боковыми стенками в виде конических языков, образуемых верхней и нижней ступенями, перед закреплением законцовку калибруют с приданием внешнему контуру бандажа требуемых геометрических размеров и с образованием на ее внутренней поверхности каверны, и окончательное заполнение бандажом главной кольцевой канавки осуществляют посредством интенсивных разнонаправленных сдвиговых деформаций материала трубной решетки в каждом из упомянутых языков, для чего расстояние между языками главной кольцевой канавки (по ее верхнему и нижнему основаниям) в осевом направлении назначают после замера геометрических размеров бандажа свободно деформированной законцовки до ее конечного внутреннего диаметра при закреплении с учетом задаваемых натягов по большому и малому основаниям поперечного сечения бандажа и языками, обеспечивающими упомянутые интенсивные деформации последних; причем упомянутый натяг по большему основанию трапециевидного поперечного сечения бандажа превышает величину натяга по меньшему его основанию. A method of securing heat transfer pipes in the openings of the tube sheets, including profiled endings on pipes containing a trapezoidal cross-sectional bandage and calibrated sections of the web on both sides thereof, installing the endings in the pipe hole containing the main and auxiliary annular grooves, positioning the bandage opposite the main annular groove, fixing the pipe from possible displacements, followed by fixing the tip in the pipe hole by applying a deforming force to its inside the surface of the surface, initially causing the bandage to freely fill part of the volume of the main annular groove with its subsequent final fixation in it, characterized in that for the formation of one-piece joints, when the mechanical properties of the pipe material in the bandage exceed the mechanical properties of the material of the tube sheet, the main annular groove is made with the side walls in the form of conical tongues formed by the upper and lower steps, before fixing the tip is calibrated to give the external contour b sales of the required geometric dimensions and the formation of a cavity on its inner surface, and the final filling of the main annular groove with the bandage is carried out by means of intensive multidirectional shear deformations of the tube sheet material in each of the mentioned languages, for which the distance between the languages of the main annular groove (along its upper and lower bases ) in the axial direction, after measuring the geometric dimensions of the bandage of the freely deformed ending to its final inner diameter, it is prescribed ra when fixing, taking into account the set interference on the large and small bases of the cross section of the bandage and languages that provide the mentioned intense deformation of the latter; moreover, the said interference on the larger base of the trapezoidal cross-section of the bandage exceeds the magnitude of the interference on its smaller base.
RU2011154692/02A 2011-12-30 2011-12-30 Method of fixing heat exchange tubes in tube plates RU2502577C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011154692/02A RU2502577C2 (en) 2011-12-30 2011-12-30 Method of fixing heat exchange tubes in tube plates

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011154692/02A RU2502577C2 (en) 2011-12-30 2011-12-30 Method of fixing heat exchange tubes in tube plates

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011154692A true RU2011154692A (en) 2013-07-10
RU2502577C2 RU2502577C2 (en) 2013-12-27

Family

ID=48787513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011154692/02A RU2502577C2 (en) 2011-12-30 2011-12-30 Method of fixing heat exchange tubes in tube plates

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2502577C2 (en)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3611108C1 (en) * 1986-04-03 1987-07-30 Balcke Duerr Ag Method and device for pressure-tight fastening of straight pipes between two pipe disks
DE3614237A1 (en) * 1986-04-26 1987-10-29 Balcke Duerr Ag METHOD FOR ATTACHING TUBES BETWEEN TUBE PLATES
SU1374030A1 (en) * 1986-05-06 1988-02-15 Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроения Method of fastening heat-exchanging tube in tube plate
RU2164835C2 (en) * 1999-04-13 2001-04-10 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Method of fixing tubes in tube plates
RU2182055C2 (en) * 2000-06-02 2002-05-10 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Method for securing tubes to tube plates

Also Published As

Publication number Publication date
RU2502577C2 (en) 2013-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR112015005023A2 (en) buildings with wind power conversion systems
BRPI0519169A2 (en) multilayer tube and process for its manufacture
BR112014016385A8 (en) polygonal aerosol generating device and system
EA201200059A1 (en) EXPANDING MATRIX AND METHOD FOR FORMING CAPACITIES
NZ600293A (en) Method of manufacturing a mechanically lined pipe more than 500 m long
MY150012A (en) Method of radially expanding a tubular element
WO2009053343A3 (en) Method of radially expanding a tubular element in a wellbore provided with a control line
BRPI0810184A2 (en) PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF ALCOHOLIC ESTERS FROM TRIGLYCERIDES AND ALCOHOLS THROUGH HYPEROGENIC PHOSPHATE CATALYST OR ORGANOPHOSPHORATE COMPOUND OF A GROUP METAL 4.
BRPI0819291A2 (en) Method for radially expanding a tubular element.
BR112019003924A2 (en) catheter tube, and catheter tube manufacturing method.
BR112014020239A8 (en) MATRIX FOR FORMING CONTAINERS AND METHODS FOR MANUFACTURING THEM
CN103938735B (en) A kind of transformer station continuous rigid frame single tube beam of releasable temperature stress
RU2011154692A (en) METHOD FOR FASTENING HEAT EXCHANGE PIPES IN HOLES OF TUBE GRILLES
BR112012026825A2 (en) unit for an airplane propellant, comprising a first ferrule to be attached to a second ferrule and a first connecting flange to be attached to a corresponding second connecting flange attached to the second ferrule, such connecting flange comprising a portion forming a a flat surface extending along a radial direction with respect to the first ferrule, nacelle and method of fabricating a unit
BR112014002495A2 (en) suitable mandrel for forming a hollow part and method for forming a hollow part made from a heat curable material
BR112015023329A2 (en) method for fabricating a radial pattern assembly
JP5062752B2 (en) Friction damper
WO2012021670A3 (en) Method of expanding corrugated tube and manufacturing a heat exchanger with expansion tube
CN204003871U (en) A kind of setscrew that utilizes hammering mode to install
CN103967251A (en) Square pipe universal installation device
CN203905372U (en) Universal square tube mounting device
WO2014083409A3 (en) Improved landing pipe
WO2010090432A3 (en) Heat pipe with a base block, and method for manufacturing same
CN206592387U (en) A kind of expansion bolt
CN203247602U (en) Directly buried bolt installation device

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131231