RU2011145280A - Компонент из суперсплава и способ его усовершенствования - Google Patents
Компонент из суперсплава и способ его усовершенствования Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011145280A RU2011145280A RU2011145280/02A RU2011145280A RU2011145280A RU 2011145280 A RU2011145280 A RU 2011145280A RU 2011145280/02 A RU2011145280/02 A RU 2011145280/02A RU 2011145280 A RU2011145280 A RU 2011145280A RU 2011145280 A RU2011145280 A RU 2011145280A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- surface layer
- additive
- component
- carried out
- superalloy
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
- C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
- C22C19/05—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/01—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
- C22C19/007—Alloys based on nickel or cobalt with a light metal (alkali metal Li, Na, K, Rb, Cs; earth alkali metal Be, Mg, Ca, Sr, Ba, Al Ga, Ge, Ti) or B, Si, Zr, Hf, Sc, Y, lanthanides, actinides, as the next major constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
- C22C19/07—Alloys based on nickel or cobalt based on cobalt
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C10/00—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces
- C23C10/18—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces using liquids, e.g. salt baths, liquid suspensions
- C23C10/20—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces using liquids, e.g. salt baths, liquid suspensions only one element being diffused
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C10/00—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces
- C23C10/18—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces using liquids, e.g. salt baths, liquid suspensions
- C23C10/26—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces using liquids, e.g. salt baths, liquid suspensions more than one element being diffused
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C10/00—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces
- C23C10/28—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces using solids, e.g. powders, pastes
- C23C10/30—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces using solids, e.g. powders, pastes using a layer of powder or paste on the surface
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C24/00—Coating starting from inorganic powder
- C23C24/08—Coating starting from inorganic powder by application of heat or pressure and heat
- C23C24/10—Coating starting from inorganic powder by application of heat or pressure and heat with intermediate formation of a liquid phase in the layer
- C23C24/103—Coating with metallic material, i.e. metals or metal alloys, optionally comprising hard particles, e.g. oxides, carbides or nitrides
- C23C24/106—Coating with metal alloys or metal elements only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C26/00—Coating not provided for in groups C23C2/00 - C23C24/00
- C23C26/02—Coating not provided for in groups C23C2/00 - C23C24/00 applying molten material to the substrate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
1. Способ усовершенствования компонента из суперсплава (1) с помощью, по меньшей мере, одной добавки, выбранной из группы Hf, La, Y, в котором, по меньшей мере, одну добавку вводят в поверхностный слой (7) компонента.2. Способ по п.1, в котором, по меньшей мере, две добавки, выбранные из группы Hf, La, Y, вводят в поверхностный слой (7) компонента (1).3. Способ по п.2, в котором добавки вводят в поверхностный слой (7) компонента (1) одну за другой.4. Способ по п.2, в котором, по меньшей мере, две добавки вводят в поверхностный слой (7) компонента (1) одновременно.5. Способ по любому из пп.1-4, в котором, по меньшей мере, одну добавку вводят в поверхностный слой (7), имеющий глубину 0,5 мм или менее.6. Способ по любому из пп.1-4, в котором Hf используют в качестве добавки, и Hf вводят в поверхностный слой (7) в количестве до 5% от массы материала, составляющего поверхностный слой (7).7. Способ по п.5, в котором Hf используют в качестве добавки, и Hf вводят в поверхностный слой (7) в количестве до 5% от массы материала, составляющего поверхностный слой (7).8. Способ по любому из пп.1-4, в котором La и/или Y используют в качестве добавки, и La и/или Y вводят в поверхностный слой (7) в количестве до 0,2% от массы материала, составляющего поверхностный слой (7).9. Способ по любому из пп.1-4, в котором введение, по меньшей мере, одной добавки в поверхностный слой (7) осуществляют вплавлением, по меньшей мере, одной добавки в поверхность.10. Способ по п.9, в котором вплавление, по меньшей мере, одной добавки в поверхность осуществляют местным нагреванием поверхности.11. Способ по любому из пп.1-4, в котором введение, по меньшей мере, одной добавки в поверхностный слой (7) осуществляют диффузией, по меньшей мер�
Claims (17)
1. Способ усовершенствования компонента из суперсплава (1) с помощью, по меньшей мере, одной добавки, выбранной из группы Hf, La, Y, в котором, по меньшей мере, одну добавку вводят в поверхностный слой (7) компонента.
2. Способ по п.1, в котором, по меньшей мере, две добавки, выбранные из группы Hf, La, Y, вводят в поверхностный слой (7) компонента (1).
3. Способ по п.2, в котором добавки вводят в поверхностный слой (7) компонента (1) одну за другой.
4. Способ по п.2, в котором, по меньшей мере, две добавки вводят в поверхностный слой (7) компонента (1) одновременно.
5. Способ по любому из пп.1-4, в котором, по меньшей мере, одну добавку вводят в поверхностный слой (7), имеющий глубину 0,5 мм или менее.
6. Способ по любому из пп.1-4, в котором Hf используют в качестве добавки, и Hf вводят в поверхностный слой (7) в количестве до 5% от массы материала, составляющего поверхностный слой (7).
7. Способ по п.5, в котором Hf используют в качестве добавки, и Hf вводят в поверхностный слой (7) в количестве до 5% от массы материала, составляющего поверхностный слой (7).
8. Способ по любому из пп.1-4, в котором La и/или Y используют в качестве добавки, и La и/или Y вводят в поверхностный слой (7) в количестве до 0,2% от массы материала, составляющего поверхностный слой (7).
9. Способ по любому из пп.1-4, в котором введение, по меньшей мере, одной добавки в поверхностный слой (7) осуществляют вплавлением, по меньшей мере, одной добавки в поверхность.
10. Способ по п.9, в котором вплавление, по меньшей мере, одной добавки в поверхность осуществляют местным нагреванием поверхности.
11. Способ по любому из пп.1-4, в котором введение, по меньшей мере, одной добавки в поверхностный слой (7) осуществляют диффузией, по меньшей мере, одной добавки в поверхность.
12. Способ по п.9, в котором плавление или диффузию осуществляют нанесением матрицы суспензии, содержащей, по меньшей мере, одну добавку, на поверхность и нагреванием поверхности с нанесенной на ней суспензией.
13. Способ по п.11, в котором плавление или диффузию осуществляют нанесением матрицы суспензии, содержащей, по меньшей мере, одну добавку, на поверхность и нагреванием поверхности с нанесенной на ней суспензией.
14. Способ по п.12 или 13, в котором матрица суспензии включает основной материал суперсплава и органическое связующее.
15. Способ по любому из пп.1-4, в котором устойчивое к окислению и/или коррозии покрытие (13) наносят на поверхность компонента из суперсплава (1) после введения добавки в поверхностный слой (7) компонента (1).
16. Компонент из суперсплава (1), имеющий поверхностный слой (7), включающий добавку, выбранную из группы Hf, La, Y.
17. Компонент из суперсплава (1) по п.16, в котором поверхностный слой имеет глубину 0,5 мм или менее.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP20090005237 EP2239351B1 (en) | 2009-04-09 | 2009-04-09 | Introduction of at least one of the elements of hafnium, lanthanum and yttrium into a superalloy component |
| EP09005237.4 | 2009-04-09 | ||
| PCT/EP2010/052016 WO2010115653A2 (en) | 2009-04-09 | 2010-02-18 | Superalloy component and method of improving the same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011145280A true RU2011145280A (ru) | 2013-05-20 |
Family
ID=40673440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011145280/02A RU2011145280A (ru) | 2009-04-09 | 2010-02-18 | Компонент из суперсплава и способ его усовершенствования |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9133537B2 (ru) |
| EP (2) | EP2239351B1 (ru) |
| JP (1) | JP2012523495A (ru) |
| CN (1) | CN102482757A (ru) |
| ES (1) | ES2403111T3 (ru) |
| RU (1) | RU2011145280A (ru) |
| WO (1) | WO2010115653A2 (ru) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104109830B (zh) * | 2014-07-22 | 2017-01-18 | 桂林电子科技大学 | 一种表面渗铪耐高温奥氏体不锈钢及其制备方法 |
| FR3052463B1 (fr) * | 2016-06-10 | 2020-05-08 | Safran | Procede de fabrication d'une piece en superalliage a base de nickel contenant de l'hafnium |
| FR3052464B1 (fr) * | 2016-06-10 | 2018-05-18 | Safran | Procede de protection contre la corrosion et l'oxydation d'une piece en superalliage monocristallin a base de nickel exempt d'hafnium |
| US11473505B2 (en) | 2020-11-04 | 2022-10-18 | Delavan Inc. | Torch igniter cooling system |
| US11692488B2 (en) | 2020-11-04 | 2023-07-04 | Delavan Inc. | Torch igniter cooling system |
| US11608783B2 (en) | 2020-11-04 | 2023-03-21 | Delavan, Inc. | Surface igniter cooling system |
| US11635027B2 (en) | 2020-11-18 | 2023-04-25 | Collins Engine Nozzles, Inc. | Fuel systems for torch ignition devices |
| US11421602B2 (en) | 2020-12-16 | 2022-08-23 | Delavan Inc. | Continuous ignition device exhaust manifold |
| US11226103B1 (en) | 2020-12-16 | 2022-01-18 | Delavan Inc. | High-pressure continuous ignition device |
| US11486309B2 (en) | 2020-12-17 | 2022-11-01 | Delavan Inc. | Axially oriented internally mounted continuous ignition device: removable hot surface igniter |
| US11754289B2 (en) | 2020-12-17 | 2023-09-12 | Delavan, Inc. | Axially oriented internally mounted continuous ignition device: removable nozzle |
| US11635210B2 (en) | 2020-12-17 | 2023-04-25 | Collins Engine Nozzles, Inc. | Conformal and flexible woven heat shields for gas turbine engine components |
| US11209164B1 (en) | 2020-12-18 | 2021-12-28 | Delavan Inc. | Fuel injector systems for torch igniters |
| US11680528B2 (en) | 2020-12-18 | 2023-06-20 | Delavan Inc. | Internally-mounted torch igniters with removable igniter heads |
| US11286862B1 (en) | 2020-12-18 | 2022-03-29 | Delavan Inc. | Torch injector systems for gas turbine combustors |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4615864A (en) | 1980-05-01 | 1986-10-07 | Howmet Turbine Components Corporation | Superalloy coating composition with oxidation and/or sulfidation resistance |
| DE3683091D1 (de) * | 1985-05-09 | 1992-02-06 | United Technologies Corp | Schutzschichten fuer superlegierungen, gut angepasst an die substrate. |
| US4933239A (en) * | 1989-03-06 | 1990-06-12 | United Technologies Corporation | Aluminide coating for superalloys |
| JP2773050B2 (ja) | 1989-08-10 | 1998-07-09 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト | 耐熱性耐食性の保護被覆層 |
| US5240491A (en) * | 1991-07-08 | 1993-08-31 | General Electric Company | Alloy powder mixture for brazing of superalloy articles |
| US5584663A (en) * | 1994-08-15 | 1996-12-17 | General Electric Company | Environmentally-resistant turbine blade tip |
| WO1996012049A1 (de) | 1994-10-14 | 1996-04-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Schutzschicht zum schutz eines bauteils gegen korrosion, oxidation und thermische überbeanspruchung sowie verfahren zu ihrer herstellung |
| US5561827A (en) * | 1994-12-28 | 1996-10-01 | General Electric Company | Coated nickel-base superalloy article and powder and method useful in its preparation |
| US5985056A (en) * | 1996-01-15 | 1999-11-16 | The University Of Tennessee Research Corporation | Method for laser induced improvement of surfaces |
| DE69720531T2 (de) * | 1996-01-15 | 2004-01-08 | The University Of Tennessee Research Corp., Knoxville | Laserinduzierte vergütete oberflächen |
| US6497758B1 (en) * | 2000-07-12 | 2002-12-24 | General Electric Company | Method for applying a high-temperature bond coat on a metal substrate, and related compositions and articles |
| JP3958921B2 (ja) | 2000-08-04 | 2007-08-15 | 新日本製鐵株式会社 | 塗装焼付硬化性能と耐常温時効性に優れた冷延鋼板及びその製造方法 |
| EP1295970A1 (en) * | 2001-09-22 | 2003-03-26 | ALSTOM (Switzerland) Ltd | MCrAlY type alloy coating |
| US20060269687A1 (en) * | 2005-05-31 | 2006-11-30 | Federal-Mogul World Wide, Inc. | Selective area fusing of a slurry coating using a laser |
-
2009
- 2009-04-09 EP EP20090005237 patent/EP2239351B1/en not_active Not-in-force
- 2009-04-09 EP EP20120006856 patent/EP2543748B1/en not_active Not-in-force
- 2009-04-09 ES ES09005237T patent/ES2403111T3/es active Active
-
2010
- 2010-02-18 RU RU2011145280/02A patent/RU2011145280A/ru not_active Application Discontinuation
- 2010-02-18 JP JP2012503937A patent/JP2012523495A/ja active Pending
- 2010-02-18 WO PCT/EP2010/052016 patent/WO2010115653A2/en active Application Filing
- 2010-02-18 CN CN2010800160231A patent/CN102482757A/zh active Pending
- 2010-02-18 US US13/263,011 patent/US9133537B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2403111T3 (es) | 2013-05-14 |
| US20120085468A1 (en) | 2012-04-12 |
| EP2239351A1 (en) | 2010-10-13 |
| WO2010115653A3 (en) | 2012-02-23 |
| JP2012523495A (ja) | 2012-10-04 |
| EP2543748B1 (en) | 2015-01-21 |
| WO2010115653A2 (en) | 2010-10-14 |
| EP2543748A2 (en) | 2013-01-09 |
| US9133537B2 (en) | 2015-09-15 |
| EP2239351B1 (en) | 2013-03-13 |
| CN102482757A (zh) | 2012-05-30 |
| EP2543748A3 (en) | 2013-01-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2011145280A (ru) | Компонент из суперсплава и способ его усовершенствования | |
| MX2016011120A (es) | Proceso para recubrir superficies metalicas de sustratos y articulos recubiertos mediante este proceso. | |
| DE602008004255D1 (de) | Verfahren zur elektrodeponierung von metallen mithilfe ionischer flüssigkeiten unter verwendung eines zusatzstoffs | |
| RU2017136530A (ru) | Стойкие к расслоению стеклянные контейнеры с теплостойкими покрытиями | |
| ATE547390T1 (de) | Verfahren zur dehydrofluorierung von 3-chlor-1,1,1,3-tetrafluorpropan in 1-chlor-3,3,3- trifluorpropen | |
| WO2013032908A3 (en) | Compositions comprising tetrafluoropropene and methods of use thereof | |
| MY166781A (en) | High-corrosion-resistance hot-dip galvanized steel sheet having excellent appearance uniformity and manufacturing method thereof | |
| MX2013010352A (es) | Laminas de acero para ser prensadas en caliente y metodo para la fabricacion de miembros prensados en caliente a partir de las mismas. | |
| NZ603648A (en) | Methods of purifying polypeptides | |
| ATE546415T1 (de) | Dekorative beschichtung von glas- oder glaskeramik-artikeln | |
| RU2015121797A (ru) | Композиция для электролитического осаждения металла, содержащая выравнивающий агент | |
| MY170554A (en) | Hot-dip al-zn alloy coated steel sheet and method for producing same | |
| BR112012029644A2 (pt) | composições de decapagem e métodos de realizar e usar os mesmos | |
| ATE550947T1 (de) | Pulverförmige kaugummizusammensetzungen, ihre verwendung und ein verfahren zur herstellung von solchen zusammensetzungen | |
| WO2010114276A3 (ko) | 아라미드 복합재 및 그 제조방법 | |
| RU2015145519A (ru) | Абразивная проволока для резки, способ ее изготовления и ее применение | |
| DE602007002390D1 (de) | Verfahren zum herstellen einer heizkörperstruktur und heizkörperstruktur | |
| MX2018013233A (es) | Composicion para reducir la remocion corrosiva de material en el decapado de superficies metalicas que comprenden acero desnudo y galvanizado. | |
| MX2018001080A (es) | Lamina de acero laminada en frio, lamina de acero recubierta, metodo para la fabricacion de lamina de acero laminada en frio, y metodo para la fabricacion de lamina de acero recubierta. | |
| DE502006009229D1 (de) | Schichtverbund und seine herstellung | |
| IN2014KN00762A (ru) | ||
| WO2010080395A3 (en) | Composition and method for providing stain release or stain repellency to substrates | |
| MY165387A (en) | Lapping composition and method using same | |
| CN103757584B (zh) | 一种稀土催渗表面耐磨Fe-W合金的制备方法 | |
| RU2007148803A (ru) | Стальной лист с алюминиевым покрытием и способ его изготовления |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20140513 |