RU2011144857A - Устройство и способ для управления преобразованием материала и наполнением конверта - Google Patents
Устройство и способ для управления преобразованием материала и наполнением конверта Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011144857A RU2011144857A RU2011144857/12A RU2011144857A RU2011144857A RU 2011144857 A RU2011144857 A RU 2011144857A RU 2011144857/12 A RU2011144857/12 A RU 2011144857/12A RU 2011144857 A RU2011144857 A RU 2011144857A RU 2011144857 A RU2011144857 A RU 2011144857A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- central controller
- sheets
- stack
- individual sheets
- primary
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
- B43M—BUREAU ACCESSORIES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B43M3/00—Devices for inserting documents into envelopes
- B43M3/04—Devices for inserting documents into envelopes automatic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H43/00—Use of control, checking, or safety devices, e.g. automatic devices comprising an element for sensing a variable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2220/00—Function indicators
- B65H2220/09—Function indicators indicating that several of an entity are present
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/20—Location in space
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
- B65H2513/40—Movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2553/00—Sensing or detecting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2557/00—Means for control not provided for in groups B65H2551/00 - B65H2555/00
- B65H2557/10—Means for control not provided for in groups B65H2551/00 - B65H2555/00 for signal transmission
- B65H2557/12—Network
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/66—Envelope filling machines
Landscapes
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
Abstract
1. Устройство для наполнения конвертов, содержащее:множество первичных приводов;множество датчиков, расположенных по всему устройству; ицентральный контроллер;при этом множество первичных приводов, множество датчиков и центральный контроллер взаимосвязаны с возможностью функционирования таким образом, что центральный контроллер непосредственно принимает сигналы от множества датчиков и множества первичных приводов для управления в реальном масштабе времени по меньшей мере одним первичным приводом из множества первичных приводов на основе определяемого перемещения по меньшей мере одного отдельного листа материала, стопы отдельных листов материала или наполненного конверта по меньшей мере через участок устройства.2. Устройство по п.1, в котором множество первичных приводов, множество датчиков и центральный контроллер выполнены с возможностью поддерживать связь посредством кадрированного сетевого протокола связи промышленной сети.3. Устройство по п.1, в котором центральный контроллер выполнен с возможностью выборочно корректировать скорость по меньшей мере одного первичного привода на основе определяемого перемещения по меньшей мере одного из отдельных листов материала, стопы отдельных листов материала или наполненного конверта по меньшей мере через участок устройства.4. Устройство по п.1, дополнительно содержащее:режущий модуль, управляемый центральным контроллером и выполненный с возможностью разрезания полотна материала на множество отдельных листов материала.5. Устройство по п.1, дополнительно содержащее:модуль фальцовки и буферизации, управляемый центральным контроллером и выполненный �
Claims (53)
1. Устройство для наполнения конвертов, содержащее:
множество первичных приводов;
множество датчиков, расположенных по всему устройству; и
центральный контроллер;
при этом множество первичных приводов, множество датчиков и центральный контроллер взаимосвязаны с возможностью функционирования таким образом, что центральный контроллер непосредственно принимает сигналы от множества датчиков и множества первичных приводов для управления в реальном масштабе времени по меньшей мере одним первичным приводом из множества первичных приводов на основе определяемого перемещения по меньшей мере одного отдельного листа материала, стопы отдельных листов материала или наполненного конверта по меньшей мере через участок устройства.
2. Устройство по п.1, в котором множество первичных приводов, множество датчиков и центральный контроллер выполнены с возможностью поддерживать связь посредством кадрированного сетевого протокола связи промышленной сети.
3. Устройство по п.1, в котором центральный контроллер выполнен с возможностью выборочно корректировать скорость по меньшей мере одного первичного привода на основе определяемого перемещения по меньшей мере одного из отдельных листов материала, стопы отдельных листов материала или наполненного конверта по меньшей мере через участок устройства.
4. Устройство по п.1, дополнительно содержащее:
режущий модуль, управляемый центральным контроллером и выполненный с возможностью разрезания полотна материала на множество отдельных листов материала.
5. Устройство по п.1, дополнительно содержащее:
модуль фальцовки и буферизации, управляемый центральным контроллером и выполненный с возможностью фальцевать отдельный лист материала.
6. Устройство по п.5, в котором отдельный лист материала является вторым отдельным листом материала, причем центральный контроллер выполнен с возможностью запрашивать второй отдельный лист материала в ответ на фальцевание первого отдельного листа материала в модуле фальцовки и буферизации.
7. Устройство по п.5, в котором модуль фальцовки и буферизации включает в себя:
по меньшей мере один буфер, причем центральный контроллер выполнен с возможностью, в ответ по меньшей мере на одну ошибку или команду по остановке устройства, помещать по меньшей мере один из отдельных листов материала или стопу отдельных листов материала по меньшей мере в один буфер и прекращать работу устройства.
8. Устройство по п.5, в котором модуль фальцовки и буферизации включает в себя:
по меньшей мере один накопитель, выполненный с возможностью выборочно накапливать по меньшей мере два отдельных сфальцованных или развернутых листа материала в стопу отдельных листов материала.
9. Устройство по п.1, дополнительно содержащее:
модуль сбора, управляемый центральным контроллером и выполненный с возможностью принимать стопу отдельных листов материала для наполнения конверта и предоставления по меньшей мере одной вкладки для стопы отдельных листов материала.
10. Устройство по п.1, дополнительно содержащее:
модуль наполнения, управляемый центральным контроллером и выполненный с возможностью выборочного вкладывания единичного отдельного листа материала или стопы отдельных листов материала в конверт.
11. Устройство по п.1, дополнительно содержащее:
блок ориентации, управляемый центральным контроллером и выполненный с возможностью принимать наполненный конверт и переориентировать направление движения наполненного конверта.
12. Устройство по п.11, в котором центральный контроллер выполнен с возможностью отслеживать характеристики перемещения наполненного конверта в блоке ориентации, определять, подвергся ли конверт по меньшей мере одному из наклона вправо, наклона влево, отскоку или задержке, и применять коррекцию для второго наполненного конверта на основе такого определения.
13. Устройство по п.12, в котором блок ориентации содержит:
по меньшей мере один ролик, при этом осуществление коррекции включает в себя изменение временного интервала привода по меньшей мере одного ролика.
14. Устройство по п.1, в котором центральный контроллер выполнен с возможностью управлять устройством для вывода множества наполненных конвертов при скорости вплоть до около 40000 наполненных конвертов в час.
15. Устройство по п.1, в котором центральный контроллер выполнен с возможностью моделировать работу множества первичных приводов.
16. Устройство по п.1, в котором по меньшей мере участок устройства является первым участком устройства, при этом центральный контроллер включает в себя:
память, где память подразделена на множество областей, которые, в свою очередь, ассоциированы с множеством соответствующих участков устройства, и центральный контроллер выполнен с возможностью отслеживать информацию, ассоциированную с отдельным листом материала, по мере того как этот отдельный лист материала перемещается от первого участка устройства ко второму участку устройства, перемещением информации из первой области памяти, ассоциированной с первым участком устройства, во вторую область памяти, ассоциированную со вторым участком устройства.
17. Устройство по п.1, дополнительно содержащее:
средство кадрированного сетевого протокола связи промышленной сети для работоспособной взаимосвязи множества первичных приводов, множества датчиков и центрального контроллера.
18. Устройство по п.1, дополнительно содержащее:
подающее средство для подачи полотна материала в режущее средство для разрезания упомянутого полотна материала на множество листов.
19. Устройство по п.1, дополнительно содержащее:
режущее средство для разрезания полотна материала на множество отдельных листов материала.
20. Устройство по п.1, дополнительно содержащее:
средство фальцевания для фальцевания по меньшей мере одного отдельного листа материала или стопы отдельных листов материала.
21. Устройство по п.1, дополнительно содержащее:
средство буферизации для буферизации по меньшей мере одного отдельного листа материала или стопы отдельных листов материала.
22. Устройство по п.1, дополнительно содержащее:
средство накопления для накопления по меньшей мере двух отдельных листов материала в стопе отдельных листов материала.
23. Устройство по п.1, дополнительно содержащее:
средство вкладывания для вкладывания по меньшей мере одной вкладки в стопу отдельных листов материала.
24. Устройство по п.1, дополнительно содержащее:
средства наполнения для вкладывания единичного отдельного листа материала или стопы отдельных листов материала в конверт.
25. Способ управления устройством для наполнения конвертов при помощи центрального контроллера такого типа, который включает в себя по меньшей мере одно устройство обработки данных и память, при этом способ содержит этапы, на которых:
соединяют множество первичных приводов устройства и множество датчиков устройства с центральным контроллером с возможностью поддерживать связь;
принимают сигналы в центральном контроллере от множества первичных приводов и множества датчиков;
определяют перемещение по меньшей мере одного отдельного листа материала, стопы отдельных листов материала или наполненного конверта по меньшей мере через участок устройства и
выборочно управляют работой по меньшей мере одного первичного привода из множества первичных приводов в реальном масштабе времени на основе определяемого перемещения.
26. Способ по п.25, в котором множество первичных приводов, множество датчиков и центральный контроллер выполнены с возможностью поддерживать связь через кадрированный сетевой протокол связи промышленной сети.
27. Способ по п.25, дополнительно содержащий этап, на котором:
выборочно корректируют, на основе определяемого перемещения, по меньшей мере либо (а) скорость по меньшей мере одного первичного привода, либо (b) период времени для начального контакта по меньшей мере одного первичного привода с отдельным листом материала.
28. Способ по п.27, в котором выборочная коррекция скорости по меньшей мере одного первичного привода включает в себя:
уменьшение скорости вращения оси вращения по меньшей мере одного первичного привода.
29. Способ по п.27, в котором выборочная коррекция скорости по меньшей мере одного первичного привода включает в себя:
увеличение скорости вращения оси вращения по меньшей мере одного первичного привода.
30. Способ по п.25, в котором отдельный лист материала является первым отдельным листом материала и стопа отдельных листов материала является первой стопой отдельных листов материала, причем способ дополнительно содержит этап, на котором:
в ответ на фальцовку по меньшей мере одного первого отдельного листа материала или первой стопы отдельных листов материала запрашивают для фальцовки второй отдельный лист материала.
31. Способ по п.25, дополнительно содержащий этап, на котором:
в ответ по меньшей мере на одну ошибку или команду об остановке устройства буферизуют по меньшей мере один отдельный лист материала или стопу отдельных листов материала и останавливают работу устройства.
32. Способ по п.25, дополнительно содержащий этап, на котором:
накапливают по меньшей мере два отдельных листа материала в стопе отдельных листов материала.
33. Способ по п.25, дополнительно содержащий этап, на котором:
обеспечивают стопу отдельных листов материала по меньшей мере одной вкладкой.
34. Способ по п.25, дополнительно содержащий этап, на котором:
вкладывают стопу отдельных листов материала в конверт.
35. Способ по п.25, дополнительно содержащий этап, на котором:
отслеживают характеристики перемещения наполненного конверта в блоке ориентации и
в ответ на определение того, что наполненный конверт подвергся по меньшей мере одному из наклона вправо, наклона влево, отскока или задержки, применяют коррекцию ко второму наполненному конверту на основе того, подвергся ли первый наполненный конверт наклону вправо, наклону влево, отскоку или задержке.
36. Способ по п.25, в котором применение коррекции ко второму наполненному конверту включает в себя:
изменение временного интервала приведения в действие по меньшей мере одного ролика блока ориентации.
37. Способ по п.25, дополнительно содержащий этап, на котором:
управляют устройством для вывода множества наполненных конвертов при скорости вплоть до 40000 наполненных конвертов в час.
38. Способ по п.25, дополнительно содержащий этапы, на которых:
моделируют работу устройства и
синхронизируют работу устройства с моделированной работой устройства.
39. Способ по п.38, в котором выборочное управление работой по меньшей мере одного первичного привода из множества первичных приводов в реальном масштабе времени включает в себя:
выборочную коррекцию скорости по меньшей мере одного первичного привода в ответ на определение того, что работа устройства не синхронизирована с моделированной работой устройства.
40. Способ по п.39, в котором выборочная коррекция скорости по меньшей мере одного первичного привода включает в себя:
уменьшение скорости вращения оси вращения по меньшей мере одного первичного привода.
41. Способ по п.39, в котором выборочная коррекция скорости по меньшей мере одного первичного привода включает в себя:
увеличение скорости вращения оси вращения по меньшей мере одного первичного привода.
42. Способ по п.38, в котором синхронизация работы устройства с моделированной работой устройства включает в себя:
синхронизацию моделированной работы первичного виртуального ведущего устройства моделированной работы с работой первого соответствующего участка устройства и
синхронизацию моделированной работы вторичного виртуального ведущего устройства моделированной работы с работой второго соответствующего участка устройства.
43. Способ по п.25, дополнительно содержащий этап, на котором:
отслеживают информацию, ассоциированную с отдельным листом материала, когда отдельный лист материала перемещается от первого участка устройства ко второму участку устройства, перемещением информации из первой области памяти, ассоциированной с первым участком устройства, ко второй области памяти, ассоциированной со вторым участком устройства.
44. Способ по п.25, дополнительно содержащий этап, на котором:
генерируют дисплейное отображение, визуально предоставляющее устройство и выполненное с возможностью позволить пользователю выборочно скорректировать скорость по меньшей мере одного первичного привода.
45. Система для помещения подобранных листов в конверт, в которой центральный контроллер выполнен с возможностью поддерживать связь посредством кадрированного сетевого протокола связи промышленной сети для определения системных параметров и для перемещения упомянутых подобранных листов по направлению к упомянутому конверту в режиме реального масштаба времени в ответ на упомянутое определение.
46. Система по п.45, в которой упомянутый центральный контроллер использует средство кадрированного сетевого протокола связи промышленной сети для управления упомянутой системой.
47. Система по п.45, где упомянутая система включает в себя подающее средство для подачи полотна материала в режущее средство для разрезания упомянутого полотна материала на множество листов.
48. Система по п.45, где упомянутая система включет в себя режущее средство для разрезания полотна материала на множество листов.
49. Система по п.45, где упомянутая система включает в себя средство фальцевания для фальцевания по меньшей мере одного листа или упомянутых подобранных листов.
50. Система по п.45, где упомянутая система включает в себя средство буферизации для буферизации по меньшей мере одного листа или упомянутых подобранных листов.
51. Система по п.45, где упомянутая система включает в себя средство накопления для накопления по меньшей мере двух листов в упомянутые подобранные листы.
52. Система по п.45, где упомянутая система включает в себя средство вкладывания для вкладывания по меньшей мере одной вкладки в упомянутые подобранные листы.
53. Система по п.45, где упомянутая система включает в себя средство наполнения для вкладывания упомянутых подобранных листов в упомянутый конверт.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US16698809P | 2009-04-06 | 2009-04-06 | |
US61/166,988 | 2009-04-06 | ||
PCT/US2010/030088 WO2010118020A1 (en) | 2009-04-06 | 2010-04-06 | Apparatus and method to control material converting and envelope stuffing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011144857A true RU2011144857A (ru) | 2013-05-20 |
RU2540059C2 RU2540059C2 (ru) | 2015-01-27 |
Family
ID=42212190
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011144857/12A RU2540059C2 (ru) | 2009-04-06 | 2010-04-06 | Устройство и способ для управления преобразованием материала и наполнением конверта |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9221295B2 (ru) |
EP (1) | EP2416970A1 (ru) |
JP (1) | JP2012522672A (ru) |
CN (1) | CN102448736A (ru) |
AU (1) | AU2010234569B2 (ru) |
BR (1) | BRPI1014040A2 (ru) |
CA (1) | CA2757746A1 (ru) |
RU (1) | RU2540059C2 (ru) |
SG (1) | SG175056A1 (ru) |
WO (1) | WO2010118020A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5587169B2 (ja) * | 2010-12-28 | 2014-09-10 | 理想科学工業株式会社 | 封入封緘装置及び画像形成システム |
EP2903920B1 (en) * | 2012-10-03 | 2017-12-06 | Amazon Technologies, Inc. | Functional trays for handling products in a materials handling facility |
US20150378352A1 (en) * | 2014-06-27 | 2015-12-31 | Pregis Innovative Packaging Llc | Integrated protective packaging control |
CN112550777B (zh) * | 2020-12-10 | 2022-09-06 | 北京空间机电研究所 | 一种充气式倒锥形增阻离轨装置折叠方法 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3490761A (en) * | 1966-12-28 | 1970-01-20 | Bell & Howell Co | Insertion machine control system |
US5095682A (en) * | 1990-08-06 | 1992-03-17 | Wallace Computer Services, Inc. | Mailer and method and apparatus for making |
US5092575A (en) | 1990-09-05 | 1992-03-03 | Pitney Bowes Inc. | Portable apparatus for supporting sheets |
US5138821A (en) * | 1991-10-10 | 1992-08-18 | Roll Systems, Inc. | High speed inserter fed from roll material |
US5445367A (en) * | 1993-04-19 | 1995-08-29 | Long; John A. | System and method for preparing letters for mailing |
CN1180333A (zh) * | 1996-02-08 | 1998-04-29 | 普林斯特公司 | 打印和邮件处理系统及控制它的方法 |
US6305680B1 (en) * | 1999-05-12 | 2001-10-23 | Pitney Bowes Inc. | System and method for providing document accumulation sets to an inserter system |
US6978583B2 (en) | 2002-12-30 | 2005-12-27 | Pitney Bowes Inc. | High speed vacuum system for inserters |
US7232122B2 (en) * | 2003-03-14 | 2007-06-19 | Pitney Bowes Inc. | Jam detection method and system for an inserter |
DE102004051106A1 (de) * | 2004-10-19 | 2006-04-27 | Demag Ergotech Gmbh | Kunststoffverarbeitende Maschine |
JP4847469B2 (ja) * | 2004-12-24 | 2011-12-28 | ピルツ ゲーエムベーハー アンド コー.カーゲー | 複数個のステーションを有するコントロールシステムにおけるデータ送信方法、及び該コントロールシステム |
DE102004063213B4 (de) * | 2004-12-24 | 2006-11-23 | Pilz Gmbh & Co. Kg | Steuerungssystem mit einer Vielzahl von räumlich verteilten Stationen sowie Verfahren zum Übertragen von Daten in einem solchen Steuerungssystem |
US20060156876A1 (en) | 2005-01-19 | 2006-07-20 | Pitney Bowes Incorporated | Motion control system and method for a high speed inserter input |
US7231750B2 (en) * | 2005-02-18 | 2007-06-19 | Pitney Bowes Inc. | Method and system for creating mailpieces from a single continuous web of printed material |
US7254931B2 (en) * | 2005-02-18 | 2007-08-14 | Pitney Bowes Inc. | Method and system for creating mailpieces from a single continuous web of printed material |
JP2007034398A (ja) * | 2005-07-22 | 2007-02-08 | Toshiba Corp | 制御システム及び通信方法 |
ITBO20070486A1 (it) * | 2007-07-18 | 2007-10-17 | Gd Spa | Metodo di controllo di una macchina automatica confezionatrice/impacchettatrice. |
US7735296B2 (en) * | 2007-09-17 | 2010-06-15 | Z Automation Company, Inc. | Apparatus and method for a carton carrier |
JP4301336B2 (ja) * | 2007-10-24 | 2009-07-22 | ダイキン工業株式会社 | 電力変換装置 |
US7930869B2 (en) * | 2007-12-21 | 2011-04-26 | Pitney Bowes Inc. | Inserter control method |
US8793967B2 (en) * | 2008-12-15 | 2014-08-05 | Pitney Bowes Inc. | Methods and apparatus for simultaneous printing on front face and flap of an envelope |
-
2010
- 2010-04-06 SG SG2011072311A patent/SG175056A1/en unknown
- 2010-04-06 CN CN2010800236620A patent/CN102448736A/zh active Pending
- 2010-04-06 WO PCT/US2010/030088 patent/WO2010118020A1/en active Application Filing
- 2010-04-06 JP JP2012504777A patent/JP2012522672A/ja active Pending
- 2010-04-06 AU AU2010234569A patent/AU2010234569B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-04-06 RU RU2011144857/12A patent/RU2540059C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-04-06 BR BRPI1014040A patent/BRPI1014040A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-04-06 CA CA2757746A patent/CA2757746A1/en not_active Abandoned
- 2010-04-06 EP EP10713097A patent/EP2416970A1/en not_active Withdrawn
- 2010-04-06 US US12/755,075 patent/US9221295B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2416970A1 (en) | 2012-02-15 |
US20100251673A1 (en) | 2010-10-07 |
CA2757746A1 (en) | 2010-10-14 |
JP2012522672A (ja) | 2012-09-27 |
AU2010234569B2 (en) | 2015-11-26 |
CN102448736A (zh) | 2012-05-09 |
US9221295B2 (en) | 2015-12-29 |
RU2540059C2 (ru) | 2015-01-27 |
AU2010234569A1 (en) | 2011-11-03 |
WO2010118020A1 (en) | 2010-10-14 |
SG175056A1 (en) | 2011-11-28 |
BRPI1014040A2 (pt) | 2016-04-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011144857A (ru) | Устройство и способ для управления преобразованием материала и наполнением конверта | |
CN105253687B (zh) | 片材输送装置及图像形成系统 | |
WO2006069126A3 (en) | Method and apparatus to support multiple memory banks with a memory block | |
CN108216772A (zh) | 一种自适应式胶带缠绕装置及包装方法 | |
CN105923200B (zh) | 物流包装机 | |
JP2005018736A5 (ru) | ||
CN105292543A (zh) | 一种高效集成化纸箱包装机 | |
JP2006127515A5 (ru) | ||
AR050197A1 (es) | Sistema y metodo para transferir el control por realimentacion de un dispositivo de control de proceso | |
CN110412921B (zh) | 基于EtherCAT的机器人单腿高实时性控制系统 | |
WO2010088009A1 (en) | System and method for path planning | |
WO2006131879A3 (en) | Storage unit for a communication system node, method for data storage and communication system node | |
AU2003294679A1 (en) | Read-write switching method for a memory controller | |
EP1835508A3 (en) | Pram and associated operation method and system | |
CN104134415B (zh) | 显示方法与显示系统 | |
CN207090575U (zh) | 一种新型自动输纸机 | |
WO2011111956A3 (en) | Air conditioning system and controlling method thereof | |
BR112013016892A2 (pt) | sistema de exibição de imagem, dispositivo de exibição, e, óculos obturadores | |
CN101955079B (zh) | 薄型材料打孔机同步走卷装置 | |
TW200500857A (en) | Method and apparatus for synchronizing data from asynchronous disk drive data transfers | |
CN103226457B (zh) | 一种显示处理器的显示控制方法 | |
TWI265527B (en) | Synchronous memory device capable of controlling write recovery time | |
CN105269983B (zh) | 自动调整标签长度的控制方法及控制器 | |
CN201817126U (zh) | 薄型材料打孔机同步走卷装置 | |
WO2008028834A3 (en) | A method and an apparatus for data streaming |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160407 |