RU2011143402A - Сверхзвуковая компрессорная установка (варианты) и способ ее сборки - Google Patents

Сверхзвуковая компрессорная установка (варианты) и способ ее сборки Download PDF

Info

Publication number
RU2011143402A
RU2011143402A RU2011143402/06A RU2011143402A RU2011143402A RU 2011143402 A RU2011143402 A RU 2011143402A RU 2011143402/06 A RU2011143402/06 A RU 2011143402/06A RU 2011143402 A RU2011143402 A RU 2011143402A RU 2011143402 A RU2011143402 A RU 2011143402A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
supersonic compressor
supersonic
drive shaft
compressor
rotor
Prior art date
Application number
RU2011143402/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2591750C2 (ru
Inventor
Дуглас Карл ХОФЕР
Витторио МИКЕЛАССИ
Original Assignee
Дженерал Электрик Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дженерал Электрик Компани filed Critical Дженерал Электрик Компани
Publication of RU2011143402A publication Critical patent/RU2011143402A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2591750C2 publication Critical patent/RU2591750C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D21/00—Pump involving supersonic speed of pumped fluids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D17/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
    • F04D17/02—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps having non-centrifugal stages, e.g. centripetal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D17/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
    • F04D17/08—Centrifugal pumps
    • F04D17/10—Centrifugal pumps for compressing or evacuating
    • F04D17/12—Multi-stage pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D19/00—Axial-flow pumps
    • F04D19/02—Multi-stage pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/44—Fluid-guiding means, e.g. diffusers
    • F04D29/441—Fluid-guiding means, e.g. diffusers especially adapted for elastic fluid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/60—Mounting; Assembling; Disassembling
    • F04D29/64—Mounting; Assembling; Disassembling of axial pumps
    • F04D29/644—Mounting; Assembling; Disassembling of axial pumps especially adapted for elastic fluid pumps
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
    • Y10T29/49236—Fluid pump or compressor making

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

1. Сверхзвуковая компрессорная установка, содержащая:кожух, ограничивающий полость, проходящую между впуском для текучей среды и выпуском для текучей среды,первый ведущий вал, который расположен в указанной полости и вдоль средней линии которого проходит центральная ось,сверхзвуковой компрессорный ротор, присоединенный к первому ведущему валу и расположенный между впуском для текучей среды и выпуском для текучей среды с обеспечением проточного сообщения, причем сверхзвуковой компрессорный ротор имеет по меньшей мере один сверхзвуковой наклонный участок сжатия, который выполнен с возможностью формирования по меньшей мере одной волны сжатия для сжатия текучей среды, ицентробежный компрессор, расположенный между сверхзвуковым компрессорным ротором и выпуском для текучей среды с обеспечением проточного сообщения и выполненный с возможностью сжатия текучей среды, поступающей из сверхзвукового компрессорного ротора.2. Сверхзвуковая компрессорная установка по п.1, дополнительно содержащая входной направляющий лопаточный аппарат, расположенный между указанным впуском для текучей среды и сверхзвуковым компрессорным ротором с обеспечением проточного сообщения.3. Сверхзвуковая компрессорная установка по п.1, в которой центробежный компрессор присоединен к первому ведущему валу, который выполнен с возможностью вращения сверхзвукового компрессорного ротора и центробежного компрессора с первой скоростью вращения.4. Сверхзвуковая компрессорная установка по п.1, дополнительно содержащая второй ведущий вал, соединенный с указанным центробежным компрессором, причем первый ведущий вал выполнен с возможно�

Claims (28)

1. Сверхзвуковая компрессорная установка, содержащая:
кожух, ограничивающий полость, проходящую между впуском для текучей среды и выпуском для текучей среды,
первый ведущий вал, который расположен в указанной полости и вдоль средней линии которого проходит центральная ось,
сверхзвуковой компрессорный ротор, присоединенный к первому ведущему валу и расположенный между впуском для текучей среды и выпуском для текучей среды с обеспечением проточного сообщения, причем сверхзвуковой компрессорный ротор имеет по меньшей мере один сверхзвуковой наклонный участок сжатия, который выполнен с возможностью формирования по меньшей мере одной волны сжатия для сжатия текучей среды, и
центробежный компрессор, расположенный между сверхзвуковым компрессорным ротором и выпуском для текучей среды с обеспечением проточного сообщения и выполненный с возможностью сжатия текучей среды, поступающей из сверхзвукового компрессорного ротора.
2. Сверхзвуковая компрессорная установка по п.1, дополнительно содержащая входной направляющий лопаточный аппарат, расположенный между указанным впуском для текучей среды и сверхзвуковым компрессорным ротором с обеспечением проточного сообщения.
3. Сверхзвуковая компрессорная установка по п.1, в которой центробежный компрессор присоединен к первому ведущему валу, который выполнен с возможностью вращения сверхзвукового компрессорного ротора и центробежного компрессора с первой скоростью вращения.
4. Сверхзвуковая компрессорная установка по п.1, дополнительно содержащая второй ведущий вал, соединенный с указанным центробежным компрессором, причем первый ведущий вал выполнен с возможностью вращения сверхзвукового компрессорного ротора с первой скоростью вращения, а второй ведущий вал выполнен с возможностью вращения центробежного компрессора со второй скоростью вращения, которая отличается от первой скорости вращения.
5. Сверхзвуковая компрессорная установка по п.4, в которой первый ведущий вал выполнен с возможностью вращения сверхзвукового компрессорного ротора в первом направлении вращения, а второй ведущий вал выполнен с возможностью вращения центробежного компрессора во втором направлении вращения, которое отличается от первого направления вращения.
6. Сверхзвуковая компрессорная установка по п.1, в которой сверхзвуковой компрессорный ротор содержит:
роторный диск, имеющий радиально внутреннюю поверхность, радиально наружную поверхность и торцевую поверхность, проходящую между указанными радиально внутренней поверхностью и радиально наружной поверхностью в радиальном направлении, и
лопатки, присоединенные к указанной торцевой поверхности, причем соседние лопатки образуют пару лопаток и расположены на расстоянии друг от друга в окружном направлении с образованием между каждой парой соседних в окружном направлении лопаток радиального проточного канала, который проходит в радиальном направлении между радиально внутренней поверхностью и радиально наружной поверхностью.
7. Сверхзвуковая компрессорная установка по п.1, в которой сверхзвуковой компрессорный ротор содержит:
роторный диск, имеющий верхнюю по потоку поверхность, нижнюю по потоку поверхность и радиально наружную поверхность, которая проходит по существу в осевом направлении между указанными верхней и нижней по потоку поверхностями и имеет входную поверхность, выходную поверхность и переходную поверхность, проходящую между указанными входной и выходной поверхностями, и
лопатки, присоединенные к указанной радиально наружной поверхности, причем соседние лопатки образуют пару лопаток и ориентированы с образованием между каждой парой соседних лопаток проточного канала, который проходит между входным отверстием и выходным отверстием, причем указанная входная поверхность проходит между указанными входным отверстием и переходной поверхностью и ориентирована по существу перпендикулярно указанной центральной оси с образованием радиального проточного канала в указанном входном отверстии, а выходная поверхность проходит между указанными выходным отверстием и переходной поверхностью и ориентирована по существу параллельно центральной оси с образованием осевого проточного канала в указанном выходном отверстии.
8. Сверхзвуковая компрессорная установка по п.1, в которой сверхзвуковой компрессорный ротор содержит:
роторный диск, имеющий верхнюю по потоку поверхность, нижнюю по потоку поверхность и радиально наружную поверхность, которая проходит по существу в осевом направлении между указанными верхней и нижней по потоку поверхностями, и
лопатки, присоединенные к указанной радиально наружной поверхности, причем соседние лопатки расположены на расстоянии друг от друга в осевом направлении с образованием между каждой парой соседних в осевом направлении лопаток осевого проточного канала, который проходит между указанными верхней по потоку поверхностью и нижней по потоку поверхностью, причем указанный по меньшей мере один сверхзвуковой наклонный участок сжатия расположен в указанном проточном канале.
9. Сверхзвуковая компрессорная установка, содержащая:
кожух, ограничивающий полость, проходящую между впуском для текучей среды и выпуском для текучей среды,
первый ведущий вал, который расположен в указанной полости и вдоль средней линии которого проходит центральная ось,
сверхзвуковой компрессорный ротор, присоединенный к первому ведущему валу и расположенный между впуском для текучей среды и выпуском для текучей среды с обеспечением проточного сообщения, причем сверхзвуковой компрессорный ротор имеет по меньшей мере один сверхзвуковой наклонный участок сжатия, который выполнен с возможностью формирования по меньшей мере одной волны сжатия для сжатия текучей среды, и
осевой компрессор, расположенный между сверхзвуковым компрессорным ротором и выпуском для текучей среды с обеспечением проточного сообщения и выполненный с возможностью сжатия текучей среды, поступающей из сверхзвукового компрессорного ротора.
10. Сверхзвуковая компрессорная установка по п.9, дополнительно содержащая входной направляющий лопаточный аппарат, расположенный между указанным впуском для текучей среды и сверхзвуковым компрессорным ротором с обеспечением проточного сообщения.
11. Сверхзвуковая компрессорная установка по п.9, в которой осевой компрессор присоединен к первому ведущему валу, который выполнен с возможностью вращения сверхзвукового компрессорного ротора и осевого компрессора с первой скоростью вращения.
12. Сверхзвуковая компрессорная установка по п.9, дополнительно содержащая второй ведущий вал, соединенный с возможностью вращения с указанным осевым компрессором, причем первый ведущий вал выполнен с возможностью вращения сверхзвукового компрессорного ротора с первой скоростью вращения, а второй ведущий вал выполнен с возможностью вращения осевого компрессора со второй скоростью вращения, которая отличается от первой скорости вращения.
13. Сверхзвуковая компрессорная установка по п.12, в которой первый ведущий вал выполнен с возможностью вращения сверхзвукового компрессорного ротора в первом направлении вращения, а второй ведущий вал выполнен с возможностью вращения осевого компрессора во втором направлении вращения, которое отличается от первого направления вращения.
14. Сверхзвуковая компрессорная установка по п.9, в которой сверхзвуковой компрессорный ротор содержит:
роторный диск, имеющий радиально внутреннюю поверхность, радиально наружную поверхность и торцевую поверхность, проходящую между указанными радиально внутренней поверхностью и радиально наружной поверхностью, и
лопатки, присоединенные к указанной торцевой поверхности, причем соседние лопатки образуют пару лопаток и расположены на расстоянии друг от друга в окружном направлении с образованием между каждой парой соседних в окружном направлении лопаток радиального проточного канала, который проходит в радиальном направлении между радиально внутренней поверхностью и радиально наружной поверхностью.
15. Сверхзвуковая компрессорная установка по п.9, в которой сверхзвуковой компрессорный ротор содержит:
роторный диск, имеющий верхнюю по потоку поверхность, нижнюю по потоку поверхность и радиально наружную поверхность, которая проходит по существу в осевом направлении между указанными верхней и нижней по потоку поверхностями, и
лопатки, присоединенные к указанной радиально наружной поверхности, причем соседние лопатки расположены на расстоянии друг от друга в осевом направлении с образованием между каждой парой соседних в осевом направлении лопаток осевого проточного канала, который проходит между указанными верхней по потоку поверхностью и нижней по потоку поверхностью, причем указанный по меньшей мере один сверхзвуковой наклонный участок сжатия расположен в указанном проточном канале.
16. Сверхзвуковая компрессорная установка по п.9, в которой сверхзвуковой компрессорный ротор содержит:
роторный диск, имеющий верхнюю по потоку поверхность, нижнюю по потоку поверхность и радиально наружную поверхность, которая проходит по существу в осевом направлении между указанными верхней и нижней по потоку поверхностями и имеет входную поверхность, выходную поверхность и переходную поверхность, проходящую между указанными входной и выходной поверхностями, и
лопатки, присоединенные к указанной радиально наружной поверхности, причем соседние лопатки образуют пару лопаток и ориентированы с образованием между каждой парой соседних лопаток проточного канала, который проходит между входным отверстием и выходным отверстием, причем указанная входная поверхность проходит между указанными входным отверстием и переходной поверхностью и ориентирована по существу перпендикулярно указанной центральной оси с образованием радиального проточного канала в указанном входном отверстии, а выходная поверхность проходит между указанными выходным отверстием и переходной поверхностью и ориентирована по существу параллельно центральной оси с образованием осевого проточного канала в указанном выходном отверстии.
17. Сверхзвуковая компрессорная установка, содержащая:
кожух, ограничивающий полость, проходящую между впуском для текучей среды и выпуском для текучей среды,
первый ведущий вал, который расположен в указанной полости и вдоль средней линии которого проходит центральная ось,
сверхзвуковой компрессорный ротор, присоединенный к первому ведущему валу и расположенный между впуском для текучей среды и выпуском для текучей среды с обеспечением проточного сообщения, причем сверхзвуковой компрессорный ротор имеет по меньшей мере один сверхзвуковой наклонный участок сжатия, который выполнен с возможностью формирования по меньшей мере одной волны сжатия для сжатия текучей среды,
осецентробежный компрессор, расположенный между сверхзвуковым компрессорным ротором и выпуском для текучей среды с обеспечением проточного сообщения и выполненный с возможностью сжатия текучей среды, поступающей из сверхзвукового компрессорного ротора.
18. Сверхзвуковая компрессорная установка по п.17, дополнительно содержащая входной направляющий лопаточный аппарат, расположенный между указанным впуском для текучей среды и сверхзвуковым компрессорным ротором с обеспечением проточного сообщения.
19. Сверхзвуковая компрессорная установка по п.17, в которой указанный осецентробежный компрессор присоединен к указанному первому ведущему валу, который выполнен с возможностью вращения сверхзвукового компрессорного ротора и осецентробежного компрессора с первой скоростью вращения.
20. Сверхзвуковая компрессорная установка по п.17, дополнительно содержащая второй ведущий вал, с возможностью вращения соединенный с указанным осецентробежным компрессором, причем первый ведущий вал выполнен с возможностью вращения сверхзвукового компрессорного ротора с первой скоростью вращения, а второй ведущий вал выполнен с возможностью вращения осецентробежного компрессора со второй скоростью вращения, которая отличается от первой скорости вращения.
21. Сверхзвуковая компрессорная установка по п.20, в которой первый ведущий вал выполнен с возможностью вращения сверхзвукового компрессорного ротора в первом направлении вращения, а второй ведущий вал выполнен с возможностью вращения осецентробежного компрессора во втором направлении вращения, которое отличается от первого направления вращения.
22. Сверхзвуковая компрессорная установка по п.17, в которой сверхзвуковой компрессорный ротор содержит:
роторный диск, имеющий радиально внутреннюю поверхность, радиально наружную поверхность и торцевую поверхность, проходящую между указанными радиально внутренней поверхностью и радиально наружной поверхностью, и
лопатки, присоединенные к указанной торцевой поверхности, причем соседние лопатки образуют пару лопаток и расположены на расстоянии друг от друга в окружном направлении с образованием между каждой парой соседних в окружном направлении лопаток радиального проточного канала, который проходит в радиальном направлении между радиально внутренней поверхностью и радиально наружной поверхностью.
23. Сверхзвуковая компрессорная установка по п.17, в которой указанный сверхзвуковой компрессорный ротор содержит:
роторный диск, имеющий верхнюю по потоку поверхность, нижнюю по потоку поверхность и радиально наружную поверхность, которая проходит по существу в осевом направлении между указанными верхней и нижней по потоку поверхностями, и
лопатки, присоединенные к указанной радиально наружной поверхности, причем соседние лопатки расположены на расстоянии друг от друга в осевом направлении с образованием между каждой парой соседних в осевом направлении лопаток осевого проточного канала, который проходит между указанными верхней по потоку поверхностью и нижней по потоку поверхностью, причем указанный по меньшей мере один сверхзвуковой наклонный участок сжатия расположен в указанном проточном канале.
24. Сверхзвуковая компрессорная установка по п.17, в которой сверхзвуковой компрессорный ротор содержит:
роторный диск, имеющий верхнюю по потоку поверхность, нижнюю по потоку поверхность и радиально наружную поверхность, которая проходит по существу в осевом направлении между указанными верхней и нижней по потоку поверхностями и имеет входную поверхность, выходную поверхность и переходную поверхность, проходящую между указанными входной и выходной поверхностями, и
лопатки, присоединенные к указанной радиально наружной поверхности, причем соседние лопатки образуют пару лопаток и ориентированы с образованием между каждой парой соседних лопаток проточного канала, который проходит между входным отверстием и выходным отверстием, причем указанная входная поверхность проходит между указанными входным отверстием и переходной поверхностью и ориентирована по существу перпендикулярно указанной центральной оси с образованием радиального проточного канала в указанном входном отверстии, а выходная поверхность проходит между указанными выходным отверстием и переходной поверхностью и ориентирована по существу параллельно центральной оси с образованием осевого проточного канала в указанном выходном отверстии.
25. Способ сборки сверхзвуковой компрессорной установки, включающий:
использование кожуха, который ограничивает полость, проходящую между впуском для текучей среды и выпуском для текучей среды,
присоединение первого ведущего вала к ведущему узлу, причем первый ведущий вал, по меньшей мере, частично размещают в пределах полости,
присоединение к первому ведущему валу сверхзвукового компрессорного ротора, который имеет по меньшей мере один сверхзвуковой наклонный участок сжатия, выполненный с возможностью формирования по меньшей мере одной волны сжатия для сжатия текучей,
присоединение компрессора между сверхзвуковым компрессорным ротором и выпуском для текучей среды с обеспечением проточного сообщения, при этом компрессор выполняют с обеспечением сжатия текучей среды, поступающей из сверхзвукового компрессорного ротора.
26. Способ по п.25, в котором дополнительно присоединяют компрессор к первому ведущему валу, причем ведущий узел выполнен с возможностью вращения сверхзвукового компрессорного ротора и компрессора с первой скоростью вращения.
27. Способ по п.25, в котором дополнительно присоединяют второй ведущий вал к ведущему узлу и ориентируют второй ведущий вал коаксиально с первым ведущим валом, и
присоединяют указанный компрессор ко второму ведущему валу, причем ведущий узел выполняют с возможностью вращения сверхзвукового компрессорного ротора с первой скоростью вращения и вращения компрессора со второй скоростью вращения, которая отличается от первой скорости вращения.
28. Способ по п.27, в котором ведущий узел выполняют с возможностью вращения сверхзвукового компрессорного ротора в первом направлении вращения и с возможностью вращения компрессора во втором направлении вращения, которое отличается от первого направления вращения.
RU2011143402/06A 2010-10-28 2011-10-27 Сверхзвуковая компрессорная установка (варианты) и способ ее сборки RU2591750C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/914,342 2010-10-28
US12/914,342 US8864454B2 (en) 2010-10-28 2010-10-28 System and method of assembling a supersonic compressor system including a supersonic compressor rotor and a compressor assembly

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011143402A true RU2011143402A (ru) 2013-05-10
RU2591750C2 RU2591750C2 (ru) 2016-07-20

Family

ID=45092170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011143402/06A RU2591750C2 (ru) 2010-10-28 2011-10-27 Сверхзвуковая компрессорная установка (варианты) и способ ее сборки

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8864454B2 (ru)
EP (1) EP2447538B1 (ru)
JP (1) JP6050577B2 (ru)
CN (1) CN102465915B (ru)
RU (1) RU2591750C2 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120156015A1 (en) * 2010-12-17 2012-06-21 Ravindra Gopaldas Devi Supersonic compressor and method of assembling same
US8657571B2 (en) * 2010-12-21 2014-02-25 General Electric Company Supersonic compressor rotor and methods for assembling same
US8827640B2 (en) * 2011-03-01 2014-09-09 General Electric Company System and methods of assembling a supersonic compressor rotor including a radial flow channel
US10240613B2 (en) * 2013-05-14 2019-03-26 Dresser-Rand Company Supersonic compressor with structural arrangement to increase pressure energy in a discharge process fluid received from a centrifugal impeller
US9574567B2 (en) * 2013-10-01 2017-02-21 General Electric Company Supersonic compressor and associated method
US9909597B2 (en) 2013-10-15 2018-03-06 Dresser-Rand Company Supersonic compressor with separator
US20160281732A1 (en) * 2015-03-27 2016-09-29 Dresser-Rand Company Impeller with offset splitter blades
JP6627175B2 (ja) * 2015-03-30 2020-01-08 三菱重工コンプレッサ株式会社 インペラ、及び遠心圧縮機
US10563513B2 (en) 2017-12-19 2020-02-18 United Technologies Corporation Variable inlet guide vane
CN111622963A (zh) * 2020-05-26 2020-09-04 西北工业大学 基于冲击式转子-旋转冲压静子的压气机

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2648493A (en) * 1945-10-23 1953-08-11 Edward A Stalker Compressor
US2689681A (en) * 1949-09-17 1954-09-21 United Aircraft Corp Reversely rotating screw type multiple impeller compressor
US2809493A (en) * 1951-03-19 1957-10-15 American Mach & Foundry Centrifugal flow compressor and gas turbine power plant with a centrifugal flow compressor, toroidal combustion chamber, and centripetal flow turbine
US2804747A (en) * 1951-03-23 1957-09-03 Vladimir H Pavlecka Gas turbine power plant with a supersonic centripetal flow compressor and a centrifugal flow turbine
US2925952A (en) 1953-07-01 1960-02-23 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Radial-flow-compressor
US2991929A (en) * 1955-05-12 1961-07-11 Stalker Corp Supersonic compressors
US2949224A (en) * 1955-08-19 1960-08-16 American Mach & Foundry Supersonic centripetal compressor
FR1246160A (fr) * 1957-12-19 1960-11-18 American Mach & Foundry Procédé de compression de fluides au moyen de compresseurs centripètes
GB885661A (en) 1959-06-19 1961-12-28 Power Jets Res & Dev Ltd Intakes for supersonic flow
FR1257518A (fr) * 1960-05-23 1961-03-31 Ingenieurbau Dr Ing Alfred J B Turbo-réacteur
US3305165A (en) * 1963-12-20 1967-02-21 Alfred T Gregory Elastic fluid compressor
FR2083742A5 (ru) * 1970-03-23 1971-12-17 Cit Alcatel
US4199296A (en) 1974-09-03 1980-04-22 Chair Rory S De Gas turbine engines
US4012166A (en) 1974-12-04 1977-03-15 Deere & Company Supersonic shock wave compressor diffuser with circular arc channels
US4463772A (en) 1981-09-29 1984-08-07 The Boeing Company Flush inlet for supersonic aircraft
RU1207247C (ru) * 1984-03-11 1999-12-20 Моторостроительное КБ
US4704861A (en) 1984-05-15 1987-11-10 A/S Kongsberg Vapenfabrikk Apparatus for mounting, and for maintaining running clearance in, a double entry radial compressor
US4620679A (en) 1984-08-02 1986-11-04 United Technologies Corporation Variable-geometry inlet
US5525038A (en) 1994-11-04 1996-06-11 United Technologies Corporation Rotor airfoils to control tip leakage flows
US5881758A (en) 1996-03-28 1999-03-16 The Boeing Company Internal compression supersonic engine inlet
WO1999051866A2 (en) 1998-02-26 1999-10-14 Allison Advanced Development Company Compressor endwall bleed system
DE19812624A1 (de) 1998-03-23 1999-09-30 Bmw Rolls Royce Gmbh Rotor-Schaufelblatt einer Axialströmungsmaschine
US6338609B1 (en) 2000-02-18 2002-01-15 General Electric Company Convex compressor casing
US6488469B1 (en) 2000-10-06 2002-12-03 Pratt & Whitney Canada Corp. Mixed flow and centrifugal compressor for gas turbine engine
US7334990B2 (en) 2002-01-29 2008-02-26 Ramgen Power Systems, Inc. Supersonic compressor
CA2382382A1 (fr) 2002-04-16 2003-10-16 Universite De Sherbrooke Moteur rotatif continu a combustion induite par onde de choc
US7293955B2 (en) 2002-09-26 2007-11-13 Ramgen Power Systrms, Inc. Supersonic gas compressor
US7434400B2 (en) 2002-09-26 2008-10-14 Lawlor Shawn P Gas turbine power plant with supersonic shock compression ramps
US6948306B1 (en) 2002-12-24 2005-09-27 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Apparatus and method of using supersonic combustion heater for hypersonic materials and propulsion testing
JP2004232601A (ja) * 2003-01-31 2004-08-19 Koyo Seiko Co Ltd 軸流圧縮機
US7070388B2 (en) 2004-02-26 2006-07-04 United Technologies Corporation Inducer with shrouded rotor for high speed applications
CN100406746C (zh) * 2004-03-23 2008-07-30 三菱重工业株式会社 离心压缩机及叶轮的制造方法
WO2009025803A1 (en) 2007-08-20 2009-02-26 Kevin Kremeyer Energy-deposition systems, equipment and methods for modifying and controlling shock waves and supersonic flow
US8393158B2 (en) 2007-10-24 2013-03-12 Gulfstream Aerospace Corporation Low shock strength inlet
US8152439B2 (en) 2008-01-18 2012-04-10 Ramgen Power Systems, Llc Method and apparatus for starting supersonic compressors
WO2010008407A1 (en) 2008-07-14 2010-01-21 Tenoroc Llc Aerodynamic separation nozzle
US8137054B2 (en) * 2008-12-23 2012-03-20 General Electric Company Supersonic compressor
US8231341B2 (en) * 2009-03-16 2012-07-31 Pratt & Whitney Canada Corp. Hybrid compressor

Also Published As

Publication number Publication date
EP2447538B1 (en) 2017-09-20
RU2591750C2 (ru) 2016-07-20
CN102465915A (zh) 2012-05-23
EP2447538A3 (en) 2014-11-05
JP2012092839A (ja) 2012-05-17
JP6050577B2 (ja) 2016-12-21
US8864454B2 (en) 2014-10-21
CN102465915B (zh) 2016-01-20
EP2447538A2 (en) 2012-05-02
US20120107106A1 (en) 2012-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011143402A (ru) Сверхзвуковая компрессорная установка (варианты) и способ ее сборки
RU2009147350A (ru) Сверхзвуковой компрессор
JP2016041934A (ja) 多段軸流圧縮機装置
WO2015064272A1 (ja) 遠心圧縮機及び過給機
CN103362863A (zh) 离心式蒸汽压缩机
RU2011135908A (ru) Сверхзуковой компрессорный ротор и сверхзвуковая компрессорная установка
CN104358707A (zh) 一种带长短折边叶片的无堵塞旋流泵叶轮设计方法
KR20140125894A (ko) 가스 터빈 장치
RU2009148668A (ru) Роторные объемные компоненты, содержащие ведущий и ведомый роторы с осевыми впусками и выпусками
JP2012052534A5 (ru)
JP2013019385A (ja) 遠心圧縮機
JP2016522357A (ja) 遠心ロータ
JP2016522357A5 (ru)
JP2006307843A5 (ru)
JP2015031237A (ja) 可変ノズルユニット及び可変容量型過給機
JP2020172895A5 (ru)
US11732718B2 (en) Multi-stage rotor
WO2020250635A1 (ja) 過給機
KR101332613B1 (ko) 방사형 임펠러가 결합된 다단터빈
RU2588900C2 (ru) Сверхзвуковой компрессорный ротор и сверхзвуковая компрессорная установка
WO2019107488A1 (ja) 多段遠心圧縮機、ケーシング及びリターンベーン
KR20150139309A (ko) 통공형 원심식 다단터빈
JP2016075204A (ja) 遠心圧縮機及び遠心圧縮機の設計方法
RU2305772C2 (ru) Осевая проточная турбина
KR102000360B1 (ko) 압축기 및 이를 포함하는 가스 터빈