RU2011141905A - Экструзионно-кондиционирующий агрегат - Google Patents

Экструзионно-кондиционирующий агрегат Download PDF

Info

Publication number
RU2011141905A
RU2011141905A RU2011141905/13A RU2011141905A RU2011141905A RU 2011141905 A RU2011141905 A RU 2011141905A RU 2011141905/13 A RU2011141905/13 A RU 2011141905/13A RU 2011141905 A RU2011141905 A RU 2011141905A RU 2011141905 A RU2011141905 A RU 2011141905A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
conveyor
extruder
unit according
line
transport position
Prior art date
Application number
RU2011141905/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2489945C2 (ru
Inventor
Зигфрид ШМИДТ
Original Assignee
Марс Инкорпорейтед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Марс Инкорпорейтед filed Critical Марс Инкорпорейтед
Publication of RU2011141905A publication Critical patent/RU2011141905A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2489945C2 publication Critical patent/RU2489945C2/ru

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23PSHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
    • A23P30/20Extruding
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23NMACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N17/00Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs
    • A23N17/005Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs for shaping by moulding, extrusion, pressing, e.g. pellet-mills
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/30Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/582Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for discharging, e.g. doors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00Making granules
    • B29B9/02Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00Making granules
    • B29B9/02Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • B29B9/065Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion under-water, e.g. underwater pelletizers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00Making granules
    • B29B9/16Auxiliary treatment of granules
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/10Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/355Conveyors for extruded articles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/10Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
    • F26B17/101Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers the drying enclosure having the shape of one or a plurality of shafts or ducts, e.g. with substantially straight and vertical axis
    • F26B17/103Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers the drying enclosure having the shape of one or a plurality of shafts or ducts, e.g. with substantially straight and vertical axis with specific material feeding arrangements, e.g. combined with disintegrating means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/04Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam
    • B29C35/049Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam using steam or damp
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

1. Экструзионно-кондиционирующий агрегат с экструдером (2), который в положении транспортировки продукта сообщается с корпусом конвейера (10), герметично соединенного с пневматической подающей линией (40) и пневматической конвейерной линией (16), из которого экструдированный материал может удаляться пневматически, в частности, с помощью перегретого пара, через конвейерную линию (16), отличающийся тем, что экструдер (2) может быть перемещен из положения транспортировки в положение перепуска, в таком положении экструдер (2) выводится в позицию вне корпуса конвейера (19), при этом имеется средство, обеспечивающее герметичность подающей и конвейерной линий, а также корпуса конвейера (10) от внешней среды, когда экструдер (2) находится в положениях транспортировки и перепуска.2. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что режущее устройство (12) расположено в корпусе конвейера (10) и взаимодействует с экструзионными отверстиями (8) экструдера (2), когда корпус конвейера (10) находится в положении транспортировки.3. Агрегат по п.2, отличающийся тем, что режущее устройство (12) имеет ножевую головку (13), вращающуюся в плоскости верхней пластины (6) экструдера (2), на которую выходят экструзионные отверстия (8).4. Агрегат по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что герметичное соединение создается верхней пластиной (6) экструдера (2), продолженной в направлении положения перепуска, и корпус конвейера (10) имеет возможность перемещаться вдоль верхней пластины (6).5. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что выпускная линия (16) сообщается с центробежным циклоном-сепаратором (18).6. Агрегат по п.5, отличающийся тем, что центробежный циклон-сепаратор (18) со стор

Claims (15)

1. Экструзионно-кондиционирующий агрегат с экструдером (2), который в положении транспортировки продукта сообщается с корпусом конвейера (10), герметично соединенного с пневматической подающей линией (40) и пневматической конвейерной линией (16), из которого экструдированный материал может удаляться пневматически, в частности, с помощью перегретого пара, через конвейерную линию (16), отличающийся тем, что экструдер (2) может быть перемещен из положения транспортировки в положение перепуска, в таком положении экструдер (2) выводится в позицию вне корпуса конвейера (19), при этом имеется средство, обеспечивающее герметичность подающей и конвейерной линий, а также корпуса конвейера (10) от внешней среды, когда экструдер (2) находится в положениях транспортировки и перепуска.
2. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что режущее устройство (12) расположено в корпусе конвейера (10) и взаимодействует с экструзионными отверстиями (8) экструдера (2), когда корпус конвейера (10) находится в положении транспортировки.
3. Агрегат по п.2, отличающийся тем, что режущее устройство (12) имеет ножевую головку (13), вращающуюся в плоскости верхней пластины (6) экструдера (2), на которую выходят экструзионные отверстия (8).
4. Агрегат по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что герметичное соединение создается верхней пластиной (6) экструдера (2), продолженной в направлении положения перепуска, и корпус конвейера (10) имеет возможность перемещаться вдоль верхней пластины (6).
5. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что выпускная линия (16) сообщается с центробежным циклоном-сепаратором (18).
6. Агрегат по п.5, отличающийся тем, что центробежный циклон-сепаратор (18) со стороны сепарирования снабжен затвором (20) для продукта.
7. Агрегат по любому из п.5 или 6, отличающийся тем, что центробежный циклон-сепаратор (18) со стороны сепарирования соединен с сушильным устройством, работающим на перегретом паре.
8. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что подающая и конвейерная линии (40, 16), центробежный циклон-сепаратор (18) и нагнетательный вентилятор (26), расположенный последовательно, образуют замкнутый конвейерный контур.
9. Агрегат по п.8, отличающийся тем, что теплообменное устройство (30) расположено в конвейерном контуре.
10. Агрегат по п.8 или 9, отличающийся тем, что линия подачи пара подведена в конвейерный контур.
11. Агрегат по п.8, отличающийся тем, что из конвейерного контура отведено ответвление трубопровода (34, 38).
12. Агрегат по п.11, отличающийся тем, что ответвление трубопровода (34) расположено перед теплообменным устройством (30) по направлению потока.
13. Агрегат по п.11, отличающийся тем, что ответвление трубопровода (38) расположено после теплообменного устройства (30) по направлению потока.
14. Агрегат по п.8, отличающийся тем, что парорасширительный бак (32) расположен в конвейерном контуре.
15. Агрегат по п.8, отличающийся тем, что в первом положении перед экструдером (2), если смотреть по направлению потока, в конвейерном контуре имеется первая точка подсоединения (50) для альтернативного соединения пневматической подающей линии (40) с линией подачи воздуха, а во втором положении, позади экструдера (2), если смотреть по направлению потока, имеется вторая точка подсоединения (50) для альтернативного соединения линии пневматической подающей линии с линией отвода воздуха.
RU2011141905/13A 2009-03-30 2010-01-13 Экструзионно-кондиционирующий агрегат RU2489945C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009015578A DE102009015578A1 (de) 2009-03-30 2009-03-30 Extrusions- und Konditioniervorrichtung
DE102009015578.3 2009-03-30
PCT/EP2010/000131 WO2010112097A1 (en) 2009-03-30 2010-01-13 Extrusion and conditioning apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011141905A true RU2011141905A (ru) 2013-05-10
RU2489945C2 RU2489945C2 (ru) 2013-08-20

Family

ID=42288794

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011141905/13A RU2489945C2 (ru) 2009-03-30 2010-01-13 Экструзионно-кондиционирующий агрегат

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8827671B2 (ru)
EP (1) EP2413722B1 (ru)
JP (1) JP5670420B2 (ru)
CN (1) CN102368914B (ru)
AU (1) AU2010230627B2 (ru)
CA (1) CA2753451C (ru)
DE (1) DE102009015578A1 (ru)
MX (1) MX2011009406A (ru)
RU (1) RU2489945C2 (ru)
WO (1) WO2010112097A1 (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007037605A1 (de) 2007-08-07 2009-02-12 Mars Incorporated Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen eines Materials
DE102008062480A1 (de) * 2008-12-16 2010-06-17 Automatik Plastics Machinery Gmbh Verfahren zum Granulieren von Kunststoff mit hoher Erweichungstemperatur
CN102620308A (zh) * 2012-03-19 2012-08-01 芜湖杰利生物能源有限公司 一种用于卧式链条锅炉的稻壳送料装置
DE102013015190A1 (de) * 2013-09-11 2015-03-12 Automatik Plastics Machinery Gmbh Verfahren zur Herstellung von oberflächig kristallinen sphärischen Granulaten mittelsTrockenheißabschlag und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
MX2017005756A (es) 2014-11-04 2017-07-28 Mars Inc Producto alimenticio para mascotas extruido.
AU2015341808A1 (en) 2014-11-04 2017-06-29 Mars, Incorporated Extruded pet food product
US10112333B2 (en) * 2015-04-20 2018-10-30 Schenck Process Llc Sanitary extruder hood
EP3806655A1 (en) 2018-06-14 2021-04-21 Mars Incorporated Composition for supporting animal with cancer
CN110558590A (zh) * 2019-08-16 2019-12-13 杨凌志 一种光合细菌饵料制作装置
AT523143B1 (de) * 2019-10-11 2021-11-15 Erema Eng Recycling Maschinen & Anlagen Gmbh Anordnung zum Granulieren von extrudiertem Material
IT202100032453A1 (it) * 2021-12-23 2023-06-23 Baracco S R L Unipersonale Apparato di granulazione, metodo di manutenzione dello stesso e metodo di granulazione
WO2023212233A1 (en) 2022-04-27 2023-11-02 Mars, Incorporated Animal food composition comprising a source of glycyrrhizin
WO2024076759A1 (en) 2022-10-07 2024-04-11 Mars, Incorporated Small dog food composition

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3230582A (en) * 1963-02-27 1966-01-25 Black Clawson Co Plastic pelletizer
US3271821A (en) * 1964-07-24 1966-09-13 Frank W Egan & Company Underwater pelletizer
US3462277A (en) * 1966-09-26 1969-08-19 Quaker Oats Co Method of shaping a cereal product
US3493996A (en) * 1967-04-19 1970-02-10 Baker Perkins Inc Pelletizing apparatus and extrusion die
JPS499871B1 (ru) * 1969-08-27 1974-03-07
US3792950A (en) * 1972-09-08 1974-02-19 Cumberland Eng Co Pelletizing apparatus
US4099900A (en) * 1976-12-06 1978-07-11 Leesona Corporation Pellet cooling system
US4830866A (en) * 1984-12-24 1989-05-16 Gebruder Buhler Ag Process for manufacturing farinaceous products
SU1348202A1 (ru) * 1986-01-10 1987-10-30 Украинский Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт По Разработке Машин И Оборудования Для Переработки Пластических Масс,Резины И Искусственной Кожи Экструзионный агрегат
US5505567A (en) 1994-05-23 1996-04-09 Wenger Manufacturing, Inc. Closed loop conditioning system for extruded products
JP2989122B2 (ja) * 1995-06-13 1999-12-13 株式会社日本製鋼所 合成樹脂の押出造粒方法およびその装置
JP3619307B2 (ja) * 1995-11-27 2005-02-09 花王株式会社 掃除具
US6220847B1 (en) * 1997-05-19 2001-04-24 The Japan Steel Works, Ltd. Underwater granulating die
DE19847664C2 (de) * 1998-10-15 2003-04-10 Scheer & Cie C F Abkühlvorrichtung für Kunststoffgranulieranlagen
US6787073B1 (en) * 1999-08-05 2004-09-07 Invista North America S.A.R.L. Waste polymer processing device and method
US6935855B2 (en) * 2000-03-24 2005-08-30 Sprout-Matador A/S Apparatus for extrusion of water-containing products
US6401524B1 (en) * 2000-12-08 2002-06-11 The Goodyear Tire & Rubber Company Method of detecting steam expansion vessel leakage
DE10151434A1 (de) * 2001-10-18 2003-04-30 Berstorff Gmbh Unterwassergranulator mit drehgelenkig gelagerter Wasserrohrleitung
CN2674878Y (zh) * 2003-12-06 2005-02-02 江苏正昌粮机股份有限公司 一种混合机出料门气瓤密封机构
US7771635B2 (en) * 2006-04-20 2010-08-10 Gala Industries, Inc. Melt cooler and valving system for an underwater pelletizing process
EP2008784B1 (en) * 2007-06-25 2013-02-27 Gala Industries, Inc. Method and apparatus for producing polymer pellets containing volatiles and/or volatile generating material
DE102007037607A1 (de) 2007-08-07 2009-02-12 Mars Incorporated Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen eines extrudierten Materials

Also Published As

Publication number Publication date
AU2010230627B2 (en) 2014-06-05
CA2753451A1 (en) 2010-10-07
EP2413722A1 (en) 2012-02-08
JP2012521940A (ja) 2012-09-20
US20120076884A1 (en) 2012-03-29
MX2011009406A (es) 2011-09-27
CN102368914B (zh) 2016-08-10
RU2489945C2 (ru) 2013-08-20
EP2413722B1 (en) 2013-07-24
WO2010112097A1 (en) 2010-10-07
CA2753451C (en) 2014-07-08
AU2010230627A1 (en) 2011-10-13
DE102009015578A1 (de) 2010-10-07
US8827671B2 (en) 2014-09-09
JP5670420B2 (ja) 2015-02-18
CN102368914A (zh) 2012-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011141905A (ru) Экструзионно-кондиционирующий агрегат
RU2008148016A (ru) Сушильное устройство (варианты), выпариватель (варианты), способ высушивания корпускулярного материала, способ удаления летучих веществ из сыпучего материала
US10112333B2 (en) Sanitary extruder hood
JP2012521940A5 (ru)
RU2014119875A (ru) Сепарирующее устройство и способ для пневматической системы транспортировки материала
RU2009146920A (ru) Способ работы регенеративного теплообменника и регенеративный теплообменник с повышенным кпд
CN104275051A (zh) 净烟气分室反吹袋式除尘器
JP6001294B2 (ja) 粉体搬送システム
CN103750503A (zh) 一种松花粉循环气流干燥设备和方法
CN103644710B (zh) 一种负压循环气流干燥器
CN202057573U (zh) 一种盐干湿复合式腐蚀试验机除盐雾装置
CN102441987B (zh) 薄膜生产机械的链铗冷却装置
FI3733255T3 (fi) Lauhdutusjärjestelmä ydinvoimalan energiapäästön talteenottoa varten
CN202091152U (zh) 空压机节能系统
CN207722541U (zh) 一种电机专用除尘装置
CN107854976B (zh) 一种吸附式空气干燥器空压机余热再生风结构及方法
CN203855541U (zh) 负压抽吸式开放风送系统上的冷风预热装置
CN220366656U (zh) 一种散剂干燥设备
CN208887268U (zh) 除尘热回收装置
CN201964718U (zh) 废热利用三级多回路烘干机
CN219160874U (zh) 一种多级低温物料干化机
CN202682806U (zh) 一种离心喷雾干燥塔
CN207273654U (zh) 空压机废热利用系统
CN212467484U (zh) 一种高效率分子筛转轮除湿装置
CN208758309U (zh) 利用引风机的15吨谷物烘干机的轴流型离心除尘装置