RU2011141905A - Экструзионно-кондиционирующий агрегат - Google Patents
Экструзионно-кондиционирующий агрегат Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011141905A RU2011141905A RU2011141905/13A RU2011141905A RU2011141905A RU 2011141905 A RU2011141905 A RU 2011141905A RU 2011141905/13 A RU2011141905/13 A RU 2011141905/13A RU 2011141905 A RU2011141905 A RU 2011141905A RU 2011141905 A RU2011141905 A RU 2011141905A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conveyor
- extruder
- unit according
- line
- transport position
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
- A23P30/20—Extruding
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N17/00—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs
- A23N17/005—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs for shaping by moulding, extrusion, pressing, e.g. pellet-mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/582—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for discharging, e.g. doors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
- B29B9/065—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion under-water, e.g. underwater pelletizers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/16—Auxiliary treatment of granules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/355—Conveyors for extruded articles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/10—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
- F26B17/101—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers the drying enclosure having the shape of one or a plurality of shafts or ducts, e.g. with substantially straight and vertical axis
- F26B17/103—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers the drying enclosure having the shape of one or a plurality of shafts or ducts, e.g. with substantially straight and vertical axis with specific material feeding arrangements, e.g. combined with disintegrating means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/04—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam
- B29C35/049—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam using steam or damp
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Robotics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
1. Экструзионно-кондиционирующий агрегат с экструдером (2), который в положении транспортировки продукта сообщается с корпусом конвейера (10), герметично соединенного с пневматической подающей линией (40) и пневматической конвейерной линией (16), из которого экструдированный материал может удаляться пневматически, в частности, с помощью перегретого пара, через конвейерную линию (16), отличающийся тем, что экструдер (2) может быть перемещен из положения транспортировки в положение перепуска, в таком положении экструдер (2) выводится в позицию вне корпуса конвейера (19), при этом имеется средство, обеспечивающее герметичность подающей и конвейерной линий, а также корпуса конвейера (10) от внешней среды, когда экструдер (2) находится в положениях транспортировки и перепуска.2. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что режущее устройство (12) расположено в корпусе конвейера (10) и взаимодействует с экструзионными отверстиями (8) экструдера (2), когда корпус конвейера (10) находится в положении транспортировки.3. Агрегат по п.2, отличающийся тем, что режущее устройство (12) имеет ножевую головку (13), вращающуюся в плоскости верхней пластины (6) экструдера (2), на которую выходят экструзионные отверстия (8).4. Агрегат по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что герметичное соединение создается верхней пластиной (6) экструдера (2), продолженной в направлении положения перепуска, и корпус конвейера (10) имеет возможность перемещаться вдоль верхней пластины (6).5. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что выпускная линия (16) сообщается с центробежным циклоном-сепаратором (18).6. Агрегат по п.5, отличающийся тем, что центробежный циклон-сепаратор (18) со стор
Claims (15)
1. Экструзионно-кондиционирующий агрегат с экструдером (2), который в положении транспортировки продукта сообщается с корпусом конвейера (10), герметично соединенного с пневматической подающей линией (40) и пневматической конвейерной линией (16), из которого экструдированный материал может удаляться пневматически, в частности, с помощью перегретого пара, через конвейерную линию (16), отличающийся тем, что экструдер (2) может быть перемещен из положения транспортировки в положение перепуска, в таком положении экструдер (2) выводится в позицию вне корпуса конвейера (19), при этом имеется средство, обеспечивающее герметичность подающей и конвейерной линий, а также корпуса конвейера (10) от внешней среды, когда экструдер (2) находится в положениях транспортировки и перепуска.
2. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что режущее устройство (12) расположено в корпусе конвейера (10) и взаимодействует с экструзионными отверстиями (8) экструдера (2), когда корпус конвейера (10) находится в положении транспортировки.
3. Агрегат по п.2, отличающийся тем, что режущее устройство (12) имеет ножевую головку (13), вращающуюся в плоскости верхней пластины (6) экструдера (2), на которую выходят экструзионные отверстия (8).
4. Агрегат по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что герметичное соединение создается верхней пластиной (6) экструдера (2), продолженной в направлении положения перепуска, и корпус конвейера (10) имеет возможность перемещаться вдоль верхней пластины (6).
5. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что выпускная линия (16) сообщается с центробежным циклоном-сепаратором (18).
6. Агрегат по п.5, отличающийся тем, что центробежный циклон-сепаратор (18) со стороны сепарирования снабжен затвором (20) для продукта.
7. Агрегат по любому из п.5 или 6, отличающийся тем, что центробежный циклон-сепаратор (18) со стороны сепарирования соединен с сушильным устройством, работающим на перегретом паре.
8. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что подающая и конвейерная линии (40, 16), центробежный циклон-сепаратор (18) и нагнетательный вентилятор (26), расположенный последовательно, образуют замкнутый конвейерный контур.
9. Агрегат по п.8, отличающийся тем, что теплообменное устройство (30) расположено в конвейерном контуре.
10. Агрегат по п.8 или 9, отличающийся тем, что линия подачи пара подведена в конвейерный контур.
11. Агрегат по п.8, отличающийся тем, что из конвейерного контура отведено ответвление трубопровода (34, 38).
12. Агрегат по п.11, отличающийся тем, что ответвление трубопровода (34) расположено перед теплообменным устройством (30) по направлению потока.
13. Агрегат по п.11, отличающийся тем, что ответвление трубопровода (38) расположено после теплообменного устройства (30) по направлению потока.
14. Агрегат по п.8, отличающийся тем, что парорасширительный бак (32) расположен в конвейерном контуре.
15. Агрегат по п.8, отличающийся тем, что в первом положении перед экструдером (2), если смотреть по направлению потока, в конвейерном контуре имеется первая точка подсоединения (50) для альтернативного соединения пневматической подающей линии (40) с линией подачи воздуха, а во втором положении, позади экструдера (2), если смотреть по направлению потока, имеется вторая точка подсоединения (50) для альтернативного соединения линии пневматической подающей линии с линией отвода воздуха.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102009015578A DE102009015578A1 (de) | 2009-03-30 | 2009-03-30 | Extrusions- und Konditioniervorrichtung |
DE102009015578.3 | 2009-03-30 | ||
PCT/EP2010/000131 WO2010112097A1 (en) | 2009-03-30 | 2010-01-13 | Extrusion and conditioning apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011141905A true RU2011141905A (ru) | 2013-05-10 |
RU2489945C2 RU2489945C2 (ru) | 2013-08-20 |
Family
ID=42288794
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011141905/13A RU2489945C2 (ru) | 2009-03-30 | 2010-01-13 | Экструзионно-кондиционирующий агрегат |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8827671B2 (ru) |
EP (1) | EP2413722B1 (ru) |
JP (1) | JP5670420B2 (ru) |
CN (1) | CN102368914B (ru) |
AU (1) | AU2010230627B2 (ru) |
CA (1) | CA2753451C (ru) |
DE (1) | DE102009015578A1 (ru) |
MX (1) | MX2011009406A (ru) |
RU (1) | RU2489945C2 (ru) |
WO (1) | WO2010112097A1 (ru) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007037605A1 (de) | 2007-08-07 | 2009-02-12 | Mars Incorporated | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen eines Materials |
DE102008062480A1 (de) * | 2008-12-16 | 2010-06-17 | Automatik Plastics Machinery Gmbh | Verfahren zum Granulieren von Kunststoff mit hoher Erweichungstemperatur |
CN102620308A (zh) * | 2012-03-19 | 2012-08-01 | 芜湖杰利生物能源有限公司 | 一种用于卧式链条锅炉的稻壳送料装置 |
DE102013015190A1 (de) * | 2013-09-11 | 2015-03-12 | Automatik Plastics Machinery Gmbh | Verfahren zur Herstellung von oberflächig kristallinen sphärischen Granulaten mittelsTrockenheißabschlag und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
MX2017005756A (es) | 2014-11-04 | 2017-07-28 | Mars Inc | Producto alimenticio para mascotas extruido. |
AU2015341808A1 (en) | 2014-11-04 | 2017-06-29 | Mars, Incorporated | Extruded pet food product |
US10112333B2 (en) * | 2015-04-20 | 2018-10-30 | Schenck Process Llc | Sanitary extruder hood |
EP3806655A1 (en) | 2018-06-14 | 2021-04-21 | Mars Incorporated | Composition for supporting animal with cancer |
CN110558590A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-12-13 | 杨凌志 | 一种光合细菌饵料制作装置 |
AT523143B1 (de) * | 2019-10-11 | 2021-11-15 | Erema Eng Recycling Maschinen & Anlagen Gmbh | Anordnung zum Granulieren von extrudiertem Material |
IT202100032453A1 (it) * | 2021-12-23 | 2023-06-23 | Baracco S R L Unipersonale | Apparato di granulazione, metodo di manutenzione dello stesso e metodo di granulazione |
WO2023212233A1 (en) | 2022-04-27 | 2023-11-02 | Mars, Incorporated | Animal food composition comprising a source of glycyrrhizin |
WO2024076759A1 (en) | 2022-10-07 | 2024-04-11 | Mars, Incorporated | Small dog food composition |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3230582A (en) * | 1963-02-27 | 1966-01-25 | Black Clawson Co | Plastic pelletizer |
US3271821A (en) * | 1964-07-24 | 1966-09-13 | Frank W Egan & Company | Underwater pelletizer |
US3462277A (en) * | 1966-09-26 | 1969-08-19 | Quaker Oats Co | Method of shaping a cereal product |
US3493996A (en) * | 1967-04-19 | 1970-02-10 | Baker Perkins Inc | Pelletizing apparatus and extrusion die |
JPS499871B1 (ru) * | 1969-08-27 | 1974-03-07 | ||
US3792950A (en) * | 1972-09-08 | 1974-02-19 | Cumberland Eng Co | Pelletizing apparatus |
US4099900A (en) * | 1976-12-06 | 1978-07-11 | Leesona Corporation | Pellet cooling system |
US4830866A (en) * | 1984-12-24 | 1989-05-16 | Gebruder Buhler Ag | Process for manufacturing farinaceous products |
SU1348202A1 (ru) * | 1986-01-10 | 1987-10-30 | Украинский Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт По Разработке Машин И Оборудования Для Переработки Пластических Масс,Резины И Искусственной Кожи | Экструзионный агрегат |
US5505567A (en) | 1994-05-23 | 1996-04-09 | Wenger Manufacturing, Inc. | Closed loop conditioning system for extruded products |
JP2989122B2 (ja) * | 1995-06-13 | 1999-12-13 | 株式会社日本製鋼所 | 合成樹脂の押出造粒方法およびその装置 |
JP3619307B2 (ja) * | 1995-11-27 | 2005-02-09 | 花王株式会社 | 掃除具 |
US6220847B1 (en) * | 1997-05-19 | 2001-04-24 | The Japan Steel Works, Ltd. | Underwater granulating die |
DE19847664C2 (de) * | 1998-10-15 | 2003-04-10 | Scheer & Cie C F | Abkühlvorrichtung für Kunststoffgranulieranlagen |
US6787073B1 (en) * | 1999-08-05 | 2004-09-07 | Invista North America S.A.R.L. | Waste polymer processing device and method |
US6935855B2 (en) * | 2000-03-24 | 2005-08-30 | Sprout-Matador A/S | Apparatus for extrusion of water-containing products |
US6401524B1 (en) * | 2000-12-08 | 2002-06-11 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Method of detecting steam expansion vessel leakage |
DE10151434A1 (de) * | 2001-10-18 | 2003-04-30 | Berstorff Gmbh | Unterwassergranulator mit drehgelenkig gelagerter Wasserrohrleitung |
CN2674878Y (zh) * | 2003-12-06 | 2005-02-02 | 江苏正昌粮机股份有限公司 | 一种混合机出料门气瓤密封机构 |
US7771635B2 (en) * | 2006-04-20 | 2010-08-10 | Gala Industries, Inc. | Melt cooler and valving system for an underwater pelletizing process |
EP2008784B1 (en) * | 2007-06-25 | 2013-02-27 | Gala Industries, Inc. | Method and apparatus for producing polymer pellets containing volatiles and/or volatile generating material |
DE102007037607A1 (de) | 2007-08-07 | 2009-02-12 | Mars Incorporated | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen eines extrudierten Materials |
-
2009
- 2009-03-30 DE DE102009015578A patent/DE102009015578A1/de not_active Ceased
-
2010
- 2010-01-13 CA CA2753451A patent/CA2753451C/en active Active
- 2010-01-13 US US13/260,775 patent/US8827671B2/en active Active
- 2010-01-13 AU AU2010230627A patent/AU2010230627B2/en active Active
- 2010-01-13 EP EP10700807.0A patent/EP2413722B1/en active Active
- 2010-01-13 RU RU2011141905/13A patent/RU2489945C2/ru active
- 2010-01-13 CN CN201080014334.4A patent/CN102368914B/zh active Active
- 2010-01-13 MX MX2011009406A patent/MX2011009406A/es active IP Right Grant
- 2010-01-13 JP JP2012502469A patent/JP5670420B2/ja active Active
- 2010-01-13 WO PCT/EP2010/000131 patent/WO2010112097A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2010230627B2 (en) | 2014-06-05 |
CA2753451A1 (en) | 2010-10-07 |
EP2413722A1 (en) | 2012-02-08 |
JP2012521940A (ja) | 2012-09-20 |
US20120076884A1 (en) | 2012-03-29 |
MX2011009406A (es) | 2011-09-27 |
CN102368914B (zh) | 2016-08-10 |
RU2489945C2 (ru) | 2013-08-20 |
EP2413722B1 (en) | 2013-07-24 |
WO2010112097A1 (en) | 2010-10-07 |
CA2753451C (en) | 2014-07-08 |
AU2010230627A1 (en) | 2011-10-13 |
DE102009015578A1 (de) | 2010-10-07 |
US8827671B2 (en) | 2014-09-09 |
JP5670420B2 (ja) | 2015-02-18 |
CN102368914A (zh) | 2012-03-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011141905A (ru) | Экструзионно-кондиционирующий агрегат | |
RU2008148016A (ru) | Сушильное устройство (варианты), выпариватель (варианты), способ высушивания корпускулярного материала, способ удаления летучих веществ из сыпучего материала | |
US10112333B2 (en) | Sanitary extruder hood | |
JP2012521940A5 (ru) | ||
RU2014119875A (ru) | Сепарирующее устройство и способ для пневматической системы транспортировки материала | |
RU2009146920A (ru) | Способ работы регенеративного теплообменника и регенеративный теплообменник с повышенным кпд | |
CN104275051A (zh) | 净烟气分室反吹袋式除尘器 | |
JP6001294B2 (ja) | 粉体搬送システム | |
CN103750503A (zh) | 一种松花粉循环气流干燥设备和方法 | |
CN103644710B (zh) | 一种负压循环气流干燥器 | |
CN202057573U (zh) | 一种盐干湿复合式腐蚀试验机除盐雾装置 | |
CN102441987B (zh) | 薄膜生产机械的链铗冷却装置 | |
FI3733255T3 (fi) | Lauhdutusjärjestelmä ydinvoimalan energiapäästön talteenottoa varten | |
CN202091152U (zh) | 空压机节能系统 | |
CN207722541U (zh) | 一种电机专用除尘装置 | |
CN107854976B (zh) | 一种吸附式空气干燥器空压机余热再生风结构及方法 | |
CN203855541U (zh) | 负压抽吸式开放风送系统上的冷风预热装置 | |
CN220366656U (zh) | 一种散剂干燥设备 | |
CN208887268U (zh) | 除尘热回收装置 | |
CN201964718U (zh) | 废热利用三级多回路烘干机 | |
CN219160874U (zh) | 一种多级低温物料干化机 | |
CN202682806U (zh) | 一种离心喷雾干燥塔 | |
CN207273654U (zh) | 空压机废热利用系统 | |
CN212467484U (zh) | 一种高效率分子筛转轮除湿装置 | |
CN208758309U (zh) | 利用引风机的15吨谷物烘干机的轴流型离心除尘装置 |