CN202091152U - 空压机节能系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及薄膜包装袋的生产加工系统和设备，尤其涉及空压机和薄膜复合所使用的熟化室；本实用新型也涉及节能环保技术；具体就是一种空压机节能系统，利用该系统可以降低薄膜包装袋的生产成本；系统包括收集空压机所排出的热风的集风器和一端连接集风器的适配管路，适配管路另一端连接到薄膜复合车间的熟化室的热风进口；在现有生产线上安装本实用新型的系统之后，空压机排出的热风被集风器收集之后经适配管路进入熟化室，只要空压机在工作，就会有热风源源不断地供给熟化室，空压机排出的热风就可以起到给熟化室加温的作用，可以显著降低熟化室的加热能耗。这样薄膜包装袋生产的能耗和总成本就可以降低。

Description

空压机节能系统
技术领域
本实用新型涉及薄膜包装袋的生产加工系统和设备，尤其涉及空压机和薄膜复合所使用的熟化室；本实用新型也涉及节能环保技术。
背景技术
空压机在工作过程中会产生大量的热量，例如电机工作产生的热量，还有压缩空气使空气内能增加而产生大量的热，还有运动部件的摩擦也会产生热量，热量需要排出才能保证空压机能正常工作和保持较高的运行效率。现有技术中空压机的冷却主要分为水冷式和风冷式，风冷式的空压机也就是在机体上设置风扇或类似的排风机构，向外吹风，空气的流动带走空压机工作产生的热量。
通常这种风冷式空压机的排风机构排出的热风具有一定的风压而且温度较高，一般在60°到90°。现有技术中这样的热风通常直接排放掉，浪费了能源，同时给厂房环境降温带来压力。
薄膜包装袋加工的主要流程包括：原材料吹膜、薄膜印刷、多层薄膜复合及熟化、热合制袋、剪裁等工序。其中熟化处理就是在熟化室内进行，熟化温度在50°左右。因此熟化室需要由加热器来加热提供熟化所必要的热量和温度条件。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种空压机节能系统，利用该系统可以降低薄膜包装袋的生产成本。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种空压机节能系统，其特征在于：包括收集空压机所排出的热风的集风器和一端连接集风器的适配管路，适配管路另一端连接到薄膜复合及熟化车间的熟化室的热风进口。
在现有生产线上安装本实用新型的系统之后，空压机排出的热风被集风器收集之后经适配管路进入熟化室，只要空压机在工作，就会有热风源源不断地供给熟化室，空压机排出的热风就可以起到给熟化室加温的作用，可以显著降低熟化室的加热能耗。这样薄膜包装袋生产的能耗和总成本就可以降低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的另一种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示的一种空压机节能系统，准确的说就是利用风冷式空压机排出的热风节约生产能耗的系统，包括集风器10，集风器10用于收集空压机1所排出的热风，以及一端连接集风器10的适配管路20，适配管路20另一端连接到薄膜复合及熟化车间的熟化室30的热风进口。集风器10的具体结构可以有多种，例如就是口径与空压机1的热风排风口吻合的适配管路20的一端；或者所述的集风器10为斗状，其大口径一端与空压机1的热风出口形状吻合并固接、小口径一端连接适配管路20，如图1中所示。这样的斗状集风器10便于同空压机1连接，可靠地收集热风；也便于连接口径适当的适配管路20，这样适配管路20既便于同熟化室30的热风进口连接，也降低适配管路20的口径和造价。并且所述的斗状可以是如图2所示的由例如橡胶或塑料等弹性材料制成的整体呈斗状，这样不仅与空压机连接方便，而且避免设备震动而损坏设备，也降低加工精度。斗状还可以是阶梯斗状。或者集风器10就是一个对接在空压机的热风排风口的风机，风机工作自然就能将热风抽进适配管路20，而且起到对热风的增压输送作用，一举两得。
当然，因为空压机1排出的热风本身就是具有一定压力的，所以风机并不是热风输送到熟化室30的必要设施。
熟化室30工作时就利用适配管路20送来的热风提供工艺要求的温度，当然在气温较低时也可以利用现有的加热器给熟化室30辅助加热。熟化室30停止工作的时候适配管路20送来的热风可以起到保温作用，便于下次启动熟化室30时缩短预热时间。
由此可见，适配管路20上是否设置阀门也不影响生产和本实用新型发明目的的实现。
当然最好还是在所述的适配管路20上设置阀门21；所述的集风器10或适配管路20上设置放空机构，放空机构用于在熟化室30不需要热风时将空压机1排出的热风直接放空。这样可以方便地控制热风的通断，同时又不影响空压机1的热风排出和降温冷却。至于实现这样目的的放空机构则可以有多种实施方式，例如：图2所示的在阀门21上游设置旁通管22，旁通管22上设置旁通阀23，这样就能在阀门21关闭时开启旁通管22上的旁通阀23放空空压机1排出的热风。或者如图1所示的，在斗状的集风器10上侧设置可开启的盖板25，在阀门21关闭时就可以打开盖板25将空压机1排出的热风放空。当然放空机构也可以是直接将集风器10移动而远离空压机1的机构。
进一步的，所述的适配管路20上设置增压风机24。这样适配管路20的长度就可以不受限制，生产线上需要热风的工序都可以利用到管内的热风。同理也就可以在适配管路20上多设置多组旁通管和阀门，热风可以分几个支路输送到需要热风的多个工序或设备。
进一步的，所述的适配管路20上的阀门21为电控阀门，电控阀门的控制器与熟化室30的温度检测器31连接，放空机构由控制器联动控制。这样也就是检测熟化室30内的温度，控制器根据熟化室30内的温度情况自动控制热风是否进入熟化室30，控制熟化室30的温度始终在工艺要求的范围。结合放空机构的两种主要形式，放空机构由控制器联动控制的方式主要是：或者旁通阀23与阀门21联动，当阀门21开启时旁通阀23关闭，当阀门21关闭时旁通阀23打开；或者盖板25上设置气缸或其它启闭机构，启闭机构与阀门21联动，当阀门21开启时启闭机构动作关闭盖板25，当阀门21启闭机构动作将盖板25打开。这都是现有技术中有多种实现方式的，不再赘述。
由上述说明可见，本实用新型的系统不仅可以利用空压机1的余热给熟化室30供热，也可以给其它许多工序或设备供热，节约生产成本，在节能环保方面具有广泛的用途。

Claims (5)

1.一种空压机节能系统，其特征在于：包括收集空压机(1)所排出的热风的集风器(10)和一端连接集风器(10)的适配管路(20)，适配管路(20)另一端连接到薄膜复合及熟化车间的熟化室(30)的热风进口。
2.根据权利要求1所述的空压机节能系统，其特征在于：所述的适配管路(20)上设置阀门(21)；所述的集风器(10)或适配管路(20)上设置放空机构，放空机构用于在熟化室(30)不需要热风时将空压机(1)排出的热风直接放空。
3.根据权利要求1所述的空压机节能系统，其特征在于：所述的适配管路(20)上设置增压风机(24)。
4.根据权利要求2所述的空压机节能系统，其特征在于：所述的适配管路(20)上的阀门(21)为电控阀门，电控阀门的控制器与熟化室(30)的温度检测器(31)连接；放空机构由控制器联动控制。
5.根据权利要求1到4中任意一项所述的空压机节能系统，其特征在于：所述的集风器(10)为斗状，其大口径一端与空压机(1)的热风出口形状吻合并固接、小口径一端连接适配管路(20)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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