RU2011140847A - Установка и способ спекания и электрического соединения вертикального электрода для электрометаллургической печи - Google Patents
Установка и способ спекания и электрического соединения вертикального электрода для электрометаллургической печи Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011140847A RU2011140847A RU2011140847/07A RU2011140847A RU2011140847A RU 2011140847 A RU2011140847 A RU 2011140847A RU 2011140847/07 A RU2011140847/07 A RU 2011140847/07A RU 2011140847 A RU2011140847 A RU 2011140847A RU 2011140847 A RU2011140847 A RU 2011140847A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- extrusion pipe
- vertical
- electrode
- installation according
- contact plates
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B7/00—Heating by electric discharge
- H05B7/02—Details
- H05B7/11—Arrangements for conducting current to the electrode terminals
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
1. Установка для спекания и электрического соединения вертикального электрода для электрометаллургической печи, содержащая:опору (3), соединенную с несущей конструкцией (4),вертикальную экструзионную трубу (7), закрепленную на опоре и образующую вертикальный канал (8), инагревательные средства (9), термически связанные с нижней частью вертикальной экструзионной трубы (7), при этом электродный материал, вводимый в виде угольного порошка в верхнюю часть экструзионной трубы, спекается под действием нагревательных средств для формирования электродного блока в твердом состоянии (10), который проходит в нижней части экструзионной трубы и за нижним краем экструзионной трубы;и, дополнительно, содержащая:средства (17) электрического соединения, находящиеся в прямом контакте со стенкой (10а) электродного блока, по меньшей мере, в одной зоне, расположенной за нижним краем экструзионной трубы,и средства (31; 102) перемещения, взаимодействующие с электродом и способные перемещать электродный блок относительно экструзионной трубы.2. Установка по п.1, в которой средства (17) электрического соединения содержат, по меньшей мере, одну коронку (18) из контактных пластин (19), выполненных с возможностью прямого контакта со стенкой (10а) электродного блока и связанных с источником энергии, и средства (20) удержания, выполненные с возможностью воздействовать на контактные пластины в сторону стенки электродного блока.3. Установка по п.2, в которой коронка (18) контактных пластин (19) удерживается опорой (3).4. Установка по любому из пп.1-3, содержащая две коронки (18, 32) контактных пластин (19, 32), выполненных с возможностью прямого контакта со стенкой (10а) электр�
Claims (12)
1. Установка для спекания и электрического соединения вертикального электрода для электрометаллургической печи, содержащая:
опору (3), соединенную с несущей конструкцией (4),
вертикальную экструзионную трубу (7), закрепленную на опоре и образующую вертикальный канал (8), и
нагревательные средства (9), термически связанные с нижней частью вертикальной экструзионной трубы (7), при этом электродный материал, вводимый в виде угольного порошка в верхнюю часть экструзионной трубы, спекается под действием нагревательных средств для формирования электродного блока в твердом состоянии (10), который проходит в нижней части экструзионной трубы и за нижним краем экструзионной трубы;
и, дополнительно, содержащая:
средства (17) электрического соединения, находящиеся в прямом контакте со стенкой (10а) электродного блока, по меньшей мере, в одной зоне, расположенной за нижним краем экструзионной трубы,
и средства (31; 102) перемещения, взаимодействующие с электродом и способные перемещать электродный блок относительно экструзионной трубы.
2. Установка по п.1, в которой средства (17) электрического соединения содержат, по меньшей мере, одну коронку (18) из контактных пластин (19), выполненных с возможностью прямого контакта со стенкой (10а) электродного блока и связанных с источником энергии, и средства (20) удержания, выполненные с возможностью воздействовать на контактные пластины в сторону стенки электродного блока.
3. Установка по п.2, в которой коронка (18) контактных пластин (19) удерживается опорой (3).
4. Установка по любому из пп.1-3, содержащая две коронки (18, 32) контактных пластин (19, 32), выполненных с возможностью прямого контакта со стенкой (10а) электродного блока (10) и удерживаемых опорой, и два средства (20, 34) удержания, выполненные с возможностью воздействовать соответственно на контактные пластины двух коронок в сторону стенки электродного блока; при этом, по меньшей мере, одна из коронок связана с опорой (3) посредством промежуточных средств (39) перемещения, выполненных с возможностью вертикального перемещения этой коронки для вертикального перемещения электродного блока.
5. Установка по п.4, в которой нижняя коронка контактных пластин и/или верхняя коронка контактных пластин связаны с источником электрической энергии.
6. Установка по п.1, в которой опора (3) связана с конструкцией (4) посредством средств (6) вертикального регулирования.
7. Установка по п.1, в которой нижняя часть экструзионной трубы (7) снабжена электрическими резистивными нагревателями (16).
8. Установка по п.7, в которой нижняя часть (12) экструзионной трубы надвинута на ее верхнюю часть, при этом нижняя часть имеет вертикальные колодцы (15), в которых проходят электрические резистивные нагреватели (16).
9. Установка по п.1, содержащая вертикальный удлиненный элемент (102), проходящий сквозь экструзионную трубу (7) и выполненный с возможностью входить в электродный блок (10) и средства (104) для вертикального перемещения удлиненного элемента.
10. Установка по п.9, в которой удлиненный элемент содержит состыкованные отрезки (105) стержней (106), содержащие периферийные ребра (107).
11. Способ изготовления вертикального электрода, содержащий этапы, на которых материал электрода вводят в виде угольного порошка в верхнюю часть вертикальной экструзионной трубы и спекают под действием нагревательных средств, термически связанных с нижней частью вертикальной экструзионной трубы (7), для формирования электродного блока в твердом состоянии (10), который проходит из нижней части экструзионной трубы и за нижним краем экструзионной трубы.
12. Установка для изготовления электрода, содержащая вертикальную экструзионную трубу (7), нижняя часть (12) которой надвинута на ее верхнюю часть, при этом нижняя часть содержит вертикальные колодцы (15), в которых проходят электрические резистивные нагреватели (16).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0951476A FR2943208A1 (fr) | 2009-03-10 | 2009-03-10 | Installation de cuisson et de connexion electrique d'une electrode verticale pour four d'electrometallurgie |
FR0951476 | 2009-03-10 | ||
PCT/FR2010/050396 WO2010103225A1 (fr) | 2009-03-10 | 2010-03-09 | Installation et procédé de cuisson et de connexion électrique d'une électrode verticale pour four d'électrométallurgie |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011140847A true RU2011140847A (ru) | 2013-04-20 |
Family
ID=41112618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011140847/07A RU2011140847A (ru) | 2009-03-10 | 2010-03-09 | Установка и способ спекания и электрического соединения вертикального электрода для электрометаллургической печи |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102428752B (ru) |
AU (1) | AU2010222806A1 (ru) |
BR (1) | BRPI1008986A2 (ru) |
FR (1) | FR2943208A1 (ru) |
NO (1) | NO20111353A1 (ru) |
RU (1) | RU2011140847A (ru) |
WO (1) | WO2010103225A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201107096B (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3001535B1 (fr) * | 2013-01-29 | 2015-04-03 | Fai Production | Plaque de contact pour electrode de four d'electro-metallurgie et procede pour la fabrication d'une telle plaque |
CN105091608B (zh) * | 2015-08-06 | 2018-06-15 | 宁夏森源重工设备有限公司 | 矿热炉复合式电极装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IS621B6 (is) * | 1985-09-22 | 1967-03-11 | Fiskeridirektoratets Kjemisk-Tekniske Forskningsinstitutt | Aðferð til þess að frysta matvæli svo og tæki tilþess að framkvæma aðferðina. |
IT1243899B (it) * | 1989-11-14 | 1994-06-28 | Elkem Technology | Procedimento e mezzi per la produzione continua di corpi di carbone. |
US5939012A (en) * | 1997-12-12 | 1999-08-17 | Globe Metallurgical, Inc. | Method and apparatus for manufacture of carbonaceous articles |
FR2922076B1 (fr) * | 2007-10-05 | 2015-06-19 | Fai Production | Procede et dispositif de cuisson et de connexion electrique d'une electrode d'un four metallurgique |
-
2009
- 2009-03-10 FR FR0951476A patent/FR2943208A1/fr not_active Withdrawn
-
2010
- 2010-03-09 WO PCT/FR2010/050396 patent/WO2010103225A1/fr active Application Filing
- 2010-03-09 BR BRPI1008986A patent/BRPI1008986A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2010-03-09 CN CN201080020678.6A patent/CN102428752B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-03-09 AU AU2010222806A patent/AU2010222806A1/en not_active Abandoned
- 2010-03-09 RU RU2011140847/07A patent/RU2011140847A/ru not_active Application Discontinuation
-
2011
- 2011-09-28 ZA ZA2011/07096A patent/ZA201107096B/en unknown
- 2011-10-05 NO NO20111353A patent/NO20111353A1/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102428752A (zh) | 2012-04-25 |
ZA201107096B (en) | 2012-06-26 |
CN102428752B (zh) | 2014-08-20 |
AU2010222806A1 (en) | 2011-11-03 |
NO20111353A1 (no) | 2011-11-08 |
BRPI1008986A2 (pt) | 2019-07-09 |
WO2010103225A1 (fr) | 2010-09-16 |
FR2943208A1 (fr) | 2010-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CL2013001216A1 (es) | Metodo para controlar el equilibrio termico de un horno de fusion de suspension que comprende una cuba de reaccion un horno inferior y un conducto de captacion en donde la cuba de reaccion tiene una estructura de cuba dicha estructura de cuba con al menos un medio de enfriamiento para alimentar material endotermico a la camara de reaccion; y horno de fusion de suspension. | |
RU2012132628A (ru) | Устройство для производства расплавленного металла | |
RU2011140847A (ru) | Установка и способ спекания и электрического соединения вертикального электрода для электрометаллургической печи | |
EP2275348A3 (en) | Segmented parabolic concentrator for space electric power | |
CN104328458A (zh) | 一种高产节能稀土金属电解炉 | |
MY159297A (en) | Electrode for direct current continuous arc furnace | |
JP2011140421A5 (ru) | ||
CN204198869U (zh) | 一种高产节能稀土金属电解炉 | |
CN102659109A (zh) | 多晶硅还原炉 | |
CN201514104U (zh) | 一种烧制镉红色釉瓷器电推板窑炉 | |
RU2007123894A (ru) | Установка для получения минерального расплава плазменным нагревом | |
KR101565111B1 (ko) | 솔라셀 스트링 인두기 및 솔라셀 스트링 인두기가 포함된 솔더링 장치 | |
RU2526351C1 (ru) | Способ обжига подины алюминиевого электролизера с обожженными анодами | |
CN103359735B (zh) | 带电阻调节器的电石炉 | |
CN205275722U (zh) | 一种电解槽焙烧启动加热装置 | |
CN208618005U (zh) | 一种太阳能单晶热场隔热装置 | |
CN201908041U (zh) | 浮法玻璃生产线电加热器 | |
CN205729139U (zh) | 一种一体式烤炉 | |
RU2007146070A (ru) | Укрытие алюминиевого электролизера с самообжигающимся анодом и верхним токоподводом | |
CN202938625U (zh) | 直热式碳素电池板栅烧结炉 | |
CN203112771U (zh) | 气化炉防窜气密封结构 | |
CN203754781U (zh) | 可连续加料的电加热坩埚式低沸点金属蒸馏炉 | |
CN107084621A (zh) | 一种带有屏蔽炉体的金属或非金属烧结坩埚 | |
CN104789802B (zh) | 一种用于废汞触媒汞回收的电炉 | |
KR101254156B1 (ko) | 용해로 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20130311 |