Claims (24)
1. Элемент силовой конструкции, содержащий, по меньшей мере, один ряд спиральных или кольцевых витков шпангоутов из пропитанной связующим тканой ленты, расположенных с определенным шагом на оболочке элемента, отличающийся тем, что шпангоуты выполнены полыми с использованием полой формы, жестко соединенной с оболочкой, и закреплены на оболочке и между собой пропитанной связующим тканой лентой, намотанной на шпангоуты и в промежутках между витками в нижней их части, при этом на верхушки шпангоутов уложена подложка с возможностью перекрытия промежутков между витками и образования замкнутых полостей, а на подложке размещены слои пропитанной связующим тканой ленты, образующие внешнюю оболочку.1. The element of the power structure, containing at least one row of spiral or annular turns of frames from a binder impregnated with a woven tape located with a certain step on the shell of the element, characterized in that the frames are hollow using a hollow shape rigidly connected to the shell, and mounted on the shell and between each other with a binder woven with a tape wound on frames and in the intervals between the coils in their lower part, while a substrate is laid on the tops of the frames with the possibility of overlapping gaps between the turns and formation of closed cavities, and arranged on a substrate layer impregnated with binder webbing forming the outer shell.
2. Элемент по п.1, отличающийся тем, что оболочка элемента представляет собой корпус летательного аппарата, или подводной лодки, или морского или речного судна, или пассажирского вагона, или емкости-хранилища.2. The element according to claim 1, characterized in that the shell of the element is a hull of an aircraft, or a submarine, or a sea or river vessel, or a passenger carriage, or storage tank.
3. Элемент по п.1, отличающийся тем, что спиральные витки первого ряда полых шпангоутов уложены слева направо, а спиральные витки каждого последующего ряда уложены в направлении, противоположном направлению спиральных витков предыдущего ряда.3. The element according to claim 1, characterized in that the spiral turns of the first row of hollow frames are laid from left to right, and the spiral turns of each subsequent row are laid in the opposite direction to the spiral turns of the previous row.
4. Элемент по п.1, отличающийся тем, что кольцевые витки полых шпангоутов каждого последующего ряда смещены относительно кольцевых витков полых шпангоутов предыдущего ряда на 0,5 шага намотки.4. The element according to claim 1, characterized in that the annular turns of the hollow frames of each subsequent row are offset relative to the annular turns of the hollow frames of the previous row by 0.5 winding steps.
5. Элемент по п.1, отличающийся тем, что между спиральными или кольцевыми витками перпендикулярно последним уложены с определенным шагом предварительно заготовленные по размеру полые шпангоуты, выполненные из пропитанной связующим тканой ленты.5. The element according to claim 1, characterized in that between the spiral or ring turns perpendicular to the last, pre-sized hollow frames made of a cloth impregnated with a binder are laid in a certain step.
6. Элемент по п.1, или 3, или 4, или 5, отличающийся тем, что полые шпангоуты имеют в поперечном сечении форму кривой второго порядка.6. The element according to claim 1, or 3, or 4, or 5, characterized in that the hollow frames are in the cross section in the form of a curve of the second order.
7. Элемент по п.1, отличающийся тем, что полая форма выполнена из металлической ленты толщиной 0,1÷0,3 мм.7. The element according to claim 1, characterized in that the hollow form is made of a metal tape with a thickness of 0.1 ÷ 0.3 mm
8. Элемент по п.1 или 7, отличающийся тем, что полая форма выполнена из титана.8. The element according to claim 1 or 7, characterized in that the hollow form is made of titanium.
9. Элемент по п.1, отличающийся тем, что в качестве пропитанной связующим тканой ленты использована стеклянная, или углеродная, или органическая тканая лента, пропитанная полимерным связующим горячего или холодного отверждения.9. The element according to claim 1, characterized in that as a binder-impregnated woven tape, a glass, or carbon, or organic woven tape impregnated with a hot or cold cured polymeric binder is used.
10. Элемент по п.1, отличающийся тем, что в качестве пропитанной связующим тканой ленты использована стеклянная, или углеродная, или органическая тканая лента, пропитанная натрийборосиликатфосфатным связующим холодного отверждения.10. The element according to claim 1, characterized in that as a binder-impregnated woven tape, glass, or carbon, or organic woven tape impregnated with cold-cured sodium borosilicate phosphate binder is used.
11. Элемент по п.1, отличающийся тем, что в качестве подложки использована ткань.11. The element according to claim 1, characterized in that the fabric is used as a substrate.
12. Элемент по п.1, отличающийся тем, что для усиления жесткости на внешнюю оболочку уложен металлический лист из титана.12. The element according to claim 1, characterized in that to enhance the rigidity, a metal sheet of titanium is laid on the outer shell.
13. Способ изготовления элемента силовой конструкции, включающий формирование силовых шпангоутов из волокнистых композиционных материалов на оболочке элемента путем намотки с определенным шагом пропитанной связующим тканой ленты, отличающийся тем, что пропитанную связующим тканую ленту наматывают на оболочку с возможностью образования, по меньшей мере, одного ряда спиральных или кольцевых витков полых шпангоутов с использованием полой формы, предварительно жестко соединенной с оболочкой, при этом витки закрепляют на оболочке и между собой пропитанной связующим тканой лентой путем намотки ее на полые шпангоуты и в промежутках между витками в нижней их части, затем на верхушки полых шпангоутов наматывают подложку с возможностью перекрытия промежутков между витками и образования замкнутых полостей, и далее на подложку по всей образованной поверхности наматывают слои пропитанной связующим тканой ленты с образованием внешней оболочки.13. A method of manufacturing an element of the power structure, including the formation of power frames of fibrous composite materials on the shell of the element by winding with a certain step impregnated with a binder woven tape, characterized in that the binder impregnated with a binder is wound on the shell with the possibility of forming at least one row spiral or circular coils of hollow frames using a hollow shape previously rigidly connected to the shell, while the coils are fixed on the shell and between a woven tape impregnated with a binder by winding it on hollow frames and in the intervals between the turns in their lower part, then a substrate is wound on the tops of the hollow frames with the possibility of overlapping gaps between the turns and the formation of closed cavities, and then layers of impregnated are wound on the substrate over the entire formed surface binder woven tape with the formation of the outer shell.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что первый ряд спиральных витков полых шпангоутов наматывают слева направо, а каждый последующий ряд спиральных витков наматывают в направлении, противоположном направлению спиральных витков предыдущего ряда.14. The method according to item 13, wherein the first row of spiral turns of hollow frames are wound from left to right, and each subsequent row of spiral turns are wound in the opposite direction to the spiral turns of the previous row.
15. Способ по п.13, отличающийся тем, что кольцевые витки полых шпангоутов каждого последующего ряда наматывают относительно кольцевых витков полых шпангоутов предыдущего ряда со смещением на 0,5 шага намотки.15. The method according to item 13, wherein the annular turns of the hollow frames of each subsequent row are wound relative to the annular turns of the hollow frames of the previous row with a shift of 0.5 winding steps.
16. Способ по п.13, отличающийся тем, что между спиральными или кольцевыми витками перпендикулярно последним укладывают с определенным шагом предварительно заготовленные по размеру полые шпангоуты.16. The method according to p. 13, characterized in that between the spiral or ring turns perpendicular to the last stack with a certain step, pre-sized hollow frames.
17. Способ по п.13, или 14, или 15, или 16, отличающийся тем, что поперечное сечение полых шпангоутов выполняют в форме кривой второго порядка.17. The method according to item 13, or 14, or 15, or 16, characterized in that the cross section of the hollow frames is performed in the form of a second-order curve.
18. Способ по п.13, отличающийся тем, что полую форму изготавливают из металлической ленты толщиной 0,1÷0,3 мм.18. The method according to item 13, wherein the hollow shape is made of a metal tape with a thickness of 0.1 ÷ 0.3 mm
19. Способ по п.13 или 18, отличающийся тем, что полую форму изготавливают из титана.19. The method according to item 13 or 18, characterized in that the hollow form is made of titanium.
20. Способ по п.13, отличающийся тем, что в качестве пропитанной связующим тканой ленты используют стеклянную, или углеродную, или органическую тканую ленту, пропитанную полимерным связующим горячего или холодного отверждения.20. The method according to p. 13, characterized in that as a binder-impregnated woven tape use glass, or carbon, or organic woven tape impregnated with a hot or cold cured polymeric binder.
21. Способ по п.13, отличающийся тем, что в качестве пропитанной связующим тканой ленты используют стеклянную, или углеродную, или органическую тканую ленту, пропитанную натрийборосиликатфосфатным связующим холодного отверждения.21. The method according to p. 13, characterized in that as a binder-impregnated woven tape use glass, or carbon, or organic woven tape, impregnated with cold-cured sodium borosilicate phosphate binder.
22. Способ по п.13, отличающийся тем, что в качестве подложки используют ткань.22. The method according to item 13, wherein the fabric is used as a substrate.
23. Способ по п.13, отличающийся тем, что для усиления жесткости элемента корпуса на внешнюю оболочку укладывают металлический лист из титана.23. The method according to item 13, characterized in that to enhance the rigidity of the housing element on the outer shell lay a metal sheet of titanium.
24.Способ по п.13, отличающийся тем, что в качестве оболочки элемента силовой конструкции используют корпус летательного аппарата, или подводной лодки, или морского или речного судна, или пассажирского вагона.
24. The method according to item 13, wherein the shell of the element of the power structure using the hull of an aircraft, or a submarine, or a sea or river vessel, or a passenger car.