RU2011130889A - Способ и система контроля работы установки для сушки углеродистых блоков - Google Patents
Способ и система контроля работы установки для сушки углеродистых блоков Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011130889A RU2011130889A RU2011130889/02A RU2011130889A RU2011130889A RU 2011130889 A RU2011130889 A RU 2011130889A RU 2011130889/02 A RU2011130889/02 A RU 2011130889/02A RU 2011130889 A RU2011130889 A RU 2011130889A RU 2011130889 A RU2011130889 A RU 2011130889A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- value
- gas circulation
- ramp
- heating
- factor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B13/00—Furnaces with both stationary charge and progression of heating, e.g. of ring type, of type in which segmental kiln moves over stationary charge
- F27B13/06—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of this type
- F27B13/14—Arrangement of controlling, monitoring, alarm or like devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B13/00—Furnaces with both stationary charge and progression of heating, e.g. of ring type, of type in which segmental kiln moves over stationary charge
- F27B13/02—Furnaces with both stationary charge and progression of heating, e.g. of ring type, of type in which segmental kiln moves over stationary charge of multiple-chamber type with permanent partitions; Combinations of furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D21/00—Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D21/00—Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
- F27D21/04—Arrangements of indicators or alarms
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D21/00—Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
- F27D2021/0057—Security or safety devices, e.g. for protection against heat, noise, pollution or too much duress; Ergonomic aspects
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
1. Способ контроля работы установки сушки углеродистых блоков, при этом установка содержит:- печь (1) которая содержит полые продольно расположенные перегородки (4), в которых могут циркулировать горячие сушильные газы, и которые образуют между собой ячейки (5), предназначенные для размещения в них подлежащих сушке углеродистых блоков,- и систему нагрева, вращающуюся относительно печи (1), которая содержит переднюю рампу (19), включающую в себя несколько стоек (20) обдува воздухом в различных перегородках (4), заднюю рампу (13), включающую в себя несколько стоек, всасывающих газы (12) из различных перегородок (4), и, расположенную между указанными выше рампами обдува (19) и всасывания (12), по меньшей мере, одну нагревательную рампу (21, 22, 23), снабженную в расчете на каждую перегородку, по меньшей мере, одной горелкой или, по меньшей мере, одной топливной форсункой;- линии циркуляции газов (24), проходящие по существу в продольном направлении вдоль перегородок (4) между стойкой (20) обдува и соответствующей стойкой всасывания (12),отличающийся тем, что, в целях обнаружения, даже частичной, блокировки перегородки, способ содержит этапы:а) для каждой линии циркуляции газов непрерывно регистрируют, по меньшей мере, в одной заданной точке указанной линии циркуляции газов, по меньшей мере, один измеряемый параметр из следующих: температура, давление, расход, концентрация кислорода и концентрация монооксида углерода;b) непрерывно оценивают, по меньшей мере, один фактор на основании значений одного или нескольких измеряемых параметров;c) непрерывно сравнивают этот фактор с соответствующей опорной величиной; иd) подают сигнал о возникновении наруш
Claims (21)
1. Способ контроля работы установки сушки углеродистых блоков, при этом установка содержит:
- печь (1) которая содержит полые продольно расположенные перегородки (4), в которых могут циркулировать горячие сушильные газы, и которые образуют между собой ячейки (5), предназначенные для размещения в них подлежащих сушке углеродистых блоков,
- и систему нагрева, вращающуюся относительно печи (1), которая содержит переднюю рампу (19), включающую в себя несколько стоек (20) обдува воздухом в различных перегородках (4), заднюю рампу (13), включающую в себя несколько стоек, всасывающих газы (12) из различных перегородок (4), и, расположенную между указанными выше рампами обдува (19) и всасывания (12), по меньшей мере, одну нагревательную рампу (21, 22, 23), снабженную в расчете на каждую перегородку, по меньшей мере, одной горелкой или, по меньшей мере, одной топливной форсункой;
- линии циркуляции газов (24), проходящие по существу в продольном направлении вдоль перегородок (4) между стойкой (20) обдува и соответствующей стойкой всасывания (12),
отличающийся тем, что, в целях обнаружения, даже частичной, блокировки перегородки, способ содержит этапы:
а) для каждой линии циркуляции газов непрерывно регистрируют, по меньшей мере, в одной заданной точке указанной линии циркуляции газов, по меньшей мере, один измеряемый параметр из следующих: температура, давление, расход, концентрация кислорода и концентрация монооксида углерода;
b) непрерывно оценивают, по меньшей мере, один фактор на основании значений одного или нескольких измеряемых параметров;
c) непрерывно сравнивают этот фактор с соответствующей опорной величиной; и
d) подают сигнал о возникновении нарушения в работе установки в том случае, когда результат сравнения фактора с соответствующей опорной величиной не соответствует заранее определенным критериям обеспечения безопасности.
2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что производится измерение, по меньшей мере, двух параметров, причем измерение каждого производится в отдельной зоне печи (1), среди которых:
- так называемая, зона естественного предварительного нагрева (PN), расположенная перед одной или несколькими нагревательными рампами (21, 22, 23);
- так называемая, зона нагрева (HR), расположенная под одной или несколькими нагревательными рампами (21, 22, 23);
- так называемая, зона обдува (BL) и расположенная позади одной или нескольких нагревательных рамп (21, 22, 23).
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один параметр измеряется в зоне естественного предварительного нагрева (PN) или в зоне нагрева (HR), а также тем, что, по меньшей мере, один параметр измеряется в зоне обдува (BL).
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что параметр, измеренный в зоне обдува (BL), является давлением на уровне рампы нулевой точки (25), которая предназначена для регулирования, по существу по атмосферному давлению, давления на стыке зон обдува (BL) и зон нагрева (HR).
5. Способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одним из оцениваемых факторов является непосредственно измеряемый параметр.
6. Способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один из оцениваемых факторов является функцией, по меньшей мере, двух параметров, например произведение и/или частное, по меньшей мере, двух параметров.
7. Способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один фактор выбирается среди ниже приведенных: Т, Т/Р, Р, Q, Q·T, Q·T/P, H=Q·Cp·(T-T0), Н/Р, РО, [O2], [СО], где:
- Т представляет собой температуру в точке линии циркуляции газов;
- Р представляет собой давление в точке линии циркуляции газов;
- Q представляет собой расход газа в точке линии циркуляции газов;
- Ср представляет собой теплоемкость;
- ТО представляет собой опорную температуру;
- РО представляет собой давление, измеренное на уровне рампы нулевой точки (25), которая предназначена для регулирования, по существу по атмосферному давлению, давления на стыке зон обдува (BL) и зон нагрева (HR);
- [O2] представляет собой концентрацию кислорода;
- [СО] представляет собой содержание монооксида углерода.
8. Способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что оценивают, по меньшей мере, два отдельных фактора, и тем, что сравнивают каждый из указанных факторов и соответствующую отдельную опорную величину.
9. Способ по п.1, в котором, по меньшей мере, одним из измеряемых параметров является температура.
10. Способ по п.9, в котором температура измеряется в стойке всасывания.
11. Способ по одному из пп.9-10, в котором, по меньшей мере, одним из оцениваемых факторов является непосредственно температура.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве опорной величины для данного фактора является средняя величина или медиана оцененных факторов для всех или части линий циркуляции газов.
13. Способ по п.11, отличающийся тем, что в качестве опорной величины для данного фактора является средняя величина или медиана оцененных факторов для всех или части линий циркуляции газов.
14. Способ по одному из пп.12 или 13, отличающийся тем, что при расчете опорной величины не принимается во внимание, по меньшей мере, одно из: контролируемая линия циркуляции газов; линия циркуляции газов, расположенная в поперечном направлении на конце рамп; и линия циркуляции газов, для которой значение фактора наиболее значительно отличается от средней величины, соответственно от медианы.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит, кроме того, в качестве реакции на подачу сигнала о возникновении нарушения в работе, принятие мер по обеспечению безопасности установки.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что меры по обеспечению безопасности работы установки начинают предприниматься в том случае, когда относительное отклонение значения фактора в рассматриваемой линии циркуляции газов, от опорной величины, в абсолютном значении:
- превышает заранее определенное фиксированное пороговое значение;
- или превышает в N раз среднюю величину отклонения от средней величины факторов в других линиях циркуляции газов (где N представляет собой реальную величину в диапазоне от 2 до 3);
- или превышает в N' раз σ (где σ представляет собой среднеквадратичное отклонение, а N' представляет собой реальную величину, как правило, находящуюся в диапазоне от 2 до 3) опорной величины.
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что меры по обеспечению безопасности работы установки начинают приниматься в том случае, когда фактор в рассматриваемой линии циркуляции газов отклоняется в определенном направлении относительно опорной величины.
18. Способ по одному из пп.15-17, отличающийся тем, что измерение давления производится на уровне рампы нулевой точки (25), расположенной в зоне обдува (BL), причем указанная рампа нулевой точки обеспечивает регулирование, по существу по величине атмосферного давления, давления на стыке зон обдува (BL) и зон нагрева (HR), а также тем, что меры по обеспечению безопасности работы установки начинают приниматься в том случае, когда средняя временная величина отклонений значений этого измеренного давления от опорной величины начинает превышать в абсолютном значении заранее определенное фиксированное пороговое значение.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что средняя временная величина представляет собой среднюю величину, изменяющуюся на протяжении предыдущих m измерений, где m составляет 3-10.
20. Способ по п.18, отличающийся тем, что меры по обеспечению безопасности работы установки начинают предприниматься в том случае, когда указанная средняя временная величина отклоняется в определенном направлении от опорной величины.
21. Система контроля работы установки сушки углеродистых блоков, причем установка содержит:
- печь (1), которая содержит полые продольно расположенные перегородки (4), в которых могут циркулировать горячие сушильные газы, формирующие между собой ячейки (5), предназначенные для размещения в них подлежащих сушке углеродистых блоков,
- и систему нагрева, вращающуюся относительно печи (1), которая содержит переднюю рампу (19), включающую в себя несколько стоек (20) обдува воздухом в различных перегородках (4), заднюю рампу (12), включающую в себя несколько стоек, всасывающих газы из различных перегородок (4) и, расположенную между указанными обдувочными рампами (19) и всасывающими рампами (13), по меньшей мере, одну нагревательную рампу (21, 22, 23), снабженную, по меньшей мере, одной горелкой или, по меньшей мере, одной топливной форсункой в расчете на каждую перегородку;
- линии циркуляции газов (24), расположенные в целом в продольном направлении вдоль перегородок (4) между стойкой обдува воздухом (19) и соответствующей стойкой всасывания (20),
отличающаяся тем, что, с целью обнаружения блокировки, даже частичной, перегородки, система содержит:
- средства непрерывного измерения и регистрации, по меньшей мере, одного параметра, по меньшей мере, в одной заданной точке каждой линии циркуляции газов, среди которых: температура, давление, расход, концентрация кислорода и концентрация монооксида углерода;
- средства анализа, выполненные с возможностью оценки в непрерывном режиме, по меньшей мере, одного фактора на основании значений одного или нескольких измеряемых параметров и сравнения в непрерывном режиме этого фактора с соответствующей опорной величиной;
- средства сигнализации, выполненные с возможностью подачи сигнала о возникновении нарушения в работе в том случае, когда результат сравнения, выполненного с помощью средств анализа, не отвечает заранее определенным критериям обеспечения безопасности.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0807452 | 2008-12-24 | ||
FR0807452A FR2940417B1 (fr) | 2008-12-24 | 2008-12-24 | Procede et systeme de controle du fonctionnement d'une installation de cuisson de blocs carbones. |
PCT/FR2009/001394 WO2010072907A1 (fr) | 2008-12-24 | 2009-12-08 | Procede et systeme de controle du fonctionnement d'une installation de cuisson de blocs carbones |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011130889A true RU2011130889A (ru) | 2013-01-27 |
RU2524293C2 RU2524293C2 (ru) | 2014-07-27 |
Family
ID=40765681
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011130889/02A RU2524293C2 (ru) | 2008-12-24 | 2009-12-08 | Способ и система контроля работы установки для сушки углеродистых блоков |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20110311930A1 (ru) |
EP (1) | EP2379974A1 (ru) |
CN (1) | CN102265108A (ru) |
AR (1) | AR074829A1 (ru) |
AU (1) | AU2009332809B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0923715A2 (ru) |
CA (1) | CA2747693A1 (ru) |
FR (1) | FR2940417B1 (ru) |
RU (1) | RU2524293C2 (ru) |
WO (1) | WO2010072907A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201104350B (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2682077C2 (ru) * | 2013-10-31 | 2019-03-14 | Фив Солиос | Способ регулирования многокамерной печи с поворотным пламенем для обжига углеродных блоков |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102692124B (zh) * | 2012-05-24 | 2014-03-12 | 北京首钢自动化信息技术有限公司 | 一种提高套筒窑温度均匀性的自动控制方法 |
CN106546105B (zh) * | 2016-11-07 | 2019-04-05 | 简阳市龙兴炭素有限公司 | 监测焙烧炉内炭素焙烧制品温度的方法 |
US10755200B2 (en) | 2017-09-22 | 2020-08-25 | International Business Machines Corporation | Automated control of circumferential variability of blast furnace |
US20230400254A1 (en) * | 2020-10-28 | 2023-12-14 | Innovatherm Prof. Dr. Leisenberg Gmbh + Co. Kg | Furnace and method for operating a furnace |
CN117128777B (zh) * | 2023-10-20 | 2024-01-19 | 湘潭新大粉末冶金技术有限公司 | 一种真空脱蜡烧结多气氛炉内安全预警系统 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3636540A (en) * | 1968-11-29 | 1972-01-18 | Harrel Inc | Temperature control alarm system |
US4180128A (en) * | 1975-12-18 | 1979-12-25 | John J. Fallon, Jr. | Multiple furnace waste heat recovery system |
NO152029C (no) * | 1982-11-05 | 1985-07-17 | Ardal Og Sunndal Verk | Ringkammerovn og fremgangsmaate for drift av denne |
SU1249270A1 (ru) * | 1985-01-04 | 1986-08-07 | Московский Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Энергетический Институт | Способ регулировани степени рециркул ции дымовых газов при сжигании газообразного топлива |
DE3760518D1 (en) * | 1986-06-17 | 1989-10-05 | Pechiney Aluminium | Process and device to optimize the firing in an open chamber furnace for burning carbonaceous blocks |
WO1991019147A1 (en) * | 1990-05-29 | 1991-12-12 | Alcoa Of Australia Limited | Method and apparatus for control of carbon baking furnaces |
FR2701941B1 (fr) * | 1993-02-23 | 1995-04-14 | Lorraine Carbone | Procédé de fabrication rapide de produits carbonés. |
US5368091A (en) * | 1994-02-10 | 1994-11-29 | Abb Air Preheater, Inc. | Temperature monitoring method and system for regenerative heat exchanger |
US5624470A (en) * | 1995-12-22 | 1997-04-29 | Combustion Engineering, Inc. | Black liquor gasification with integrated warm-up and purge |
US6436335B1 (en) * | 1997-08-25 | 2002-08-20 | Innovatherm Prof. Dr. Leisenberg Gmbh & Co. Kg | Method for controlling a carbon baking furnace |
FR2777072B1 (fr) * | 1998-04-03 | 2000-05-19 | Pechiney Aluminium | Procede et dispositif de regulation des fours de cuisson a feu tournant |
US7133800B2 (en) * | 2002-10-09 | 2006-11-07 | California Institute Of Technology | Sensor web |
US20040154383A1 (en) * | 2002-12-11 | 2004-08-12 | Woolf Darin Kent | Multiple indicator flow meter system |
EP1742003A1 (de) * | 2005-07-04 | 2007-01-10 | Innovatherm Prof. Dr. Leisenberg GmbH & Co. KG | Verfahren zur Prozessführung eines offenen Anodenbrennofens |
US8256133B2 (en) * | 2007-02-20 | 2012-09-04 | Safety First Appliance Protection, Llc | Dryer exhaust duct alarm |
US7714731B2 (en) * | 2007-06-22 | 2010-05-11 | Andrew Llc | Detection of air filter clogging and provision of emergency ventilation in an outdoor electronics cabinet cooled by ambient forced air |
-
2008
- 2008-12-24 FR FR0807452A patent/FR2940417B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-12-08 CN CN200980152676XA patent/CN102265108A/zh active Pending
- 2009-12-08 CA CA2747693A patent/CA2747693A1/fr not_active Abandoned
- 2009-12-08 WO PCT/FR2009/001394 patent/WO2010072907A1/fr active Application Filing
- 2009-12-08 US US13/142,023 patent/US20110311930A1/en not_active Abandoned
- 2009-12-08 BR BRPI0923715A patent/BRPI0923715A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-12-08 RU RU2011130889/02A patent/RU2524293C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-12-08 AU AU2009332809A patent/AU2009332809B2/en not_active Ceased
- 2009-12-08 EP EP09801219A patent/EP2379974A1/fr not_active Withdrawn
- 2009-12-21 AR ARP090105013A patent/AR074829A1/es not_active Application Discontinuation
-
2011
- 2011-06-10 ZA ZA2011/04350A patent/ZA201104350B/en unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2682077C2 (ru) * | 2013-10-31 | 2019-03-14 | Фив Солиос | Способ регулирования многокамерной печи с поворотным пламенем для обжига углеродных блоков |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2940417B1 (fr) | 2012-11-30 |
BRPI0923715A2 (pt) | 2016-01-19 |
WO2010072907A1 (fr) | 2010-07-01 |
EP2379974A1 (fr) | 2011-10-26 |
ZA201104350B (en) | 2012-08-29 |
AU2009332809A1 (en) | 2011-06-30 |
AR074829A1 (es) | 2011-02-16 |
AU2009332809B2 (en) | 2014-05-15 |
FR2940417A1 (fr) | 2010-06-25 |
RU2524293C2 (ru) | 2014-07-27 |
CA2747693A1 (fr) | 2010-07-01 |
US20110311930A1 (en) | 2011-12-22 |
CN102265108A (zh) | 2011-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011130889A (ru) | Способ и система контроля работы установки для сушки углеродистых блоков | |
BR112015003226B1 (pt) | método de operação de uma instalação de produção de coque | |
CN103062790B (zh) | 加热炉内燃烧控制方法 | |
BR112015003483B1 (pt) | sistema e método para compartilhamento de materia volátil em fornos de coque stamp-charged | |
US20230056575A1 (en) | Cooling system and method for decoaters | |
RU2012101311A (ru) | Способ регулирования печи для обжига анодов и печь, адаптированная для осуществления этого способа | |
US6339729B1 (en) | Process and regulation device for ring furnaces | |
CN205021793U (zh) | 一种具有自动载物推车的恒温恒湿养护箱 | |
KR101139045B1 (ko) | 스토커식 소각로의 연소 제어 장치 | |
CN206281664U (zh) | 一种多管束集成式辐射管燃烧实验系统 | |
CN106501015B (zh) | 一种多管束集成式辐射管燃烧实验系统及方法 | |
CN102597678B (zh) | 用于描述具有旋转点火膛的炉子的多排隔墙中的燃烧特性的方法 | |
RU2016118961A (ru) | Способ автоматического определения удельного расхода циркулирующих газов установки сухого тушения кокса и устройство для его осуществления (варианты) | |
EP2710099B1 (en) | Method for monitoring and control of torrefaction temperature | |
Li et al. | Characteristics of flame spread over the surface of charring solid combustibles at high altitude | |
WO2014030438A1 (ja) | コークス炉の温度制御装置およびコークス炉の温度制御方法 | |
CN103542401A (zh) | 一种带有计量调温给煤装置的锅炉 | |
CN211955353U (zh) | 建筑制品单体燃烧热值试验检测装置 | |
CN105765330B (zh) | 调整用于焙烧碳块的回转火炉的方法 | |
CN112593066B (zh) | 一种网带炉的温度控制方法 | |
CN114160551B (zh) | 一种生活垃圾的物质处理方法和装置 | |
CN110967442B (zh) | 一种卷烟的瞬时燃烧速率的检测方法及系统 | |
JP6942641B2 (ja) | 高炉吹込み還元材の燃焼位置推定方法、高炉の操業方法及び送風羽口 | |
JP2011208081A (ja) | コークス乾式消火設備における冷却塔内圧力の制御方法 | |
CN106813502B (zh) | 移动式隧道窑智能行走系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161209 |