RU2011123407A

RU2011123407A - Способ формирования покрытий и получения объемных форм и устройство для его осуществления

Info

Publication number: RU2011123407A
Application number: RU2011123407/02A
Authority: RU
Inventors: Анатолий Павлович Алхимов; Владимир Федорович Косарев; Виктор Владимирович Лаврушин; Сергей Максимович Бондаренко; Матвей Антонович Дегтярев
Priority date: 2011-06-08
Filing date: 2011-06-08
Publication date: 2012-12-20
Also published as: RU2489519C2

Abstract

1. Способ формирования покрытий и получения объемных форм, например, на художественных изделиях из металлических и неметаллических материалов, включающий формирование сверхзвукового газопорошкового потока, ускорение его в сверхзвуковом сопле и перенос на напыляемую поверхность изделия, отличающийся тем, что используют газопорошковый поток, содержащий частицы порошка дисперсностью в широком диапазоне 0,03-200 мкм, после ускорения на выходе из сопла газопорошковый поток дополнительно подвергают ударной механоактивации при соударении с частично экранирующей преградой так, что частицы порошка дисперсностью 0,03-5 мкм наносятся на обрабатываемую поверхность изделия, не соударяясь с экранирующей преградой, а частицы порошка дисперсностью 5-200 мкм перед нанесением на обрабатываемую поверхность соударяются с частично экранирующей преградой и дополнительно измельчаются, при этом процесс соударения частиц ведут при комнатной температуре или соответствующей вязко-хрупкому переходу материала частиц.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве материала покрытия при реставрации, изготовлении и отделки вновь создаваемых изделий (скульптур) из меди, используют порошки меди или свинца плакированного медью.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве материала покрытия скульптур, выполненных из шпиатра, а также оболочек скульптур и их элементов, соединенных оловянно-свинцовым припоем используют порошки цинка или смесь цинка с оловом и свинцом или свинец, плакированный цинком.4. Способ по п.1 отличающийся тем, что в качестве материала покрытия поверхности бронзовых скульптур, выполненных в технике литья «по вы�

Claims

1. Способ формирования покрытий и получения объемных форм, например, на художественных изделиях из металлических и неметаллических материалов, включающий формирование сверхзвукового газопорошкового потока, ускорение его в сверхзвуковом сопле и перенос на напыляемую поверхность изделия, отличающийся тем, что используют газопорошковый поток, содержащий частицы порошка дисперсностью в широком диапазоне 0,03-200 мкм, после ускорения на выходе из сопла газопорошковый поток дополнительно подвергают ударной механоактивации при соударении с частично экранирующей преградой так, что частицы порошка дисперсностью 0,03-5 мкм наносятся на обрабатываемую поверхность изделия, не соударяясь с экранирующей преградой, а частицы порошка дисперсностью 5-200 мкм перед нанесением на обрабатываемую поверхность соударяются с частично экранирующей преградой и дополнительно измельчаются, при этом процесс соударения частиц ведут при комнатной температуре или соответствующей вязко-хрупкому переходу материала частиц.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве материала покрытия при реставрации, изготовлении и отделки вновь создаваемых изделий (скульптур) из меди, используют порошки меди или свинца плакированного медью.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве материала покрытия скульптур, выполненных из шпиатра, а также оболочек скульптур и их элементов, соединенных оловянно-свинцовым припоем используют порошки цинка или смесь цинка с оловом и свинцом или свинец, плакированный цинком.

4. Способ по п.1 отличающийся тем, что в качестве материала покрытия поверхности бронзовых скульптур, выполненных в технике литья «по выплавляемым моделям», участков поверхностей оловянно-свинцовых припоев на бронзовой скульптуре, используют порошки бронзы и порошки цветных металлов, плакированных бронзой.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве материала покрытия поверхности латунных и томпаковых (полутомпаковых) изделий, участков поверхностей оловянно-свинцовых припоев на изделиях из медно-цинковых сплавов, используют порошки латуни, меди, медно-цинковой порошковой смеси, или порошки цветных металлов, плакированных латунью.

6. Способ по любому из п.1-5, отличающийся тем, что толщину покрытия обеспечивают в пределах 40-100 мкм.

7. Способ по любому из п.1-5, отличающийся тем, что при заделке сквозных отверстий в оболочке скульптуры, после вставки предварительно подготовленных пластин третника (или материала оболочки скульптуры) и закрытия сквозного отверстия, производят напыление по границе отверстия порошком третника или материала оболочки скульптуры и далее углубление напыляют порошком вровень с поверхностью оболочки, соответствующим материалу оболочки скульптуры.

8. Способ по п.1-5, отличающийся тем, что при заделке несквозных дефектов в оболочке скульптуры, производят заполнение углублений напылением порошка третника или материала близкого по составу материалу оболочки скульптуры.

9. Способ по п.1, отличающийся тем, что при формировании искусственного декоративно-защитного покрытия (патины), на поверхности скульптур из меди и медных сплавов последовательно напыляют компоненты патины:

- куприт толщиной 5-20 мкм;

- тенорит толщиной 3-10 мкм;

- основной сульфат меди (брошантит, антлерит и т.п.) или основной карбонат меди (малахит, азурит, др.) или основной хлорид меди (атакамит, нантокит, боталлакит), толщиной 15-25 мкм с исходным размером порошка не более 30 мкм.

10. Способ по п.1, отличающийся тем, что нанесение покрытий порошками цветных металлов и их сплавами производят как на всю реставрируемую поверхность, так и на участки утрат, непосредственно на памятники без разборки конструкций и их элементов, с утилизацией не закрепившихся частиц порошка.

11. Способ по п.1, отличающийся тем, что нанесение покрытий на поверхности из натурального камня - гранита, кварцита, малахита и других в виде рисунков, барельефов, надписей и т.п.производят через трафарет или без пего, послойно, при этом первым слоем наносят металл с повышенной адгезией к камню в смеси с порошком, близким по составу с материалом камня, с содержанием не более 20 об.% и размером частиц не более 15 мкм, а далее на него наносят покрытие из порошка декоративного металла, сплава или их смеси, либо порошка керамики, плакированной металлом, сплавом.

12. Устройство для формирования покрытий и получения объемных форм, например на художественных изделиях из металлических и неметаллических материалов, содержащее источник сжатого газа, дозатор порошка, нагреватель газа, сверхзвуковое сопло, на срезе которого соосно ему установлена частично экранирующая преграда, систему контроля и управления параметрами потока, отличающееся тем, что частично экранирующая преграда выполнена в виде остроконечного тела, например конуса, клина или пирамиды из материала с повышенной твердостью, из ряда химически пассивных к материалу напыляемых порошков, установленного острым углом, в направлении к срезу сопла, так, что его боковая поверхность расположена под углом α не более 15° к оси сопла, при этом площадь миделевого сечения преграды меньше площади сечения среза сопла.