RU2011122793A - Способ и устройство для разделения несмешивающихся текучих сред - Google Patents
Способ и устройство для разделения несмешивающихся текучих сред Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011122793A RU2011122793A RU2011122793/05A RU2011122793A RU2011122793A RU 2011122793 A RU2011122793 A RU 2011122793A RU 2011122793/05 A RU2011122793/05 A RU 2011122793/05A RU 2011122793 A RU2011122793 A RU 2011122793A RU 2011122793 A RU2011122793 A RU 2011122793A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fluid
- stream
- washing separator
- feed stream
- vol
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract 39
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract 19
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims abstract 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims 3
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 claims 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
- B01D17/0214—Separation of non-miscible liquids by sedimentation with removal of one of the phases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/04—Breaking emulsions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/04—Breaking emulsions
- B01D17/045—Breaking emulsions with coalescers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0042—Degasification of liquids modifying the liquid flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0042—Degasification of liquids modifying the liquid flow
- B01D19/0047—Atomizing, spraying, trickling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G33/00—Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils
- C10G33/06—Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils with mechanical means, e.g. by filtration
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/201—Impurities
- C10G2300/208—Sediments, e.g. bottom sediment and water or BSW
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
- C10G2300/4081—Recycling aspects
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/80—Additives
- C10G2300/805—Water
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
- Removal Of Floating Material (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
1. Промывной сепаратор (1), содержащий сосуд (2) с первой текучей средой (3) и второй текучей средой (4), имеющими различную плотность, при этом первая текучая среда (3) не смешивается со второй текучей средой (4), и первая и вторая текучие среды отделены друг от друга границей (5) раздела, при этом в сепаратор подается исходный поток (15, 24, 31, 61), содержащий такую дисперсию первой и второй текучих сред (3, 4), в которой вторая текучая среда (4) образует дисперсную фазу в виде капель, распределенных в первой текучей среде (3), образующей непрерывную фазу, отличающийся тем, что содержит распределительный элемент (6), установленный в сосуде (2) для распределения исходного потока (15, 24, 31, 61) во вторую текучую среду (4), причем исходный поток (15, 24, 31, 61) после выхода из распределительного элемента (6) имеет время удержания во второй текучей среде в сосуде, составляющее не более 15 минут.2. Промывной сепаратор по п.1, в котором время удержания указанного потока во второй текучей среде (4) в сосуде (2) составляет не более 10 минут, предпочтительно не более 5 минут.3. Промывной сепаратор по любому из пп.1 или 2, в котором исходный поток содержит первый исходный поток (24, 31, 61) и второй исходный поток (15), имеется подающий элемент (10) для добавления дополнительного потока второй текучей среды в первый исходный поток (24, 31, 61).4. Промывной сепаратор по п.1, в котором доля второй текучей среды (4), образующей дисперсную фазу в исходном потоке (15), составляет до 90 об.%, предпочтительно до 60 об.%, в частности, до 45 об.% в распределительном элементе, причем до 60 об.% второй текучей среды поступает из линии 17 и/или дополнительного потока 16.5. Промывной сепаратор по п.1, который содержит �
Claims (16)
1. Промывной сепаратор (1), содержащий сосуд (2) с первой текучей средой (3) и второй текучей средой (4), имеющими различную плотность, при этом первая текучая среда (3) не смешивается со второй текучей средой (4), и первая и вторая текучие среды отделены друг от друга границей (5) раздела, при этом в сепаратор подается исходный поток (15, 24, 31, 61), содержащий такую дисперсию первой и второй текучих сред (3, 4), в которой вторая текучая среда (4) образует дисперсную фазу в виде капель, распределенных в первой текучей среде (3), образующей непрерывную фазу, отличающийся тем, что содержит распределительный элемент (6), установленный в сосуде (2) для распределения исходного потока (15, 24, 31, 61) во вторую текучую среду (4), причем исходный поток (15, 24, 31, 61) после выхода из распределительного элемента (6) имеет время удержания во второй текучей среде в сосуде, составляющее не более 15 минут.
2. Промывной сепаратор по п.1, в котором время удержания указанного потока во второй текучей среде (4) в сосуде (2) составляет не более 10 минут, предпочтительно не более 5 минут.
3. Промывной сепаратор по любому из пп.1 или 2, в котором исходный поток содержит первый исходный поток (24, 31, 61) и второй исходный поток (15), имеется подающий элемент (10) для добавления дополнительного потока второй текучей среды в первый исходный поток (24, 31, 61).
4. Промывной сепаратор по п.1, в котором доля второй текучей среды (4), образующей дисперсную фазу в исходном потоке (15), составляет до 90 об.%, предпочтительно до 60 об.%, в частности, до 45 об.% в распределительном элементе, причем до 60 об.% второй текучей среды поступает из линии 17 и/или дополнительного потока 16.
5. Промывной сепаратор по п.1, который содержит смешивающий элемент (12), в частности, статический смеситель, установленный после распределительного элемента (6), и/или смешивающий элемент (22), установленный в выходном потоке (21) второй текучей среды.
6. Промывной сепаратор по п.3, который содержит линию (17) для рециркуляции второй текучей среды (4) из сосуда в первый исходный поток (24, 31, 61).
7. Промывной сепаратор по п.1, в котором сосуд (2) имеет дно (7), и распределительный элемент (6) содержит, по меньшей мере, одно выходное отверстие (23), причем расстояние между границей (5) раздела первой и второй текучих сред и выходным отверстием (23) распределительного элемента (6) не превышает 10 м, предпочтительно 5 м и наиболее предпочтительно 3 м.
8. Промывной сепаратор по п.1, в котором исходный поток (15, 24, 31, 61) содержит газ (18) и/или твердую фазу (19), отделяемую удерживающим твердую фазу элементом (11), установленным ниже границы (5) раздела.
9. Промывной сепаратор по п.1, который содержит способствующий коалесценции элемент (14), установленный между выходным отверстием (23) распределительного элемента (6) и границей (5) раздела первой и второй текучих сред и/или выше границы (5) раздела, и/или граница (5) раздела находится внутри элемента.
10. Промывной сепаратор по п.1, в котором первой текучей средой (3) является нефть, а второй текучей средой (4) - вода.
11. Способ разделения двух несмешивающихся текучих сред, осуществляемый в промывном сепараторе (1) по любому из пп.1-10 и содержащий стадию подачи исходного потока (15, 24, 31, 61), включающего в себя первую и вторую текучие среды, в сосуд (2) и распределение исходного потока (15, 24, 31, 61) распределительным элементом (6) во вторую текучую среду (4).
12. Способ по п.11, в котором исходный поток (15, 24, 31, 61) содержит первый исходный поток (24, 31, 61) и второй исходный поток (15) и который содержит стадию добавления второй текучей среды (4) в первый исходный поток (24, 31, 61) до выхода второго исходного потока (15) из распределительного элемента (6).
13. Способ по п.11, в котором промывной сепаратор (1) эксплуатируется при меньшем давлении, чем давление в критической точке, или при давлении окружающей среды.
14. Способ по п.13, в котором промывной сепаратор (1) эксплуатируется при давлении ниже давления окружающей среды или, по меньшей мере, при давлении окружающей среды или при давлении ниже давления в критической точке.
15. Применение промывного сепаратора (1) по любому из пп.1-10 в подводной установке.
16. Нефть, получаемая способом по любому из пп.11-14 в качестве промежуточного продукта в подводных условиях, содержащая до 10 об.% донного осадка и воды, предпочтительно до 5 об.%, предпочтительнее до 1 об.%, наиболее предпочтительно до 0,5 об.%, в частности в подводных условиях при давлении от, по меньшей мере, 1 бар до критического давления включительно, предпочтительно при давлении от 10 до 150 бар, предпочтительнее от 40 до 120 бар.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP08168628.9 | 2008-11-07 | ||
| EP08168628 | 2008-11-07 | ||
| PCT/EP2009/063498 WO2010052108A1 (en) | 2008-11-07 | 2009-10-15 | Separation method and apparatus for immiscible fluids |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011122793A true RU2011122793A (ru) | 2012-12-20 |
| RU2514989C2 RU2514989C2 (ru) | 2014-05-10 |
Family
ID=40512295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011122793/05A RU2514989C2 (ru) | 2008-11-07 | 2009-10-15 | Способ и устройство для разделения несмешивающихся текучих сред |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US20110309040A1 (ru) |
| EP (1) | EP2355913B1 (ru) |
| JP (1) | JP5778034B2 (ru) |
| KR (2) | KR101781016B1 (ru) |
| CN (1) | CN102215931B (ru) |
| AU (1) | AU2009312944B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0921610B1 (ru) |
| CA (1) | CA2742875C (ru) |
| MX (1) | MX356453B (ru) |
| MY (1) | MY172866A (ru) |
| RU (1) | RU2514989C2 (ru) |
| WO (1) | WO2010052108A1 (ru) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101238629B1 (ko) * | 2011-01-19 | 2013-02-28 | 한국과학기술원 | 해저 유정유체 분리 및 저장장치 |
| CN104470608B (zh) * | 2012-07-11 | 2016-10-12 | 巴斯夫欧洲公司 | 使用丙烯酸系酚醛树脂聚结过滤器分离离子液体 |
| KR101463726B1 (ko) * | 2013-04-30 | 2014-11-21 | 한국과학기술원 | 해저 저압분리기를 이용한 원유가스 생산 시스템 |
| CN105744997B (zh) * | 2013-12-02 | 2018-08-10 | 巴斯夫欧洲公司 | 在聚结设备中分离离子液体 |
| US9744478B1 (en) | 2014-07-22 | 2017-08-29 | Kbk Industries, Llc | Hydrodynamic water-oil separation breakthrough |
| RU2594114C1 (ru) * | 2015-06-04 | 2016-08-10 | Акционерное общество "Государственный научный центр Российской Федерации - Физико-энергетический институт имени А.И. Лейпунского" | Способ определения границ раздела сред в сепараторах сырой нефти и устройство для его реализации |
| US10312536B2 (en) | 2016-05-10 | 2019-06-04 | Hamilton Sundstrand Corporation | On-board aircraft electrochemical system |
| WO2017205737A1 (en) | 2016-05-26 | 2017-11-30 | Kuhn Leroy Thomas | Method and apparatus for separating and measuring multiphase immiscible fluid mixtures |
| US20210122985A1 (en) * | 2019-10-28 | 2021-04-29 | Saudi Arabian Oil Company | Upgrading and extraction of heavy oil by supercritical water |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2730190A (en) * | 1952-02-08 | 1956-01-10 | Union Oil Co | Treatment of oil-containing water |
| US3553940A (en) * | 1969-01-30 | 1971-01-12 | Combustion Eng | Precipitator |
| US3688473A (en) * | 1969-03-12 | 1972-09-05 | Exxon Production Research Co | Underwater oil production separator |
| GB1368522A (en) * | 1971-11-17 | 1974-09-25 | Petrolite Corp | Electrical treater system for producing a combustible fuel |
| US3754380A (en) * | 1972-04-05 | 1973-08-28 | Black Sivalls & Bryson Inc | Submarine oil well production apparatus |
| SU552988A1 (ru) * | 1973-09-17 | 1977-04-05 | Октябрьский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Комплексной Автоматизации Нефтяной И Газовой Промышленности Внииканефтегаз | Установка дл деэмульсации нефти |
| SU702068A1 (ru) * | 1977-09-28 | 1979-12-05 | Татарский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности | Способ обезвоживани и обессоливани нефти |
| US4426293A (en) * | 1983-05-04 | 1984-01-17 | Smith & Loveless, Inc. | Method and apparatus for removing oil from water |
| JPS60232213A (ja) * | 1984-04-28 | 1985-11-18 | Kimihiko Okanoe | 液体の電気処理装置 |
| SU1611923A1 (ru) * | 1985-11-01 | 1990-12-07 | Татарский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности | Способ обезвоживани и обессоливани нефти |
| US5147534A (en) * | 1990-07-31 | 1992-09-15 | Rymal Jr Theodore R | Waste water treatment system |
| JP2766720B2 (ja) * | 1990-09-26 | 1998-06-18 | 三菱重工業株式会社 | 電気脱塩装置 |
| WO1992019348A1 (en) | 1991-05-02 | 1992-11-12 | Conoco Specialty Products Inc. | Oil/water separation system |
| US5669638A (en) * | 1996-02-01 | 1997-09-23 | Southco, Inc. | Fastening device |
| US7077967B2 (en) * | 2000-02-18 | 2006-07-18 | Zentox Corporation | Poultry processing water recovery and re-use process |
| US7244364B1 (en) * | 2002-08-13 | 2007-07-17 | Weber Larry J | FCC-CFD cat' fine desalting: a method and system for separating hydrocarbons and extracting catalyst fines from a slurry oil/catalyst fines/diluent mixture |
| NO323087B1 (no) * | 2003-07-09 | 2006-12-27 | Norsk Hydro As | Fremgangsmate og anordning ved separasjon av et fluid, spesielt olje, gass og vann |
| US7328809B2 (en) * | 2003-08-21 | 2008-02-12 | Spx Corporation | Solvent extraction method and apparatus |
-
2009
- 2009-10-15 AU AU2009312944A patent/AU2009312944B2/en not_active Ceased
- 2009-10-15 CA CA2742875A patent/CA2742875C/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-10-15 KR KR1020167032789A patent/KR101781016B1/ko active IP Right Grant
- 2009-10-15 MX MX2011004703A patent/MX356453B/es active IP Right Grant
- 2009-10-15 US US12/998,435 patent/US20110309040A1/en not_active Abandoned
- 2009-10-15 BR BRPI0921610-3A patent/BRPI0921610B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-10-15 WO PCT/EP2009/063498 patent/WO2010052108A1/en active Application Filing
- 2009-10-15 MY MYPI2011001982A patent/MY172866A/en unknown
- 2009-10-15 JP JP2011535066A patent/JP5778034B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2009-10-15 EP EP09784034.2A patent/EP2355913B1/en not_active Not-in-force
- 2009-10-15 KR KR1020117010437A patent/KR20110081288A/ko active Application Filing
- 2009-10-15 RU RU2011122793/05A patent/RU2514989C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-10-15 CN CN200980144370.XA patent/CN102215931B/zh not_active Expired - Fee Related
-
2014
- 2014-06-03 US US14/294,542 patent/US10092861B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20110081288A (ko) | 2011-07-13 |
| MX356453B (es) | 2018-05-30 |
| WO2010052108A1 (en) | 2010-05-14 |
| CN102215931B (zh) | 2015-07-22 |
| BRPI0921610A2 (pt) | 2015-12-29 |
| CA2742875A1 (en) | 2010-05-14 |
| US10092861B2 (en) | 2018-10-09 |
| MX2011004703A (es) | 2011-05-30 |
| US20110309040A1 (en) | 2011-12-22 |
| EP2355913B1 (en) | 2018-04-04 |
| US20140284285A1 (en) | 2014-09-25 |
| RU2514989C2 (ru) | 2014-05-10 |
| MY172866A (en) | 2019-12-13 |
| KR20160137688A (ko) | 2016-11-30 |
| AU2009312944B2 (en) | 2013-09-26 |
| AU2009312944A1 (en) | 2010-05-14 |
| JP2012508100A (ja) | 2012-04-05 |
| BRPI0921610B1 (pt) | 2019-06-04 |
| CN102215931A (zh) | 2011-10-12 |
| KR101781016B1 (ko) | 2017-09-25 |
| EP2355913A1 (en) | 2011-08-17 |
| CA2742875C (en) | 2017-02-14 |
| JP5778034B2 (ja) | 2015-09-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2011122793A (ru) | Способ и устройство для разделения несмешивающихся текучих сред | |
| CN104673367B (zh) | 一种耦合油气洗涤的混合油水分步分离方法 | |
| Piccioli et al. | Gas flotation of petroleum produced water: a review on status, fundamental aspects, and perspectives | |
| EP2385869B1 (en) | Cleaning of oleaginous water iii | |
| EA202091187A1 (ru) | Разделение нефти, воды, газа и твердых частиц при добыче нефти и/или газа | |
| Dudek et al. | Influence of the crude oil and water compositions on the quality of synthetic produced water | |
| US20140346118A1 (en) | Apparatus and Method for Separation of Hydrocarbons from Hydrocarbon-Containing Produced Water | |
| US10150057B2 (en) | Apparatus and method for separation of oil from oil-containing produced water | |
| US20110174693A1 (en) | Method for separating oil from water by injecting simultaneously a liquified gas into the gravity separation device | |
| US9630126B1 (en) | High efficiency fluid separation device | |
| KR102217671B1 (ko) | 유수분리 부상처리 장치 및 이를 포함하는 유수분리 시스템 | |
| WO2011137892A3 (de) | Sammelbehälter, system aus sammelbehälter und multiphasenpumpen und verfahren zum separieren und aufteilen eines multiphasengemisches | |
| Walsh et al. | Treating produced water on deepwater platforms: developing effective practices based upon lessons learned | |
| RU2007133824A (ru) | Способ и оборудование для уменьшения сложных дисперсий | |
| Drygin et al. | HIGH PRESSURE SEPARATORS FOR PRETREATMENT OF HYDROCARBON CONDENSATE | |
| Dudek | Produced Water Quality and Microfluidic Methods for Studying Drop-Drop and Drop-Bubble Interactions in Produced Water | |
| Carpenter | Qualification of a Subsea Separator With Online Desanding Capability | |
| NO337692B1 (no) | Apparatur for separasjon av olje fra oljeholdig vann | |
| RU2010142919A (ru) | Система подачи для варочного котла непрерывного действия с отдельными потоками | |
| WO2017100949A1 (en) | Separation of water and oil from a production stream | |
| NO160805B (no) | Fremgangsmaate for behandling av vann som skal injiseres iet oljereservoar. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201016 |