Способ ремонта сложных технических систем (СТС) (включая системы вооружений и военной техники), основанный на применении мобильного ремонтно-диагностического комплекса (РДК) с размещенными в нем технологическими рабочими местами (ТРМ), технологическим оборудованием, запасными частями и принадлежностями по профилю обслуживания изделия, автоматизированной системой управления (АСУ) на основе компьютера с размещенной в его памяти базой справочных данных по обслуживаемым СТС, каталожной базой данных по составным частям (СЧ) СТС, базой данных электронного архива эксплуатационной и ремонтной документации по СТС, базой данных ремонтного комплекта запасного имущества, материалов и принадлежностей (ЗИП-Р) в составе РДК, базой данных комплекта одиночного ЗИП в составе СТС (ЗИП-О) и выносным терминалом в виде переносного автоматизированного рабочего места (АРМ) для контроля и диагностики СЧ СТС, соединенным с компьютером АСУ каналом удаленного доступа, включающий загрузку в базы данных АСУ документов по профилю СТС перед выездом РДК к месту проведения работ, размещение по прибытии РДК на место дислокации СТС АРМ выносного терминала на месте проведения работ непосредственно у обслуживаемой СЧ СТС, определение по результатам контроля параметров технического состояния неисправных сменных составных частей (ССЧ), замену выявленных неисправных ССЧ на исправные из состава ЗИП-О СТС, контроль с помощью выносного терминала параметров технического состояния и установление факта восстановления работоспособности обследуемой СЧ СТС и СТС в целом, передачу изъятых из состава СТС неисправные ССЧ в РДК, каждое ТРМ в составе РДК и внешние дополнительные рабочие места оснащают АРМ управления технологическими операциями, которые подключают через интерфейсную магистраль к компьютеру АСУ ПР и образуют таким образом локальную вычислительную сеть АСУ ПР в составе РДК, в комплект каждого АРМ включают компьютер, монитор и манипулятор обратной связи, мониторы АРМ каждого ТРМ располагают перед оператором ТРМ в поле его зрения при выполнении технологических операций, поступившие в РДК неисправные ССЧ подвергают внешнему осмотру и дефектации, вводят идентификационные данные по типу и номеру поступившей ССЧ, а также результаты внешнего осмотра и дефектации в базу ремонтных данных компьютера АСУ ПР, передают подлежащую ремонту ССЧ на технологическое место контроля и диагностики, содержащее АРМ в виде автоматизированной системы контроля и диагностики (АСКД), передают на данную АРМ из компьютера АСУ ПР указания по контролю и диагностике неисправности данного типа ССЧ, производят итерационную процедуру контроля и диагностики неисправностей ССЧ, по завершении контроля и диагностики передают автоматически результаты на компьютер АСУ ПР, фиксируют данные по исправной ССЧ в компьютере и передают ее в состав ЗИП-О СТС, дают указания на экран АРМ контроля и диагностики о передаче неисправной ССЧ на следующее по технологической цепочке в составе РДК ТРМ устранения неисправностей электрической части ССЧ, выдают из компьютера АСУ ПР на АРМ из состава ТРМ устранения неисправностей электрической части ССЧ указания по поиску требуемого инструмента, запасных частей и материалов, получают от оператора ТРМ подтверждения о завершении подготовки ТРМ к работам по ремонту ССЧ, выдают из компьютера АСУ ПР на экран монитора подсказки с указанием поочередно мест замены электрорадиоэлементов и других работ по ремонту электрической части ССЧ, производят пооперационно ремонт электрической части, формируют подтверждения в АРМ и в компьютер АСУ ПР о каждой выполненной очередной операции по ремонту электрической части ССЧ, определяют путем сравнения с ремонтной документацией и результатами проведенной диагностики неисправностей момент завершения работ по ремонту электрической части ССЧ, выдают из компьютера АСУ ПР на АРМ указания о передаче отремонтированной ССЧ на ТРМ контроля и диагностики, передают ССЧ на ТРМ контроля и диагностики, формируют и передают в компьютер АСУ ПР подтверждение о получении отремонтированной ССЧ, выдают из компьютера АСУ ПР на АРМ контроля указания по итерационному процессу контроля отремонтированной ССЧ, фиксируют положительный результат контроля отремонтированной ССЧ, в случае отрицательного результата контроля по указанию из компьютера АСУ ПР на АРМ контроля и диагностики проводят дополнительную диагностику неисправностей ССЧ, передают по указанию от компьютера АСУ ПР неисправную ССЧ на ТРМ устранения неисправностей электрической части ССЧ, проводят дополнительные ремонтные работы под управлением от компьютера АСУ ПР через АРМ по устранению выявленных дополнительных неисправностей, на основе итерационной процедуры взаимодействия АРМ и оператора ТРМ определяют момент завершения работ по устранению дополнительных неисправностей электрической части ССЧ, под управлением указаний от компьютера АСУ ПР передают отремонтированную ССЧ на ТРМ контроля и повторяют процедуру контроля работоспособности ССЧ, циклы контроля, диагностики и ремонта повторяют до полного устранения неисправностей электрической части ССЧ, после подтверждения на АРМ контроля и диагностики полной работоспособности электрической схемы ССЧ по указаниям из компьютера АСУ ПР передают ССЧ на ТРМ устранения дефектов конструкции ССЧ, получают от АРМ данного ТРМ подтверждения в компьютер АСУ ПР о поступлении ССЧ для устранения дефектов конструкции ССЧ, по указаниям от компьютера АСУ ПР, выдаваемым на монитор АРМ данного ТРМ, производят подготовку к проведению работ, включая поиск необходимого инструмента, запасных частей и материалов оператором АРМ данного ТРМ и выбор нужной укладки и упаковки на полках ТРМ, компьютер АСУ ПР воспроизводит на экране АРМ данного ТРМ изображение ССЧ, подлежащей ремонту по результатам дефектации, оператор устраняет дефекты конструкции ССЧ по указаниям на экране АРМ и с помощью манипулятора обратной связи дает подтверждения через АРМ в компьютер АСУ ПР о выполнении операций по устранению дефектов конструкции, компьютер АСУ ПР на основе контроля перечня устраненных дефектов определяет момент завершения ремонта конструкции ССЧ, дает указание через АРМ данного ТРМ на передачу отремонтированной ССЧ на ТРМ контроля и диагностики, оператор ТРМ контроля и диагностики подключает поступившую после ремонта конструкции ССЧ к АРМ контроля и на основе указаний компьютера АСУ ПР, выдаваемых на АРМ контроля, проводит контроль, в случае обнаружения неисправности электрической схемы ССЧ после ремонта конструкции ССЧ компьютер АСУ ПР выдает указание оператору ТРМ контроля через АРМ контроля передать ССЧ на ТРМ ремонта электрической части, поступившую на ТРМ неисправную ССЧ подвергают ремонту под управлением компьютера АСУ ПР через соответствующую АРМ, входящую в состав данного ТРМ, отремонтированную ССЧ возвращают по указанию из компьютера АСУ ПР на ТРМ контроля и повторяют процедуры контроля, диагностики и ремонта до восстановления работоспособности ССЧ, получают подтверждение от АРМ контроля о восстановлении работоспособности ССЧ, по указаниям от компьютера АСУ ПР, выдаваемым на АРМ контроля, передают восстановленную ССЧ с устраненными дефектами конструкции на ТРМ восстановления влагозащитного покрытия и маркировки, оператор ТРМ восстановления влагозащитных покрытий дает через АРМ в компьютер АСУ ПР подтверждения о получении ССЧ, компьютер АСУ ПР выдает через АРМ, входящее в состав ТРМ восстановления влагозащитных покрытий, указания о поиске необходимого инструмента и материалов, оператор находит заданный инструмент и материалы и дает через АРМ в компьютер АСУ ПР с помощью манипулятора обратной связи подтверждение о готовности ТРМ к восстановлению влагозащитных покрытий, компьютер АСУ ПР выдает на АРМ данного ТРМ изображение ССЧ с выделением мест восстановления влагозащитных покрытий и маркировки, оператор ТРМ по указаниям на экране АРМ поочередно восстанавливает нарушенные влагозащитные покрытия и маркировки, вводит подтверждения с помощью манипулятора обратной связи АРМ о каждой выполненной операции, получает от компьютера АСУ ПР через АРМ указания о передаче ССЧ с восстановленной влагозащитой и маркировкой на ТРМ контроля, оператор ТРМ контроля через АРМ направляет в компьютер АСУ ПР подтверждения о получении ССЧ с восстановленной влагозащитой и по указаниям от компьютера АСУ ПР проводит цикл контроля и диагностики, прошедшую контроль отремонтированную ССЧ передают в состав одиночного ЗИП обслуживаемого изделия, ССЧ с обнаруженными дефектами по результатам восстановления влагозащиты под управлением компьютера АСУ ПР подвергают дополнительным операциям устранения выявленных дефектов и операциям восстановления влагозащиты до полного восстановления работоспособности и передают отремонтированную ССЧ в ЗИП-0, отличающийся тем, что дополнительно в процессе сборки, настройки и контроля работоспособности СЧ на каждую СЧ СТС устанавливают радиочастотные идентификаторы (РЧИ) при заводском изготовлении первого образца СТС каждого типа, производят пооперационную цифровую видеосъемку каждой СЧ изделия таким образом, чтобы в каждом видеокадре были отчетливо отображены эта СЧ и взаимодействующий с ней в данной операции инструмент, в каждом пооперационном кадре видеоинформации вводят идентификационные данные СЧ, с которой производится работа в соответствующей операции, и идентификационные данные используемого при этих работах инструмента и оборудования, подготовленную видеоинформацию вводят в базу данных АСУ ТП, в РДК устанавливают РЧИ на технологическое оборудование, инструмент и упаковки с запасными частями и имуществом, подлежащим использованию при проведении работ по техническому обслуживанию и ремонту СТС и их СЧ на местах дислокации, в состав всех АРМ, входящих в РДК, включая выносной терминал, вводят считыватели радиочастотной идентификационной информации, подключенные к компьютерам этих АРМ, при проведении работ по техническому обслуживанию и ремонту СЧ образцов СТС на местах их дислокации перед началом работ предварительно подготовленный комплект цифровых пооперационных кадров видеоизображений из центрального компьютера АСУ ПР заносят в компьютер выносного терминала, который в дальнейшем размещают на месте проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту соответствующей СЧ, на основе отображаемых на экране пооперационных видеокадров подсказок с помощью считывателя радиочастотных идентификационных данных из состава выносного терминала определяют СЧ, тип используемого инструмента и выполняют изображенные на экране терминала пооперационные действия по контролю технического состояния СЧ, по разборке СЧ, по изъятию подозреваемых на отказ ССЧ и передают изъятые ССЧ для ремонта в составе РДК, в процессе ремонта ССЧ в составе РДК выполняют вышеуказанную последовательность операций по технологическому процессу ремонта, на основе подсказок в виде пооперационных кадров видеоизображений, отображаемых на мониторах соответствующих АРМ, при этом поиск и идентификацию используемого инструмента, запасных частей, расходных материалов, необходимых для каждой операции технологического процесса ремонта ССЧ, а также сопровождение перемещений ССЧ по рабочим местам в РДК осуществляют на основе взаимодействия РЧИ, установленных на каждой единице оборудования, инструмента, упаковок имущества, и считывателей радиочастотных идентификационных данных, включенных в состав каждого АРМ.