RU2011108894A - Экструзионный способ получения плоской нити из синтетического сырья - Google Patents

Экструзионный способ получения плоской нити из синтетического сырья Download PDF

Info

Publication number
RU2011108894A
RU2011108894A RU2011108894/05A RU2011108894A RU2011108894A RU 2011108894 A RU2011108894 A RU 2011108894A RU 2011108894/05 A RU2011108894/05 A RU 2011108894/05A RU 2011108894 A RU2011108894 A RU 2011108894A RU 2011108894 A RU2011108894 A RU 2011108894A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
raw materials
producing
extrusion method
synthetic raw
flat yarn
Prior art date
Application number
RU2011108894/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2447995C2 (ru
Inventor
Алексей Николаевич Докукин (RU)
Алексей Николаевич Докукин
Original Assignee
Алексей Николаевич Докукин (RU)
Алексей Николаевич Докукин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алексей Николаевич Докукин (RU), Алексей Николаевич Докукин filed Critical Алексей Николаевич Докукин (RU)
Priority to RU2011108894/05A priority Critical patent/RU2447995C2/ru
Publication of RU2011108894A publication Critical patent/RU2011108894A/ru
Priority to EA201300760A priority patent/EA201300760A1/ru
Priority to CN2012800043631A priority patent/CN103347676A/zh
Priority to EP12754252.0A priority patent/EP2684671A4/en
Priority to PCT/RU2012/000144 priority patent/WO2012121624A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2447995C2 publication Critical patent/RU2447995C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C69/00—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
    • B29C69/001—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore a shaping technique combined with cutting, e.g. in parts or slices combined with rearranging and joining the cut parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0018—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0022—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/49—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using two or more extruders to feed one die or nozzle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
    • B29C55/04—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique
    • B29C55/06—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique parallel with the direction of feed
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/28—Formation of filaments, threads, or the like while mixing different spinning solutions or melts during the spinning operation; Spinnerette packs therefor
    • D01D5/30—Conjugate filaments; Spinnerette packs therefor
    • D01D5/32—Side-by-side structure; Spinnerette packs therefor
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/42—Formation of filaments, threads, or the like by cutting films into narrow ribbons or filaments or by fibrillation of films or filaments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/42—Formation of filaments, threads, or the like by cutting films into narrow ribbons or filaments or by fibrillation of films or filaments
    • D01D5/426—Formation of filaments, threads, or the like by cutting films into narrow ribbons or filaments or by fibrillation of films or filaments by cutting films
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/04—Pigments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/10—Other agents for modifying properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
    • D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
    • D01F8/06—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyolefin as constituent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
    • B29C48/297—Feeding the extrusion material to the extruder at several locations, e.g. using several hoppers or using a separate additive feeding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
    • B29C48/307—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets specially adapted for bringing together components, e.g. melts within the die
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911—Cooling
    • B29C48/9135—Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means
    • B29C48/914—Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means cooling drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/919—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling using a bath, e.g. extruding into an open bath to coagulate or cool the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
    • B29C55/04—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique
    • B29C55/06—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique parallel with the direction of feed
    • B29C55/065—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique parallel with the direction of feed in several stretching steps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/10—Polymers of propylene
    • B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/16—Fillers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

1. Экструзионный способ получения плоской нити из синтетического сырья, включающий формирование, по меньшей мере, двух расплавов с различными свойствами и распределение этих расплавов, по меньшей мере, по трем слоям для образования синтетической пленки, охлаждение этой пленки, резку ее на полосы, а также вытягивание нарезанных полос для образования нитей и намотку полученных таким образом нитей на сердечники, отличающийся тем, что синтетическое сырье используют в виде гранул, порошка или агломерата, а полученную пленку охлаждают в ванне с водой, причем после охлаждения пленки проводят удаление воды с ее поверхности, а внутренний слой формируют с наполнителем на основе карбоната кальция в количестве 0,1-50% от массы основного сырья внутреннего слоя. ! 2. Экструзионный способ получения плоской нити из синтетического сырья по п.1, отличающийся тем, что охлаждение массы расплава проводят на охлаждающих валах. ! 3. Экструзионный способ получения плоской нити из синтетического сырья по п.1, отличающийся тем, что внутренний слой формируют с наполнителем на основе органического карбоната кальция. ! 4. Экструзионный способ получения плоской нити из синтетического сырья по п.1, отличающийся тем, что один из расплавов формируют с красителем, причем распределяют его равномерно по наружным слоям. ! 5. Экструзионный способ получения плоской нити из синтетического сырья по п.4, отличающийся тем, что красители включают в количестве 0,1-15,0% от массы основного сырья наружного слоя. ! 6. Экструзионный способ получения плоской нити из синтетического сырья по п.1, отличающийся тем, что один из расплавов формируют с армирующими добавками. !

Claims (14)

1. Экструзионный способ получения плоской нити из синтетического сырья, включающий формирование, по меньшей мере, двух расплавов с различными свойствами и распределение этих расплавов, по меньшей мере, по трем слоям для образования синтетической пленки, охлаждение этой пленки, резку ее на полосы, а также вытягивание нарезанных полос для образования нитей и намотку полученных таким образом нитей на сердечники, отличающийся тем, что синтетическое сырье используют в виде гранул, порошка или агломерата, а полученную пленку охлаждают в ванне с водой, причем после охлаждения пленки проводят удаление воды с ее поверхности, а внутренний слой формируют с наполнителем на основе карбоната кальция в количестве 0,1-50% от массы основного сырья внутреннего слоя.
2. Экструзионный способ получения плоской нити из синтетического сырья по п.1, отличающийся тем, что охлаждение массы расплава проводят на охлаждающих валах.
3. Экструзионный способ получения плоской нити из синтетического сырья по п.1, отличающийся тем, что внутренний слой формируют с наполнителем на основе органического карбоната кальция.
4. Экструзионный способ получения плоской нити из синтетического сырья по п.1, отличающийся тем, что один из расплавов формируют с красителем, причем распределяют его равномерно по наружным слоям.
5. Экструзионный способ получения плоской нити из синтетического сырья по п.4, отличающийся тем, что красители включают в количестве 0,1-15,0% от массы основного сырья наружного слоя.
6. Экструзионный способ получения плоской нити из синтетического сырья по п.1, отличающийся тем, что один из расплавов формируют с армирующими добавками.
7. Экструзионный способ получения плоской нити из синтетического сырья по п.6, отличающийся тем, что один из расплавов формируют из полимера с более высокими разрывными характеристиками, чем полимер, использованный при изготовлении других слоев.
8. Экструзионный способ получения плоской нити из синтетического сырья по п.7, отличающийся тем, что один из расплавов формируют, используя полипропилен с показателем текучести раствора (ПТР) менее 2,8 г/10,0 мин по Стандартному методу определения показателя текучести расплава термопластов с помощью экструзионного пластомера (ASTM 1238-90b).
9. Экструзионный способ получения плоской нити из синтетического сырья по п.1, отличающийся тем, что после резки пленки на полосы проводят их фибрилляцию.
10. Экструзионный способ получения плоской нити из синтетического сырья по п.1, отличающийся тем, что после резки пленки на полосы проводят их фибрилляцию и в дальнейшем скручивание нити.
11. Экструзионный способ получения плоской нити из синтетического сырья по п.1, отличающийся тем, что после резки пленки на полосы проводят их фибрилляцию и в дальнейшем замасливание нити.
12. Экструзионный способ получения плоской нити из синтетического сырья по п.1, отличающийся тем, что вытяжку полос проводят в несколько этапов.
13. Экструзионный способ получения плоской нити из синтетического сырья по п.1, отличающийся тем, что после вытяжки нить подвергают принудительной усадке.
14. Экструзионный способ получения плоской нити из синтетического сырья по п.13, отличающийся тем, что принудительную усадку нити проводят в несколько этапов.
RU2011108894/05A 2011-03-09 2011-03-09 Экструзионный способ получения плоской нити из синтетического сырья RU2447995C2 (ru)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011108894/05A RU2447995C2 (ru) 2011-03-09 2011-03-09 Экструзионный способ получения плоской нити из синтетического сырья
EA201300760A EA201300760A1 (ru) 2011-03-09 2012-02-29 Экструзионный способ получения плоской нити из синтетического сырья
CN2012800043631A CN103347676A (zh) 2011-03-09 2012-02-29 由合成原料获取扁平纤维的挤出方法
EP12754252.0A EP2684671A4 (en) 2011-03-09 2012-02-29 EXTRUSION PROCESS FOR THE PRODUCTION OF SYNTHETIC FLAT YARN
PCT/RU2012/000144 WO2012121624A2 (ru) 2011-03-09 2012-02-29 Экструзионныи способ получения плоской нити из синтетического сырья

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011108894/05A RU2447995C2 (ru) 2011-03-09 2011-03-09 Экструзионный способ получения плоской нити из синтетического сырья

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011108894A true RU2011108894A (ru) 2011-08-10
RU2447995C2 RU2447995C2 (ru) 2012-04-20

Family

ID=44754283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011108894/05A RU2447995C2 (ru) 2011-03-09 2011-03-09 Экструзионный способ получения плоской нити из синтетического сырья

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2684671A4 (ru)
CN (1) CN103347676A (ru)
EA (1) EA201300760A1 (ru)
RU (1) RU2447995C2 (ru)
WO (1) WO2012121624A2 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106676709B (zh) * 2015-11-05 2018-10-26 日鹤实业股份有限公司 在可见光区具有高透射率的隔热织物及其制造方法
RU190068U1 (ru) * 2019-02-05 2019-06-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет имени С.М. Кирова" Портативный шнековый экструдер для производства древесно-полимерной нити
CN112002468B (zh) * 2020-08-28 2022-03-01 安徽华海特种电缆集团有限公司 一种行车用丁腈复合物移动扁电缆
CN114108114A (zh) * 2021-10-18 2022-03-01 浙江古纤道股份有限公司 一种裂离型超细扁平丝的制备方法
WO2024098139A1 (en) * 2022-11-08 2024-05-16 Heat-Mx Worldwide Methods of reclaiming textile waste and recycling it without dyeing nor creating microplastic contamination in water system

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL132712C (ru) * 1964-05-12
GB1243512A (en) * 1967-08-09 1971-08-18 Ole-Bendt Rasmussen Method of producing filaments, fibres or fibre networks
SU386034A1 (ru) * 1971-04-23 1973-06-14 Способ получения термопластичных волокон
NL189238C (nl) * 1976-02-18 1993-02-16 Montedison Spa Werkwijze voor het vervaardigen van een gelaagd, geextrudeerd, meerlagig voorwerp uit thermoplastisch materiaal en aldus verkregen voorwerp.
DE2622289C3 (de) * 1976-05-19 1980-03-20 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf Vorrichtung zum Extrudieren einer gemusterten Bahn aus thermoplastischen Kunststoffen
JPS6037230B2 (ja) * 1976-08-23 1985-08-24 旭化成株式会社 人工皮革
DK146217C (da) * 1980-02-29 1984-03-05 Rasmussen O B Coekstruderingsdyse
RU2168571C1 (ru) * 2000-07-03 2001-06-10 Родионов Вячеслав Алексеевич Способ получения крученой полипропиленовой нити (варианты)
DE10202333B4 (de) * 2002-01-23 2006-04-06 Nordenia Deutschland Gronau Gmbh Verfahren zur Herstellung einer elastischen, luftdurchlässigen Verbundfolie
DE102007017621A1 (de) * 2007-04-12 2008-10-16 Teijin Monofilament Germany Gmbh Hochorientierte Polyethylenbändchen und daraus hergestellte textile oder technische Flächengebilde
EP2217642B1 (en) * 2007-11-21 2017-10-04 Mitsubishi Polyester Film, Inc. Polyester film having latent shrink properties and process for producing same
WO2010023606A1 (en) * 2008-08-27 2010-03-04 Lohia Starlinger Limited A novel mono-axially oriented multilayer slit film tape yarn, and an apparatus and a process to make the same

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012121624A3 (ru) 2012-11-15
EA201300760A1 (ru) 2013-11-29
CN103347676A (zh) 2013-10-09
EP2684671A2 (en) 2014-01-15
EP2684671A4 (en) 2015-02-25
RU2447995C2 (ru) 2012-04-20
WO2012121624A2 (ru) 2012-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011108894A (ru) Экструзионный способ получения плоской нити из синтетического сырья
RU2015145508A (ru) Нетканое полотно, лист или пленка, многослойный лист, формованное изделие и способ получения нетканого полотна
RU2011108913A (ru) Экструзионная линия для получения плоской нити из синтетического сырья
AU2011250680B2 (en) Melt-spun multifilament polyolefin yarn formation processes and yarns formed therefrom
RU2016148011A (ru) Полые пористые волокна
EA019254B1 (ru) Композиционный материал и способ его получения
US20220281150A1 (en) Filament composition
WO2009027021A3 (de) Polymerblend für synthethische filamente und verfahren zur herstellung von synthetischen filamenten
CN109852043B (zh) 一种魔术贴专用尼龙材料及其制备方法
RU2015132469A (ru) Ватка, содержащая извитые двух- или многокомпонентные волокна, и способ её изготовления
AR127524A2 (es) Método de fabricación de un cierre para un contenedor de retención de productos
CN104178933B (zh) 含有植物来源组合物的环保性复合长纤维无纺布及其制造方法
CN107785525A (zh) 一种自阻燃共挤出单向拉伸微孔隔膜的制备方法及微孔隔膜
MX2016014833A (es) Estructuras de pelicula polimerica y articulos elaborados a partir de estas.
RU2014141280A (ru) Полимерная обвязочная лента для обвязывания одного или нескольких объектов и способ ее изготовления
TW201930669A (zh) 複合型纖維
IL264917B (en) Improvement of reinforcing fibers, their application and methods for their preparation
CN104278338A (zh) 一种制造芳纶ⅲ纤维凝胶纺丝方法
CN107988653A (zh) 一种低熔点高强度pe-pp皮芯复合单丝及其制备方法
CA2868874A1 (en) An easily tearable adhesive tape
RU2446048C1 (ru) Плоская нить из синтетического сырья
CN102942010A (zh) Lcd光学膜裁切用传送带及其生产方法
KR20200043749A (ko) 재생 합성수지를 이용한 중공사의 제조방법
RU2015148254A (ru) Светофор железнодорожный карликовый
US20160076758A1 (en) Lining Material Of Bags And Luggage And Processing Method

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20130813

QZ41 Official registration of changes to a registered agreement (patent)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20130813

Effective date: 20160620

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180310

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20190117