RU2011107124A - Валковая мельница для измельчения сыпучего материала - Google Patents
Валковая мельница для измельчения сыпучего материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011107124A RU2011107124A RU2011107124/13A RU2011107124A RU2011107124A RU 2011107124 A RU2011107124 A RU 2011107124A RU 2011107124/13 A RU2011107124/13 A RU 2011107124/13A RU 2011107124 A RU2011107124 A RU 2011107124A RU 2011107124 A RU2011107124 A RU 2011107124A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grinding table
- grinding
- mill body
- gases
- mill
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
- B02C15/14—Edge runners, e.g. Chile mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
- B02C15/001—Air flow directing means positioned on the periphery of the horizontally rotating milling surface
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
1. Валковая мельница (1) для измельчения сыпучего материала, такого как исходное цементное сырье, цементный клинкер и подобные материалы, содержащая корпус (2) мельницы, в основном горизонтальный размольный стол (3) и группу валков, каждый из которых выполнен с возможностью вращения вокруг оси (5) валка, соединенной с поворотным вертикальным валом (6), расположенным по центру размольного стола (3), причем валки (4) выполнены с возможностью взаимодействия с размольным столом (3), отличающаяся тем, что размольный стол (3) неподвижен и валковая мельница (1) содержит средство (8) ввода газов в корпус (2) мельницы и средство (7) непрерывного отвода продукта размола, взвешенного в газах, из корпуса (2) мельницы. ! 2. Валковая мельница по п.1, отличающаяся тем, что средство ввода газов в корпус (2) мельницы включает группу сопел (8), смонтированных в корпусе (2) мельницы выше размольного стола (3). ! 3. Валковая мельница по п.1, отличающаяся тем, что средство ввода газов в корпус (2) мельницы включает группу сопел (10), вмонтированных в размольный стол (3). ! 4. Валковая мельница по п.1, отличающаяся тем, что средство ввода газов в корпус (2) мельницы включает группу сопел, соединенных в виде соплового кольца (9), охватывающего размольный стол (3). ! 5. Валковая мельница по п.4, отличающаяся тем, что средство ввода газов в корпус (2) мельницы включает группу вертикальных жалюзей, подвижно установленных вокруг размольного стола (3). ! 6. Валковая мельница по п.1, отличающаяся тем, что средство ввода газов в корпус (2) мельницы включает две или более отдельных подающих систем, каждая из которых содержит средство ввода газов в корпус (2) мельницы, такое как тягодутьевое уст�
Claims (11)
1. Валковая мельница (1) для измельчения сыпучего материала, такого как исходное цементное сырье, цементный клинкер и подобные материалы, содержащая корпус (2) мельницы, в основном горизонтальный размольный стол (3) и группу валков, каждый из которых выполнен с возможностью вращения вокруг оси (5) валка, соединенной с поворотным вертикальным валом (6), расположенным по центру размольного стола (3), причем валки (4) выполнены с возможностью взаимодействия с размольным столом (3), отличающаяся тем, что размольный стол (3) неподвижен и валковая мельница (1) содержит средство (8) ввода газов в корпус (2) мельницы и средство (7) непрерывного отвода продукта размола, взвешенного в газах, из корпуса (2) мельницы.
2. Валковая мельница по п.1, отличающаяся тем, что средство ввода газов в корпус (2) мельницы включает группу сопел (8), смонтированных в корпусе (2) мельницы выше размольного стола (3).
3. Валковая мельница по п.1, отличающаяся тем, что средство ввода газов в корпус (2) мельницы включает группу сопел (10), вмонтированных в размольный стол (3).
4. Валковая мельница по п.1, отличающаяся тем, что средство ввода газов в корпус (2) мельницы включает группу сопел, соединенных в виде соплового кольца (9), охватывающего размольный стол (3).
5. Валковая мельница по п.4, отличающаяся тем, что средство ввода газов в корпус (2) мельницы включает группу вертикальных жалюзей, подвижно установленных вокруг размольного стола (3).
6. Валковая мельница по п.1, отличающаяся тем, что средство ввода газов в корпус (2) мельницы включает две или более отдельных подающих систем, каждая из которых содержит средство ввода газов в корпус (2) мельницы, такое как тягодутьевое устройство.
7. Валковая мельница по любому из пп.1, 2, 3, 4 и 6, отличающаяся тем, что одна подающая система способна вводить газы через сопловое кольцо (9) или сопла (10), вмонтированные в размольный стол, в то время как вторая подающая система способна вводить газы через сопла (8), смонтированные в корпусе (2) мельницы.
8. Валковая мельница по п.1, отличающаяся тем, что каждая ось (5) валка соединена с поворотным вертикальным валом (6) шарнирным соединением (11) с центром (12) поворота, обеспечивающим свободное круговое движение валка (4) вверх и вниз в плоскости, включающей осевую линию (13) оси (5) валка, и этот центр (12) поворота шарнирного соединения (11) расположен в вертикальной плоскости ниже осевой линии (13) оси (5) валка.
9. Способ непрерывного измельчения сыпучего материала, такого как исходное цементное сырье, цементный клинкер и подобные материалы, при выполнении которого материал измельчают в валковой мельнице (1) с помощью группы валков (4), установленных с возможностью независимого вращения вокруг отдельных осей (5) валка, соединенных с поворотным вертикальным валом (6), расположенным по центру размольного стола (3), и эти валки (4) выполнены с возможностью взаимодействия с размольным столом (3), отличающийся тем, что размольный стол (3) неподвижен, а валки (4), оси (5) валков и вертикальный вал (6) вызывают приведение продукта размола в контакт с газами, вводимыми через группу сопел (8, 9, 10), смонтированных в корпусе (2) мельницы, размольном столе (3) или по наружной окружности размольного стола (3), причем взвешенный в газах продукт размола затем непрерывным образом отводится через выходной канал (7) в корпусе (2) мельницы.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что угловая скорость валкового механизма, включающего валки (4), оси (5) валков и поворотный вертикальный вал (6) валков, должна, как минимум, быть достаточной для приведения продукта размола в контакт с вводимыми газами таким образом, чтобы продукт размола был взвешен в газах.
11. Способ по п.9 или 10, отличающийся тем, что оси (5) валков соединены с поворотным вертикальным валом (6) с помощью шарнирного соединения (11) таким образом, что давление размола возрастает за счет увеличения угловой скорости вертикального вала (6), благодаря возникновению крутящего момента относительно шарнирного соединения (11).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DKPA200801050 | 2008-07-30 | ||
| DKPA200801050 | 2008-07-30 | ||
| PCT/EP2009/056696 WO2010012529A1 (en) | 2008-07-30 | 2009-06-01 | Roller mill for grinding particulate material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011107124A true RU2011107124A (ru) | 2012-09-10 |
| RU2508944C2 RU2508944C2 (ru) | 2014-03-10 |
Family
ID=41009946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011107124/13A RU2508944C2 (ru) | 2008-07-30 | 2009-06-01 | Валковая мельница для измельчения сыпучего материала |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8528844B2 (ru) |
| EP (1) | EP2328686B1 (ru) |
| CN (1) | CN102112230B (ru) |
| AU (1) | AU2009277431B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0916581A2 (ru) |
| CA (1) | CA2731663A1 (ru) |
| ES (1) | ES2430055T3 (ru) |
| MX (1) | MX2011000944A (ru) |
| RU (1) | RU2508944C2 (ru) |
| WO (1) | WO2010012529A1 (ru) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9604226B2 (en) * | 2012-05-01 | 2017-03-28 | Innovative Combustion Technologies, Inc. | Pulverizer mill protection system |
| CN103212470A (zh) * | 2013-04-12 | 2013-07-24 | 安徽华龙环保技术工程有限公司 | 无水砲泥碾泥机 |
| DE102015207715A1 (de) | 2015-04-27 | 2016-10-27 | Continental Automotive Gmbh | Injektor mit einer verstärkten Sprühscheibe |
| US10010889B1 (en) * | 2015-06-01 | 2018-07-03 | Flsmidth A/S | Vertical roller mill |
| CN108855390B (zh) * | 2018-06-23 | 2021-01-12 | 宁夏红双赢粮油食品有限公司 | 一种大米研磨机构 |
| CN110976890A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-10 | 金堆城钼业股份有限公司 | 一种双辊电动碾压破碎机 |
| CN111408449B (zh) * | 2020-04-30 | 2024-04-26 | 郑州永丰生物肥业有限公司 | 培养基用材料的碾磨装置及碾磨方法 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8037A (en) * | 1851-04-15 | Millstone | ||
| US1875817A (en) * | 1929-02-12 | 1932-09-06 | Peabody Engineering Corp | Apparatus for pulverizing materials |
| US3491954A (en) * | 1966-03-22 | 1970-01-27 | Riley Stoker Corp | Air flow regulator for a pulverizer |
| DE2061422A1 (en) * | 1970-12-14 | 1972-06-15 | VEB Gisag, χ 7034 Leipzig | Bowl crushing machine foundry sand |
| SU937005A1 (ru) * | 1980-07-11 | 1982-06-23 | Всесоюзный Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Им.Ф.Э.Дзержинского | Среднеходна мельница |
| GB2100617A (en) | 1981-06-26 | 1983-01-06 | Smidth & Co As F L | Edge-runner mill |
| AT379328B (de) * | 1983-03-17 | 1985-12-27 | Ave Apparate Verfahren U Engin | Waelzmuehle |
| GB2181971B (en) * | 1985-10-29 | 1988-11-09 | Smidth & Co As F L | Vertical roller mill |
| EP0842702B1 (en) * | 1996-11-15 | 2000-10-18 | Joseph E. Dipl.-Ing. Doumet | Method and roll mill for drying and grinding moist feed material |
| JP2002370044A (ja) * | 2001-06-14 | 2002-12-24 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 竪型ローラミル |
| DK176989B1 (da) * | 2007-06-27 | 2010-10-04 | Smidth As F L | Rulningsleje |
| CN101687197B (zh) * | 2007-07-04 | 2011-05-11 | 史密斯股份公司 | 用于碾磨颗粒材料的辊磨机 |
| CA2701614A1 (en) * | 2007-10-16 | 2009-04-23 | Rasmus Thranberg Nissen | Roller mill |
| DK176698B1 (da) * | 2007-12-11 | 2009-03-09 | Smidth As F L | Valsemölle |
| TW201043336A (en) * | 2009-04-01 | 2010-12-16 | Smidth As F L | Method for controlling the material feed to a roller mill and such mill |
-
2009
- 2009-06-01 US US13/056,200 patent/US8528844B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-06-01 AU AU2009277431A patent/AU2009277431B2/en not_active Ceased
- 2009-06-01 RU RU2011107124/13A patent/RU2508944C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-06-01 BR BRPI0916581A patent/BRPI0916581A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-06-01 ES ES09779598T patent/ES2430055T3/es active Active
- 2009-06-01 CA CA2731663A patent/CA2731663A1/en not_active Abandoned
- 2009-06-01 EP EP09779598.3A patent/EP2328686B1/en not_active Not-in-force
- 2009-06-01 WO PCT/EP2009/056696 patent/WO2010012529A1/en active Application Filing
- 2009-06-01 MX MX2011000944A patent/MX2011000944A/es active IP Right Grant
- 2009-06-01 CN CN2009801295375A patent/CN102112230B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2009277431A1 (en) | 2010-02-04 |
| AU2009277431B2 (en) | 2014-06-12 |
| US8528844B2 (en) | 2013-09-10 |
| CN102112230B (zh) | 2012-12-05 |
| MX2011000944A (es) | 2011-03-01 |
| EP2328686A1 (en) | 2011-06-08 |
| RU2508944C2 (ru) | 2014-03-10 |
| US20110127359A1 (en) | 2011-06-02 |
| ES2430055T3 (es) | 2013-11-18 |
| CA2731663A1 (en) | 2010-02-04 |
| CN102112230A (zh) | 2011-06-29 |
| EP2328686B1 (en) | 2013-07-24 |
| WO2010012529A1 (en) | 2010-02-04 |
| BRPI0916581A2 (pt) | 2017-07-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2011107124A (ru) | Валковая мельница для измельчения сыпучего материала | |
| EA201000887A1 (ru) | Валковая мельница | |
| DK200801048A (en) | Roller mill for grinding particulate material | |
| MX2010002038A (es) | Molino de rodillo para moler material solido. | |
| RU2011107125A (ru) | Валковая мельница с газовым каналом | |
| CN103134279B (zh) | 一种回转型内穿流颗粒物料干燥机 | |
| MY159939A (en) | Roller mill | |
| RU2010119401A (ru) | Валковая мельница | |
| CN206343224U (zh) | 一种具有研磨功能的送粉装置 | |
| JP4477635B2 (ja) | ローラ粉砕ミル及びその運転方法並びにセメントの製造方法 | |
| WO2015060603A1 (ko) | 골재 가공장치 | |
| CN104768649A (zh) | 水硬性粘结剂的研磨方法、研磨单元及其生产 | |
| CN106813476B (zh) | 一种三回程转筒干燥机 | |
| CN101108371B (zh) | 研磨设备中串联的连续研磨机之间的连接系统 | |
| WO2007131423A1 (fr) | Dispositif d'alimentation de matière d'un broyeur planétaire à boulets de grande dimension | |
| MX2009012785A (es) | Molino de rodillos para moler material particulado. | |
| CN215234949U (zh) | 一种石灰石快速破碎装置 | |
| CN201990220U (zh) | 带式输送机扯带传感托辊组 | |
| CN205957686U (zh) | 泡沫玻璃原料烘干窑的出料装置 | |
| CN207025196U (zh) | 槽型混合机用的预混合机构 | |
| CN203294822U (zh) | 一种物料投料装置及其所应用的物料生产系统 | |
| CN107597535A (zh) | 一种自布料辊筛 | |
| CN207631851U (zh) | 一种具有防堵效果的爆破仓下料腔 | |
| UA96051C2 (ru) | Валковая мельница для измельчения дисперсного материала | |
| Schmitz | Introducing the Vertical Roller Mill with Driven Rollers: An Innovation and Reliable Concept Suitable for Driving Large Mills |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150602 |