RU2011106108A - Двухстадийный способ производства очищенного газа - Google Patents

Двухстадийный способ производства очищенного газа Download PDF

Info

Publication number
RU2011106108A
RU2011106108A RU2011106108/06A RU2011106108A RU2011106108A RU 2011106108 A RU2011106108 A RU 2011106108A RU 2011106108/06 A RU2011106108/06 A RU 2011106108/06A RU 2011106108 A RU2011106108 A RU 2011106108A RU 2011106108 A RU2011106108 A RU 2011106108A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stream
methane
vol
gas
feed gas
Prior art date
Application number
RU2011106108/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Эндрю Малком БОМОН (NL)
Эндрю Малком Бомон
Хенрикус Абрахам ГЕЕРС (NL)
Хенрикус Абрахам Геерс
Original Assignee
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL)
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL), Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. filed Critical Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL)
Publication of RU2011106108A publication Critical patent/RU2011106108A/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0204—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the feed stream
    • F25J3/0209—Natural gas or substitute natural gas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
    • C10L3/06—Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
    • C10L3/10—Working-up natural gas or synthetic natural gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
    • F25J3/0233—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of CnHm with 1 carbon atom or more
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
    • F25J3/0266—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of carbon dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
    • C10L3/06—Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
    • C10L3/10—Working-up natural gas or synthetic natural gas
    • C10L3/101—Removal of contaminants
    • C10L3/106—Removal of contaminants of water
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/02—Processes or apparatus using separation by rectification in a single pressure main column system
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/72—Refluxing the column with at least a part of the totally condensed overhead gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/02—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/10—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using combined expansion and separation, e.g. in a vortex tube, "Ranque tube" or a "cyclonic fluid separator", i.e. combination of an isentropic nozzle and a cyclonic separator; Centrifugal separation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/20—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using solidification of components
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2210/00—Processes characterised by the type or other details of the feed stream
    • F25J2210/62—Liquefied natural gas [LNG]; Natural gas liquids [NGL]; Liquefied petroleum gas [LPG]
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2235/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure or for conveying of liquid process streams
    • F25J2235/80—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure or for conveying of liquid process streams the fluid being carbon dioxide
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2240/00—Processes or apparatus involving steps for expanding of process streams
    • F25J2240/02—Expansion of a process fluid in a work-extracting turbine (i.e. isentropic expansion), e.g. of the feed stream
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2260/00—Coupling of processes or apparatus to other units; Integrated schemes
    • F25J2260/20—Integration in an installation for liquefying or solidifying a fluid stream
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2270/00—Refrigeration techniques used
    • F25J2270/12—External refrigeration with liquid vaporising loop
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2270/00—Refrigeration techniques used
    • F25J2270/60—Closed external refrigeration cycle with single component refrigerant [SCR], e.g. C1-, C2- or C3-hydrocarbons
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2270/00—Refrigeration techniques used
    • F25J2270/66—Closed external refrigeration cycle with multi component refrigerant [MCR], e.g. mixture of hydrocarbons
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2270/00—Refrigeration techniques used
    • F25J2270/90—External refrigeration, e.g. conventional closed-loop mechanical refrigeration unit using Freon or NH3, unspecified external refrigeration
    • F25J2270/904—External refrigeration, e.g. conventional closed-loop mechanical refrigeration unit using Freon or NH3, unspecified external refrigeration by liquid or gaseous cryogen in an open loop
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2

Abstract

1. Способ производства очищенного газа из потока сырьевого газа, содержащего метан и газообразные загрязнители, включающий стадии: ! 1) подача потока сырьевого газа; ! 2) охлаждение потока сырьевого газа до температуры, при которой по меньшей мере часть потока сырьевого газа находится в жидкой фазе; ! 3) разделение потока сырьевого газа с помощью криогенной перегонки на донный поток, обогащенный загрязнителями и обедненный метаном, и головной поток, обогащенный метаном и обедненный газообразными загрязнителями, причем донный поток содержит от 0,5 до 15% метана от метана, содержащегося в потоке сырьевого газа; ! 4) охлаждение обогащенного метаном потока до температуры, при которой образуются твердо- и/или жидкофазные загрязнители; ! 5) введение охлажденного потока со стадии 4) в разделительный аппарат «газ/жидкость/твердые материалы»; и ! 6) выведение из разделительного аппарата «газ/жидкость/твердые материалы» очищенного газа и потока, обогащенного загрязнителями. ! 2. Способ по п.1, в котором сырьевой газ содержит от 15 до 90 об.%, преимущественно от 20 до 75 об.% диоксида углерода. ! 3. Способ по п.1 или 2, в котором сырьевой газ содержит от 5 до 55 об.%, преимущественно от 10 до 45 об.% сероводорода, и от 5 до 80 об.%, преимущественно от 10 до 75 об.% метана и, возможно, от 0,1 до 25 об.% С2+-углеводородов, преимущественно от 0,2 до 22 об.% С2-С8-углеводородов, более предпочтительно 0,3 до 18 об.% С2-С4-углеводородов, и в особенности от 0,5 до 15 об.% этана. ! 4. Способ по п.1 или 2, в котором поток сырьевого газа имеет температуру от -10 до 70°С, предпочтительно от 0 до 40°С, и давление от 20 до 150 бар (абс), преимущественно от 40 до 90 бар (абс). ! 5. Способ по п.1 или 2, в котором охла�

Claims (15)

1. Способ производства очищенного газа из потока сырьевого газа, содержащего метан и газообразные загрязнители, включающий стадии:
1) подача потока сырьевого газа;
2) охлаждение потока сырьевого газа до температуры, при которой по меньшей мере часть потока сырьевого газа находится в жидкой фазе;
3) разделение потока сырьевого газа с помощью криогенной перегонки на донный поток, обогащенный загрязнителями и обедненный метаном, и головной поток, обогащенный метаном и обедненный газообразными загрязнителями, причем донный поток содержит от 0,5 до 15% метана от метана, содержащегося в потоке сырьевого газа;
4) охлаждение обогащенного метаном потока до температуры, при которой образуются твердо- и/или жидкофазные загрязнители;
5) введение охлажденного потока со стадии 4) в разделительный аппарат «газ/жидкость/твердые материалы»; и
6) выведение из разделительного аппарата «газ/жидкость/твердые материалы» очищенного газа и потока, обогащенного загрязнителями.
2. Способ по п.1, в котором сырьевой газ содержит от 15 до 90 об.%, преимущественно от 20 до 75 об.% диоксида углерода.
3. Способ по п.1 или 2, в котором сырьевой газ содержит от 5 до 55 об.%, преимущественно от 10 до 45 об.% сероводорода, и от 5 до 80 об.%, преимущественно от 10 до 75 об.% метана и, возможно, от 0,1 до 25 об.% С2+-углеводородов, преимущественно от 0,2 до 22 об.% С2-С8-углеводородов, более предпочтительно 0,3 до 18 об.% С2-С4-углеводородов, и в особенности от 0,5 до 15 об.% этана.
4. Способ по п.1 или 2, в котором поток сырьевого газа имеет температуру от -10 до 70°С, предпочтительно от 0 до 40°С, и давление от 20 до 150 бар (абс), преимущественно от 40 до 90 бар (абс).
5. Способ по п.1 или 2, в котором охлаждение осуществляют путем теплообмена с холодной текучей средой, в частности либо с внешним хладагентом, например пропановым циклом, этан/пропановым каскадом или смешанным циклом хладагентов, либо с внутренним технологическим контуром, преимущественно потоком диоксида углерода или сероводорода, холодным обогащенным метаном потоком или холодным потоком сжиженного природного газа (СПГ).
6. Способ по п.5, в котором осуществляют дополнительное охлаждение потока сырьевого газа путем изоэнтропийного расширения, в частности с помощью детандера, преимущественно турбодетандера или сопла Лаваля, или в котором осуществляют дополнительное охлаждение потока сырьевого газа путем изоэнтропийного расширения, преимущественно изоэнтропийного расширения через отверстие или клапан, в частности через клапан Джоуля-Томсона.
7. Способ по п.1 или 2, в котором поток сырьевого газа охлаждают до температуры от -10 до -50°С, преимущественно от -20 до -40°С.
8. Способ по п.1 или 2, в котором донная температура секции криогенной перегонки составляет от -5 до 30°С или в котором температура верха секции криогенной перегонки составляет от -60 до -30°С.
9. Способ по п.1 или 2, в котором головной поток стадии криогенной перегонки содержит от 10 до 25 мас.% газообразных загрязнителей, содержащихся в потоке сырьевого газа и/или в котором донный поток стадии криогенной перегонки содержит от 0,5 до 15 мас.%, преимущественно от 1 до 10 мас.% метана в расчете на его количество в потоке сырьевого газа.
10. Способ по п.1 или 2, в котором охлаждение обогащенного метаном потока на стадии (4) осуществляют путем изоэнтальпийного расширения, в частности изоэнтальпийного расширения через отверстие или клапан, в частности клапан Джоуля-Томсона, или в котором охлаждение обогащенного метаном потока на стадии (4) осуществляют путем практически изоэнтальпийного расширения, в частности с помощью детандера, преимущественно турбодетандера или сопла Лаваля.
11. Способ по п.1 или 2, в котором охлаждение обогащенного метаном потока на стадии (4) осуществляют путем теплообмена с холодной текучей средой, в частности либо с внешним хладагентом, например пропановым циклом, этан/пропановым каскадом или смешанным циклом хладагентов, либо с внутренним технологическим контуром, преимущественно потоком диоксида углерода или сероводорода, холодным метановым потоком или холодным потоком СПГ.
12. Способ по п.1 или 2, который включает в себя дополнительные стадии:
(7) введение потока с высоким содержанием загрязнителей в промежуточную и/или донную часть разделительного аппарата «газ/жидкость/твердые материалы», в результате чего получают разбавленную суспензию кислых загрязнителей;
(8) введение разбавленной суспензии кислых загрязнителей через эдуктор в теплообменник, в котором происходит плавление присутствующего в разбавленной суспензии загрязнителей твердого кислого загрязнителя с образованием жидкого кислого загрязнителя, причем указанный теплообменник расположен снаружи от разделительного аппарата, а эдуктор находится внутри или снаружи от разделительного устройства или частично внутри и частично снаружи от разделительного аппарата;
(9) введение части или всего количества жидкого загрязнителя, полученного на стадии (8), в газожидкостной сепаратор, который преимущественно представляет собой донную часть разделительного аппарата «газ/жидкость/твердые материалы»;
(10) введение части или всего количества жидкого загрязнителя, полученного на стадии (9), в указанный разделительный аппарат «газ/жидкость/твердые материалы»;
(11) выведение из газожидкостного сепаратора потока жидкого кислого загрязнителя; и
(12) разделение полученного на стадии (11) потока жидкого кислого загрязнителя на поток жидкого продукта и рециркуляционный поток, используемый в качестве несущей текучей среды в эдукторе.
13. Способ по п.1 или 2, который включает в себя дополнительные стадии:
(a) подача тепла к потоку с высоким содержанием загрязнителей с целью расплавления по меньшей мере части твердых загрязнителей, в результате чего получают нагретый поток с высоким содержанием загрязнителей;
(b) вывод нагретого потока с высоким содержанием загрязнителей из аппарата;
(c) подогрев по меньшей мере части нагретого потока с высоким содержанием загрязнителей с образованием подогретого рециркуляционного потока; и
(d) рециркуляция по меньшей мере части подогретого рециркуляционного потока в аппарат.
14. Способ по п.1 или 2, в котором потоком сырьевого газа является поток природного газа, а очищенным газом является очищенный природный газ, причем способ дополнительно включает стадию, на которой очищенный природный газ подвергают второй криогенной перегонке с последующим сжижением природного газа с образованием сжиженного природного газа.
15. Сжиженный природный газ, получаемый способом по п.14.
RU2011106108/06A 2008-07-18 2009-07-03 Двухстадийный способ производства очищенного газа RU2011106108A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP08160688 2008-07-18
EP08160688.1 2008-07-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2011106108A true RU2011106108A (ru) 2012-08-27

Family

ID=40481839

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011106108/06A RU2011106108A (ru) 2008-07-18 2009-07-03 Двухстадийный способ производства очищенного газа

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20110132034A1 (ru)
AU (1) AU2009272889B2 (ru)
BR (1) BRPI0916778A2 (ru)
RU (1) RU2011106108A (ru)
WO (1) WO2010006934A2 (ru)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BRPI0917687A2 (pt) * 2008-08-29 2015-12-01 Shell Int Research processo para remover contaminantes gasosos de uma corrente de gás de alimentação, e, dispositivo de separação criogênica.
SG174865A1 (en) 2009-04-20 2011-11-28 Exxonmobil Upstream Res Co Cryogenic system for removing acid gases from a hydrocarbon gas stream, and method of removing acid gases
JP5791609B2 (ja) 2009-09-09 2015-10-07 エクソンモービル アップストリーム リサーチ カンパニー 炭化水素ガス流から酸性ガスを除去する極低温システム
CA2786574C (en) 2010-01-22 2016-06-28 Exxonmobil Upstream Research Company Removal of acid gases from a gas stream, with co2 capture and sequestration
WO2011097043A1 (en) 2010-02-03 2011-08-11 Exxonmobil Upstream Research Company Systems and methods for using cold liquid to remove solidifiable gas components from process gas streams
FR2956900B1 (fr) * 2010-03-01 2012-06-01 Air Liquide Appareil et procede de separation d'un melange contenant du dioxyde de carbone par distillation
EP2582445B1 (en) * 2010-06-17 2015-10-14 Union Engineering A/S Method for the purification of carbon dioxide using liquid carbon dioxide
MX362706B (es) 2010-07-30 2019-02-01 Exxonmobil Upstream Res Company Star Sistemas criogenicos para remover gases acidos de una corriente de gas de hidrocarburo que usan dispositivos de separacion de co-corriente.
US8486233B2 (en) 2010-12-14 2013-07-16 Chevron U.S.A. Inc. Apparatus, process and system for delivering fluid to a distillation column or reactor
MY166180A (en) 2012-03-21 2018-06-07 Exxonmobil Upstream Res Co Separating carbon dioxide and ethane from mixed stream
MY176633A (en) 2013-12-06 2020-08-19 Exxonmobil Upstream Res Co Method and system of modifiying a liquid level during start-up operations
WO2015084495A2 (en) 2013-12-06 2015-06-11 Exxonmobil Upstream Research Company Method and system of maintaining a liquid level in a distillation tower
US9874396B2 (en) 2013-12-06 2018-01-23 Exxonmobil Upstream Research Company Method and device for separating hydrocarbons and contaminants with a heating mechanism to destabilize and/or prevent adhesion of solids
CN105722572B (zh) 2013-12-06 2017-08-22 埃克森美孚上游研究公司 用喷射组件分离烃和杂质的方法和装置
US9803918B2 (en) 2013-12-06 2017-10-31 Exxonmobil Upstream Research Company Method and system of dehydrating a feed stream processed in a distillation tower
MY177751A (en) 2013-12-06 2020-09-23 Exxonmobil Upstream Res Co Method and device for separating a feed stream using radiation detectors
US9562719B2 (en) 2013-12-06 2017-02-07 Exxonmobil Upstream Research Company Method of removing solids by modifying a liquid level in a distillation tower
US9874395B2 (en) 2013-12-06 2018-01-23 Exxonmobil Upstream Research Company Method and system for preventing accumulation of solids in a distillation tower
US10139158B2 (en) 2013-12-06 2018-11-27 Exxonmobil Upstream Research Company Method and system for separating a feed stream with a feed stream distribution mechanism
US10495379B2 (en) 2015-02-27 2019-12-03 Exxonmobil Upstream Research Company Reducing refrigeration and dehydration load for a feed stream entering a cryogenic distillation process
WO2017048346A1 (en) 2015-09-18 2017-03-23 Exxonmobil Upstream Research Company Heating component to reduce solidification in a cryogenic distillation system
MY187623A (en) 2015-09-24 2021-10-04 Exxonmobil Upstream Res Co Treatment plant for hydrocarbon gas having variable contaminant levels
CN105716372B (zh) * 2016-03-01 2018-05-25 神华集团有限责任公司 粗煤气脱碳脱硫的方法
WO2017172321A1 (en) 2016-03-30 2017-10-05 Exxonmobil Upstream Research Company Self-sourced reservoir fluid for enhanced oil recovery
FR3052240B1 (fr) * 2016-06-02 2020-02-21 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Procede de liquefaction de dioxyde de carbone issu d'un courant de gaz naturel
FR3052239B1 (fr) * 2016-06-02 2020-02-21 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Procede de liquefaction de gaz naturel et de dioxyde de carbone
IT201700103870A1 (it) * 2017-09-18 2019-03-18 Criotec Impianti S P A Impianto e procedimento per l'upgrading di biogas.
WO2020005552A1 (en) 2018-06-29 2020-01-02 Exxonmobil Upstream Research Company Hybrid tray for introducing a low co2 feed stream into a distillation tower
WO2020005553A1 (en) 2018-06-29 2020-01-02 Exxonmobil Upstream Research Company (Emhc-N1.4A.607) Mixing and heat integration of melt tray liquids in a cryogenic distillation tower
CN110835565B (zh) * 2019-11-19 2021-05-11 中国石油大学(华东) 一种天然气气液分离装置
CN111979004B (zh) * 2020-08-06 2021-08-17 中石化石油机械股份有限公司研究院 一种基于高压的节流天然气脱水系统

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB997507A (en) * 1963-11-04 1965-07-07 Couch Internat Methane Ltd Process for the cold separation of gas mixtures
JPS49126565A (ru) * 1973-04-11 1974-12-04
US4445917A (en) * 1982-05-10 1984-05-01 Air Products And Chemicals, Inc. Process for liquefied natural gas
US4533372A (en) * 1983-12-23 1985-08-06 Exxon Production Research Co. Method and apparatus for separating carbon dioxide and other acid gases from methane by the use of distillation and a controlled freezing zone
JP3411280B2 (ja) * 1992-09-21 2003-05-26 協和醗酵工業株式会社 血小板減少症治療剤
US5981818A (en) * 1995-03-21 1999-11-09 Stone & Webster Engineering Corp. Integrated cracking and olefins derivative process utilizing dilute olefins
CA2294742C (en) * 1997-07-01 2005-04-05 Exxon Production Research Company Process for separating a multi-component gas stream containing at least one freezable component
FR2829401B1 (fr) * 2001-09-13 2003-12-19 Technip Cie Procede et installation de fractionnement de gaz de la pyrolyse d'hydrocarbures
US6743829B2 (en) * 2002-01-18 2004-06-01 Bp Corporation North America Inc. Integrated processing of natural gas into liquid products
US6758060B2 (en) * 2002-02-15 2004-07-06 Chart Inc. Separating nitrogen from methane in the production of LNG
US6889523B2 (en) * 2003-03-07 2005-05-10 Elkcorp LNG production in cryogenic natural gas processing plants
WO2007030888A1 (en) * 2005-09-15 2007-03-22 Cool Energy Limited Process and apparatus for removal of sour species from a natural gas stream
EP2118238A1 (en) * 2007-02-09 2009-11-18 Cool Energy Limited Process and apparatus for depleting carbon dioxide content in a natural gas feedstream containing ethane and c3+ hydrocarbons

Also Published As

Publication number Publication date
AU2009272889B2 (en) 2013-03-21
AU2009272889A1 (en) 2010-01-21
WO2010006934A2 (en) 2010-01-21
US20110132034A1 (en) 2011-06-09
BRPI0916778A2 (pt) 2018-02-14
WO2010006934A3 (en) 2014-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011106108A (ru) Двухстадийный способ производства очищенного газа
RU2011111742A (ru) Способ удаления газообразных загрязнителей из потока газа, содержащего газообразные загрязнители и устройство для его осуществления
RU2011133062A (ru) Способ удаления газообразных примесей из потока газа, содержащего газообразные примеси, и устройство для его осуществления
CA2895257C (en) Integrated process for ngl (natural gas liquids recovery) and lng (liquefaction of natural gas)
US6125653A (en) LNG with ethane enrichment and reinjection gas as refrigerant
CN101680713B (zh) 通过低温蒸馏分离包含一氧化碳、甲烷、氢和可选的氮的混合物的方法
JP5107896B2 (ja) 天然ガス流の液化方法及び装置
KR101393384B1 (ko) 천연 가스 스트림의 액화 방법 및 장치
JP5325284B2 (ja) 炭化水素流の液化方法及び装置
JP2010501657A (ja) 炭化水素流の処理方法及び処理装置
WO2009087206A2 (en) Gas cleaning process
RU2000120539A (ru) Система охлаждения установки для получения этилена
JP2005043036A (ja) 凝縮天然ガスからの窒素除去方法及び装置
EA200400578A1 (ru) Способ сжижения природного газа и получения углеводородов
MX2011000840A (es) Produccion de gas natural licuado.
CN103033025A (zh) 从富甲烷气中脱氢气、氮气、一氧化碳并生产液化天然气的工艺
EP3479037B1 (en) System and method for producing liquefied natural gas
US20040255618A1 (en) Method and installation for helium production
US11173445B2 (en) Method of preparing natural gas at a gas pressure reduction stations to produce liquid natural gas (LNG)
CN103747847A (zh) 对包含二氧化的气体脱水的方法和装置
US11460244B2 (en) System and method for producing liquefied natural gas
US20060005573A1 (en) Method for liquefying a hydrocarbon-rich flow while simultaneously obtaining a c3/c4-rich fraction
RU2010138604A (ru) Способ и устройство для охлаждения и разделения углеводородного потока
US20170350648A1 (en) Process for liquefying carbon dioxide resulting from a natural gas stream
US20230032466A1 (en) Thermally integrated separation method for separating carbon dioxide and ngl

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20131119