RU2011102741A - MODULAR GUIDE ROLLER FOR PREPARATION - Google Patents

MODULAR GUIDE ROLLER FOR PREPARATION Download PDF

Info

Publication number
RU2011102741A
RU2011102741A RU2011102741/02A RU2011102741A RU2011102741A RU 2011102741 A RU2011102741 A RU 2011102741A RU 2011102741/02 A RU2011102741/02 A RU 2011102741/02A RU 2011102741 A RU2011102741 A RU 2011102741A RU 2011102741 A RU2011102741 A RU 2011102741A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
roller
flow channel
channels
flow channels
flow
Prior art date
Application number
RU2011102741/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эрих ХОВЕШТЕДТ (DE)
Эрих Ховештедт
Петер ЙОНЕН (DE)
Петер Йонен
Original Assignee
Смс Зимаг Аг (De)
Смс Зимаг Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смс Зимаг Аг (De), Смс Зимаг Аг filed Critical Смс Зимаг Аг (De)
Publication of RU2011102741A publication Critical patent/RU2011102741A/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
    • B22D11/1287—Rolls; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F5/00—Elements specially adapted for movement
    • F28F5/02—Rotary drums or rollers

Abstract

1. Модульный направляющий ролик (1) для заготовки для направляющего устройства для заготовки установки непрерывной разливки, включающий в себя: ! - по меньшей мере, один первый и один второй расположенные аксиально рядом друг с другом роликовые модули (2, 3), причем первый роликовый модуль (2) имеет на своей обращенной ко второму роликовому модулю (3) торцевой стороне центрально установленную роликовую цапфу (2.1); ! - центральный подшипник (5), расположенный между первым и вторым роликовыми модулями (2, 3) для приема и опирания роликовой цапфы (2.1) первого роликового модуля (2); !- выполненное между вторым роликовым модулем (3) и роликовой цапфой (2.1) первого роликового модуля (2) вставное соединение для вставного соединения между собой первого и второго роликовых модулей (2, 3) и проходящий аксиально по центру в роликовых модулях (2, 3) проточный канал для пропуска охлаждающего средства (22), ! отличающийся тем, что расположенный по центру и аксиально проходящий проточный канал состоит из первого и второго отдельных проточных каналов (11, 12), причем в близкой к поверхности зоне направляющей и поддерживающей металлическую заготовку наружной периферии каждого роликового модуля (2, 3) выполнены проточные каналы (15, 16), при этом первые соединительные каналы (17) связывают соответствующие проточные каналы (15) с первым отдельным проточным каналом (11), а вторые соединительные каналы (18) связывают соответствующие проточные каналы (16) со вторым отдельным проточным каналом (12). ! 2. Ролик по п.1, отличающийся тем, чт о проточные каналы (15, 16) выполнены парными. ! 3. Ролик по п.2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, на одном конце каждого из парных проточн 1. Modular billet guide roller (1) for billet guiding device for continuous casting plant, including:! - at least one first and one second axially adjacent roller modules (2, 3), the first roller module (2) having on its end face facing the second roller module (3) a centrally installed roller journal (2.1 ); ! - a central bearing (5) located between the first and second roller modules (2, 3) for receiving and supporting the roller journal (2.1) of the first roller module (2); ! - a plug-in connection made between the second roller module (3) and the roller pin (2.1) of the first roller module (2) for a plug-in connection between the first and second roller modules (2, 3) and passing axially in the center in the roller modules (2, 3) coolant flow channel (22),! characterized in that the centrally located and axially passing flow channel consists of the first and second separate flow channels (11, 12), and in the area close to the surface of the guide and supporting the metal workpiece outer periphery of each roller module (2, 3) there are flow channels (15, 16), with the first connecting channels (17) connecting the respective flow channels (15) to the first separate flow channel (11), and the second connecting channels (18) connecting the respective flow channels (16) to the second separate flow channel ( 12). ! 2. Roller according to claim 1, characterized in that the flow channels (15, 16) are made in pairs. ! 3. The roller according to claim 2, characterized in that at least one end of each of the paired flow lines

Claims (14)

1. Модульный направляющий ролик (1) для заготовки для направляющего устройства для заготовки установки непрерывной разливки, включающий в себя:1. The modular guide roller (1) for the workpiece for the guide device for the workpiece of the continuous casting installation, including: - по меньшей мере, один первый и один второй расположенные аксиально рядом друг с другом роликовые модули (2, 3), причем первый роликовый модуль (2) имеет на своей обращенной ко второму роликовому модулю (3) торцевой стороне центрально установленную роликовую цапфу (2.1);at least one first and one second roller modules located axially adjacent to each other (2, 3), the first roller module (2) having a centrally mounted roller pin (2.1) on its front side facing the second roller module (3) ); - центральный подшипник (5), расположенный между первым и вторым роликовыми модулями (2, 3) для приема и опирания роликовой цапфы (2.1) первого роликового модуля (2);- a central bearing (5) located between the first and second roller modules (2, 3) for receiving and supporting the roller journal (2.1) of the first roller module (2); - выполненное между вторым роликовым модулем (3) и роликовой цапфой (2.1) первого роликового модуля (2) вставное соединение для вставного соединения между собой первого и второго роликовых модулей (2, 3) и проходящий аксиально по центру в роликовых модулях (2, 3) проточный канал для пропуска охлаждающего средства (22),- a plug-in connection between the second roller module (3) and the roller pin (2.1) of the first roller module (2) for plug-in connection between the first and second roller modules (2, 3) and extending axially centered in the roller modules (2, 3 ) a flow channel for passing coolant (22), отличающийся тем, что расположенный по центру и аксиально проходящий проточный канал состоит из первого и второго отдельных проточных каналов (11, 12), причем в близкой к поверхности зоне направляющей и поддерживающей металлическую заготовку наружной периферии каждого роликового модуля (2, 3) выполнены проточные каналы (15, 16), при этом первые соединительные каналы (17) связывают соответствующие проточные каналы (15) с первым отдельным проточным каналом (11), а вторые соединительные каналы (18) связывают соответствующие проточные каналы (16) со вторым отдельным проточным каналом (12).characterized in that the centrally located and axially extending flow channel consists of first and second separate flow channels (11, 12), and in the near-surface zone of the guide and supporting the metal billet of the outer periphery of each roller module (2, 3), flow channels (15, 16), while the first connecting channels (17) connect the corresponding flow channels (15) with the first separate flow channel (11), and the second connecting channels (18) connect the corresponding flow channels (16) from the second separate flow channel (12). 2. Ролик по п.1, отличающийся тем, чт о проточные каналы (15, 16) выполнены парными.2. A roller according to claim 1, characterized in that the flow channels (15, 16) are paired. 3. Ролик по п.2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, на одном конце каждого из парных проточных каналов (15, 16) выполнена камера (20) для отклонения охлаждающего средства (22).3. A roller according to claim 2, characterized in that at least one end of each of the paired flow channels (15, 16) has a chamber (20) for deflecting the coolant (22). 4. Ролик по п.3, отличающийся тем, что проточные каналы (15, 16) и камеры (20) герметично, преимущественно разъемно, закрыты снаружи собственной или одной общей кольцеобразной крышкой (19, 27).4. A roller according to claim 3, characterized in that the flow channels (15, 16) and chambers (20) are hermetically, mainly detachable, closed outside by their own or one common ring-shaped cover (19, 27). 5. Ролик по п.2, отличающийся тем, что соответствующие проточные каналы (15) парных проточных каналов (15, 16) посредством соединительных каналов (17) связаны с соответствующим первым проточным каналом (11), при этом соответствующие проточные каналы (16) парных проточных каналов (15, 16) посредством соединительных каналов (18) связаны с соответствующим вторым проточным каналом (11).5. A roller according to claim 2, characterized in that the respective flow channels (15) of the paired flow channels (15, 16) are connected via the connecting channels (17) to the corresponding first flow channel (11), while the corresponding flow channels (16) paired flow channels (15, 16) are connected via connecting channels (18) to the corresponding second flow channel (11). 6. Ролик по п.5, отличающийся тем, что каждый соединительный канал (17) связывает расположенный со стороны притока выход (11.1) первого проточного канала (11) с расположенным со стороны стока входом (15.1) соответствующего проточного канала (15) парных проточных каналов (15, 16).6. A roller according to claim 5, characterized in that each connecting channel (17) connects the outlet (11.1) of the first flow channel (11) located on the supply side with the input (15.1) of the corresponding flow channel (15) of the paired flow channels located on the drain side channels (15, 16). 7. Ролик по п.5, отличающийся тем, что каждый соединительный канал (18) связывает расположенный со стороны притока выход (16.1) соответствующего проточного канала (16) парных проточных каналов (15, 16) с расположенным со стороны стока входом (12.1) второго проточного канала (12).7. A roller according to claim 5, characterized in that each connecting channel (18) connects the outlet (16.1) of the corresponding flow channel (16) of the paired flow channels (15, 16) located on the supply side with the input located on the drain side (12.1) second flow channel (12). 8. Ролик по п.1, отличающийся тем, что проточный канал (11) первого роликового модуля (2) выполнен с возможностью присоединения к подводу (13) охлаждающего средства, а второй проточный канал (12) соответствующего роликового модуля - к сливу (14) охлаждающего средства.8. A roller according to claim 1, characterized in that the flow channel (11) of the first roller module (2) is configured to connect coolant to the supply (13), and the second flow channel (12) of the corresponding roller module to the drain (14) ) coolant. 9. Ролик по п.1, отличающийся тем, что второй проточный канал (12) первого роликового модуля (2) посредством муфты (21) связан с первым проточным каналом (11) второго роликового модуля (3).9. A roller according to claim 1, characterized in that the second flow channel (12) of the first roller module (2) is connected to the first flow channel (11) of the second roller module (3) by means of a sleeve (21). 10. Ролик по одному из пп.1-9, отличающийся тем, что направление течения охлаждающего средства (22) может быть реверсировано.10. A roller according to one of claims 1 to 9, characterized in that the flow direction of the coolant (22) can be reversed. 11. Ролик по одному из пп.1-9 отличающийся тем, что первый и второй отдельные проточные каналы (11, 12) выполнены соответственно в виде участков одного и того же центрального проточного канала и отделены друг от друга только барьером, например затычкой.11. A roller according to one of claims 1 to 9, characterized in that the first and second separate flow channels (11, 12) are respectively made in the form of sections of the same central flow channel and are separated from each other only by a barrier, for example, a plug. 12. Ролик по одному из пп.1-9, отличающийся тем, что проточные каналы (15, 16) выполнены в близкой к поверхности зоне роликовых модулей осепараллельными, спиралеобразными или в виде кольцевого зазора.12. A roller according to one of claims 1 to 9, characterized in that the flow channels (15, 16) are made in the zone of roller modules close to the surface, aspex-parallel, spiral-shaped or in the form of an annular gap. 13. Направляющее устройство для металлической заготовки, выходящей из кристаллизатора установки непрерывной разливки, отличающийся тем, что оно содержит, по меньшей мере, один, состоящий из первого и второго роликовых модулей (2, 3) направляющий ролик по одному из пп. 1-12.13. A guide device for a metal billet exiting the mold of a continuous casting plant, characterized in that it comprises at least one guide roller, consisting of the first and second roller modules (2, 3), in accordance with one of claims 1-12. 14. Способ эксплуатации направляющего устройства для заготовки по п.13, отличающийся тем, что в соседних направляющих роликах, соседних роликовых сегментах или верхней и нижней рамах сегментов охлаждающее средство течет соответственно в противоположном направлении. 14. The method of operation of the workpiece guide device according to claim 13, characterized in that in the adjacent guide rollers, adjacent roller segments or the upper and lower frame of the segments, the coolant flows respectively in the opposite direction.
RU2011102741/02A 2008-06-26 2009-06-18 MODULAR GUIDE ROLLER FOR PREPARATION RU2011102741A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008029944A DE102008029944A1 (en) 2008-06-26 2008-06-26 Modular strand guide roller
DE102008029944.8 2008-06-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2011102741A true RU2011102741A (en) 2012-08-10

Family

ID=40974651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011102741/02A RU2011102741A (en) 2008-06-26 2009-06-18 MODULAR GUIDE ROLLER FOR PREPARATION

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20110114282A1 (en)
EP (1) EP2303491B1 (en)
JP (1) JP2011525425A (en)
KR (1) KR20110020937A (en)
CN (1) CN102076444A (en)
CA (1) CA2728860A1 (en)
DE (1) DE102008029944A1 (en)
RU (1) RU2011102741A (en)
TW (1) TW201018535A (en)
WO (1) WO2009156093A1 (en)
ZA (1) ZA201008851B (en)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011003194A1 (en) * 2010-05-19 2011-11-24 Sms Siemag Ag roller device
KR101189517B1 (en) 2010-06-11 2012-10-10 주식회사 포스코 Internally cooled guiding roller
DE102011084231A1 (en) 2011-10-10 2013-04-11 Sms Siemag Ag Roller line for a continuous caster and method for operating a roller line
CN102728798B (en) * 2012-06-29 2014-01-29 秦皇岛首秦金属材料有限公司 Modifying method for sectorial water pipe of continuous casting machine
RU2553139C2 (en) * 2012-07-04 2015-06-10 Актиеболагет Скф Distributor, roller line and device for continuous casting
RU2553140C2 (en) * 2012-07-04 2015-06-10 Актиеболагет Скф Distributor, roller line and device for continuous casting
RU2550446C2 (en) * 2012-07-04 2015-05-10 Актиеболагет Скф Roller shell, roller guide line and device for continuous casting
EP2687303A1 (en) * 2012-07-20 2014-01-22 SMS Concast AG Roll arrangement for a continuous casting apparatus
CN102825226B (en) * 2012-08-20 2015-08-19 中国重型机械研究院股份公司 A kind of fan shaped section free roller cooling water pipe structure
AT513431B1 (en) 2012-09-28 2015-10-15 Primetals Technologies Austria GmbH Chilled, multi-layered strand guide roller
DE202013004842U1 (en) 2013-05-25 2013-06-05 Sms Siemag Aktiengesellschaft Roller for guiding a metal strand or metal strip
WO2015034421A1 (en) 2013-09-04 2015-03-12 Aktiebolaget Skf Roll line assembly for continuous casting
JP2015093303A (en) * 2013-11-13 2015-05-18 新日鐵住金株式会社 Roll for continuous casting
SE1450619A1 (en) * 2014-05-23 2015-11-24 Skf Ab Drum module and drum line for an extruder
DE102018211071A1 (en) * 2018-05-08 2019-11-14 Sms Group Gmbh Internally cooled support roller for the strand guide of a continuous casting plant
CN109047699A (en) * 2018-10-24 2018-12-21 东北大学 Circulating cooling convex roller under a kind of solidification end weight
US20220364223A1 (en) * 2021-05-11 2022-11-17 Applied Materials, Inc. Roller for transporting a flexible substrate, vacuum processing apparatus, and method of cooling a roller

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1781378A (en) * 1928-04-23 1930-11-11 Congoleum Nairn Inc Calender roll
DE1811690A1 (en) * 1968-11-29 1970-07-02 Krauss Maffei Ag Calender roll with heating channels
US5651410A (en) * 1991-01-04 1997-07-29 Davy Mckee (Sheffield) Limited Cooling roll
GB9123666D0 (en) * 1991-11-07 1992-01-02 British Steel Plc Cooling of rollers
US5649889A (en) * 1994-10-06 1997-07-22 Bethlehem Steel Corporation Stress alleviating guide roll for high temperature applications
DE10211802C1 (en) 2002-03-16 2003-10-02 Thyssenkrupp Stahl Ag Rotary feedthrough for the cooling water supply and discharge of a support and / or transport roller mounted on the end
US6892793B2 (en) * 2003-01-08 2005-05-17 Alcoa Inc. Caster roll
AT412327B (en) 2003-04-23 2005-01-25 Voest Alpine Ind Anlagen STRAND LEADERSHIP
AT412851B (en) 2003-07-18 2005-08-25 Voest Alpine Ind Anlagen INDOOR COOLED EXTRACTOR ROLL
DE102006040011A1 (en) * 2006-04-21 2007-10-25 Sms Demag Ag Guiding roller for guiding a cast strand, e.g. slab, comprises a plug-type connection between a second partial roller and the roller pin of a first partial roller to join the partial rollers together and a middle bearing

Also Published As

Publication number Publication date
DE102008029944A1 (en) 2009-12-31
KR20110020937A (en) 2011-03-03
EP2303491B1 (en) 2013-02-27
CA2728860A1 (en) 2009-12-30
TW201018535A (en) 2010-05-16
EP2303491A1 (en) 2011-04-06
ZA201008851B (en) 2011-08-31
US20110114282A1 (en) 2011-05-19
CN102076444A (en) 2011-05-25
WO2009156093A1 (en) 2009-12-30
JP2011525425A (en) 2011-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011102741A (en) MODULAR GUIDE ROLLER FOR PREPARATION
US10160085B2 (en) Size-adjustable online wheel deburring device
KR101327766B1 (en) Plunger type laminar flow cooling device
KR101189517B1 (en) Internally cooled guiding roller
RU2008123868A (en) TWO-ROLL CASTING MACHINE, AND ALSO MEANS AND METHOD FOR ITS OPERATION
DE50209587D1 (en) STRUCTURING OF A CONTINUOUS CASTING SYSTEM AND APPARATUS FOR THEIR ROLLING SEGMENTS
CN203875302U (en) Full-water-cooling roller way for continuous casting
RU2005126609A (en) COOLING COOLERS IN CONTINUOUS CASTING INSTALLATION
MX2008012785A (en) Strand guide roller.
RU2015115926A (en) COOLED MULTI-SUPPORT GUIDE ROLLER
CN105964961A (en) Steel billet guiding and conveying device for continuous casting machine
BR112012023754A2 (en) membrane filter system
CN210916198U (en) Dual water-blocking hot rolling roller way
DE50201674D1 (en) Strangführungssegment
GB1198032A (en) Improvements in or relating to Dialyser Elements
CN202448316U (en) Loop device for unilateral cooling water inflow and outflow of injection mold
CN102601948A (en) Circuit device of injection mold with single-side inlet and outlet cooling water
CN109926450B (en) Oil-water separation's three-high mill
ITUB20155789A1 (en) UNIT? GUIDE FOR BRAMME IN A CONTINUOUS CASTING PLANT
JP4219123B2 (en) Continuous casting mold
CN204159838U (en) Column integration pony roll spacing dynamic draught withdrawal straightening machine monoblock type cooling water channel altogether
CN102825226B (en) A kind of fan shaped section free roller cooling water pipe structure
CN202316945U (en) Driving roll of continuous casting machine
JP2010201451A (en) Multiline rolling apparatus for shape steel
CN105908245A (en) Multi-passage and multi-groove connected type electroplating bath equipment

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20120910