RU201084U1 - Борона-мотыга - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности для рыхления верхнего слоя почвы в междурядьях виноградников садов и пр.Для повышения эксплуатационной надежности и качества поверхностного рыхления, а также упрощения конструкции и очистки зубьев от стеблей сорных растений зубья 9 выполнены из полосы прямоугольного сечения, с изгибом, с овальной поверхностью со стороны, противоположной направлению изгиба и сформированным стреловидным острием, и размещены на батареях жестко зафиксированных дисков 8, расположенных на двух симметрично смонтированных шарнирно в кронштейнах бруса 1 валах 6, 7, оснащенных также жестко зафиксированными, в местах обеспечивающих кинематическую связь с подпружиненными штоками 11, храповыми колесами 10, причем кулачковый элемент выполнен в виде цилиндрического кольца 16, оснащенного закругленной выемкой 17, а зубья 8 диска направлены так, чтобы при контакте с почвой его стреловидное острие совпадало с направлением движения энергетического средства 3, причем зубья 8 имеют армирующие кольцевые пластины, которые расположены на свободной длине зубьев, а их ширина выполнена, по меньшей мере, равной ширине зубьев 8.

Description

Полезная модель относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности для рыхления верхнего слоя почвы в междурядьях виноградников, садов и пр.

Известна «Борона-мотыга ротационная и зубчатый диск рабочего органа (варианты)» (см. патент РФ №2681480), включающая батарею рабочих секций, установленных на раме, каждая рабочая секция состоит из пары рабочих органов в виде зубчатых дисков, установленных на изогнутых тягах, а рама снабжена элементами соединения с энергетическим средством. При этом каждая рабочая секция закреплена на раме посредством хомута и основания, с установленными на нем рабочими органами посредством копирующих узлов, состоящих из шарниров, на втулках которых закреплены копирующие элементы с ограничителями поворота под нижнюю плоскость рамы, на копирующих элементах закреплены изогнутые тяги с зубчатыми дисками. Вместе с тем зубья диска выполнены из полосы прямоугольного сечения, с изгибом, с овальной поверхностью со стороны противоположной направлению изгиба и сформированным стреловидным острием, зубья соединены с армирующими кольцевыми пластинами болтовыми соединениями, армирующие кольцевые пластины расположены на свободной длине зубьев, а их ширина выполнена, по меньшей мере, равной ширине зубьев.

Однако недостатками данного средства является низкое качество рыхления и срезания сорных растений в связи с тем, что зубья совершают при перекатывании колющие с выковыриванием воздействия на почву, а этого не достаточно при уничтожении сорняков.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому экономическому эффекту является «Рыхлитель зубовый вибрационный» (см. патент РФ №190870), включающий оснащенную системой навески раму, на которой смонтирован сообщенный с энергетическим средством приводной механизм, кинематически связанный с поперечным оснащенным зубьями брусом, при этом поперечный брус выполнен в виде смонтированной с помощью колец, имеющих возможность легкого перемещения на направляющих элементах, рамы каретки с закрепленными в шахматном порядке n рядами зубьев, причем приводные механизмы на раме смонтированы симметрично с двух сторон и каждый содержит подпружиненный шток, связанный с толкателем, связанным своим вторым концом с кулачковым кольцом, закрепленным на колесе энергетического средства, а сзади рама оснащена самоустанавливающимся прикатывающим катком, причем каретка при помощи зубчатых реек и блока двойных шестерен кинематически связана с подпружиненными штоками приводных механизмов, причем зубья рыхлителя выполнены коническими.

К недостаткам данного устройства относится низкая эксплуатационная надежность зубьев и качество рыхления в связи с забиванием зубьев стеблями сорных растений, а также сложный рыхлительный механизм.

Техническим решением задачи является повышение эксплуатационной надежности и качества поверхностного рыхления, а также упрощения конструкции и очистки зубьев от стеблей сорных растений.

Решение задачи достигается тем, что в известном устройстве, включающая раму, в виде, оснащенного системой навески бруса со смонтированными зубьями, а также с сообщенными с энергетическим средством, приводными механизмами, размещенными симметрично с двух сторон и содержащими подпружиненный шток, соединенный посредством пружины с толкателем, второй конец которого связан с кулачковым элементом, закрепленным на колесе энергетического средства, кронштейны, при этом, согласно полезной модели зубья выполнены из полосы прямоугольного сечения, с изгибом, с овальной поверхностью со стороны противоположной направлению изгиба и сформированным с помощью верхней заточки стреловидным острием и размещены на батареях жестко зафиксированных дисков расположенных на двух, симметрично смонтированных шарнирно в кронштейнах бруса, валах, оснащенных также жестко зафиксированными, в местах обеспечивающих кинематическую связь с подпружиненными штоками, храповыми колесами, причем кулачковый элемент выполнен в виде цилиндрического кольца оснащенного закругленной выемкой, а зубья диска направлены так, чтобы при контакте с почвой, его стреловидное острие совпадало с направлением движения энергетического средства, причем зубья имеют армирующие кольцевые пластины, которые расположены на свободной длине зубьев, а их ширина выполнена, по меньшей мере, равной ширине зубьев.

Новыми элементами является то, что зубья выполнены из полосы прямоугольного сечения, с изгибом, с овальной поверхностью со стороны противоположной направлению изгиба и сформированным стреловидным острием и размещены на батареях жестко зафиксированных дисков расположенных на двух, симметрично смонтированных шарнирно в кронштейнах бруса, валах, оснащенных также жестко зафиксированными, в местах обеспечивающих кинематическую связь с подпружиненными штоками, храповыми колесами, причем кулачковый элемент выполнен в виде цилиндрического кольца оснащенного закругленной выемкой, а зубья диска направлены так, чтобы при контакте с почвой, его стреловидное острие совпадало с направлением движения энергетического средства, причем зубья имеют армирующие кольцевые пластины, которые расположены на свободной длине зубьев, а их ширина выполнена, по меньшей мере, равной ширине зубьев.

Новизна заключается в том, что благодаря храповому колесу, подпружиненному штоку, и подпружиненным толкателям связанными кинематически с кулачком оснащенным выемкой, зубья работают кратковременно циклично, поочередно и как чизельные лапы, рыхля поверхностный слой, срезая сорняки и очищаясь при шаговых поворотах дисков, а также в том, что благодаря подпружиненным толкателям имеется предохранение от излишнего заглубления и при контакта с камнями или другими препятствиями.

Сущность предлагаемой полезной модели схематично изображена на чертежах, где представлены: на фиг.1 - вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А; на фиг.3 - сечение А-А при повороте храпового колеса 9; на фиг.4 - разрез В-В.

Борона-мотыга содержит раму, выполненную в виде поперечного бруса 1, оснащенного системой навески 2, на энергетическое средство 3. Брус 1 оснащен кронштейнами 4 с подшипниковыми узлами 5, в которых симметрично с двух сторон установлены два вала 6 и 7. На валах 6 и 7 смонтированы батареи из жестко закрепленных зубчатых дисков 8, зубья 9 которых выполнены из полосы прямоугольного сечения, с изгибом, с овальной поверхностью со стороны противоположной направлению изгиба и сформированным стреловидным острием. На валах 6 и 7 также жестко установлены храповые колеса 10. На брусе 1 смонтированы симметрично с двух сторон сообщенные с энергетическим средством 3 приводные механизмы, содержащие шток 11 размещенный в корпусе 12 подпружиненный разжимающей пружиной 13. В свою очередь шток 11 через другую разжимающую пружину 14 связан с толкателем 15, который своим вторым концом связан с кулачковым кольцом 16. При этом кулачковое кольцо 16 оснащено одной закругленной выемкой 17. Кулачковые кольца 16 закреплены на задних колесах 18 энергетического средства 3. Храповые колеса 10 размещены на валах 6 и 7 в местах, обеспечивающих кинематическую связь с подпружиненными штоками 11. Зубья 9 соединены с армирующими кольцевыми пластинами болтовыми соединениями (на схемах не показано), армирующие кольцевые пластины расположены на свободной длине зубьев, а их ширина выполнена, по меньшей мере, равной ширине зубьев 9. Зубья 9 дисков 8 направлены, так, чтобы при контакте с почвой стреловидное острие совпадало с направлением движения энергетического средства 3.

Работа «Бороны-мотыги виноградниковой» осуществляется следующим образом. В рабочем положении, при опущенном брусе 1 с помощью навески 2 энергетического средства 3, соответственно, опущены кронштейны 4 с подшипниковыми узлами 5, валы 6 и 7, и батареи зубчатых дисков 8 зубьями 9 касаются почвы. Далее, при движении энергетического средства 3, благодаря храповым колесам 10, управляемым приводными механизмами, валы 6 и 7, а с ними зубчатые диски 8 с зубьями 9, первый цикл не вращаются. Это происходит вследствие воздействия на храповое колесо 10 подпружиненным штоком 11, выходящим из закрепленного на брусе 1 корпуса 12, на который за счет преодоления силы разжимающей пружины 13 давит через разжимающую пружину 14, толкатель 15 и цилиндрический кулачок 16, закрепленный на колесе 18 энергетического средства 3. Таким образом, когда цилиндрическая часть кулачка 16 воздействует на храповое колесо 10, зубья 9 стреловидным острием внедряются как чизельные лапы в почву, рыхлят поверхностный слой и срезают сорняки. Когда второй конец толкателя 15 попадает в выемку 17 на кулачке 16, пружина 13 отведет шток 11 от храпового колеса 10, и оно провернется на шаг, а вместе с ним и диски 8 с зубьями 9. Затем толкатель 15 снова касается цилиндрической части кулачка 16, и храповое колесо 10 запирается снова. Таким образом, зубья 9 работают кратковременно циклично, поочередно, очищаясь при шаговых поворотах дисков 8, повышая эксплуатационную надежность и качество обработки. Благодаря разжимающей пружине 14 имеется предохранение от излишнего заглубления и при контакте с камнями или другими препятствиями. В этом случае храповое колесо 10 преодолеет силу пружины 14 и провернется.

Использование «Бороны-мотыги виноградниковой» в междурядьях виноградников обеспечит повышение эксплуатационной надежности и качества поверхностного рыхления, а также упрощения конструкции и очистки зубьев от стеблей сорных растений.

Claims (2)

1. Борона-мотыга, включающая раму в виде оснащенного системой навески бруса со смонтированными зубьями, а также с сообщенными с энергетическим средством приводными механизмами, размещенными симметрично с двух сторон и содержащими подпружиненный шток, соединенный посредством пружины с толкателем, второй конец которого связан с кулачковым элементом, закрепленным на колесе энергетического средства, кронштейны, отличающаяся тем, что зубья выполнены из полосы прямоугольного сечения, с изгибом, с овальной поверхностью со стороны, противоположной направлению изгиба и сформированным стреловидным острием, и размещены на батареях жестко зафиксированных дисков, расположенных на двух симметрично смонтированных шарнирно в кронштейнах бруса валах, оснащенных также жестко зафиксированными, в местах обеспечивающих кинематическую связь с подпружиненными штоками, храповыми колесами, причем кулачковый элемент выполнен в виде цилиндрического кольца, оснащенного закругленной выемкой, а зубья диска направлены так, чтобы при контакте с почвой его стреловидное острие совпадало с направлением движения трактора.

2. Борона-мотыга по п. 1, отличающаяся тем, что зубья имеют армирующие кольцевые пластины, которые расположены на свободной длине зубьев, а их ширина выполнена, по меньшей мере, равной ширине зубьев.

Images